CN113804358A - 液管内的气泡筛选器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液管内的气泡筛选器，是在一器体内开设一液管流道及一气泡容置室，该液管流道双端分别衔接一给液管及一排液管，该液管流道穿伸通过该气泡容置室，该给液管经由该气泡容置室而与该排液管相连通，其中该气泡容置室的一侧端壁上形成一开放槽口，该气泡容置室及该开放槽口共同筛选该给液管提供的气泡的气泡体积范围，令大于该气泡体积范围的一过大气泡分解成为一多余气泡及一监测气泡，该多余气泡经由该开放槽口排流离开该液管流道，该监测气泡经由该气泡容置室导引至该排液管内接受侦测，以改善小流量气体外泄时侦测的精确性。
Description
技术领域
本发明应用于泄漏气体侦测领域，涉及防止泄漏气体于液管内生成气塞现象，进而提供一种液管内的气泡筛选器。
背景技术
一般例如是热交换、锅炉、热处理、燃气或废气处理等工业设备中都存在有制程气体，所述的制程气体多半具备特定的压力，并且利用例如是管或舱室等构造元件加以导流或储存。
且知，存在有制程气体的工业设备在经过一段时间的使用后，经常容易发生制程气体外泄现象，而影响所述的这些工业设备的妥善率。倘若，外泄的制程气体具有毒性，其对环境的迫害、人员的健康甚至是安全都会造成相当的威胁。因此，所述的这些工业设备中的制程气体一旦发生外泄时，必须立即被检知，以维护设备的妥善率、环境卫生和公共安全。
已知，当今存在有制程气体的工业设备，多半在气体导流管道或气体储存舱等处安装气体压力感测器、气体流量计等测量元件，以检知制程气体是否外泄的情形。然而，此等现有技术较难精确检知小流量的气体外泄情形。
且知，申请人已于日前提出一种将外泄气体导入液管中生成气泡，进而以侦测液体中气泡生成数量或体积的方式进行外泄气体的侦测暨检知的技术；然而，此技术当面临外泄气体的流量过小时，由于小流量的外泄气体在液管内的推力也相对地变小，导致小流量外泄气体所生成的气泡易于液管内堆积而形成具有较大气泡体积的过大气泡，该过大气泡会影响到小流量外泄气体侦测的精确性，因此亟待加以改进。
发明内容
本发明的目的，旨在改善上述小流量气体外泄时侦测的精确性。
为达上述目的，本发明的一较佳实施例，是在提供一种液管内的气泡筛选器，以提升小流量气体外泄时侦测的精确性。其技术手段是在一器体内开设包括：一液管流道，其双端分别衔接一提供气泡的给液管以及一排流气泡进行侦测的排液管；一气泡容置室，该液管流道穿伸通过该气泡容置室，该给液管经由该气泡容置室而与该排液管相连通；；其中，该气泡容置室的一侧端壁上形成一开放槽口，该气泡容置室及该开放槽口共同筛选该给液管提供的气泡的气泡体积范围，令大于该气泡体积范围的一过大气泡分解成为一多余气泡及一监测气泡，该多余气泡经由该开放槽口排流离开该气泡容置室，该监测气泡经由该气泡容置室导引至该排液管内接受侦测。
在进一步实施中，该液管流道双端分别形成有相互平行的一给液管衔接口及一排液管衔接口，该给液管衔接口与该排液管衔接口经由该气泡容置室而相互连通，且该给液管衔接口与该排液管衔接口之间具有不同的高度差。
在更进一步实施中，该给液管衔接口在该气泡容置室内的所在高度相对低于该排液管衔接口。
在更进一步实施中，该给液管的一端经由该给液管衔接口植入该气泡容置室内。
在更进一步实施中，该给液管衔接口制成半圆形管壁状，且该给液管衔接口的开口面积小于该开放槽口。
在更进一步实施中，该给液管衔接口与该开放槽口形成于该器体的同一侧端壁上。
在更进一步实施中，该给液管衔接口的所在高度相对低于该开放槽口。
在更进一步实施中，该排液管衔接口制成管孔状。
在进一步实施中，该排液管内的液体经由一驱动器的驱动而流动。
根据上述技术手段，本发明的优点在于：凭借气泡筛选技术，让液管内不慎生成过大气泡时，该过大气泡能顺利的被筛选成合适体积的监测气泡，以利提升小流量外泄气体的侦测精确性。
以上所述的方法与装置的技术手段及其产生效能的具体实施细节，请参照下列实施例及图式加以说明。
附图说明
图1是本发明液管内的气泡筛选器的立体示意图。
图2是图1的剖示图。
图3至图5分别是本发明液管内的气泡筛选器的动作示意图。
附图标记说明：10-气泡；11-过大气泡；12-多余气泡；13-监测气泡；20-液体；30-器体；31-液管流道；32-气泡容置室；33-开放槽口；34-给液管衔接口；35-排液管衔接口；41-给液管；42-排液管；50-液槽；60-气体导管。
具体实施方式
首先，请合并参阅图1及图2，揭示本发明的一较佳实施例的态样，说明本发明所提供的液管内的气泡筛选器，是在一器体30内开设包括一液管流道31及一气泡容置室32。其中：
该液管流道31双端分别延伸至器体30表面形成有相互平行的一给液管衔接口34及一排液管衔接口35，该给液管衔接口34用以衔接一提供气泡10的给液管41，该排液管衔接口35用以衔接一排流气泡10进行侦测的排液管42，该给液管衔接口34在实施上制成半圆形管壁状，该排液管衔接口35在实施上制成管孔状。进一步的说，该给液管衔接口34与排液管衔接口35之间具有不同的高度差，在具体实施上，该给液管衔接口34在气泡容置室32内的所在高度相对低于排液管衔接口35。
该液管流道31穿伸通过气泡容置室32，该给液管衔接口34与排液管衔接口35经由气泡容置室32而相互连通，进而使给液管41经由气泡容置室32而与排液管42相连通。该器体30形成给液管衔接口34的端壁上还形成有一连通气泡容置室32的开放槽口33，该开放槽口33在气泡容置室32内的所在高度相对高于给液管衔接口34，且给液管衔接口34的开口面积小于开放槽口33，使气泡10由给液管41进入气泡容置室32内之后，能经由开放槽口33快速离开气泡容置室32，不会堆积在气泡容置室32而形成气塞现象。此外，该给液管41一端是植入气泡容置室32内，使气泡10进入气泡容置室32的后接近排液管42，以利于部分气泡10(也就是监测气泡13)进入排液管42中。
根据上述配置，请接续参阅图3至图5，依序揭示本发明的动作解说图，说明将器体30及连接至器体30上的给液管41沉入一液槽50的液体20内，该液槽50可由透明或不透明的槽壁框围而成，使液槽50连通大气并且装填有液体20，该液槽50的液体20密度与给液管41中的液体20相同。将导引泄漏气体的气体导管60连接至给液管41，使气体导管60内的气体在给液管41的液体20内生成气泡10，同一时间，排液管42内的液体20经由一驱动器(未绘示)的驱动而流动，进而带动给液管41内的液体20跟着流动，使给液管41内的气泡10经由液体20的带动而由给液管41流向气泡容置室32(如图3所示)，其中包含在给液管41内堆积而形成的过大气泡11，该过大气泡11是指其体积大于预设的气泡体积范围。
当过大气泡11经由给液管41进入气泡容置室32时(如图4所示)，该过大气泡11会上浮，并在上浮的过程中，该过大气泡11会分解成为多余气泡12及监测气泡13，该多余气泡12的气泡体积是大于监测气泡13，该多余气泡12会因其浮力经由开放槽口33排流离开气泡容置室32而进入液槽50内。
由于监测气泡13的气泡体积小于多余气泡12，也就是说，监测气泡13所具有的浮力小于多余气泡12，当排液管42内的液体20经由驱动器的驱动而流动时，使排液管42内形成负压状态，令具有较小浮力的监测气泡13被吸入排液管42内(如图5所示)，如此，来筛选气泡10的气泡体积，以便于后续的侦测作业。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液管内的气泡筛选器，其特征在于，是在一器体内开设包括：
一液管流道，其双端分别衔接一提供气泡的给液管以及一排流气泡进行侦测的排液管；
一气泡容置室，该液管流道穿伸通过该气泡容置室，该给液管经由该气泡容置室而与该排液管相连通；
其中，该气泡容置室的一侧端壁上形成一开放槽口，该气泡容置室及该开放槽口共同筛选该给液管提供的气泡的气泡体积范围，令大于该气泡体积范围的一过大气泡分解成为一多余气泡及一监测气泡，该多余气泡经由该开放槽口排流离开该液管流道，该监测气泡经由该气泡容置室导引至该排液管内接受侦测。
2.如权利要求1所述的液管内的气泡筛选器，其特征在于：该液管流道双端分别形成有相互平行的一给液管衔接口及一排液管衔接口，该给液管衔接口与该排液管衔接口经由该气泡容置室而相互连通，且该给液管衔接口与该排液管衔接口之间具有不同的高度差。
3.如权利要求2所述的液管内的气泡筛选器，其特征在于：该给液管衔接口在该气泡容置室内的所在高度相对低于该排液管衔接口。
4.如权利要求2所述的液管内的气泡筛选器，其特征在于：该给液管的一端经由该给液管衔接口植入该气泡容置室内。
5.如权利要求2所述的液管内的气泡筛选器，其特征在于：该给液管衔接口制成半圆形管壁状，且该给液管衔接口的开口面积小于该开放槽口。
6.如权利要求2所述的液管内的气泡筛选器，其特征在于：该给液管衔接口与该开放槽口形成于该器体的同一侧端壁上。
7.如权利要求2、5或6所述的液管内的气泡筛选器，其特征在于：该给液管衔接口在该气泡容置室内的所在高度相对低于该开放槽口。
8.如权利要求2所述的液管内的气泡筛选器，其特征在于：该排液管衔接口制成管孔状。
9.如权利要求1所述的液管内的气泡筛选器，其特征在于：该排液管内的液体经由一驱动器的驱动而流动。
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