CN113814865A - 一种固体废铜氧化表层除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种固体废铜氧化表层除锈装置。本发明的技术问题：提供一种具有打磨功能而且能够自动冲洗的固体废铜氧化表层除锈装置。本发明提供了这样一种固体废铜氧化表层除锈装置，包括有操作台、电机、螺钉、转轴、三角卡盘、喷洒管、第一活塞等，操作台右侧上部通过四个螺钉设有电机，电机的输出轴上设有转轴，转轴左侧设有三角卡盘，三角卡盘位于操作台的内部，操作台前后两侧的上部右侧均设有用于喷洒除锈剂的喷洒管，喷洒管上部均转动式设有第一活塞。本发明在管盖不再挡住转接管的底部时，能够使清水通过输水管和转接管向下掉落，从而自动对打磨后的废铜进行冲洗。

Description

一种固体废铜氧化表层除锈装置

技术领域

本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种固体废铜氧化表层除锈装置。

背景技术

铜属于重要的金属资源，人们为了减少铜资源的浪费，都会对废铜进行回收利用，在将废铜进行除锈后，即可将除锈后的废铜进行利用。

现在的人们在对废铜进行除锈时，通常都是人工将废铜插入三角卡盘内，然后通过开启电机，使废铜不断旋转，然后通过人工对废铜进行喷洒除锈剂，从而对废铜进行除锈，由于这种方式在对废铜进行除锈后，需要人们花费额外的时间和人力对废铜进行打磨，而且打磨后的废铜还需要人工进行冲洗，导致人们的工作效率较低，因此，针对上述情况，需要设计一种具有打磨功能而且能够自动冲洗的固体废铜氧化表层除锈装置。

发明内容

为了克服现在的人们在对废铜进行除锈后，需要花费耗费人力和时间对废铜进行打磨，而且需要人工对打磨后的废铜进行冲洗的缺点，本发明的技术问题：提供一种具有打磨功能而且能够自动冲洗的固体废铜氧化表层除锈装置。

本发明的技术实施方案是：一种固体废铜氧化表层除锈装置，包括有操作台、电机、螺钉、转轴、三角卡盘、喷洒管、第一活塞、第一储料罐、第一罐盖、第一连接板、支撑框架、打磨机构和冲洗机构，操作台右侧上部通过四个螺钉设有电机，电机的输出轴上设有转轴，转轴左侧设有三角卡盘，三角卡盘位于操作台的内部，操作台前后两侧的上部右侧均滑动式设有用于喷洒除锈剂的喷洒管，喷洒管上部均转动式设有第一活塞，喷洒管顶部均设有第一储料罐，第一储料罐顶部均放置有第一罐盖，第一储料罐上侧之间设有第一连接板，操作台顶部设有支撑框架，操作台内部右侧设有用于对废铜进行打磨的打磨机构，支撑框架上设有用于对废铜进行冲洗的冲洗机构。

可选地，打磨机构包括有连接杆、固定圆盘、第一连接滑板、滑杆、第一转杆、第二转杆、第三转杆、第四转杆、第五转杆、第一固定轴、第一固定板、第二连接滑板、打磨盘、第二连接板和转动盘，操作台内部上侧的前后两侧均设有滑杆，滑杆右侧均滑动式设有第一连接滑板，第一连接滑板内侧之间设有固定圆盘，固定圆盘左侧间隔设有多个第一固定板，第一固定板的数量至少为二，第一固定板中部均滑动式设有第二连接滑板，第二连接滑板内侧均转动式设有打磨盘，固定圆盘前侧上部设有第二连接板，第二连接板与前侧的喷洒管连接，固定圆盘左侧间隔转动式设有多个转动盘，转动盘的数量至少为二，转动盘位于第一固定板的外侧，转动盘均与同侧的第二连接滑板转动式连接，固定圆盘左侧下部前侧设有第一固定轴，前侧的转动盘左侧设有连接杆，上侧的转动盘左侧设有第二转杆，第二转杆前侧转动式设有第一转杆，第一转杆与连接杆转动式连接，第二转杆后侧转动式设有第三转杆，后侧的转动盘左侧设有第四转杆，第三转杆与第四转杆转动式连接，第一固定轴上转动式设有第五转杆，第五转杆与第四转杆转动式连接。

可选地，冲洗机构包括有输水管、转接管、管盖、第二固定板、第三固定板、第二固定轴和第一扭簧，支撑框架上部设有输水管，输水管下侧中部间隔设有多个转接管，转接管的数量至少为二，转接管左侧下部均设有多个第二固定板，第二固定板的数量至少为二，同侧的第二固定板下侧之间均设有第二固定轴，第二固定轴中部均转动式设有第三固定板，第三固定板前后两侧与同侧的第二固定板之间均设有第一扭簧，第三固定板右侧均设有管盖，管盖均挡住同侧的转接管的底部，第一连接板左移与管盖接触。

可选地，还包括有用于将废铜上残留的清水擦干的擦干机构，擦干机构包括有固定杆、第三固定轴、第四固定板、擦干套圈、第六转杆、第四固定轴和第二扭簧，固定圆盘左侧中部下侧设有固定杆，固定杆左侧设有第三固定轴，第三固定轴上转动式设有第六转杆，第六转杆上侧设有第四固定板，第四固定板前后两侧均设有第四固定轴，第四固定轴上均转动式设有擦干套圈，擦干套圈与第四固定板之间均设有两个第二扭簧，第二扭簧均绕在第四固定轴上。

可选地，还包括有用于排放废水的排放机构，排放机构包括有锁片、第五固定轴、活动板、第六固定轴、漏板、沉淀箱、排放管和第二活塞，操作台前侧中间设有第五固定轴，第五固定轴上转动式设有锁片，操作台前侧下部设有第六固定轴，第六固定轴上转动式设有活动板，活动板挡住操作台的前侧下部，锁片卡住活动板，操作台内底部设有沉淀箱，沉淀箱内部上侧设有用于留住锈渣的漏板，操作台后侧右部下侧设有排放管，排放管与沉淀箱连通，排放管前侧转动式设有第二活塞，第二活塞堵住排放管的内部。

可选地，还包括有擦料机构，擦料机构包括有第三连接滑板、海绵擦料块和第七固定轴，滑杆左侧均设有第三连接滑板，第三连接滑板下侧均设有第七固定轴，第七固定轴上均转动式设有用于涂抹防锈油的海绵擦料块，海绵擦料块与第三连接滑板之间均有阻尼。

可选地，还包括有滴油机构，滴油机构包括有第二罐盖、第二储料罐和第三连接板，第三连接滑板内侧上部之间第三连接板，第三连接板中部设有用于盛放防锈油的第二储料罐，第二储料罐顶部放置有第二罐盖。

可选地，第二储料罐底部开有圆孔。

有益效果为：1、本发明将废铜插入三角卡盘内，通过将第一活塞转动打开，从而使除锈剂通过喷洒管喷洒在废铜上，进而对废铜进行除锈，再推动连接杆向后移动，使打磨盘与废铜接触，即可使打磨盘对除锈后的废铜进行打磨，从而方便人们在对废铜进行除锈的同时能够对除锈后的废铜进行打磨。

2、本发明在管盖不再挡住转接管的底部时，能够使清水通过输水管和转接管向下掉落，从而自动对打磨后的废铜进行冲洗。

3、本发明在擦干套圈的作用下，使擦干套圈能够将废铜上残留的清水擦干，方便人们进行后续的操作。

4、本发明在漏板和沉淀箱的作用下，能够使锈渣掉落至漏板上，废水则掉落在沉淀箱内，从而方便人们对锈渣和废水进行清理。

附图说明

图1为本发明第一种视角的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分剖视立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分剖视立体结构示意图。

图4为本发明第二种视角的立体结构示意图。

图5为本发明的打磨机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的打磨机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的冲洗机构第一部分立体结构示意图。

图8为本发明的冲洗机构第二部分立体结构示意图。

图9为本发明的冲洗机构第三部分立体结构示意图。

图10为本发明的擦干机构第一部分立体结构示意图。

图11为本发明的擦干机构第二部分立体结构示意图。

图12为本发明的擦干机构第三部分立体结构示意图。

图13为本发明的擦干机构第四部分立体结构示意图。

图14为本发明的排放机构第一部分立体结构示意图。

图15为本发明的排放机构第二部分立体结构示意图。

图16为本发明的排放机构第三部分立体结构示意图。

图17为本发明的擦料机构第一部分立体结构示意图。

图18为本发明的擦料机构第二部分立体结构示意图。

图19为本发明的滴油机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、操作台，2、电机，3、螺钉，4、转轴，5、三角卡盘，6、喷洒管，7、第一活塞，8、第一储料罐，9、第一罐盖，10、第一连接板，11、支撑框架，12、打磨机构，121、连接杆，122、固定圆盘，123、第一连接滑板，124、滑杆，125、第一转杆，126、第二转杆，127、第三转杆，128、第四转杆，129、第五转杆，1210、第一固定轴，1211、第一固定板，1212、第二连接滑板，1213、打磨盘，1214、第二连接板，1215、转动盘，13、冲洗机构，131、输水管，132、转接管，133、管盖，134、第二固定板，135、第三固定板，136、第二固定轴，137、第一扭簧，14、擦干机构，141、固定杆，142、第三固定轴，143、第四固定板，144、擦干套圈，145、第六转杆，146、第四固定轴，147、第二扭簧，15、排放机构，151、锁片，152、第五固定轴，153、活动板，154、第六固定轴，155、漏板，156、沉淀箱，157、排放管，158、第二活塞，16、擦料机构，161、第三连接滑板，162、海绵擦料块，163、第七固定轴，17、滴油机构，171、第二罐盖，172、第二储料罐，173、第三连接板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种固体废铜氧化表层除锈装置，如图1-图9所示，包括有操作台1、电机2、螺钉3、转轴4、三角卡盘5、喷洒管6、第一活塞7、第一储料罐8、第一罐盖9、第一连接板10、支撑框架11、打磨机构12和冲洗机构13，操作台1右侧上部通过四个螺钉3设有电机2，电机2的输出轴上设有转轴4，转轴4左侧设有三角卡盘5，三角卡盘5位于操作台1的内部，操作台1前后两侧均开有滑槽，操作台1前后两侧的上部右侧均滑动式设有喷洒管6，喷洒管6穿过滑槽，喷洒管6能够将除锈剂喷洒在废铜上，从而对废铜进行除锈，喷洒管6上部均转动式设有第一活塞7，喷洒管6顶部均设有第一储料罐8，第一储料罐8顶部均放置有第一罐盖9，第一储料罐8上侧之间设有第一连接板10，操作台1顶部设有支撑框架11，操作台1内部右侧设有打磨机构12，打磨机构12能够对除锈后的废铜进行打磨，支撑框架11上设有冲洗机构13，冲洗机构13能够对打磨后的废铜进行冲洗。

打磨机构12包括有连接杆121、固定圆盘122、第一连接滑板123、滑杆124、第一转杆125、第二转杆126、第三转杆127、第四转杆128、第五转杆129、第一固定轴1210、第一固定板1211、第二连接滑板1212、打磨盘1213、第二连接板1214和转动盘1215，操作台1内部上侧的前后两侧均设有滑杆124，滑杆124右侧均滑动式设有第一连接滑板123，第一连接滑板123内侧之间焊接有固定圆盘122，固定圆盘122中部开有圆洞，固定圆盘122左侧间隔设有三个第一固定板1211，第一固定板1211中部均滑动式设有第二连接滑板1212，第二连接滑板1212内侧均转动式设有打磨盘1213，固定圆盘122前侧上部设有第二连接板1214，第二连接板1214与前侧的喷洒管6连接，固定圆盘122左侧间隔转动式设有三个转动盘1215，转动盘1215位于第一固定板1211的外侧，转动盘1215均与同侧的第二连接滑板1212转动式连接，固定圆盘122左侧下部前侧设有第一固定轴1210，前侧的转动盘1215左侧设有连接杆121，连接杆121前侧穿过滑槽，上侧的转动盘1215左侧设有第二转杆126，第二转杆126前侧转动式设有第一转杆125，第一转杆125与连接杆121转动式连接，第二转杆126后侧转动式设有第三转杆127，后侧的转动盘1215左侧设有第四转杆128，第三转杆127与第四转杆128转动式连接，第一固定轴1210上转动式设有第五转杆129，第五转杆129与第四转杆128转动式连接。

冲洗机构13包括有输水管131、转接管132、管盖133、第二固定板134、第三固定板135、第二固定轴136和第一扭簧137，支撑框架11上部设有输水管131，输水管131下侧中部间隔设有三个转接管132，转接管132左侧下部均焊接有两个第二固定板134，同侧的第二固定板134下侧之间均设有第二固定轴136，第二固定轴136中部均转动式设有第三固定板135，第三固定板135前后两侧与同侧的第二固定板134之间均设有第一扭簧137，第三固定板135右侧均设有管盖133，管盖133均挡住同侧的转接管132的底部，第一连接板10左移与管盖133接触。

当人们需要对废铜进行除锈时，首先拉动第一罐盖9向上移动取出，再将除锈剂倒入第一储料罐8内，然后将第一罐盖9放回原处，再将水源与输水管131连通，然后将废铜穿过固定圆盘122的圆洞插入三角卡盘5内，再开启电机2，电机2的输出轴带动转轴4转动，从而带动三角卡盘5转动，使废铜发生转动，然后将第一活塞7转动打开，使第一活塞7不再堵住喷洒管6的内部，从而使除锈剂通过喷洒管6喷洒在废铜上，进而对废铜进行除锈，再拉动连接杆121顺时针转动，连接杆121通过第一转杆125、第二转杆126、第三转杆127、第四转杆128和第五转杆129带动转动盘1215发生转动，使转动盘1215带动第二连接滑板1212向内侧移动，从而带动打磨盘1213向内侧移动，使打磨盘1213与废铜接触，从而使打磨盘1213对除锈后的废铜进行打磨，然后推动连接杆121向左移动，连接杆121带动转动盘1215向左移动，从而带动固定圆盘122、第一连接滑板123、第二连接板1214、喷洒管6、第一储料罐8和第一连接板10向左移动，进而对整根废铜进行除锈和打磨，当第一连接板10与管盖133接触时，第一连接板10挤压管盖133和第三固定板135发生转动，使管盖133不再挡住转接管132的底部，第一扭簧137发生形变，从而使清水通过输水管131和转接管132向下掉落，从而对打磨后的废铜进行冲洗，当第一连接板10与管盖133分离时，第一扭簧137恢复原状，第一扭簧137带动第三固定板135和管盖133反转复位，使管盖133重新挡住转接管132的底部，当整根废铜都完成打磨后，将第一活塞7反转关闭，使第一活塞7重新堵住喷洒管6的内部，然后推动连接杆121逆时针转动，连接杆121通过第一转杆125、第二转杆126、第三转杆127、第四转杆128和第五转杆129带动转动盘1215发生反转复位，使转动盘1215带动第二连接滑板1212向外侧移动复位，从而带动打磨盘1213向外侧移动复位，使打磨盘1213与打磨后的废铜分离，然后推动连接杆121向右移动复位，连接杆121带动转动盘1215向右移动复位，从而带动固定圆盘122、第一连接滑板123、第二连接板1214、喷洒管6、第一储料罐8和第一连接板10向右移动复位，再松开连接杆121，然后关闭电机2，使转轴4、三角卡盘5和打磨后的废铜停止转动，再将打磨后的废铜取出，然后重复上述操作即可将全部的废铜进行除锈，当全部的废铜都完成除锈后，将水源与输水管131断开即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示，还包括有擦干机构14，擦干机构14包括有固定杆141、第三固定轴142、第四固定板143、擦干套圈144、第六转杆145、第四固定轴146和第二扭簧147，固定圆盘122左侧中部下侧焊接有固定杆141，固定杆141左侧设有第三固定轴142，第三固定轴142上转动式设有第六转杆145，第六转杆145上侧设有第四固定板143，第四固定板143前后两侧均设有第四固定轴146，第四固定轴146上均转动式设有擦干套圈144，擦干套圈144为弧形设置，两侧的擦干套圈144端面接触时组合成圆柱形，擦干套圈144的材质为橡胶，擦干套圈144与第四固定板143之间均设有两个第二扭簧147，第二扭簧147均绕在第四固定轴146上。

当人们需要将废铜穿过固定圆盘122插入三角卡盘5内时，可以拉动擦干套圈144转动，第二扭簧147发生形变，然后将废铜穿过固定圆盘122插入三角卡盘5内，再松开擦干套圈144，第二扭簧147恢复原状，第二扭簧147带动擦干套圈144反转复位，使擦干套圈144夹住废铜，当固定圆盘122向左移动时，固定圆盘122带动固定杆141、第三固定轴142、第六转杆145、第四固定板143和擦干套圈144向左移动，使擦干套圈144将废铜上残留的清水擦干，当固定圆盘122向右移动复位时，固定圆盘122带动固定杆141、第三固定轴142、第六转杆145、第四固定板143和擦干套圈144向右移动复位，当人们需要将打磨后的废铜取出时，再次拉动擦干套圈144转动，第二扭簧147发生形变，然后打磨后的废铜取出，再松开擦干套圈144，第二扭簧147恢复原状，第二扭簧147带动擦干套圈144反转复位即可。

还包括有排放机构15，排放机构15包括有锁片151、第五固定轴152、活动板153、第六固定轴154、漏板155、沉淀箱156、排放管157和第二活塞158，操作台1前侧中间设有第五固定轴152，第五固定轴152上转动式设有锁片151，操作台1前侧下部设有第六固定轴154，第六固定轴154上转动式设有活动板153，活动板153挡住操作台1的前侧下部，锁片151卡住活动板153，操作台1内底部设有沉淀箱156，沉淀箱156内部上侧设有漏板155，除锈后产生的锈渣会掉落至漏板155上，从而方便人们后续进行清理，操作台1后侧右部下侧设有排放管157，排放管157与沉淀箱156连通，排放管157前侧转动式设有第二活塞158，第二活塞158堵住排放管157的内部。

当除锈剂在对废铜进行除锈时，产生的锈渣会向下掉落至漏板155上，当清水在对打磨后的废铜进行冲洗时，冲洗后的废水会向下掉落至沉淀箱156内，当人们将全部的废铜都完成除锈后，可以将第二活塞158转动打开，使沉淀箱156内的废水通过排放管157向外排放，然后转动锁片151，使锁片151松开活动板153，再将活动板153转动打开，然后即可将漏板155上残留的锈渣全部刮出，当漏板155上残留的锈渣全部刮出后，将活动板153反转关闭，再反转锁片151，使锁片151重新卡住活动板153，当沉淀箱156内的废水全部排完后，将第二活塞158反转关闭即可。

还包括有擦料机构16，擦料机构16包括有第三连接滑板161、海绵擦料块162和第七固定轴163，滑杆124左侧均设有第三连接滑板161，第三连接滑板161下侧均设有第七固定轴163，第七固定轴163上均转动式设有海绵擦料块162，海绵擦料块162与第三连接滑板161之间均有阻尼。

还包括有滴油机构17，滴油机构17包括有第二罐盖171、第二储料罐172和第三连接板173，第三连接滑板161内侧上部之间第三连接板173，第三连接板173中部设有第二储料罐172，第二储料罐172底部开有圆孔，人们可以将防锈油倒入第二储料罐172内，使防锈油通过圆孔滴落在废铜上，第二储料罐172顶部放置有第二罐盖171。

当人们对废铜完成除锈后，可以拉动第二罐盖171向上移动取出，然后将防锈油倒入第二储料罐172内，使防锈油通过圆孔向下滴落至打磨后的废铜上，再将第二罐盖171放回原处，然后转动海绵擦料块162，使海绵擦料块162与打磨后的废铜接触，再拉动第三连接板173向右移动，从而带动第二储料罐172、第三连接滑板161和海绵擦料块162向右移动，从而使海绵擦料块162将防锈油涂抹在整根打磨后的废铜上，当整根打磨后的废铜上都完成涂抹防锈油后，再推动第三连接板173向左移动，从而带动第二储料罐172、第三连接滑板161和海绵擦料块162向左移动复位，然后反转海绵擦料块162复位即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种固体废铜氧化表层除锈装置，包括有操作台(1)、电机(2)、螺钉(3)、转轴(4)、三角卡盘(5)和喷洒管(6)，操作台(1)右侧上部通过四个螺钉(3)设有电机(2)，电机(2)的输出轴上设有转轴(4)，转轴(4)左侧设有三角卡盘(5)，三角卡盘(5)位于操作台(1)的内部，操作台(1)前后两侧的上部右侧均滑动式设有用于喷洒除锈剂的喷洒管(6)，其特征是：还包括有第一活塞(7)、第一储料罐(8)、第一罐盖(9)、第一连接板(10)、支撑框架(11)、打磨机构(12)和冲洗机构(13)，喷洒管(6)上部均转动式设有第一活塞(7)，喷洒管(6)顶部均设有第一储料罐(8)，第一储料罐(8)顶部均放置有第一罐盖(9)，第一储料罐(8)上侧之间设有第一连接板(10)，操作台(1)顶部设有支撑框架(11)，操作台(1)内部右侧设有用于对废铜进行打磨的打磨机构(12)，支撑框架(11)上设有用于对废铜进行冲洗的冲洗机构(13)。

2.按照权利要求1所述的一种固体废铜氧化表层除锈装置，其特征是：打磨机构(12)包括有连接杆(121)、固定圆盘(122)、第一连接滑板(123)、滑杆(124)、第一转杆(125)、第二转杆(126)、第三转杆(127)、第四转杆(128)、第五转杆(129)、第一固定轴(1210)、第一固定板(1211)、第二连接滑板(1212)、打磨盘(1213)、第二连接板(1214)和转动盘(1215)，操作台(1)内部上侧的前后两侧均设有滑杆(124)，滑杆(124)右侧均滑动式设有第一连接滑板(123)，第一连接滑板(123)内侧之间设有固定圆盘(122)，固定圆盘(122)左侧间隔设有多个第一固定板(1211)，第一固定板(1211)的数量至少为二，第一固定板(1211)中部均滑动式设有第二连接滑板(1212)，第二连接滑板(1212)内侧均转动式设有打磨盘(1213)，固定圆盘(122)前侧上部设有第二连接板(1214)，第二连接板(1214)与前侧的喷洒管(6)连接，固定圆盘(122)左侧间隔转动式设有多个转动盘(1215)，转动盘(1215)的数量至少为二，转动盘(1215)位于第一固定板(1211)的外侧，转动盘(1215)均与同侧的第二连接滑板(1212)转动式连接，固定圆盘(122)左侧下部前侧设有第一固定轴(1210)，前侧的转动盘(1215)左侧设有连接杆(121)，上侧的转动盘(1215)左侧设有第二转杆(126)，第二转杆(126)前侧转动式设有第一转杆(125)，第一转杆(125)与连接杆(121)转动式连接，第二转杆(126)后侧转动式设有第三转杆(127)，后侧的转动盘(1215)左侧设有第四转杆(128)，第三转杆(127)与第四转杆(128)转动式连接，第一固定轴(1210)上转动式设有第五转杆(129)，第五转杆(129)与第四转杆(128)转动式连接。

3.按照权利要求2所述的一种固体废铜氧化表层除锈装置，其特征是：冲洗机构(13)包括有输水管(131)、转接管(132)、管盖(133)、第二固定板(134)、第三固定板(135)、第二固定轴(136)和第一扭簧(137)，支撑框架(11)上部设有输水管(131)，输水管(131)下侧中部间隔设有多个转接管(132)，转接管(132)的数量至少为二，转接管(132)左侧下部均设有多个第二固定板(134)，第二固定板(134)的数量至少为二，同侧的第二固定板(134)下侧之间均设有第二固定轴(136)，第二固定轴(136)中部均转动式设有第三固定板(135)，第三固定板(135)前后两侧与同侧的第二固定板(134)之间均设有第一扭簧(137)，第三固定板(135)右侧均设有管盖(133)，管盖(133)均挡住同侧的转接管(132)的底部，第一连接板(10)左移与管盖(133)接触。

4.按照权利要求3所述的一种固体废铜氧化表层除锈装置，其特征是：还包括有用于将废铜上残留的清水擦干的擦干机构(14)，擦干机构(14)包括有固定杆(141)、第三固定轴(142)、第四固定板(143)、擦干套圈(144)、第六转杆(145)、第四固定轴(146)和第二扭簧(147)，固定圆盘(122)左侧中部下侧设有固定杆(141)，固定杆(141)左侧设有第三固定轴(142)，第三固定轴(142)上转动式设有第六转杆(145)，第六转杆(145)上侧设有第四固定板(143)，第四固定板(143)前后两侧均设有第四固定轴(146)，第四固定轴(146)上均转动式设有擦干套圈(144)，擦干套圈(144)与第四固定板(143)之间均设有两个第二扭簧(147)，第二扭簧(147)均绕在第四固定轴(146)上。

5.按照权利要求4所述的一种固体废铜氧化表层除锈装置，其特征是：还包括有用于排放废水的排放机构(15)，排放机构(15)包括有锁片(151)、第五固定轴(152)、活动板(153)、第六固定轴(154)、漏板(155)、沉淀箱(156)、排放管(157)和第二活塞(158)，操作台(1)前侧中间设有第五固定轴(152)，第五固定轴(152)上转动式设有锁片(151)，操作台(1)前侧下部设有第六固定轴(154)，第六固定轴(154)上转动式设有活动板(153)，活动板(153)挡住操作台(1)的前侧下部，锁片(151)卡住活动板(153)，操作台(1)内底部设有沉淀箱(156)，沉淀箱(156)内部上侧设有用于留住锈渣的漏板(155)，操作台(1)后侧右部下侧设有排放管(157)，排放管(157)与沉淀箱(156)连通，排放管(157)前侧转动式设有第二活塞(158)，第二活塞(158)堵住排放管(157)的内部。

6.按照权利要求5所述的一种固体废铜氧化表层除锈装置，其特征是：还包括有擦料机构(16)，擦料机构(16)包括有第三连接滑板(161)、海绵擦料块(162)和第七固定轴(163)，滑杆(124)左侧均设有第三连接滑板(161)，第三连接滑板(161)下侧均设有第七固定轴(163)，第七固定轴(163)上均转动式设有用于涂抹防锈油的海绵擦料块(162)，海绵擦料块(162)与第三连接滑板(161)之间均有阻尼。

7.按照权利要求6所述的一种固体废铜氧化表层除锈装置，其特征是：还包括有滴油机构(17)，滴油机构(17)包括有第二罐盖(171)、第二储料罐(172)和第三连接板(173)，第三连接滑板(161)内侧上部之间第三连接板(173)，第三连接板(173)中部设有用于盛放防锈油的第二储料罐(172)，第二储料罐(172)顶部放置有第二罐盖(171)。

8.按照权利要求7所述的一种固体废铜氧化表层除锈装置，其特征是：第二储料罐(172)底部开有圆孔。

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