CN113814266A - 基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及土壤污染风险管控技术领域，具体公开了一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法；所述风险管控方法为：在填埋阻隔区外围设置垂直阻隔，在填埋阻隔区内部对铝灰铝渣固废污染物进行由电渗析修复、纳米零价铁以及生物修复组成的综合修复；本发明还公开了风险管控结构，风险管控结构包括：设置在地表水平面下用于容纳铝灰铝渣的填埋阻隔区，设置在填埋阻隔区外部的外围保护系统，设置在填埋阻隔区内部的修复结构，以及用于监测地下水的监测系统；本方案能够对再生铝堆点土壤污染进行阻隔的同时，进行高效的修复，能够大大降低重金属污染物带来的危害。
Description
技术领域
本发明涉及土壤污染风险管控技术领域，具体是涉及基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法。
背景技术
土壤中重金属具有易累积、毒性大等特点，易在农作物可食部位发生蓄积，再通过食物链进入人体，也可通过皮肤、呼吸道等方式直接进入人体，对人体健康造成严重威胁。因此，土壤的重金属污染问题一直是国际上的难点和热点研究课题，特别是有色金属冶炼造成的土壤重金属污染问题，再生铝的生产过程会产生大量的固体废物，比如铝灰渣、除尘系统收集的细颗粒粉尘以及预处理水洗系统沉淀产生的污泥等；这些固体废物中均含有镍、铅、铬、镉、铜、锌等多种重金属元素，再生铝固体废物直接填埋产生的渗滤液中有大量重金属的浸出，重金属浓度超标；因此再生铝废物若不加以妥善处置，会严重威胁周边环境安全。
现有技术在对再生铝堆点进行风险管控通常采用垂直阻隔技术，虽然垂直阻隔技术可以有效实现对污染物的垂直阻隔防渗，控制污染物的水平迁移与扩散，但是只是以物理的方式将污染物垂直阻隔于污染场地，并不能实现对污染物的修复降解。
因此急需一种不仅具有良好阻隔功能，还具有较强的修复功能的再生铝堆点土壤污染风险管控技术。
发明内容
本发明解决的技术问题是：对再生铝堆点土壤进行垂直阻隔的同时完成重金属污染物的修复降解。
本发明的技术方案是：一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，同时进行阻隔污染源扩散与综合修复；
所述阻隔污染源扩散的方法为：将铝灰铝渣固废污染物堆存在填埋阻隔区内后，首先通过阻隔层、垂直阻隔保护系统以及雨水导排系统减少雨水渗入、地表径流、以及地下径流的渗透，阻隔污染源扩散；
所述综合修复的方法为：在填埋阻隔区内部对铝灰铝渣固废污染物进行由化学修复、纳米零价铁修复以及生物修复组成的综合修复；
通过阻隔污染源扩散与综合修复同时实施，控制污染源对下游地下水和地表水污染风险。
进一步地，具体包括以下步骤：
步骤一：构建填埋阻隔区
在地表水平面下构建填埋阻隔区，在填埋阻隔区的侧面与底面上覆盖阻隔层；在填埋阻隔区内部布置纳米零价铁修复结构、以及用于电渗析修复的集液抽滤净化结构；
步骤二：堆存填埋
将铝灰铝渣固废污染物转运至填埋阻隔区内，堆存压实；
步骤三：覆盖填埋阻隔区表层
将填埋阻隔区表层修理平整后覆盖复合土工膜，再在复合土工膜上覆盖天然土层后，绿化覆盖，进行生物修复；
步骤四：构建外围保护系统
在填埋阻隔区外围构建深层水泥搅拌桩围成的垂直阻隔保护系统，再在深层水泥搅拌桩外围构建雨水导排系统；
步骤五：构建监测系统
分别在雨水导排系统外围、以及填埋阻隔区与垂直阻隔保护系统夹设地带布置地下水监测井，进行长期监测与维护，以确定渣堆阻隔技术风险管控措施的有效性。
上述方法所使用的风险管控结构包括：设置在地表水平面下用于容纳铝灰铝渣的填埋阻隔区，设置在所述填埋阻隔区外部的外围保护系统，设置在所述填埋阻隔区内部的修复结构，以及用于监测地下水的监测系统；
所述填埋阻隔区深度为1.5～2.5m，侧面与垂直方向夹角10～40°；填埋阻隔区的底面水平；填埋阻隔区的侧面与底面由外向内依次包括用于加强结构强度的保护层、用于阻挡污染物渗漏扩散的阻隔层；
所述填埋阻隔区的顶层包括复合土工膜、以及覆盖在复合土工膜上厚度为20～35cm的天然土层；所述复合土工膜上均匀设置有直径3～5cm的圆孔；
所述修复结构包括覆盖在所述防渗膜表面的第一修复层，多组垂直设置在填埋阻隔区内部且间隔均匀的第二修复层，多组分别夹设在所述第二修复层之间的集液抽滤器，以及设置在填埋阻隔区外与所述集液抽滤器连通的净化处理器；
所述第二修复层包括与填埋阻隔区固定连接且垂直设置的支撑边框，设置在所述支撑边框上的挂载网格，均匀设置在所述挂载网格上的可降解塑料包，以及填充在所述可降解塑料包内部的纳米零价铁粉；
所述集液抽滤器包括设置在填埋阻隔区底面的集水槽，设置在所述集水槽上阻挡铝灰铝渣的拦截滤网，下端连接集水槽、上端贯穿依次复合土工膜、天然土层的取水管道，以及设置在所述取水管道上端的负压泵；
所述净化处理器包括与所述负压泵连通的蓄水箱，设置在所述蓄水箱内部两侧的直流电场，设置在所述蓄水箱内部的离子交换膜组件，以及与蓄水箱连通的排液管。
进一步地，所述保护层厚度为15～30cm且采用烧结砖块堆砌形成；所述阻隔层包括在保护层表层涂覆厚度为5～7mm的聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层，以及覆盖在聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层上厚度为2～4mm的防渗膜。
通过烧结砖块的覆盖能够大大提高填埋阻隔区内壁的支撑强度；通过提高支撑强度有利于阻隔层的覆盖，以及能够大大提高覆盖后阻隔层的完整性，避免其破碎、开裂，使聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层的阻隔功能能够充分发挥。
进一步地，所述第一修复层包括两层无纺布、以及夹设在两层无纺布之间的混合物；所述混合物由钠基膨润土、纳米零价铁粉末按照重量比1：2～3组成。在无纺布之间填充钠基膨润土能够提供较强的阻隔功能，通过纳米零价铁粉的设置能够对重金属污染物在阻隔的同时实现物理修复。
进一步地，第二修复层间隔距离是0.8～1.2m；通过第二修复层均匀间隔设置，使负载纳米零价铁粉的挂载网格均匀的对填埋阻隔区内的重金属污染物进行修复，能够充分利用纳米零价铁粉对重金属污染的修复能力，提高修复效率。
进一步地，所述外围保护系统包括设置在填埋阻隔区外围3～5m内的垂直阻隔保护系统，以及围设在垂直阻隔保护系统外围60～100cm范围内的雨水导排系统；
所述垂直阻隔保护系统由预埋深度3.5～4.5m的深层水泥搅拌桩围设形成；所述雨水导排系统具体为环绕设置在地表的U型排水槽；所述U型排水槽内部表面覆盖有复合土工膜。
深层水泥搅拌桩围设形成的垂直阻隔能够在填埋阻隔区外围形成止水帷幕，有效防止在侧面受污染地下水的扩散，由于深层水泥搅拌桩的预埋深度到达地下粘土，地下粘土能够形成天然连续的防渗层，实现对填埋阻隔区下方的良好阻隔，有效防止污染源在地下的扩散；通过U型排水槽的设置对地表径流导流排放，能够将地表径流带来的扩散风险降低。
进一步地，所述监测系统包括位于外围保护系统外围3～5米内均匀设置的第一监测井，设置在所述外围保护系统与填埋阻隔区之间的第二监测井，以及设置在所述第一监测井、第二监测井内监测组件。通过第一监测井、第二监测井对地下水进行监测，以确定技术风险管控措施的有效性。
进一步地，所述第一监测井具体数量为8个且均匀设置在外围保护系统外围；所述第二监测井具体数量为4个且均匀分布。通过均匀设置实现对填埋阻隔区的四周均进行检测，能够确保检测数据的精准性。
本发明的有益效果是：本申请提供的基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控技术方案，通过在填埋阻隔区表层设置第一修复层既能够实现对重金属污染物的阻隔，又能对与填埋阻隔区内壁接触的污染源进行修复；通过第二修复层在填埋阻隔区内的垂直均匀设置能够实现对内部重金属污染物的充分修复；第一修复层、第二修复层均通过纳米零价铁粉末提供修复能力；通过在填埋阻隔区上方覆盖天然土层，在天然土层上种植绿植，其根系贯穿复合土工膜上的圆孔进入重金属污染物中，实现绿植的生物修复；通过在第二修复层之间设置的集液抽滤器能够将阻隔的地下水从填埋阻隔区底层抽出，输送至净化处理器进行电渗析、离子交换处理后排放，完成复合修复。
附图说明
图1是本发明实施例2的结构示意图；
图2是本发明实施例2第二修复层的结构示意图；
图3是本发明实施例2集液抽滤器的结构示意图；
图4是本发明实施例2净化处理器的结构示意图；
其中，1-填埋阻隔区、10-保护层、11-阻隔层、12-复合土工膜、13-天然土层、2-外围保护系统、20-垂直阻隔保护系统、21-雨水导排系统、3-修复结构、30-第一修复层、31-第二修复层、310-支撑边框、311-挂载网格、312-可降解塑料包、32-净化处理器、320-直流电场、321-离子交换膜组件、322-排液管、33-集液抽滤器、330-集水槽、331-拦截滤网、332-取水管道、333-负压泵、4-监测系统。
具体实施方式
实施例1：一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，同时进行阻隔污染源扩散与综合修复；
阻隔污染源扩散的方法为：将铝灰铝渣固废污染物堆存在填埋阻隔区内后，首先通过阻隔层、垂直阻隔保护系统以及雨水导排系统减少雨水渗入、地表径流、以及地下径流的渗透，阻隔污染源扩散；
综合修复的方法为：在填埋阻隔区内部对铝灰铝渣固废污染物进行由电渗析修复、纳米零价铁修复以及生物修复组成的综合修复；
通过阻隔污染源扩散与综合修复同时实施，控制污染源对下游地下水和地表水污染风险。
具体包括以下步骤：
步骤一：构建填埋阻隔区
在地表水平面下构建填埋阻隔区，在填埋阻隔区的侧面与底面上覆盖阻隔层；在填埋阻隔区内部设置纳米零价铁修复结构、以及用于化学修复的集液抽滤净化结构；
步骤二：堆存填埋
将铝灰铝渣固废污染物转运至填埋阻隔区内，堆存压实；
步骤三：覆盖填埋阻隔区表层
将填埋阻隔区表层修理平整后覆盖复合土工膜，再在复合土工膜上覆盖天然土层后，绿化覆盖，进行生物修复；
步骤四：构建外围保护系统
在填埋阻隔区外围构建深层水泥搅拌桩围成的垂直阻隔保护系统，再在深层水泥搅拌桩外围构建雨水导排系统；
步骤五：构建监测系统
分别在雨水导排系统外围、以及填埋阻隔区与垂直阻隔保护系统夹设地带布置地下水监测井，进行长期监测与维护，以确定渣堆阻隔技术风险管控措施的有效性。
实施例2：一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法所使用的风险管控结构包括：设置在地表水平面下用于容纳铝灰铝渣的填埋阻隔区1，设置在填埋阻隔区1外部的外围保护系统2，设置在填埋阻隔区1内部的修复结构3，以及用于监测地下水的监测系统4；
填埋阻隔区深度为1.5m，侧面与垂直方向夹角10°；填埋阻隔区1的底面水平；填埋阻隔区1的侧面与底面由外向内依次包括用于加强结构强度的保护层10、用于阻挡污染物渗漏扩散的阻隔层11；
填埋阻隔区1的顶层包括复合土工膜12、以及覆盖在复合土工膜12上厚度为20cm的天然土层13；复合土工膜12上均匀设置有直径3cm的圆孔；
修复结构3包括覆盖在防渗膜表面的第一修复层30，7组垂直设置在填埋阻隔区1内部且间隔均匀的第二修复层31，7组分别夹设在第二修复层31之间的集液抽滤器33，以及设置在填埋阻隔区1外与集液抽滤器33连通的净化处理器32；
其中，第二修复层31间隔距离是0.8m。
第二修复层31包括与填埋阻隔区1固定连接且垂直设置的支撑边框310，设置在支撑边框310上的挂载网格311，均匀设置在挂载网格311上的可降解塑料包312，以及填充在可降解塑料包312内部的纳米零价铁粉；
集液抽滤器33包括设置在填埋阻隔区1底面的集水槽330，设置在集水槽330上阻挡铝灰铝渣的拦截滤网331，下端连接集水槽330、上端贯穿依次复合土工膜12、天然土层13的取水管道332，以及设置在取水管道332上端的负压泵333；
净化处理器32包括与负压泵333连通的蓄水箱，设置在蓄水箱内部两侧的直流电场320，设置在蓄水箱内部的离子交换膜组件321，以及与蓄水箱连通的排液管322。
保护层10厚度为15cm且采用烧结砖块堆砌形成；阻隔层11包括在保护层10表层涂覆厚度为5mm的聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层，以及覆盖在聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层上厚度为2mm的防渗膜。
第一修复层30包括两层无纺布、以及夹设在两层无纺布之间的混合物；混合物由钠基膨润土、纳米零价铁粉末按照重量比1：2组成。
外围保护系统2包括设置在填埋阻隔区1外围3m处的垂直阻隔保护系统20，以及围设在垂直阻隔保护系统20外围60cm处的雨水导排系统21；
外围保护系统20由预埋深度3.5m的深层水泥搅拌桩围设形成；雨水导排系统21具体为环绕设置在地表的U型排水槽；U型排水槽内部表面覆盖有复合土工膜。
监测系统4包括位于外围保护系统2外围3米处均匀设置的第一监测井，设置在外围保护系统2与填埋阻隔区1之间的第二监测井，以及设置在第一监测井、第二监测井内监测组件。
第一监测井具体数量为8个且均匀设置在外围保护系统2外围；第二监测井具体数量为4个且均匀分布。
实施例3：与实施例2不同的是，填埋阻隔区深度为2.5m，侧面与垂直方向夹角40°；填埋阻隔区1的底面水平；填埋阻隔区1的侧面与底面由外向内依次包括用于加强结构强度的保护层10、用于阻挡污染物渗漏扩散的阻隔层11；
填埋阻隔区1的顶层包括复合土工膜12、以及覆盖在复合土工膜12上厚度为35cm的天然土层13；复合土工膜12上均匀设置有直径5cm的圆孔；
修复结构3包括覆盖在防渗膜表面的第一修复层30，5组垂直设置在填埋阻隔区1内部且间隔均匀的第二修复层31，5组分别夹设在第二修复层31之间的集液抽滤器33，以及设置在填埋阻隔区1外与集液抽滤器33连通的净化处理器32；
其中，第二修复层31间隔距离是1.2m。
保护层10厚度为30cm且采用烧结砖块堆砌形成；阻隔层11包括在保护层10表层涂覆厚度为7mm的聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层，以及覆盖在聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层上厚度为4mm的防渗膜。
第一修复层30包括两层无纺布、以及夹设在两层无纺布之间的混合物；混合物由钠基膨润土、纳米零价铁粉末按照重量比1：3组成。
外围保护系统2包括设置在填埋阻隔区1外围5m处的垂直阻隔保护系统20，以及围设在垂直阻隔保护系统20外围100cm处的雨水导排系统21；
外围保护系统20由预埋深度4.5m的深层水泥搅拌桩围设形成；
监测系统4包括位于外围保护系统2外围5米处均匀设置的第一监测井，设置在外围保护系统2与填埋阻隔区1之间的第二监测井，以及设置在第一监测井、第二监测井内监测组件。
第一监测井具体数量为4个且均匀设置在外围保护系统2外围；第二监测井具体数量为2个。
实施例4：与实施例2不同的是，填埋阻隔区深度为2m，侧面与垂直方向夹角25°；填埋阻隔区1的底面水平；填埋阻隔区1的侧面与底面由外向内依次包括用于加强结构强度的保护层10、用于阻挡污染物渗漏扩散的阻隔层11；
填埋阻隔区1的顶层包括复合土工膜12、以及覆盖在复合土工膜12上厚度为26cm的天然土层13；复合土工膜12上均匀设置有直径4cm的圆孔；
修复结构3包括覆盖在防渗膜表面的第一修复层30，8组垂直设置在填埋阻隔区1内部且间隔均匀的第二修复层31，8组分别夹设在第二修复层31之间的集液抽滤器33，以及设置在填埋阻隔区1外与集液抽滤器33连通的净化处理器32；
其中，第二修复层31间隔距离是1m。
保护层10厚度为20cm且采用烧结砖块堆砌形成；阻隔层11包括在保护层10表层涂覆厚度为6mm的聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层，以及覆盖在聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层上厚度为3mm的防渗膜。
第一修复层30包括两层无纺布、以及夹设在两层无纺布之间的混合物；混合物由钠基膨润土、纳米零价铁粉末按照重量比1：2.5组成。
外围保护系统2包括设置在填埋阻隔区1外围4m处的垂直阻隔保护系统20，以及围设在垂直阻隔保护系统20外围80cm处的雨水导排系统21；
外围保护系统20由预埋深度4m的深层水泥搅拌桩围设形成；雨水导排系统21具体为环绕设置在地表的U型排水槽；U型排水槽内部表面覆盖有复合土工膜。
监测系统4包括位于外围保护系统2外围4米处均匀设置的第一监测井，设置在外围保护系统2与填埋阻隔区1之间的第二监测井，以及设置在第一监测井、第二监测井内监测组件。
第一监测井具体数量为6个且均匀设置在外围保护系统2外围；第二监测井具体数量为4个且均匀分布。
实验例：采用上述实施例2～4的结构对某再生铝企业产生的铝灰铝渣进行填埋修复，检测垂直阻隔外围3.5m处的重金属含量，并记录数据如表1所示：
表1：垂直阻隔外围3.5m处的几种重金属含量
| 实施例 | Ni(ppm) | As(ppm) | Cd(ppm) |
| 实施例2 | 42 | 20 | 0.55 |
| 实施例3 | 39 | 21 | 0.6 |
| 实施例4 | 38 | 19 | 0.53 |
对比上述数据与《土壤环境质量标准》中Ni、As、以及Cd的含量标准，能够证明本技术方案的有效性，在实施本技术方案外围3.5处的指标均能够达到农业用地的土壤环境标准；通过对比，其中实施例4为本身技术方案提出的实施方式中的最优实施方案。
Claims (10)
1.一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，同时进行阻隔污染源扩散与综合修复；
所述阻隔污染源扩散的方法为：将铝灰铝渣固废污染物堆存在填埋阻隔区内后，首先通过阻隔层、垂直阻隔保护系统以及雨水导排系统减少雨水渗入、地表径流、以及地下径流的渗透，阻隔污染源扩散；
所述综合修复的方法为：在填埋阻隔区内部对铝灰铝渣固废污染物进行由电渗析修复、纳米零价铁修复以及生物修复组成的综合修复。
2.根据权利要求1所述的一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：构建填埋阻隔区
在地表水平面下构建填埋阻隔区，在填埋阻隔区的侧面与底面上覆盖阻隔层；在填埋阻隔区内部布置纳米零价铁修复结构、以及用于电渗析修复的集液抽滤净化结构；
步骤二：堆存填埋
将铝灰铝渣固废污染物转运至填埋阻隔区内，堆存压实；
步骤三：覆盖填埋阻隔区表层
将填埋阻隔区表层修理平整后覆盖复合土工膜，再在复合土工膜上覆盖天然土层后，绿化覆盖，进行生物修复；
步骤四：构建外围保护系统
在填埋阻隔区外围构建深层水泥搅拌桩围成的垂直阻隔保护系统，再在深层水泥搅拌桩外围构建雨水导排系统；
步骤五：构建监测系统
分别在雨水导排系统外围、以及填埋阻隔区与垂直阻隔保护系统夹设地带布置地下水监测井，进行长期监测与维护，以确定渣堆阻隔技术风险管控措施的有效性。
3.根据权利要求1～2任意一项所述的一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，所述方法所使用的风险管控结构包括：设置在地表水平面下用于容纳铝灰铝渣的填埋阻隔区(1)，设置在所述填埋阻隔区(1)外部的外围保护系统(2)，设置在所述填埋阻隔区(1)内部的修复结构(3)，以及用于监测地下水的监测系统(4)；
所述填埋阻隔区深度为1.5～2.5m，侧面与垂直方向夹角10～40°；填埋阻隔区(1)的底面水平；填埋阻隔区(1)的侧面与底面由外向内依次包括用于加强结构强度的保护层(10)、用于阻挡污染物渗漏扩散的阻隔层(11)；
所述填埋阻隔区(1)的顶层包括复合土工膜(12)、以及覆盖在复合土工膜(12)上厚度为20～35cm的天然土层(13)；所述复合土工膜(12)上均匀设置有直径3～5cm的圆孔；
所述修复结构(3)包括覆盖在所述防渗膜表面的第一修复层(30)，多组垂直设置在填埋阻隔区(1)内部且间隔均匀的第二修复层(31)，多组分别夹设在所述第二修复层(31)之间的集液抽滤器(33)，以及设置在填埋阻隔区(1)外与所述集液抽滤器(33)连通的净化处理器(32)；
所述第二修复层(31)包括与填埋阻隔区(1)固定连接且垂直设置的支撑边框(310)，设置在所述支撑边框(310)上的挂载网格(311)，均匀设置在所述挂载网格(311)上的可降解塑料包(312)，以及填充在所述可降解塑料包(312)内部的纳米零价铁粉；
所述集液抽滤器(33)包括设置在填埋阻隔区(1)底面的集水槽(330)，设置在所述集水槽(330)上阻挡铝灰铝渣的拦截滤网(331)，下端连接集水槽(330)、上端贯穿依次复合土工膜(12)、天然土层(13)的取水管道(332)，以及设置在所述取水管道(332)上端的负压泵(333)；
所述净化处理器(32)包括与所述负压泵(333)连通的蓄水箱，设置在所述蓄水箱内部两侧的直流电场(320)，设置在所述蓄水箱内部的离子交换膜组件(321)，以及与蓄水箱连通的排液管(322)。
4.根据权利要求3所述的一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，所述保护层(10)厚度为15～30cm且采用烧结砖块堆砌形成；所述阻隔层(11)包括在保护层(10)表层涂覆厚度为5～7mm的聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层，以及覆盖在聚丙烯酸酯聚合物水泥基防水涂层上厚度为2～4mm的防渗膜。
5.根据权利要求3所述的一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，所述第一修复层(30)包括两层无纺布、以及夹设在两层无纺布之间的混合物；所述混合物由钠基膨润土、纳米零价铁粉末按照重量比1:2～3组成。
6.根据权利要求3所述的一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，第二修复层(31)间隔距离是0.8～1.2m。
7.根据权利要求3所述的一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，所述外围保护系统(2)包括设置在填埋阻隔区(1)外围3～5m内的垂直阻隔保护系统(20)，以及围设在垂直阻隔保护系统(20)外围60～100cm范围内的雨水导排系统(21)；
所述垂直阻隔保护系统(20)由预埋深度3.5～4.5m的深层水泥搅拌桩围设形成；所述雨水导排系统(21)具体为环绕设置在地表的U型排水槽；所述U型排水槽内部表面覆盖有复合土工膜。
8.根据权利要求3所述的一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，所述检测系统(4)包括位于外围保护系统(2)外围3～5米内均匀设置的第一监测井，设置在所述外围保护系统(2)与填埋阻隔区(1)之间的第二监测井，以及设置在所述第一监测井、第二监测井内检测组件。
9.根据权利要求8所述的一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，所述第一监测井具体数量为8个且均匀设置在外围保护系统(2)外围；所述第二监测井具体数量为4个且均匀分布。
10.根据权利要求1所述的一种基于垂直阻隔的再生铝堆点土壤污染风险管控方法，其特征在于，所述第一修复层(30)包括两层无纺布、以及夹设在两层无纺布之间的混合物；所述混合物由钠基膨润土、纳米零价铁粉末按照重量比1:2～3组成。
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