CN113815235A - 一种真皮片材与海绵火焰复合工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于海绵火焰复合技术领域，具体为一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，包括以下步骤：S1：将真皮和基布分别通过两组预处理装置进行除尘；S2：将步骤S1中得到的除尘后的真皮和基布共同输入同一个火焰复合机中，且所述火焰复合机中输入有海绵；S3：火焰复合机将海绵的上侧进行加热，然后真皮与海绵上侧贴合，将海绵与真皮之间进行压合，然后火焰复合机将海绵的下侧进行加热，加热过后，基布与海绵下侧贴合，将海绵与基布之间进行压合，得到真皮海绵复合材料，将步骤S3中得到的真皮海绵复合材料通入预处理装置中进行冷却和清洁；通过预处理装置对真皮和基布进行除尘处理，避免人工手动清理，提高除尘效率。
Description
技术领域
本发明涉及海绵火焰复合技术领域，具体为一种真皮片材与海绵火焰复合工艺。
背景技术
海绵火焰复合是面料深加工工艺中的后处理工艺，是依靠两种面料中间的海绵烧化后产生的粘性把两种面料粘合在一起，撕裂强度高，环保，低挥发物，海绵火焰复合的使用范围在生活中非常的广泛，如汽车内饰、童车、运动器材和医疗方面都能用到。因为火焰复合海绵经过火焰复合工艺后拥有强大耐撕裂性，还具有防水性，表面手感舒适，平整而不起皱。
现有的真皮片材进行海绵火焰复合时，大多是通过人工手动将真皮和基布进行除尘，除尘效率较低，增加了工作人员的劳动量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的真皮片材进行海绵火焰复合时，大多是通过人工手动将真皮和基布进行除尘，除尘效率较低，增加了工作人员的劳动量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，包括以下步骤：
S1：将真皮和基布分别通过两组预处理装置进行除尘；
S2：将步骤S1中得到的除尘后的真皮和基布共同输入同一个火焰复合机中，且所述火焰复合机中输入有海绵；
S3：火焰复合机将海绵的上侧进行加热，然后真皮与海绵上侧贴合，将海绵与真皮之间进行压合，然后火焰复合机将海绵的下侧进行加热，加热过后，基布与海绵下侧贴合，将海绵与基布之间进行压合，得到真皮海绵复合材料；
S4：将步骤S3中得到的真皮海绵复合材料通入预处理装置中进行冷却和清洁；
S5：将步骤S4中得到的真皮海绵复合材料按照需要的大小进行切割，得到真皮海绵复合片材。
优选的，所述真皮通过真皮卷材输入，所述基布通过基布卷材输入。
优选的，所述预处理装置包括处理箱，所述处理箱左右两端分别设置有进料口和出料口，所述处理箱内腔左侧安装有出水管，所述出水管上安装有喷头，所述处理箱内腔中部安装有清洁辊轴，所述清洁辊轴外壁设置有刷毛，所述处理箱内腔右侧安装有出风头，所述出水管连接有进水管，所述出风头连接有风机，所述处理箱内腔左右两侧分别安装有进料输送辊和出料输送辊，所述喷头、清洁辊轴和出风头均位于进料输送辊和出料输送辊之间。
优选的，所述处理箱上端安装有箱盖。
优选的，所述箱盖上端设置有把手。
优选的，所述箱盖下端设置有卡块，所述卡块与处理箱内腔上端相适配，所述箱盖通过卡块与处理箱卡接配合。
优选的，所述清洁辊轴前后两端均转动连接有移动块，所述移动块与处理箱滑动连接，后侧的所述移动块连接有支架，所述支架右端设置有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机与清洁辊轴传动连接，所述移动块螺接有丝杆，所述丝杆上安装有第一锥齿轮，所述处理箱前后两侧之间转动连接有调节杆，所述调节杆上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的，所述调节杆前端设置有转轮。
优选的，所述步骤S1中，基布通入的预处理装置中未设置出水管或出水管开关处于关闭状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过预处理装置对真皮和基布进行除尘处理，避免人工手动清理，提高除尘效率，减少了工作人员的劳动量；
2)预处理装置中，通过喷头对真皮表面进行喷水清理，然后通过刷毛刷洗真皮，最后通过出风头喷出热风，将真皮快速吹干，使得预处理装置具有较好的除尘效果和除尘效率；
3)本发明结构简单，维修方便，适用于真皮片材进行海绵火焰复合。
附图说明
图1为本发明处理箱内部结构示意图；
图2为本发明清洁辊轴与处理箱连接的右视结构示意图；
图3为本发明处理箱立体结构示意图。
图中：1处理箱、2出料口、3箱盖、4把手、5进料口、6进料输送辊、7喷头、8出水管、9清洁辊轴、10刷毛、11出风头、12出料输送辊、13调节杆、14转轮、15第二锥齿轮、16第一锥齿轮、17移动块、18支架、19安装板、20电机、21卡块、22丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，包括以下步骤：
S1：将真皮和基布分别通过两组预处理装置进行除尘；
S2：将步骤S1中得到的除尘后的真皮和基布共同输入同一个火焰复合机中，且所述火焰复合机中输入有海绵；
S3：火焰复合机将海绵的上侧进行加热，然后真皮与海绵上侧贴合，将海绵与真皮之间进行压合，然后火焰复合机将海绵的下侧进行加热，加热过后，基布与海绵下侧贴合，将海绵与基布之间进行压合，得到真皮海绵复合材料；
S4：将步骤S3中得到的真皮海绵复合材料通入预处理装置中进行冷却和清洁；
S5：将步骤S4中得到的真皮海绵复合材料按照需要的大小进行切割，得到真皮海绵复合片材。
所述真皮通过真皮卷材输入，所述基布通过基布卷材输入。
所述预处理装置包括处理箱1，所述处理箱1左右两端分别设置有进料口5和出料口2，所述处理箱1内腔左侧安装有出水管8，所述出水管8上安装有喷头7，所述处理箱1内腔中部安装有清洁辊轴9，所述清洁辊轴9外壁设置有刷毛10，所述处理箱1内腔右侧安装有出风头11，所述出水管8连接有进水管，所述出风头11连接有风机，所述处理箱1内腔左右两侧分别安装有进料输送辊6和出料输送辊12，所述喷头7、清洁辊轴9和出风头11均位于进料输送辊6和出料输送辊12之间。
所述处理箱1上端安装有箱盖3。
所述箱盖3上端设置有把手4。
所述箱盖3下端设置有卡块21，所述卡块21与处理箱1内腔上端相适配，所述箱盖3通过卡块21与处理箱1卡接配合。
所述清洁辊轴9前后两端均转动连接有移动块17，所述移动块17与处理箱1滑动连接，后侧的所述移动块17连接有支架18，所述支架18右端设置有安装板19，所述安装板19上安装有电机20，所述电机20与清洁辊轴9传动连接，所述移动块17螺接有丝杆22，所述丝杆22上安装有第一锥齿轮16，所述处理箱1前后两侧之间转动连接有调节杆13，所述调节杆13上安装有第二锥齿轮15，所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮15相啮合。
所述调节杆13前端设置有转轮14。
所述步骤S1中，基布通入的预处理装置中未设置出水管8或出水管8开关处于关闭状态，避免基布加湿后需要较长的时间变干。
工作原理：通过预处理装置对真皮和基布进行除尘处理，避免人工手动清理，提高除尘效率，减少了工作人员的劳动量，预处理装置中，通过喷头7对真皮表面进行喷水清理，然后通过刷毛10刷洗真皮，最后通过出风头11喷出热风，将真皮快速吹干，使得预处理装置具有较好的除尘效果和除尘效率，通过转动调节杆13，调节杆13带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮16转动，从而带动丝杆22转动，由于丝杆22与移动块17螺接，从而带动移动块17上下移动，调节清洁辊轴9高度，控制刷毛10与真皮、基布或真皮海绵复合材料的接触长度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将真皮和基布分别通过两组预处理装置进行除尘；
S2：将步骤S1中得到的除尘后的真皮和基布共同输入同一个火焰复合机中，且所述火焰复合机中输入有海绵；
S3：火焰复合机将海绵的上侧进行加热，然后真皮与海绵上侧贴合，将海绵与真皮之间进行压合，然后火焰复合机将海绵的下侧进行加热，加热过后，基布与海绵下侧贴合，将海绵与基布之间进行压合，得到真皮海绵复合材料；
S4：将步骤S3中得到的真皮海绵复合材料通入预处理装置中进行冷却和清洁；
S5：将步骤S4中得到的真皮海绵复合材料按照需要的大小进行切割，得到真皮海绵复合片材。
2.根据权利要求1所述的一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，其特征在于：所述真皮通过真皮卷材输入，所述基布通过基布卷材输入。
3.根据权利要求1所述的一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，其特征在于：所述预处理装置包括处理箱(1)，所述处理箱(1)左右两端分别设置有进料口(5)和出料口(2)，所述处理箱(1)内腔左侧安装有出水管(8)，所述出水管(8)上安装有喷头(7)，所述处理箱(1)内腔中部安装有清洁辊轴(9)，所述清洁辊轴(9)外壁设置有刷毛(10)，所述处理箱(1)内腔右侧安装有出风头(11)，所述出水管(8)连接有进水管，所述出风头(11)连接有风机，所述处理箱(1)内腔左右两侧分别安装有进料输送辊(6)和出料输送辊(12)，所述喷头(7)、清洁辊轴(9)和出风头(11)均位于进料输送辊(6)和出料输送辊(12)之间。
4.根据权利要求3所述的一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，其特征在于：所述处理箱(1)上端安装有箱盖(3)。
5.根据权利要求4所述的一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，其特征在于：所述箱盖(3)上端设置有把手(4)。
6.根据权利要求4所述的一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，其特征在于：所述箱盖(3)下端设置有卡块(21)，所述卡块(21)与处理箱(1)内腔上端相适配，所述箱盖(3)通过卡块(21)与处理箱(1)卡接配合。
7.根据权利要求3所述的一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，其特征在于：所述清洁辊轴(9)前后两端均转动连接有移动块(17)，所述移动块(17)与处理箱(1)滑动连接，后侧的所述移动块(17)连接有支架(18)，所述支架(18)右端设置有安装板(19)，所述安装板(19)上安装有电机(20)，所述电机(20)与清洁辊轴(9)传动连接，所述移动块(17)螺接有丝杆(22)，所述丝杆(22)上安装有第一锥齿轮(16)，所述处理箱(1)前后两侧之间转动连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)上安装有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(15)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，其特征在于：所述调节杆(13)前端设置有转轮(14)。
9.根据权利要求3所述的一种真皮片材与海绵火焰复合工艺，其特征在于：所述步骤S1中，基布通入的预处理装置中未设置出水管(8)或出水管(8)开关处于关闭状态。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211221 |