CN113816002A - 一种复合纤维包装盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装盒技术领域，具体的说是一种复合纤维包装盒，包括包装底盒和包装顶盖，所述包装底盒顶端两侧通过锁定机构与包装顶盖底端两侧进行安装，所述包装底盒内壁底端的中部开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧滑动连接有两组第一滑块，所述第一滑块顶端通过铰接轴连接有第一铰接杆，两组所述第一铰接杆顶端固定连接在承载底板底端中部，两组所述第一铰接杆内侧中部皆焊接有同一第一复位弹簧，所述承载底板两侧中部通过移动机构安装在包装底盒内侧，所述承载底板顶端对称插设有两组酒瓶。本发明可以相对较为便捷的对酒瓶取出，同时可以完成对酒瓶外壁挤压限定，提高了装置在使用过程中的稳定性和完整性。

Description

一种复合纤维包装盒
技术领域
本发明涉及包装盒技术领域，具体的说是一种复合纤维包装盒。
背景技术
复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语。对于一些需要收藏及运输的名贵的酒，多数是由包装盒进行收纳，比如公开号为CN107814057A公开的一种酒瓶包装盒，本发明设置的酒瓶支架能够更加稳定地支撑酒瓶，并能实现酒瓶的弹性缓冲，避免外力对酒瓶的冲击，保护瓶身，因此可知现有的一种复合纤维包装盒已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
为了可以保障酒瓶在运输过程中在包装盒内侧存放的稳定性，参考上述公开号为CN107814057A的对比文件，盒体内设置有酒瓶支撑支架，能够更加稳定地支撑酒瓶，并能实现酒瓶的弹性缓冲，避免外力对酒瓶的冲击，保护瓶身，此种方式只是针对瓶身进行了弹性缓冲，从而提升了装置在实用过程中的工作寿命，对酒瓶瓶身的限定通常是直接取用一个硬纸壳板进行卡位效果，同时在对酒瓶进行拿取时依旧需要工作人员将手完全伸进包装盒内侧，在盒内侧对酒瓶进行拿取，操作相对繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种复合纤维包装盒来解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合纤维包装盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合纤维包装盒，包括包装底盒和包装顶盖，所述包装底盒顶端两侧通过锁定机构与包装顶盖底端两侧进行安装，所述包装底盒内壁底端的中部开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧滑动连接有两组第一滑块，所述第一滑块顶端通过铰接轴连接有第一铰接杆，两组所述第一铰接杆顶端固定连接在承载底板底端中部，两组所述第一铰接杆内侧中部皆焊接有同一第一复位弹簧，所述承载底板两侧中部通过移动机构安装在包装底盒内侧，所述承载底板顶端对称插设有两组酒瓶，所述酒瓶顶端贴合在挤压软垫底端，且挤压软垫顶端胶粘在包装顶盖底端中部，所述挤压软垫两侧的包装顶盖底端对称连接有连接杆，且连接杆内侧中部通过连接板进行连接，所述连接板中部对称设置有两组限位机构。
进一步的，所述移动机构包括第二铰接杆、第三铰接杆和限位开槽，所述承载底板两侧中部皆对称连接有第二铰接杆，且第二铰接杆远离承载底板的一段皆通过转轴连接有第三铰接杆，所述第三铰接杆外侧顶端皆固定连接在限位开槽内壁的中部上端，所述限位开槽皆对称开设在包装底盒内壁的中部。
进一步的，所述承载底板顶端开设槽孔的内壁底端皆胶粘有防护软垫，且防护软垫顶端皆贴合在酒瓶底端外壁。
进一步的，所述限位机构包括限位夹板、安装套块、第二滑槽、第三滑块、安装插块和第三复位弹簧，所述连接板顶端对称开设有两组孔洞，且空洞内壁皆等距离设置有五组安装套块，所述安装套块内壁皆对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧皆滑动连接有第三滑块，所述第三滑块内侧皆固定连接在安装插块顶端外侧，所述安装插块内侧顶端皆固定连接在限位夹板的外壁上，所述安装插块外侧顶端的中部皆焊接有第三复位弹簧，且第三复位弹簧远离安装插块的一端皆焊接在安装套块内壁中部。
进一步的，所述限位夹板内壁皆等距离设置有七组固定活塞，且固定活塞内侧顶端皆连接有橡胶防护垫，所述橡胶防护垫内侧底端皆贴合在酒瓶的外壁中部，所述橡胶防护垫的材质为橡胶。
进一步的，所述锁定机构包括第一固定限位块、支撑板、滑杆、第二滑块、第二复位弹簧、拉杆、限位插杆和第二固定限位块，所述包装顶盖底端两侧对称固定连接有第一固定限位块，且第一固定限位块底端中部皆插设有第二固定限位块，所述第二固定限位块底端皆固定连接在支撑板顶端中部，所述支撑板内侧顶端皆固定连接在包装底盒外壁的中部上端，所述支撑板外侧顶端皆开设有槽孔，且槽孔内壁中部皆皆固定连接有滑杆，所述滑杆外壁皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧中部皆焊接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在槽孔的内壁中部，所述第二复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上，所述第二滑块顶端中部皆固定连接有拉杆，且拉杆内侧中部皆固定连接有限位插杆，所述限位插杆内侧顶端皆贯穿第一固定限位块的外壁延申至第二固定限位块外壁中部。
进一步的，两组所述第一固定限位块距离宽度大于包装底盒顶端外径大小。
进一步的，所述包装顶盖顶端中部固定连接有拉把，且拉把底端中部设置有防滑纹。
本发明的有益效果是：
1、本发明设置的一种复合纤维包装盒，本发明通过设置有缓冲机构，可以使得酒瓶底端与防护软垫顶端相互抵接后，在第二铰接杆和第三铰接杆以及第一滑块、第一铰接杆和第一复位弹簧的相互配合的作用下完成对酒瓶底端进行防护，避免了酒瓶底端与承载底板顶端之间的碰撞，提高了装置在使用过程中对酒瓶的防护，同时在打开顶盖时，可以在第一复位弹簧的弹性势能的作用下推动承载底板顶端的酒瓶，使得酒瓶可以在包装盒打开的情况下上升至包装盒开口顶端，以此达到对酒瓶的取出的工作，保障了装置在使用过程中的便捷性。
2、本发明设置的一种复合纤维包装盒，本发明顶盖底端两侧与包装盒顶端两侧设置有锁定机构，可以在锁定机构的作用下提高包装底盒和包装顶盖在装置进行移动时的锁定状态，保障装置锁定的稳定性，进一步提高了装置在锁定操作时的工作效率。
3、本发明设置的一种复合纤维包装盒，本发明顶盖底端通过连接杆连接有防护机构，可以使得在将包装顶盖与包装底盒之间进行盖合时，连接板套设在酒瓶外壁中部，酒瓶外壁抵接在橡胶防护垫内侧顶端，此时在固定活塞的作用下使得完成对酒瓶外壁与限位夹板内壁之间的防护工作，同时再在安装套块、安装插块和第三复位弹簧的相互配合的作用下可以完成对酒瓶外壁进行进一步的挤压限定，进一步提高了装置在使用过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中不使用状态结构示意图；
图3为本发明的图2的拆分状态结构示意图；
图4为本发明的图1中连接杆和连接板的局部俯视剖面结构示意图；
图5为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明的图4中B处放大结构示意图。
图中：1、包装底盒；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一铰接杆；5、第一复位弹簧；6、承载底板；7、防护软垫；8、第二铰接杆；9、第三铰接杆；10、限位开槽；11、包装顶盖；12、拉把；13、挤压软垫；14、第一固定限位块；15、连接杆；16、连接板；17、限位夹板；18、支撑板；19、滑杆；20、第二滑块；21、第二复位弹簧；22、拉杆；23、限位插杆；24、第二固定限位块；25、安装套块；26、第二滑槽；27、第三滑块；28、安装插块；29、第三复位弹簧；30、固定活塞；31、橡胶防护垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供的实施例：一种复合纤维包装盒，包括包装底盒1和包装顶盖11，包装底盒1顶端两侧通过锁定机构与包装顶盖11底端两侧进行安装，锁定机构包括第一固定限位块14、支撑板18、滑杆19、第二滑块20、第二复位弹簧21、拉杆22、限位插杆23和第二固定限位块24，两组第一固定限位块14距离宽度大于包装底盒1顶端外径大小，在两组第一固定限位块14的作用下可以使得包装底盒1与包装顶盖11之间插设的稳定性，包装顶盖11底端两侧对称固定连接有第一固定限位块14，且第一固定限位块14底端中部皆插设有第二固定限位块24，第二固定限位块24底端皆固定连接在支撑板18顶端中部，支撑板18内侧顶端皆固定连接在包装底盒1外壁的中部上端，支撑板18外侧顶端皆开设有槽孔，且槽孔内壁中部皆皆固定连接有滑杆19，滑杆19外壁皆滑动连接有第二滑块20，第二滑块20内侧中部皆焊接有第二复位弹簧21，且第二复位弹簧21远离第二滑块20的一端皆焊接在槽孔的内壁中部，第二复位弹簧21中部皆环绕在滑杆19的外壁上，第二滑块20顶端中部皆固定连接有拉杆22，且拉杆22内侧中部皆固定连接有限位插杆23，限位插杆23内侧顶端皆贯穿第一固定限位块14的外壁延申至第二固定限位块24外壁中部，先向外侧在滑杆19和第二滑块20的滑动作用下拉动22，使得在第二复位弹簧21的弹性势能的作用下带动限位插杆23内侧顶端脱离与第二固定限位块24和第一固定限位块14之间的插设状态后，包装顶盖11顶端中部固定连接有拉把12，且拉把12底端中部设置有防滑纹，可以在防滑纹的作用下使得工作人员手部与拉把12之间的摩擦力增强，此时向上方拉动拉把12，使得将包装顶盖11与包装底盒1之间脱离锁定状态。
包装底盒1内壁底端的中部开设有第一滑槽2，且第一滑槽2内侧滑动连接有两组第一滑块3，第一滑块3顶端通过铰接轴连接有第一铰接杆4，两组第一铰接杆4顶端固定连接在承载底板6底端中部，两组第一铰接杆4内侧中部皆焊接有同一第一复位弹簧5，承载底板6两侧中部通过移动机构安装在包装底盒1内侧，此时酒瓶顶端受到包装顶盖11和挤压软垫13给的向下的压力解除后，使得承载着酒瓶的承载底板6在底端第一滑槽2和第一滑块3的滑动作用下被第一复位弹簧5的弹性势能向内侧进行拉动，从而推动承载着酒瓶的承载底板6向包装底盒1顶端开口处进行移动，使得可以达到相对便捷的从包装底盒1内侧取酒瓶的工作效果。
移动机构包括第二铰接杆8、第三铰接杆9和限位开槽10，承载底板6两侧中部皆对称连接有第二铰接杆8，且第二铰接杆8远离承载底板6的一段皆通过转轴连接有第三铰接杆9，第三铰接杆9外侧顶端皆固定连接在限位开槽10内壁的中部上端，限位开槽10皆对称开设在包装底盒1内壁的中部，上述结构使得承载着酒瓶的承载底板6在第二铰接杆8和第三铰接杆9的连带支撑作用下使得向包装底盒1顶端开口处进行移动，此时的第三铰接杆9在承载底板6的移动作用下向限位开槽10外侧进行移动，第二铰接杆8和第三铰接杆9在中部连接的转轴的作用下产生角度对折，以此来保障承载着酒瓶的承载底板6能够在包装底盒1内侧相对平稳的进行上下往复运动。
承载底板6顶端对称插设有两组酒瓶，承载底板6顶端开设槽孔的内壁底端皆胶粘有防护软垫7，且防护软垫7顶端皆贴合在酒瓶底端外壁，可以在防护软垫7的作用下对酒瓶外壁底端进行初步防护，避免了酒瓶底端外壁直接与承载底板6顶端开设的槽孔之间直接进行接触。
酒瓶顶端贴合在挤压软垫13底端，且挤压软垫13顶端胶粘在包装顶盖11底端中部，挤压软垫13两侧的包装顶盖11底端对称连接有连接杆15，且连接杆15内侧中部通过连接板16进行连接，连接板16中部对称设置有两组限位机构，限位机构包括限位夹板17、安装套块25、第二滑槽26、第三滑块27、安装插块28和第三复位弹簧29，连接板16顶端对称开设有两组孔洞，且空洞内壁皆等距离设置有五组安装套块25，安装套块25内壁皆对称开设有第二滑槽26，第二滑槽26内侧皆滑动连接有第三滑块27，第三滑块27内侧皆固定连接在安装插块28顶端外侧，安装插块28内侧顶端皆固定连接在限位夹板17的外壁上，安装插块28外侧顶端的中部皆焊接有第三复位弹簧29，且第三复位弹簧29远离安装插块28的一端皆焊接在安装套块25内壁中部，此时将包装顶盖11底端的连接杆15插设进包装底盒1内侧，此时两组限位夹板17在第三复位弹簧29弹性势能的挤压作用以及第二滑槽26和第三滑块27的滑动作用下完成对酒瓶外壁中部的进一步限位，从而提高了酒瓶外壁在包装底盒1之间安装的稳定性。
限位夹板17内壁皆等距离设置有七组固定活塞30，且固定活塞30内侧顶端皆连接有橡胶防护垫31，橡胶防护垫31内侧底端皆贴合在酒瓶的外壁中部，橡胶防护垫31的材质为橡胶，在限位夹板17内侧的固定活塞30和橡胶防护垫31挤压的相互作用下完成对酒瓶外壁中部与限位夹板17内壁之间的最终限位工作，以此来提高酒瓶外壁在运输过程中的完整性。
本发明的工作原理是：
整体打开过程：先向外侧在滑杆19和第二滑块20的滑动作用下拉动拉杆22，使得在第二复位弹簧21的弹性势能的作用下带动限位插杆23内侧顶端脱离与第二固定限位块24和第一固定限位块14之间的插设状态后，此时向上方拉动拉把12，使得包装顶盖11与包装底盒1之间脱离锁定状态。
推动酒瓶过程：当包装顶盖11带动连接板16脱离与包装底盒1之间的插设状态后，此时承载底板6在底端第一滑槽2和第一滑块3的滑动作用下被第一复位弹簧5的弹性势能向内侧进行拉动，再在第一铰接杆4的支撑作用以及第二铰接杆8和第三铰接杆9的辅助支撑的共同作用下，使得承载着酒瓶的承载底板6移动至包装底盒1顶端开口处，从而达到对包装底盒1内侧酒瓶的取出工作。
酒瓶限位过程：先将酒瓶放置在承载底板6顶端，使得酒瓶底端与防护软垫7顶端相贴合，完成对酒瓶底端外壁的初步防护后，再将包装顶盖11底端的连接杆15插设进包装底盒1内侧，此时两组限位夹板17在第三复位弹簧29弹性势能的挤压作用以及第二滑槽26和第三滑块27的滑动作用下完成对酒瓶外壁中部的进一步限位，此时再在限位夹板17内侧的固定活塞30和橡胶防护垫31挤压的相互作用下完成对酒瓶外壁中部与限位夹板17内壁之间的最终限位工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种复合纤维包装盒，包括包装底盒(1)和包装顶盖(11)，所述包装底盒(1)顶端两侧通过锁定机构与包装顶盖(11)底端两侧进行安装，其特征在于：所述包装底盒(1)内壁底端的中部开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)内侧滑动连接有两组第一滑块(3)，所述第一滑块(3)顶端通过铰接轴连接有第一铰接杆(4)，两组所述第一铰接杆(4)顶端固定连接在承载底板(6)底端中部，两组所述第一铰接杆(4)内侧中部皆焊接有同一第一复位弹簧(5)，所述承载底板(6)两侧中部通过移动机构安装在包装底盒(1)内侧，所述承载底板(6)顶端对称插设有两组酒瓶，所述酒瓶顶端贴合在挤压软垫(13)底端，且挤压软垫(13)顶端胶粘在包装顶盖(11)底端中部，所述挤压软垫(13)两侧的包装顶盖(11)底端对称连接有连接杆(15)，且连接杆(15)内侧中部通过连接板(16)进行连接，所述连接板(16)中部对称设置有两组限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维包装盒，其特征在于：所述移动机构包括第二铰接杆(8)、第三铰接杆(9)和限位开槽(10)，所述承载底板(6)两侧中部皆对称连接有第二铰接杆(8)，且第二铰接杆(8)远离承载底板(6)的一段皆通过转轴连接有第三铰接杆(9)，所述第三铰接杆(9)外侧顶端皆固定连接在限位开槽(10)内壁的中部上端，所述限位开槽(10)皆对称开设在包装底盒(1)内壁的中部。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维包装盒，其特征在于：所述承载底板(6)顶端开设槽孔的内壁底端皆胶粘有防护软垫(7)，且防护软垫(7)顶端皆贴合在酒瓶底端外壁。
4.根据权利要求1所述的一种复合纤维包装盒，其特征在于：所述限位机构包括限位夹板(17)、安装套块(25)、第二滑槽(26)、第三滑块(27)、安装插块(28)和第三复位弹簧(29)，所述连接板(16)顶端对称开设有两组孔洞，且空洞内壁皆等距离设置有五组安装套块(25)，所述安装套块(25)内壁皆对称开设有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)内侧皆滑动连接有第三滑块(27)，所述第三滑块(27)内侧皆固定连接在安装插块(28)顶端外侧，所述安装插块(28)内侧顶端皆固定连接在限位夹板(17)的外壁上，所述安装插块(28)外侧顶端的中部皆焊接有第三复位弹簧(29)，且第三复位弹簧(29)远离安装插块(28)的一端皆焊接在安装套块(25)内壁中部。
5.根据权利要求4所述的一种复合纤维包装盒，其特征在于：所述限位夹板(17)内壁皆等距离设置有七组固定活塞(30)，且固定活塞(30)内侧顶端皆连接有橡胶防护垫(31)，所述橡胶防护垫(31)内侧底端皆贴合在酒瓶的外壁中部，所述橡胶防护垫(31)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种复合纤维包装盒，其特征在于：所述锁定机构包括第一固定限位块(14)、支撑板(18)、滑杆(19)、第二滑块(20)、第二复位弹簧(21)、拉杆(22)、限位插杆(23)和第二固定限位块(24)，所述包装顶盖(11)底端两侧对称固定连接有第一固定限位块(14)，且第一固定限位块(14)底端中部皆插设有第二固定限位块(24)，所述第二固定限位块(24)底端皆固定连接在支撑板(18)顶端中部，所述支撑板(18)内侧顶端皆固定连接在包装底盒(1)外壁的中部上端，所述支撑板(18)外侧顶端皆开设有槽孔，且槽孔内壁中部皆皆固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)外壁皆滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)内侧中部皆焊接有第二复位弹簧(21)，且第二复位弹簧(21)远离第二滑块(20)的一端皆焊接在槽孔的内壁中部，所述第二复位弹簧(21)中部皆环绕在滑杆(19)的外壁上，所述第二滑块(20)顶端中部皆固定连接有拉杆(22)，且拉杆(22)内侧中部皆固定连接有限位插杆(23)，所述限位插杆(23)内侧顶端皆贯穿第一固定限位块(14)的外壁延申至第二固定限位块(24)外壁中部。
7.根据权利要求6所述的一种复合纤维包装盒，其特征在于：两组所述第一固定限位块(14)距离宽度大于包装底盒(1)顶端外径大小。
8.根据权利要求1所述的一种复合纤维包装盒，其特征在于：所述包装顶盖(11)顶端中部固定连接有拉把(12)，且拉把(12)底端中部设置有防滑纹。
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