CN113814043A - 一种黄精根须破碎清洗装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明申请提供了一种黄精根须破碎清洗装置及方法，包括：缠绕装置、破碎装置、搅拌装置、清洗循环装置、进料口、出料口、出须口、第一动力装置和第二动力装置；方法包括步骤如下：（1）将黄精送入黄精根须破碎清洗装置进行注水预处理；（2）黄精通过缠绕装置、破碎装置及搅拌装置进行根须脱离处理；（3）黄精根须通过清洗循环装置进行根须处理；（4）取出完成根须破碎、清洗的黄精；本申请具有功能强、清洗和除须效果好、根须分离率高、黄精破损、破碎率低、生产效率高、加工成本低特点。

Description

一种黄精根须破碎清洗装置及方法
技术领域
本发明申请具体涉及一种黄精根须破碎清洗装置及方法，该装置及方法可在保证黄精清洗的同时又能保证黄精根须在根部断裂，以实现黄精根须脱离、破碎彻底性，提高黄精去须率，减少黄精破损率，以利于黄精后期的加工。
技术背景
黄精又名：鸡头黄精、老虎参、滇黄精、黄鸡菜、鸡爪参、爪子参，属黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大，叶轮生，无柄，具有补脾、润肺、生津的药用与食用价值。黄精上有许多根须，根须没有食用和药用价值，且影响黄精后期的加工，因此需要去除根须。黄精根须目前多通过人工进行分离，但是传统的人工手工去须存在去须速度慢、效率低、人工成本高等问题，不仅需要大量的人力，同时还需消耗大量的水资源，造成水资源的浪费。
公开号为CN 213793007U的专利，公开了一种黄精清洗烘干装置，包括箱体，箱体通过竖隔板分为清洗烘干区和排污区，清洗烘干区内水平设置有置物网筒，置物网筒通过电机和电机旋转轴支撑并带动旋转，清洗烘干区位于置物网筒的周侧设置有多个清洗毛刷、液体喷头和气体喷头，位于置物网筒内的电机旋转轴上也设置有多个清洗毛刷，隔板上开设出水口，排污区内底面设置排水口，排水口与回收容器连接。该装置可以对黄精进行清洗干燥处理，但该装置功能单一，无法对黄精进行根须分离处理，并且处理黄精上的根须对装置的水资源及能耗消耗量增加，为此我们提供了一种多功能的黄精根须破碎清洗装置及方法。
发明内容
本发明申请的目的在于针对现有的黄精机械化清洗、去须的不足，提出一种黄精根须破碎清洗装置及方法，该装置功能强，能够高效、高质地实现黄精的清洗与根须破碎，保证黄精根须分离破碎的彻底性，提高去须效率，减少黄精的破损率，以利于黄精产品的后期加工。
为了达到这一目的，本发明申请通过以下技术方案来实现：
本发明提供一种黄精根须破碎清洗装置，包括清洗循环装置、缠绕装置、第二动力装置、搅拌装置、出须口、出料口、机架、破碎装置、机架顶盖、第一动力装置、进料口，其特征在于：相对于垂直方向，进料口和第一动力装置分别设置于机架顶盖上方；搅拌装置、缠绕装置及清洗循环装置分别设置于机架顶盖下方；相对于水平方向，缠绕装置呈圆周环绕设置于破碎装置外围，搅拌装置呈圆周环绕设置于缠绕装置外围，第二动力装置设置于机架侧边；搅拌装置通过滚珠支撑连接在机架上；缠绕装置通过轴承座固定于机架上；破碎装置通过轴承座固定于机架上；出料口设置于机架侧边；出须口设置在机架底部。
进一步的，所述缠绕装置包括缠绕辊、除须辊、过滤底座；过滤底座由直径不同的圆环格栅焊接而成，圆环格栅间距为5~50mm；缠绕装置上端通过轴承座固定在机架顶盖上，下端通过轴承座固定于过滤底座上。
进一步的，所述清洗循环装置包括喷头、输水管道，输水管道上均匀布置若干喷头，输水管道通过卡扣、螺栓固定在机架顶盖的下方。
进一步的，所述破碎装置包括破碎辊轴、破碎刀、破碎辊；破碎刀均匀焊接在破碎辊上，破碎辊轴上端通过轴承座固定在机架顶盖上，下端通过轴承座固定于过滤底座上。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌齿轮环、搅拌毛刷、搅拌毛刷辊、搅拌滚筒立轴；搅拌毛刷辊上均匀布置若干搅拌毛刷，搅拌毛刷辊均匀分布设置于搅拌滚筒立轴上；搅拌装置通过滑轨式轨道固定在机架上。
进一步的，所述第一动力装置包括缠绕传动齿轮、除须传动齿轮、破碎传动齿轮和第一电动机，第一动力装置设置在机架顶上，缠绕传动齿轮和除须传动齿轮均匀分布并啮合在破碎传动齿轮周围，第一动力装置通过第一电动机为缠绕装置及破碎装置提供动力。
进一步的，所述第二动力装置包括搅拌齿轮、第二电动机；第二电动机固定在机架上，搅拌齿轮通过键连接在第二电动机输出轴上，搅拌齿轮与搅拌齿轮环啮合，第二动力装置通过第二电动机为搅拌装置提供动力。
进一步的，所述缠绕辊包括缠绕刷、缠绕筒、缠绕轴，其特征在于：缠绕刷为尼龙材料，缠绕刷前端附有尼龙凸点，缠绕刷长度为50~100mm，直径为0.5~2mm，缠绕刷与缠绕刷之间间隙为5~10mm。
进一步的，所述除须辊包括除须辊轴、除须钢条、除须筒，其特征在于：除须钢条直径为5~10mm，长度为50~100mm，除须钢条与缠绕刷在垂直方向间隙为1~2mm，除须辊轴与缠绕轴安装距离为50~150mm。
进一步的，本发明提供一种使用黄精根须破碎清洗装置的方法，包括以下步骤：
步骤一、注水预处理：首先关闭出须口和出料口的密封阀门，再将黄精从进料口倒入装置内，启动清洗循环装置将装置内部注入足够水量；
步骤二、根须脱离处理：启动第一动力装置与第二动力装置，黄精在搅拌装置的搅拌作用下，与缠绕装置的不断接触，在缠绕刷的摩擦力及尼龙凸点的作用力下，其根须不断的缠绕在缠绕辊上，缠绕在缠绕辊上的黄精根须在除须辊相对旋转运动下梳至除须辊上，再由破碎刀对梳至除须辊上的根须进行破碎；
步骤三、根须处理：破碎疏理下来的根须跟随清洗循环装置的冲洗水从过滤底座的格栅处流入过滤底座的下部，去须后的黄精停留在过滤底座上；
步骤四、黄精取出处理：将出须口的密封阀门打开，破碎的根须、泥沙、杂质等跟随水从出须口处流出，再打开出料口的密封阀门，通过耙齿取出洗净、去须的黄精，则可实现黄精的清洗及根须的分离、破碎。
进一步的，所述注水预处理的条件为：注水量为60~120L；根须脱离处理条件为：缠绕辊转速为20~60r/min，除须辊转速为20~60r/min，破碎刀转速为60~100r/min；根须处理条件为：清洗循环装置的冲洗量为5~10L/min。
本发明申请的优点在于：本发明申请采用了半封闭式容器装置，黄精在水中的加工处理方式可以使其不停地翻滚，增加了黄精根须与缠绕辊上的毛刷接触次数，缠绕根须的效果得到显著提升；除须辊及破碎辊的加入，保证缠绕在缠绕辊上根须不断的被破碎，提升了缠绕辊的工作效率，使其可以不断的运作。该装置功能强，在清洗黄精的同时又能做到黄精根须断裂，以实现黄精根须分离、破碎的彻底性，提高黄精去须率，减少黄精破损率，以利于黄精后期的加工，解放了人工分离的大量劳动力，生产效率高，降低了生产成本。
附图说明
附图1为本发明申请的整机结构示意图。
附图2为本发明申请的缠绕装置结构示意图。
附图3为本发明申请的缠绕辊结构示意图。
附图4为本发明申请的除须辊结构示意图。
附图5为本发明申请的破碎装置结构示意图。
附图6为本发明申请的搅拌装置及第二动力装置结构示意图。
附图7为本发明申请的清洗循环装置结构示意图。
附图8为本发明申请的第一动力装置结构示意图。
图中图标：1-清洗循环装置、2-缠绕装置、3-第二动力装置、4-搅拌装置、5-出须口、6-出料口、7-机架、8-破碎装置、9-机架顶盖、10-第一动力装置、11-进料口、101-喷头、102-输水管道、1001-缠绕传动齿轮、1002-除须传动齿轮、1003-破碎传动齿轮、1004-第一电动机、201-缠绕辊、202-除须辊、203-过滤底座、2011-缠绕刷、2012-缠绕筒、2013-缠绕轴、2021-除须辊轴、2022-除须钢条、2023-除须筒、301-搅拌齿轮、302-第二电动机、401-搅拌齿轮环、403-搅拌毛刷、404-搅拌毛刷辊、406-搅拌滚筒立轴、801-破碎辊轴、802-破碎刀、803-破碎辊。
具体实施方式
下面将结合本发明申请实施例中的附图，对本发明申请实施例中技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照附图1-8，一种黄精根须破碎清洗装置及方法，其特征在于，包括清洗循环装置1、缠绕装置2、第二动力装置3、搅拌装置4、出须口5、出料口6、机架7、破碎装置8、机架顶盖9、第一动力装置10、进料口11，相对于垂直方向，进料口11和第一动力装置10分别设置于机架顶盖9的上方；搅拌装置4、缠绕装置2及清洗循环装置1分别设置于机架顶盖9的下方；相对于水平方向，缠绕装置2呈圆周环绕设置于破碎装置8外围，搅拌装置4呈圆周环绕设置于缠绕装置2周围，第二动力装置3设置于机架7侧边；搅拌装置4通过滚珠支撑连接在机架7上；缠绕装置2通过轴承座固定于机架7上；破碎装置8通过轴承座固定于机架7上；出料口6设置于机架7侧边；出须口5设置在机架7底部。
缠绕装置2包括缠绕辊201、除须辊202、过滤底座203；过滤底座203由直径不同的圆环格栅焊接而成，圆环格栅间距为5~50mm；缠绕装置2上端通过轴承座固定在机架顶盖9上，下端通过轴承座固定于过滤底座203上；缠绕辊201直径为10~100mm，长度为100~1000mm；除须辊202直径为5~80mm，长度为100~1000mm。
清洗循环装置1包括喷头101、输水管道102，输水管道102上均匀布置若干喷头101，输水管道102通过卡扣、螺栓固定在机架顶盖9的下方。
破碎装置8包括破碎辊轴801、破碎刀802、破碎辊803；破碎辊轴801上端通过轴承座固定在机架顶盖9上，下端通过轴承座固定于过滤底座203上；破碎辊轴801直径为10~100mm，长度为100~1000mm。
搅拌装置4包括搅拌齿轮环401、搅拌毛刷403、搅拌毛刷辊404、搅拌滚筒立轴406；搅拌毛刷辊404上均匀布置若干搅拌毛刷403，搅拌毛刷辊404均匀分布设置于搅拌滚筒立轴406上；搅拌装置4通过滑轨式轨道固定在机架7上。
第一动力装置10包括缠绕传动齿轮1001、除须传动齿轮1002、破碎传动齿轮1003和第一电动机1004，第一动力装置10设置在机架顶盖9上，缠绕传动齿轮1001和除须传动齿轮1002均匀分布并啮合在破碎传动齿轮1003周围，第一动力装置10通过第一电动机1004为缠绕装置2及破碎装置8提供动力。
第二动力装置3包括搅拌齿轮301、第二电动机302；第二电动机302固定在机架7上，搅拌齿轮301通过键连接在第二电动机302输出轴上，搅拌齿轮301与搅拌齿轮环401啮合，第二动力装置3通过第二电动机302为搅拌装置4提供动力。
缠绕辊201包括缠绕刷2011、缠绕筒2012、缠绕轴2013，其特征在于：缠绕刷2011为尼龙材料，缠绕刷2011前端附有尼龙凸点，缠绕刷2011长度为50~100mm，直径为0.5~2mm，缠绕刷2011与缠绕刷2011之间间隙为5~10mm。
除须辊202包括除须辊轴2021、除须钢条2022、除须筒2023，其特征在于：除须钢条2022直径为5~10mm，长度为50~100mm，除须钢条2022与缠绕刷2011在垂直方向间隙为1~2mm，除须辊轴2021与缠绕轴2013安装距离为50~150mm。
注水预处理的条件为：注水量为60~120L；根须脱离处理条件为：缠绕辊转速为20~60r/min，除须辊转速为20~60r/min，破碎刀转速为60~100r/min；根须处理条件为：清洗循环装置的冲洗量为5~10L/min。
本发明的具体工作过程如下：首先关闭出须口5和出料口6的密封阀门，再将黄精从进料口11倒入装置内，启动清洗循环装置1将装置内部注入足够水量，启动第一动力装置10与第二动力装置3，黄精在搅拌装置4的搅拌作用下，在缠绕装置2的外围充分翻滚，使其根须不断的缠绕在缠绕辊201上，缠绕在缠绕辊201上黄精根须再由除须辊202相对旋转运动下梳至除须辊202上，再由破碎刀802对梳至除须辊202上根须进行破碎，破碎疏理下来的根须跟随冲洗水从过滤底座203的格栅处流入过滤底座203的下部，去须后的黄精停留在过滤底座203上。加工完成后，先将出须口5的密封阀门打开，破碎的根须、泥沙、杂质等跟随水从出须口5处流出，再打开出料口6的密封阀门，通过耙齿取出洗净、去须的黄精，则可实现黄精高效的清洗同时又实现根须的高效分离、破碎。
以上所述，仅为发明申请较优的实施方式，但本发明申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明申请揭露的技术范围内，根据本发明申请的技术方案及其发明申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种黄精根须破碎清洗装置，包括清洗循环装置(1)、缠绕装置(2)、第二动力装置(3)、搅拌装置(4)、出须口(5)、出料口(6)、机架(7)、破碎装置(8)、机架顶盖(9)、第一动力装置(10)、进料口(11)，其特征在于：相对于垂直方向，进料口(11)和第一动力装置(10)分别设置于机架顶盖(9)上方；搅拌装置(4)、缠绕装置(2)及清洗循环装置(1)分别设置于机架顶盖(9)下方；相对于水平方向，缠绕装置(2)呈圆周环绕设置于破碎装置(8)外围，搅拌装置(4)呈圆周环绕设置于缠绕装置(2)外围，第二动力装置(3)设置于机架(7)侧边；搅拌装置(4)通过滚珠支撑连接在机架(7)上；缠绕装置(2)通过轴承座固定于机架(7)上；破碎装置(8)通过轴承座固定于机架(7)上；出料口(6)设置于机架(7)侧边；出须口(5)设置在机架(7)底部。
2.根据权利要求1所述的一种黄精根须破碎清洗装置，其特征在于：所述缠绕装置(2)包括缠绕辊(201)、除须辊(202)、过滤底座(203)；过滤底座(203)由直径不同的圆环格栅焊接而成，圆环格栅间距为5~50mm，缠绕装置(2)上端通过轴承座固定在机架顶盖(9)上，下端通过轴承座固定于过滤底座(203)上；
所述清洗循环装置(1)包括喷头(101)、输水管道(102)，输水管道(102)上均匀布置若干喷头(101)，输水管道(102)通过卡扣、螺栓固定在机架顶盖(9)的下方；
所述破碎装置(8)包括破碎辊轴(801)、破碎刀(802)、破碎辊（803）；破碎刀(802)均匀焊接在破碎辊(803)上，破碎辊轴(801)上端通过轴承座固定在机架顶盖(9)上，下端通过轴承座固定于过滤底座(203)上；
所述搅拌装置(4)包括搅拌齿轮环(401)、搅拌毛刷(403)、搅拌毛刷辊(404)、搅拌滚筒立轴(406)；搅拌毛刷辊(404)上均匀布置若干搅拌毛刷(403)，搅拌毛刷辊(404)均匀分布设置于搅拌滚筒立轴(406)上；搅拌装置(4)通过滑轨式轨道固定在机架(7)上；
所述第一动力装置(10)包括缠绕传动齿轮(1001)、除须传动齿轮(1002)、破碎传动齿轮(1003)和第一电动机(1004)，第一动力装置(10)设置在机架顶盖(9)上，缠绕传动齿轮(1001)和除须传动齿轮(1002)均匀分布并啮合在破碎传动齿轮(1003)周围，第一动力装置(10)通过第一电动机(1004)为缠绕装置(2)及破碎装置(8)提供动力；
所述第二动力装置(3)包括搅拌齿轮(301)、第二电动机(302)；第二电动机(302)固定在机架(7)上，搅拌齿轮(301)通过键连接在第二电动机(302)输出轴上，搅拌齿轮(301)与搅拌齿轮环(401)啮合，第二动力装置(3)通过第二电动机(302)为搅拌装置(4)提供动力。
3.根据权利要求2所述的一种黄精根须破碎清洗装置，所述缠绕辊(201)包括缠绕刷(2011)、缠绕筒(2012)、缠绕轴(2013)，其特征在于：缠绕刷(2011)为尼龙材料，缠绕刷(2011)前端附有尼龙凸点，缠绕刷(2011)长度为50~100mm，直径为0.5~2mm，缠绕刷(2011)与缠绕刷(2011)之间间隙为5~10mm；
所述除须辊(202)包括除须辊轴(2021)、除须钢条(2022)、除须筒(2023)，其特征在于：除须钢条(2022)直径为5~10mm，长度为50~100mm，除须钢条(2022)与缠绕刷(2011)在垂直方向间隙为1~2mm，除须辊轴(2021)与缠绕轴(2013)安装距离为50~150mm。
4.一种使用权利要求1-3任一项所述的黄精根须破碎清洗装置的方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、注水预处理：首先关闭出须口(5)和出料口(6)的密封阀门，再将黄精从进料口(11)倒入装置内，启动清洗循环装置(1)将装置内部注入足够水量；
步骤二、根须脱离处理：启动第一动力装置(10)与第二动力装置(3)，黄精在搅拌装置(4)的搅拌作用下，与缠绕装置(2)的不断接触，在缠绕刷(2011)的摩擦力及尼龙凸点的作用力下，其根须不断的缠绕在缠绕辊(201)上，缠绕在缠绕辊(201)上的黄精根须在除须辊(202)相对旋转运动下梳至除须辊(202)上，再由破碎刀(802)对梳至除须辊(202)上的根须进行破碎；
步骤三、根须处理：破碎疏理下来的根须跟随清洗循环装置(1)的冲洗水从过滤底座(203)的格栅处流入过滤底座(203)的下部，除须后的黄精停留在过滤底座(203)上；
步骤四、黄精取出处理：将出须口(5)的密封阀门打开，破碎的根须、泥沙、杂质等跟随水从出须口(5)处流出，再打开出料口(6)的密封阀门，通过耙齿取出洗净、去须的黄精，则可实现黄精的清洗及根须的破碎。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述注水预处理的条件为：注水量为60~120L；根须脱离处理条件为：缠绕辊(201)转速为20~60r/min，除须辊(202)转速为20~60r/min，破碎刀(802)转速为60~100r/min；根须处理条件为：清洗循环装置(1)的冲洗量为5~10L/min。
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