CN113812035B - 电池模块、其制造方法以及电池组 - Google Patents

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Abstract

根据本公开的一个实施方式的电池模块包括：电池单元堆，其中堆叠有多个电池单元；模块框架，其容纳所述电池单元堆，并且具有敞开的上部；以及上板，该上板在敞开的模块框架上覆盖所述电池单元堆，其中，所述模块框架包括底部和两个相互面对的侧部，所述底部包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于基于所述电池单元的长度方向的边缘处，所述第二部分位于所述第一部分的内侧，并且所述第一部分比所述第二部分薄。

Description

电池模块、其制造方法以及电池组
技术领域
本公开涉及电池模块、制造该电池模块的方法以及电池组，更具体地说涉及一种提高空间利用率并使部件受损程度最小化的电池模块、制造该电池模块的方法以及电池组。
背景技术
易于应用于各种产品组并具有诸如高能量密度之类的电气特性的二次电池不仅普遍地适用于便携式装置，而且还适用于电动车辆(EV)或混合动力汽车(HEV)、由电力驱动源驱动的储能系统等。这种二次电池作为提高能量效率的新型环境友好型能源受到关注，因为它的主要优点是显著减少化石燃料的使用，而且在能量使用时完全不产生副产品。
小型移动装置对于每个装置而言使用一个或几个电池，而诸如车辆之类的中大型装置则需要高功率和大容量。因此，使用具有多个电池单元相互电连接的中型或大型电池模块。
优选地，中型或大型电池模块制造成具有尽可能小的尺寸和重量。因此，通常使用可堆叠且集成度高、重量-容量比小的方形电池或袋形电池作为中型或大型电池模块的电池单元。同时，为了保护单元堆免受外部冲击、热或振动，电池模块可以包括框架构件，该框架构件的前表面和后表面是敞开的，以便在内部空间中容纳电池单元堆。
图1是示出具有传统整体式框架的电池模块的立体图。
参考图1，所述电池模块可以包括：电池单元堆12，其通过堆叠多个电池单元11而形成；整体式框架20，其前表面和后表面敞开以便覆盖电池单元堆12；以及端板60，其覆盖整体式框架20的前表面和后表面。为了形成这样的电池模块，如图1中的箭头所示，需要进行水平组装，从而将电池单元堆12沿X轴方向插入到整体式框架20的敞开的前表面或后表面中。然而，必须确保电池单元堆12与整体式框架20之间有足够的空隙，以使这种水平组装能够稳定。这里的空隙是指由装配等产生的间隙，如果空隙小，则在水平组装过程中可能会发生部件损坏。因此，考虑到电池单元堆12的最大高度和插入过程中的组装公差，整体式框架20的高度需要设计得较大，从而可能会发生不必要的空间浪费。
发明内容
技术问题
为了解决上述问题而做出本公开，本公开的目的是提供一种电池模块、制造该电池模块的方法以及电池组，该电池模块通过对覆盖电池单元堆的框架构件的结构进行修改来提高空间利用率并使部件的损伤最小化。
但是，本公开的实施方式所要解决的问题并不限于上述问题，并且可以在本公开所包含的技术思想的范围内进行各种扩展。
技术方案
根据本公开的一个实施方式的电池模块包括：电池单元堆，在所述电池单元堆中堆叠有多个电池单元；以及模块框架，所述模块框架容纳所述电池单元堆，所述模块框架包括底部、相互面对的两个侧表面部分以及上板，其中，所述底部包括第一部分和第二部分，所述第一部分基于所述电池单元的纵向方向位于边缘处，所述第二部分位于所述第一部分的内侧，并且所述第一部分的厚度比所述第二部分的厚度薄。
所述电池模块还包括与所述电池单元堆连接的汇流条框架，所述模块框架在基于所述电池单元堆的电极引线的突出方向彼此面对的两侧是敞开的，并且所述汇流条框架在所述模块框架的敞开的两侧连接至所述电池单元堆，并且其中，所述汇流条框架可以包括：垂直于所述电极引线的突出方向布置的主框架；以及从所述主框架的下部延伸的弯折部。
所述弯折部可以位于所述底部的所述第一部分上。
所述弯折部的厚度和所述第一部分的厚度之和可以比所述第二部分的厚度薄。
所述电池单元可以包括沿宽度方向形成的突出部，并且所述突出部可以位于所述弯折部上。
所述电池模块还可以包括位于所述第二部分和所述电池单元堆之间的垫部。
所述电池模块还可以包括：位于所述第二部分和所述电池单元堆之间的导热树脂层，并且所述垫部位于所述导热树脂层和所述第一部分之间。
所述模块框架的所述底部和所述相互面对的两个侧表面部分具有上部敞开的U型框架结构，所述U型框架与所述上板联接，并且所述电池单元堆的与所述多个电池单元的堆叠方向垂直的下表面可以附接至所述模块框架的所述底部。
所述电池模块还可以包括：分别联接至所述模块框架的敞开的两侧中的每一侧的端板，并且所述模块框架的所述敞开的两侧可以基于所述电池单元堆的电极引线的突出方向相互面对。
所述两个侧表面部分之间的距离可以与所述上板的宽度相同。
所述模块框架的所述侧表面部分可以包括沿所述侧表面部分的内边缘形成的倒圆部分。
根据本公开的另一实施方式的一种电池组包括上述电池模块。
根据本公开的另一实施方式的一种制造电池模块的方法包括以下步骤：将电池单元堆附接至框架的底部，所述框架包括敞开的上部、所述底部以及相互面对的两个侧表面部分；附接上板以在所述框架的敞开的所述上部处覆盖所述电池单元堆；联接所述上板和所述框架的所述侧表面部分；以及将端板联接至所述框架的敞开的两侧中的每一侧，其中，所述电池单元堆在沿着与所述框架的所述底部垂直的方向移动的同时附接至所述框架的所述底部。
所述电池模块的制造方法还可以包括：在将所述电池单元堆附接至所述框架的所述底部之前，沿与包括在所述电池单元堆中的所述电池单元的电极引线的突出方向相反的方向移动汇流条框架而将所述电池单元堆和所述汇流条框架连接的步骤。
所述电池模块的制造方法还可以包括：在将所述电池单元堆附接至所述框架的所述底部之前，将导热树脂涂覆到所述框架的所述底部的步骤。
所述电池模块的制造方法还可以包括所述电池模块的制造方法还可以包括：在涂覆所述导热树脂的步骤之前，在所述框架的所述底部上形成垫部的步骤，并且所述垫部可以引导涂覆的导热树脂的涂覆位置。
所述电池单元堆可以沿与包括在所述电池单元堆中的多个电池单元的堆叠方向垂直的方向插入到所述框架的所述底部上。
有益效果
根据该实施方式，与现有技术相比，能够实施U形框架，从而减少电池单元堆和框架之间的空隙，并且提高空间利用率。
此外，还能够去除组装过程中防止损坏所必需的保护盖。
另外，通过对U型框架的底部的边缘进行加工，能够减小电池单元堆与框架之间的间隙，从而提高高度方向上的空间利用率。
附图说明
图1是示出具有传统整体式框架的电池模块的分解立体图。
图2是示出根据本公开的一个实施方式的电池模块的分解立体图。
图3是示出图2的电池模块的部件组合的状态的立体图。
图4是示出包括在图2的电池单元堆中的一个电池单元的立体图。
图5是示出图2的电池模块中的U形框架的立体图。
图6是示出图2的电池模块中的汇流条框架的立体图。
图7是沿XZ平面在图3中的电池单元堆的纵向方向上剖切的截面图。
图8是对应于图7的比较例的电池模块的截面图。
图9是示出图2的电池模块中的U形框架的侧表面部分的变型实施方式的立体图。
图10是示出与图9的比较例对应的U形框架的立体图。
图11至图13是示出根据本公开的另一实施方式的电池模块制造方法的视图。
具体实施方式
下文中，将参考附图详细描述本公开的各种实施方式，以使本领域的技术人员能够容易地实施这些实施方式。本公开可以以各种不同的方式进行变型，并且不限于本文中阐述的实施方式。
将省略与描述无关的部分以清楚地描述本公开，并且在整个说明书中，类似的附图标记指代类似的元件。
此外，在附图中，为了便于描述，任意地示出了每个元件的尺寸和厚度，本公开不一定限于图中所示的尺寸和厚度。在附图中，为了清楚起见，对层、区域等的厚度进行了夸大。在附图中，为了便于描述，对一些层和区域的厚度进行了夸大。
此外，要理解的是，当诸如层、膜、区域或板之类的元件被称为在另一元件上或在另一元件上方时，它可以直接在另一元件上，或者也可以存在插设元件。相反，当一个元件被称为直接在另一个元件上时，指的是不存在插设元件。此外，词语“在……上”或者“在……上方”是指布置在参考部分上或上方，而不一定是指布置在参考部分的朝重力的反方向的上端。
此外，在整个说明书中，当一个部件被称为“包括”某个部件时，意味着它可以进一步包括其他部件，但不排除其他部件，除非另有说明。
此外，在整个说明书中，被称为“平面”时，是指从顶部观察目标部分时，而当被称为“横截面”时，是指从竖向切割的横截面的侧面观察目标部分时。
图2是示出根据本公开的一个实施方式的电池模块的分解立体图。图3是示出图2的电池模块的部件组合的状态的立体图。图4是示出包括在图2的电池单元堆中的一个电池单元的立体图。
参考图2和图3，根据本实施方式的电池模块100包括：电池单元堆120，其包括多个电池单元110；U形框架300，其上表面、前表面和后表面是敞开的；上板400，其覆盖电池单元堆120的上部；端板150，其分别位于电池单元堆120的前表面和后表面上；以及汇流条框架130，其位于电池单元堆120与端板150之间。
当将U形框架300的敞开的两侧分别称为第一侧和第二侧时，U形框架300由板状结构构成，该结构弯曲成连续覆盖电池单元堆120的不包括与第一侧和第二侧对应的表面的其余外表面中的彼此相邻的前表面、下表面和后表面。与U形框架300的下表面对应的上表面是敞开的。
上板400具有单板状结构，其覆盖电池单元堆120的除被U形框架300覆盖的前表面、下表面和后表面以外的剩余上表面。U形框架300和上板400可以在相互对应的边缘部分相互接触的状态下通过焊接等方式联接而形成覆盖电池单元堆120的结构。即，U形框架300和上板400可以在相互对应的边缘部通过焊接等联接方法形成联接部(CP)。
电池单元堆120包括在一个方向上堆叠的多个电池单元110，并且如图2中所示，多个电池单元110可以在Y轴方向上堆叠。电池单元110优选为袋形电池单元。例如，参考图4，根据本实施方式的电池单元110具有这样的结构，其中两个电极引线111和112彼此面对并分别从电池主体113的一个端部114a和另一个端部114b伸出。在电极堆(未示出)被收容在电池壳体114中的状态下，通过将壳体114的两个端部114a和114b以及连接它们的两个侧部114c、115粘接，从而制造成电池单元110。换句话说，根据本实施方式的电池单元110共有三个密封部114sa、114sb和114sc，密封部114sa、114sb和114sc具有通过诸如热熔之类的方法密封的结构，剩余的另一个侧部可以由连接部115形成。电池壳体114的两个端部114a和114b之间可以被定义为电池单元110的纵向方向，并且连接电池壳体114的两个端部114a和114b的一个侧部114c与连接部115之间可以被定义为电池单元110的宽度方向。
连接部115是沿着电池单元110的一个边界长距离延伸的区域，并且连接部115的端部处可以形成有电池单元110的突出部110p。突出部110p可以形成在连接部115的两个端部中的至少一者上，并且可以在与连接部115的延伸方向垂直的方向上突出。突出部110p可以位于电池壳体114的两个端部114a和114b的密封部分114sa和114sb中的一者与连接部115之间。
电池壳体114总体由树脂层/金属薄膜层/树脂层的叠层结构构成。例如，在电池壳体的表面由O(定向)-尼龙层构成的情况下，当多个电池单元堆叠以形成中型或大型电池模块时，这些电池单元往往因外部冲击而易于滑动。因此，为了防止这种情况发生，并维持电池单元的稳定的叠层结构，可以在电池壳体的表面附接粘接构件(例如，诸如双面胶带之类的共聚型粘合剂或在联接期间通过化学反应联接的化学粘合剂)，以形成电池单元堆120。在本实施方式中，电池单元堆120沿Y轴方向堆叠，沿Z轴方向被收容在U形框架300内，并通过后述的导热树脂层进行冷却。作为其比较例，有这样一种情况：电池单元由盒状部件形成，并且电池单元之间的固定是通过组装电池模块框架进行的。在该比较例中，由于盒状部件的存在，很少或没有冷却作用，或者冷却可能朝向电池单元的表面进行，并且冷却不能适当地沿电池模块的高度方向进行。
图5是示出图2的电池模块中的U形框架的立体图。
参考图5，根据本实施方式的U形框架300包括底部300a和两个相互面对的侧部300b。在图2中所述的电池单元堆120附接至U形框架300的底部300a之前，导热树脂涂覆到U形框架300的底部300a上，并且固化导热树脂以形成导热树脂层310。
在形成导热树脂层310之前(即在涂覆的导热树脂固化之前)，电池单元堆120沿着垂直于U形框架300的底部300a的方向移动的同时可以附接至U形框架300的底部300a。于是，通过固化导热树脂形成的导热树脂层310位于U形框架300的底部300a和电池单元堆120之间。导热树脂层310可以用于将从电池单元110产生的热传递到电池模块100的底部并固定电池单元堆120。
根据本实施方式的电池模块还可以包括形成在U形框架300的底部300a上的垫部320。垫部320可以引导导热树脂的涂覆位置或防止导热树脂溢出到底部300a的外部，并且可以形成有至少一个垫部。在图5中，示出了在底部300a的中央处形成有一个垫部320，并且在底部300a的基于X轴方向的两个端部形成有一个垫部320。垫部320的大小、位置、数量等可以鉴于导热树脂的涂覆量等进行修改。垫部320可以由绝缘膜形成。在这种情况下，垫部320可以由诸如聚氨酯泡沫或橡胶之类的材料形成，从而导热树脂可以通过接触底部300a上的电池单元110而被压缩。
返回去参考图2和图3，根据本实施方式的U形框架300的侧表面部分300b和上板400的宽度可以彼此相同。换句话说，上板400的沿X轴方向的边缘部分和U形框架300的侧表面部分300b的沿X轴方向的边缘部分可以直接相接，并通过诸如焊接之类的方法联接。
图6是示出图2的电池模块中的汇流条框架的立体图。
参考图6，根据本实施方式的汇流条框架130包括：主框架130a，如图4中所示，其垂直于电极引线111和112的突出方向布置；以及弯折部130b，其从主框架130a的底部延伸。汇流条框架130连接至如图2和图3中所述的电池单元堆120。主框架130a可以具有其中电极引线穿过狭缝并与汇流条联接的结构。弯折部130b可以相对于主框架130a弯折约90度，并且可以位于U形框架300的底部300a上。将参考图7进一步描述弯折部130b和外围构造。
图7是沿XZ平面在图3中的电池单元堆的纵向方向上剖切的截面图。图8是对应于图7的比较例的电池模块的截面图。
参考图7，根据本实施方式的电池单元110包括在宽度方向上形成的突出部110p，并且突出部110p位于弯折部130b上。这里，电池单元110的宽度方向可以是图7的Z轴方向。根据本实施方式的U形框架的底部300a包括第一部分300a1和第二部分300a2，第一部分300a1位于基于电池单元110的纵向方向的边缘处，并且第二部分300a2位于第一部分300a1的内侧。在这种情况下，第一部分300a1的厚度优选比第二部分300a2的厚度薄。这里，电池单元110的纵向方向可以是图7的X轴方向。
参考图6和图7，在本实施方式中，汇流条框架130的弯折部130b位于U形框架的底部300a的第一部分300a1处。在这种情况下，弯折部130b的厚度和第一部分300a1的厚度之和优选比第二部分300a2的厚度薄。这是因为，能够通过被第一部分300a1和第二部分300a2之间的台阶卡住，防止电池单元110的突出部110p因外部冲击而游动。另外，能够通过对U形框架的底部300a进行加工，减小电池单元110与框架之间的间隙。这种间隙减小效果通过引起间隙减小效果以及通过在高度方向上组装而获得的协同作用，能够最大限度地提高整体空间效率。通过对U形框架的底部300a进行加工可以形成U形框架结构，同时，可以在底部300a处形成台阶。可以使用冲压成型或NC(数控工作)加工来形成该台阶。
垫部320位于底部300a的第二部分300a2和电池单元110之间，并且导热树脂层310位于垫部320内侧。即，垫部320可以位于导热树脂层310和底部300a的第一部分300a1之间，以限定导热树脂层310的形成位置。
参考图8，与图7的实施方式相比，U形框架的底部300a'的厚度是均匀的。当与图7中所述的电池单元110的尺寸相同的电池单元110'和突出部110p'附接至U形框架的底部300a'时，由于没有像图7的底部300a那样的台阶，因此会增加导热树脂层310'和垫部320'的高度。因此，与图8的比较例相比，图7中的实施例可以减小电池单元110与框架之间的空隙，以提高空间利用率，并且还可以减小导热树脂层310的厚度，从而减少用于形成导热树脂层310的导热树脂的量。
图9是示出图2的电池模块中的U形框架的侧表面部分的变型实施方式的立体图。图10是示出与图9的比较例对应的U形框架的立体图。
参考图9，在根据本实施方式的U形框架中，侧表面部分300b可以包括沿侧表面部分300b的内边缘形成的倒圆部分300r。参考图10，如箭头所示，没有选择只能将整体式框架20沿水平方向插入到电池单元堆上。当在形成整体式框架20的过程中形成切割面时，为了去除切割面的毛刺，可以在开始插入电池单元堆的入口处对整体式框架20进行倒角20c。在这种情况下，可能会产生单独的加工费用，但是，当如图3中所示形成U形框架时，可以通过冲压进行成型，因此不需要去除切割面的毛刺，而不产生单独的加工费用。此外，如图9中所示，当电池单元堆附接至U形框架时，在插入方向上形成有倒圆部分300r，从而将电池单元堆插入过程中的损伤可能性降至最低，并且，也可以在通过冲压加工形成U形框架的同时一起使倒圆部分300r成型，因此，可以降低单独加工的成本。
下文中，将描述根据上述本实施方式的电池模块的制造方法的实施例。
图11至图13是示出根据本公开的另一实施方式的电池模块制造方法的视图。
参考图11，根据本实施方式的电池模块制造方法包括将电池单元堆120堆叠在上部敞开的U形框架300的底部300a上的步骤。此时，电池单元堆120优选地沿与电池单元堆120中包括的多个电池单元110的堆叠方向垂直的方向(Z轴方向)插入到U形框架300的底部300a上。
根据本实施方式的电池模块制造方法还可以包括在将电池单元堆120附接至U形框架300的底部300a之前，在汇流条框架130沿与包括在电池单元堆120中的电池单元110的电极引线的突出方向相反的方向移动的同时将电池单元堆120和汇流条框架130连接的步骤。此外，该电池模块制造方法还可以包括在将电池单元堆120附接至U形框架300的底部300a之前，将导热树脂施加到U形框架300的底部300a上的步骤。该方法还可以包括在将电池单元堆120附接至U形框架300的底部300a之前，在U型框架300的底部300a上形成图5中所述的垫部320的步骤。参考图5和图11，当导热树脂涂覆在垫部320之间时，垫部320不仅可以引导导热树脂的涂覆位置，而且可以防止导热树脂溢出，并且可以方便地调整导热树脂的涂覆量。
相反，图1中所示的电池单元堆12的下部与整体式框架20之间形成有用于热传递和固定单元堆的导热树脂层。一般情况下，在将电池单元堆12插入到整体式框架20中后，可以经由形成在整体式框架20中的注入孔插入导热树脂，从而形成导热树脂层。但是，在上述注入方法的情况下，由于各电池模块中的部件的空隙，导热树脂的定量注入是困难的，并且形成具有均匀厚度的导热树脂层是受限的。
参考图12，根据本实施方式的电池模块制造方法包括这样的步骤：附接上板400，使得在敞开的U形框架300的上部上覆盖电池单元堆120。在本实施方式中，由于上板400通过焊接等沿Z轴方向(竖直方向)联接至U形框架300的上部，可以省略在将图1的整体式框架20插入到电池单元堆12中的过程中保护电池单元11所需的保护盖(未示出)。
参考图13，根据本实施方式的电池模块制造方法包括：将上板400和U形框架的侧表面部分300b联接的步骤；以及将端板150联接至U形框架的敞开的两侧中的每一侧的步骤。为了将上板400和U形框架的侧表面部分300b联接，可以使用焊接方法、使用粘合剂的粘合方法、螺栓联接方法、铆钉和胶带粘合方法等。
同时，可以将根据本公开的实施方式的一个或多个电池模块包装在电池组壳体中以形成电池组。
上述电池模块和包括该电池模块的电池组可以应用于各种装置。这些装置可以应用于诸如电动自行车、电动车辆、混合动力车辆之类的车辆，但本公开并不限于此，而是可以应用于可以使用电池模块和包括该电池模块的电池组的各种装置，这些装置也属于本公开的范围。
虽然上面已经详细描述了本公开的优选实施方式，但本公开的范围并不限于此，并且本领域的技术人员利用所附权利要求书中定义的本公开的基本构思进行的各种变型和改进也属于权利范围。
附图标记说明
100：电池模块
110p:突出部
130a：主框架
130b：弯折部
150：端板
300：U型框架
400：上板
相关申请的交叉引用
本申请要求受益于2019年6月12日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请10-2019-0069228和2020年5月29日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请10-2020-0064755号，这些申请的公开内容通过引用全部纳入本文中。

Claims (17)

1.一种电池模块，所述电池模块包括：电池单元堆，在所述电池单元堆中堆叠有多个电池单元；以及模块框架，所述模块框架容纳所述电池单元堆，所述模块框架包括底部、相互面对的两个侧表面部分以及上板，
其中，所述底部包括第一部分和第二部分，所述第一部分仅位于基于所述电池单元堆的电极引线突出所沿的所述电池单元的纵向方向的边缘处，所述第二部分位于所述第一部分的内侧，并且所述第一部分的厚度比所述第二部分的厚度薄，并且
其中，所述电池模块还包括位于所述第二部分和所述电池单元堆之间的导热树脂层。
2.根据权利要求1所述的电池模块，所述电池模块还包括与所述电池单元堆连接的汇流条框架，
其中，所述模块框架在基于所述纵向方向彼此面对的两侧是敞开的，并且所述汇流条框架在所述模块框架的敞开的两侧连接至所述电池单元堆，并且
其中，所述汇流条框架包括：垂直于所述纵向方向布置的主框架；以及从所述主框架的下部延伸的弯折部。
3.根据权利要求2所述的电池模块，其中，
所述弯折部位于所述底部的所述第一部分上。
4.根据权利要求3所述的电池模块，其中，
所述弯折部的厚度和所述第一部分的厚度之和比所述第二部分的厚度薄。
5.根据权利要求4所述的电池模块，其中，
所述电池单元包括沿宽度方向形成的突出部，并且所述突出部位于所述弯折部上。
6.根据权利要求1所述的电池模块，所述电池模块还包括位于所述第二部分和所述电池单元堆之间的垫部。
7.根据权利要求6所述的电池模块，其中，所述垫部位于所述导热树脂层和所述第一部分之间。
8.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
所述模块框架的所述底部和所述相互面对的两个侧表面部分具有上部敞开的U型框架结构，所述U型框架与所述上板联接，并且
所述电池单元堆的与所述多个电池单元的堆叠方向垂直的下表面附接至所述模块框架的所述底部。
9.根据权利要求1所述的电池模块，所述电池模块还包括分别联接至所述模块框架的敞开的两侧中的每一侧的端板，其中，所述模块框架的所述敞开的两侧基于所述电池单元堆的电极引线的突出方向相互面对。
10.根据权利要求1所述的电池模块，其中，所述两个侧表面部分之间的距离与所述上板的宽度相同。
11.根据权利要求1所述的电池模块，其中
所述模块框架的所述侧表面部分包括沿所述侧表面部分的内边缘形成的倒圆部分。
12.一种根据权利要求1所述的电池模块的制造方法，该制造方法包括以下步骤：
将电池单元堆附接至框架的底部，所述框架包括敞开的上部、所述底部以及相互面对的两个侧表面部分；
附接上板以在所述框架的敞开的所述上部处覆盖所述电池单元堆；
联接所述上板和所述框架的所述侧表面部分；以及
将端板联接至所述框架的敞开的两侧中的每一侧，
其中，所述电池单元堆在沿着与所述框架的所述底部垂直的方向移动的同时附接至所述框架的所述底部。
13.根据权利要求12所述的电池模块的制造方法，该制造方法还包括：
在将所述电池单元堆附接至所述框架的所述底部之前，沿与包括在所述电池单元堆中的所述电池单元的电极引线的突出方向相反的方向移动汇流条框架而将所述电池单元堆和所述汇流条框架连接的步骤。
14.根据权利要求12所述的电池模块的制造方法，该制造方法还包括：在将所述电池单元堆附接至所述框架的所述底部之前，将导热树脂涂覆到所述框架的所述底部上的步骤。
15.根据权利要求14所述的电池模块的制造方法，该制造方法还包括：
在涂覆所述导热树脂的步骤之前，在所述框架的所述底部上形成垫部的步骤，
其中，所述垫部引导涂覆的导热树脂的涂覆位置。
16.根据权利要求12所述的电池模块的制造方法，其中：
所述电池单元堆沿与包括在所述电池单元堆中的多个电池单元的堆叠方向垂直的方向插入到所述框架的所述底部上。
17.一种电池组，该电池组包括根据权利要求1至11中的任一项所述的电池模块。
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