一种多层隧道式茶叶远红外提香机
技术领域
本发明属于茶叶领域,具体的说是一种多层隧道式茶叶远红外提香机。
背景技术
茶叶提香机主要有箱式提香机、滚筒式提香机、隧道式提香机等几种方式。传统的隧道式提香机在进行提香作业时,采用单级脱水提香,该方法无法保证待提香的茶叶内部含水量相似,当设备内部温度一定时,由于含水量的不同,含水量较少的茶叶提香时间过长,容易焦糊,含水量较多的茶叶提香时间过段,容易回潮,该方法温度不易控制,容易导致提香不均匀,最终影响提香效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种多层隧道式茶叶远红外提香机,解决了传统的提香机单级提香温度不易控制,容易导致提香不均匀,最终影响提香效率的问题。
(二)技术方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种多层隧道式茶叶远红外提香机,包括机体;所述机体的下表面固定连接有支架,所述支架的顶部设置有提香机构,所述提香机构位于机体的内部,所述提香机构包括筛选机构,所述筛选机构的底部转动连接有除湿机构,所述除湿机构的右下方设置有出料板,所述出料板的外表面与机体的内表面固定连接。
所述筛选机构包括进料板,所述进料板的左下方固定连接有筛板,所述筛板的壁中开设有通孔,所述通孔的顶部设置有压板,所述压板位于筛板的上表面,所述压板的上表面与机体的内表面固定连接,所述压板的下表面固定连接有刮板,所述刮板的下表面与筛板的上表面滑动连接,所述筛板左侧的外表面固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端与机体的内表面活动连接,所述拉伸弹簧的底部设置有导流板,所述导流板的上表面与筛板的下表面固定连接,所述筛板的下表面活动连接有连杆,所述连杆位于导流板的右侧,所述连杆的底端转动连接有凸轮,所述凸轮的外表面与机体的内表面转动连接。
所述除湿机构包括送料机构,所述送料机构的内表面活动连接有等分机构,所述等分机构的底部活动连接有烘干机构,所述烘干机构的背面活动连接有驱动机构。
所述送料机构包括转轴,所述转轴的左端贯穿机体的内表面,并延伸至机体的背面,所述转轴右端的外表面固定连接有限位板,所述限位板的两侧固定连接有卡盘,所述卡盘的内表面与转轴的外表面固定连接,所述卡盘的外表面转动连接有皮带,所述皮带对称安装在烘干机构的两侧,所述烘干机构包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有凸块,所述凸块的上表面固定连接有加热杆。
所述加热杆的顶端设置有固定杆,所述固定杆的两端与皮带的外表面转动连接,所述固定杆的外表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有夹板,所述夹板的内表面固定连接有隔板,所述隔板的底部设置有弧形板,所述弧形板的外表面与夹板的外表面固定连接,所述弧形板的壁中开设有矩形槽所述矩形槽的内表面与加热杆顶端的外表面滑动连接,所述夹板的下表面与凸块的上表面滑动连接。
所述驱动机构包括连接轴,所述连接轴的左端贯穿机体的外表面,所述连接轴的外表面与机体的内表面转动连接,所述连接轴的右端固定连接有液压仓,所述液压仓的内表面滑动连接有限位销,所述限位销的右端与凸块的背面固定连接,所述液压仓的外表面固定安装有回流管。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置筛选机构,当茶叶从进料板进入筛板的上表面时,凸轮带动连杆转动,连杆带动筛板抖动,筛板相对压板左右运动,拉伸弹簧间歇性伸长,待提香的茶叶在筛板的上表面翻滚杀青,通过加快茶叶与空气的运动速度和加大接触面积,先将大部分水分去除,茶叶失水收缩,体积变小,刮板将茶叶向左推动,符合要求的茶叶从通孔落入至除湿机构的内部,解决了传统茶叶由于缺乏筛选装置,茶叶内部含水量差别较大,容易导致提香不均匀的问题。
2.本发明通过设置除湿机构,当茶叶落入除湿机构的内部时,送料机构转动,茶叶聚集在夹板和弧形板之间的空隙中,且在皮带的带动下向右运动,支撑板在驱动机构的作用下上下往复运动,凸块间歇性挤压夹板的底部,加热杆插入矩形槽的内部,夹板随着凸块的挤压张角不断改变,在隔板的作用下,夹板内部的茶叶翻动,加热杆蒸发茶叶内部水分,随着皮带的继续运动,限位板将夹板卡住,夹板在转轴的作用下将内部茶叶倾倒至出料板的上表面,通过分级脱水,使得茶叶在提香时更均匀,降低焦糊的机率,解决了传统茶叶在提香时,单级提香温度不易控制,容易导致茶叶焦糊的问题。
3.本发明通过设置驱动机构,当茶叶落入夹板的内部时,设备内部红外温度检测模块启动连接轴,连接轴带动液压仓转动,当支撑板处于顶部位置时,限位销位于液压仓的顶部,在重力作用下,支撑板带动限位销向下运动,在压力作用下,限位销底部的液压油沿着回流管的底端向上运动当液压油完全压至限位销的顶部时,支撑板处于底部位置,此时转动连接轴,支撑板重新回归顶部,如此循环,实现支撑板的上下往复运动,液压油可以降低限位销向下运动的速度,延长加热杆的加热时间,保证加热效率,解决了传统茶叶在提香时,提香效率较低的问题。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明筛选机构的结构示意图;
图4是本发明除湿机构的结构示意图;
图5是本发明送料机构的结构示意图;
图6是本发明烘干机构的结构示意图;
图7是本发明烘干机构顶部的结构示意图;
图8是本发明驱动机构的结构示意图;
图中:机体1,支架2,提香机构3,筛选机构4,除湿机构5,出料板 6,进料板10,筛板11,通孔12,压板13,刮板14,拉伸弹簧15,导流板16,连杆17,凸轮18,送料机构20,等分机构21,烘干机构22,驱动机构 23,转轴24,限位板25,卡盘26,皮带27,支撑板30,凸块31,加热杆 32,固定杆33,伸缩杆34,夹板35,隔板36,弧形板37,矩形槽38,连接轴40,液压仓41,限位销42,回流管43。
具体实施方式
使用图1-图8对本发明一实施方式的一种多层隧道式茶叶远红外提香机进行如下说明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种多层隧道式茶叶远红外提香机,包括机体1;机体1的下表面固定连接有支架2,支架2的顶部设置有提香机构3,提香机构3位于机体1的内部,提香机构3包括筛选机构4,筛选机构4的底部转动连接有除湿机构5,除湿机构5的右下方设置有出料板6,出料板6的外表面与机体1的内表面固定连接。
筛选机构4包括进料板10,进料板10的左下方固定连接有筛板11,筛板11的壁中开设有通孔12,通孔12的顶部设置有压板13,压板13位于筛板11的上表面,压板13的上表面与机体1的内表面固定连接,压板13的下表面固定连接有刮板14,刮板14的下表面与筛板11的上表面滑动连接,筛板11左侧的外表面固定连接有拉伸弹簧15,拉伸弹簧15的顶端与机体1的内表面活动连接,拉伸弹簧15的底部设置有导流板16,导流板16的上表面与筛板11的下表面固定连接,筛板11的下表面活动连接有连杆17,连杆 17位于导流板16的右侧,连杆17的底端转动连接有凸轮18,凸轮18的外表面与机体1的内表面转动连接,通过设置筛选机构4,当茶叶从进料板10 进入筛板11的上表面时,凸轮18带动连杆17转动,连杆17带动筛板11抖动,筛板11相对压板13左右运动,拉伸弹簧15间歇性伸长,待提香的茶叶在筛板11的上表面翻滚杀青,通过加快茶叶与空气的运动速度和加大接触面积,先将大部分水分去除,茶叶失水收缩,体积变小,刮板14将茶叶向左推动,符合要求的茶叶从通孔12落入至除湿机构5的内部,解决了传统茶叶由于缺乏筛选装置,茶叶内部含水量差别较大,容易导致提香不均匀的问题。
除湿机构5包括送料机构20,送料机构20的内表面活动连接有等分机构21,等分机构21的底部活动连接有烘干机构22,烘干机构22的背面活动连接有驱动机构23,通过设置除湿机构5,当茶叶落入除湿机构5的内部时,送料机构20转动,茶叶聚集在夹板35和弧形板37之间的空隙中,且在皮带27的带动下向右运动,支撑板30在驱动机构23的作用下上下往复运动,凸块31间歇性挤压夹板35的底部,加热杆32插入矩形槽38的内部,夹板35随着凸块31的挤压张角不断改变,在隔板36的作用下,夹板 35内部的茶叶翻动,加热杆32蒸发茶叶内部水分,随着皮带27的继续运动,限位板25将夹板35卡住,夹板35在转轴24的作用下将内部茶叶倾倒至出料板6的上表面,通过分级脱水,使得茶叶在提香时更均匀,降低焦糊的机率,解决了传统茶叶在提香时,单级提香温度不易控制,容易导致茶叶焦糊的问题。
送料机构20包括转轴24,转轴24的左端贯穿机体1的内表面,并延伸至机体1的背面,转轴24右端的外表面固定连接有限位板25,限位板25 的两侧固定连接有卡盘26,卡盘26的内表面与转轴24的外表面固定连接,卡盘26的外表面转动连接有皮带27,皮带27对称安装在烘干机构22的两侧,烘干机构22包括支撑板30,支撑板30的上表面固定连接有凸块31,凸块31的上表面固定连接有加热杆32。
加热杆32的顶端设置有固定杆33,固定杆33的两端与皮带27的外表面转动连接,固定杆33的外表面固定连接有伸缩杆34,伸缩杆34的底端固定连接有夹板35,夹板35的内表面固定连接有隔板36,隔板36的底部设置有弧形板37,弧形板37的外表面与夹板35的外表面固定连接,弧形板 37的壁中开设有矩形槽38矩形槽38的内表面与加热杆32顶端的外表面滑动连接,夹板35的下表面与凸块31的上表面滑动连接。
驱动机构23包括连接轴40,连接轴40的左端贯穿机体1的外表面,连接轴40的外表面与机体1的内表面转动连接,连接轴40的右端固定连接有液压仓41,液压仓41的内表面滑动连接有限位销42,限位销42的右端与凸块31的背面固定连接,液压仓41的外表面固定安装有回流管43,通过设置驱动机构23,当茶叶落入夹板35的内部时,设备内部红外温度检测模块启动连接轴40,连接轴40带动液压仓41转动,当支撑板30处于顶部位置时,限位销42位于液压仓41的顶部,在重力作用下,支撑板30带动限位销42向下运动,在压力作用下,限位销42底部的液压油沿着回流管43的底端向上运动当液压油完全压至限位销42的顶部时,支撑板30处于底部位置,此时转动连接轴40,支撑板30重新回归顶部,如此循环,实现支撑板30的上下往复运动,液压油可以降低限位销42向下运动的速度,延长加热杆32的加热时间,保证加热效率,解决了传统茶叶在提香时,提香效率较低的问题。
具体工作流程如下:
工作时,当茶叶从进料板10进入筛板11的上表面时,凸轮18带动连杆17转动,连杆17带动筛板11抖动,筛板11相对压板13左右运动,拉伸弹簧15间歇性伸长,待提香的茶叶在筛板11的上表面翻滚杀青,通过加快茶叶与空气的运动速度和加大接触面积,先将大部分水分去除,茶叶失水收缩,体积变小,刮板14将茶叶向左推动,符合要求的茶叶从通孔12落入至除湿机构5的内部。
当茶叶落入除湿机构5的内部时,送料机构20转动,茶叶聚集在夹板 35和弧形板37之间的空隙中,且在皮带27的带动下向右运动,支撑板30 在驱动机构23的作用下上下往复运动,凸块31间歇性挤压夹板35的底部,加热杆32插入矩形槽38的内部,夹板35随着凸块31的挤压张角不断改变,在隔板36的作用下,夹板35内部的茶叶翻动,加热杆32蒸发茶叶内部水分,随着皮带27的继续运动,限位板25将夹板35卡住,夹板35在转轴24 的作用下将内部茶叶倾倒至出料板6的上表面,通过分级脱水,使得茶叶在提香时更均匀,降低焦糊的机率。
当茶叶落入夹板35的内部时,设备内部红外温度检测模块启动连接轴 40,连接轴40带动液压仓41转动,当支撑板30处于顶部位置时,限位销 42位于液压仓41的顶部,在重力作用下,支撑板30带动限位销42向下运动,在压力作用下,限位销42底部的液压油沿着回流管43的底端向上运动当液压油完全压至限位销42的顶部时,支撑板30处于底部位置,此时转动连接轴40,支撑板30重新回归顶部,如此循环,实现支撑板30的上下往复运动,液压油可以降低限位销42向下运动的速度,延长加热杆32的加热时间,保证加热效率。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。