CN113803908A - 一种液冷源系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种液冷源系统，包括用于给负载进行温度控制的液体循环系统与温度制备系统；液体循环系统设有水泵和水箱，水箱中设有电热管，可以制备热量；温度制备系统设有压缩机、氟泵、储液器、冷凝器、风机、板式换热器以及多个阀件，制备冷量。该液冷源系统，能够制备冷量或者热量，使得设备能够在适应的温度中正常工作。同时，该液冷源系统的结构紧凑、整体小型化设计，高效集成、智能控制；各个器件之间连接简单，易检修；同时可以实现多模式调节，适用场景适用范围广，针对不同的场景情况使用不同的工作模式，节省能耗。

Description

一种液冷源系统及其控制方法

技术领域

本申请涉及微型制冷装置技术领域，尤其涉及一种液冷源系统及其控制方法。

背景技术

相关技术中，温度控制设备是低温工作器件或系统的重要部件之一，主要有以下几类应用：

1)冷却低功耗电子元器件，从而降低热噪声，增强带宽，并在传感器中实现超导。热噪声的降低可以改善前置放大器的信噪比。LRC滤波器中电感的寄生电阻通常为限制滤波器的质量因子，因此使用低温工作的超导材料可以显著提高质量因子。新的商业应用中特别是在无线通信系统的基站中使用高温超导体作为微波滤波器。

2)军用红外光电探测器是制冷机(器)的一个典型应用，需要将其工作温度降低至150K甚至100K以下来保证器件工作性能。激光雷达中，例如InGaAs APD(Avalanchephotodiode，雪崩光电二极管)需要200K左右的低温，目前大多数使用TEC(ThermoElectric Cooler，一种半导体制冷器)来实现制冷。

3)太赫兹传感器。太赫兹传感器可用于隐藏非金属武器的成像以及化学和生物材料的光谱鉴定上；太赫兹成像系统中的混频器基于超导热电子辐射热测量计(HTSHEBs)，工作在70K左右。

另一方面，电子设备(例如低噪声放大器)和传感器(例如红外探测器)由于布置的紧凑而变得越来越小，需要提供接近设备大小的冷却以减小整体系统尺寸，同时改善热性能并减少冷却器输入功率。另一方面，这些器件和设备自身小尺寸、低功耗、低寄生和器件负载等特点，也降低了制冷的需求，使得配备小型近端或片上低温制冷机成为可能。

而目前的制冷机体积、重量、功耗较大，远远达不到片上集成的水平，严重限制了红外探测系统的高度集成和小型化，使得其难以满足未来无人机、微纳卫星等小型化平台的应用需求。另外，这些温度控制设备只有制冷的功能，在极寒的环境下，不能进行制热，令设备正常工作。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种液冷源系统及其控制方法，该液冷源系统，能够制备冷量或者热量，使得设备能够在适应的温度中正常工作。同时，该液冷源系统的结构紧凑、整体小型化设计，高效集成、智能控制；各个器件之间连接简单，易检修；同时可以实现多模式调节，适用场景适用范围广，针对不同的场景情况使用不同的工作模式，节省能耗。

本申请第一方面提供一种液冷源系统，包括给负载进行温度控制的液体循环系统与温度制备系统，所述液体循环系统与所述温度制备系统连接；所述液体循环系统设有水泵和水箱；所述温度制备系统设有压缩机、氟泵、储液器、冷凝器、风机、板式换热器以及多个阀件；所述板式换热器设有第一端口、第二端口、第三端口、第四端口；所述第一端口和所述第二端口与所述液体循环系统连接，所述第三端口和所述第四端口与所述温度制备系统连接；所述负载设有输出端和输入端，所述第一端口与所述输出端连接，所述第二端口与所述输入端之间还设有所述水箱以及与所述水箱连接的所述水泵，所述水箱中设有电热管；所述压缩机与所述第三端口连接，所述压缩机还与所述冷凝器连接；所述氟泵与所述第四端口连接，所述氟泵还连接所述储液器，所述储液器与所述冷凝器连接；所述风机设于所述冷凝器的一侧。

优选地，所述负载设有第一负载和第二负载，设有主系统和辅系统分别对所述第一负载和所述第二负载进行温度控制，所述主系统与所述辅系统分别设有液体循环回路。

优选地，在所述主系统中，设置两个水泵进行并联，其中一个为备用水泵。

优选地，设有外机和内机，分别安装于舱外和舱内；所述冷凝器、所述风机、所述储液器设于所述外机上；所述压缩机、所述氟泵、所述板式换热器、所述水箱和所述水泵设于所述内机上；所述内机与所述外机通过管路进行连接。

优选地，所述压缩机与所述氟泵组成双擎温度制备系统，设有压缩机工作模式、氟泵工作模式、双擎工作模式。

优选地，所述压缩机工作模式，所述第三端口的输出通过电磁阀与所述压缩机的输入连接，所述压缩机的输出通过单向阀与所述冷凝器的输入连接，所述冷凝器的输出通过干燥过滤器与所述储液器连接，所述储液器通过单向阀、膨胀阀与所述第四端口的输入连接；所述压缩机的输出通过电磁阀与所述第四端口的输入连接。

优选地，所述氟泵工作模式，所述第三端口的输出通过单向阀与所述冷凝器的输入连接，所述冷凝器的输出通过干燥过滤器与储液器连接，所述储液器的输出连接所述氟泵的输入，所述氟泵的输出通过膨胀阀与所述第四端口的输入连接。

优选地，所述双擎工作模式，所述第三端口的输出通过电磁阀与所述压缩机的输入连接，所述压缩机的输出通过单向阀与所述冷凝器的输入连接，所述冷凝器的输出通过干燥过滤器与所述储液器连接，所述储液器的输出连接所述氟泵的输入，所述氟泵的输出通过膨胀阀与所述第四端口的输入连接；所述压缩机的输出通过电磁阀与所述第四端口的输入连接。

本申请第二方面提供一种液冷源系统的控制方法，包括：

控制板，分别与控制板连接的显示面板、多个传感器、压缩机、水泵、氟泵、风机、电热管、多个阀件；

所述控制板的控制步骤为：

S1，电源输入，控制板以及显示面板开始工作；

S2，所述控制板通过所述传感器分别对压缩机过载、高压保护、加热保护、温度、流量、液位进行感测，对输入信号进行采样；

S3，采样后的信号与当前在控制板上设定的温度、流量参数进行比较、计算和处理，得到输出信号；

S4，根据输出信号控制压缩机、水泵、氟泵、风机、电热管以及各个阀件的工作。

优选地，在S2中，显示面板上设有分别对压缩机过载、高压保护、加热保护、温度、流量、液位的输入信号进行采样的选项，在显示面板上选择需要的选项，选择后的信息反馈至控制板。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：该液冷源系统，通过压缩泵、氟泵制备冷量或者通过电热管制备热量，使得设备能够在适应的温度中正常工作。同时，该液冷源系统给所述负载进行温度控制的液体循环系统与温度制备系统，结构紧凑、整体小型化设计，高效集成、智能控制。所述第一端口和所述第二端口与所述液体循环系统连接，所述第三端口和所述第四端口与所述温度制备系统连接，各个器件之间连接简单，易检修。同时所述压缩机与所述氟泵组成双擎温度制备系统，设有压缩机工作模式、氟泵工作模式、双擎工作模式，可以实现多模式调节，适用场景适用范围广，针对不同的场景情况使用不同的工作模式，节省能耗。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的液冷源系统的原理示意图；

图2是本申请实施例示出的液冷源系统的压缩机工作模式的原理示意图；

图3是本申请实施例示出的液冷源系统的氟泵工作模式的原理示意图；

图4是本申请实施例示出的液冷源系统的双擎工作模式的原理示意图；

图5是本申请实施例示出的液冷源系统的控制流程图；

图6是本申请实施例示出的液冷源系统的控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

相关技术中，温度控制设备是低温工作器件或系统的重要部件之一，主要有以下几类应用：

1)冷却低功耗电子元器件，从而降低热噪声，增强带宽，并在传感器中实现超导。热噪声的降低可以改善前置放大器的信噪比。LRC滤波器中电感的寄生电阻通常为限制滤波器的质量因子，因此使用低温工作的超导材料可以显著提高质量因子。新的商业应用中特别是在无线通信系统的基站中使用高温超导体作为微波滤波器。

2)军用红外光电探测器是制冷机(器)的一个典型应用，需要将其工作温度降低至150K甚至100K以下来保证器件工作性能。激光雷达中，例如InGaAs APD(Avalanchephotodiode，雪崩光电二极管)需要200K左右的低温，目前大多数使用TEC(ThermoElectric Cooler，一种半导体制冷器)来实现制冷。

3)太赫兹传感器。太赫兹传感器可用于隐藏非金属武器的成像以及化学和生物材料的光谱鉴定上；太赫兹成像系统中的混频器基于超导热电子辐射热测量计(HTSHEBs)，工作在70K左右。

另一方面，电子设备(例如低噪声放大器)和传感器(例如红外探测器)由于布置的紧凑而变得越来越小，需要提供接近设备大小的冷却以减小整体系统尺寸，同时改善热性能并减少冷却器输入功率。另一方面，这些器件和设备自身小尺寸、低功耗、低寄生和器件负载等特点，也降低了制冷的需求，使得配备小型近端或片上低温制冷机成为可能。

而目前的制冷机体积、重量、功耗较大，远远达不到片上集成的水平，严重限制了红外探测系统的高度集成和小型化，使得其难以满足未来无人机、微纳卫星等小型化平台的应用需求。另外，这些温度控制设备只有制冷的功能，在极寒的环境下，不能进行制热，令设备正常工作。

针对上述问题，本申请实施例提供一种液冷源系统及其控制方法，该液冷源系统，能够制备冷量或者热量，使得设备能够在适应的温度中正常工作。同时，该液冷源系统的结构紧凑、整体小型化设计，高效集成、智能控制；各个器件之间连接简单，易检修；同时可以实现多模式调节，适用场景适用范围广，针对不同的场景情况使用不同的工作模式，节省能耗。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图1是本申请实施例示出的液冷源系统的原理示意图。

参见图1，一种液冷源系统，包括给负载进行温度控制的液体循环系统与温度制备系统，液体循环系统与温度制备系统连接。液体循环系统设有水泵和水箱，水箱中设有电热管，可以制备热量，当设备工作在低于系统设定温度的情况下，制备热量并提供热量给设备，使得设备能在适应的温度中正常工作。一些实施例中，水箱采用不锈钢板材焊接后酸洗钝化制成，耐振动、耐冲击、耐腐蚀。温度制备系统设有压缩机、氟泵、储液器、冷凝器、风机、板式换热器以及多个阀件，用于制备冷量，当设备工作在高于系统设定温度的情况下，制备冷量并提供冷量给设备，使得设备能在适应的温度中正常工作。

板式换热器设有第一端口、第二端口、第三端口、第四端口，第一端口和第二端口与液体循环系统连接，第三端口和第四端口与温度制备系统连接。液体循环系统与温度制备系统通过板式换热器实现冷量与热量的交换，板式换热器结构紧凑、换热效率高、耐腐蚀，是最适合本方案的蒸发器。

负载设有输出端和输入端，第一端口与输出端连接，第二端口与输入端之间还设有水箱以及与水箱连接的水泵，水箱中设有电热管，在特定的情况下，电热管可以加热水箱中的水，制备热量。

压缩机与第三端口连接，压缩机还与冷凝器连接，压缩机为第一动力源。氟泵与第四端口连接，氟泵还连接储液器，储液器与冷凝器连接，风机设于冷凝器的一侧，氟泵为第二动力源。

一些实施例中，负载设有第一负载和第二负载，设有主系统和辅系统分别对第一负载和第二负载进行冷却，主系统与辅系统分别设有液体循环回路。在主系统中，设置两个水泵进行并联，其中一个为备用水泵。

一些实施例中，该液冷源系统即水冷系统，水冷系统由9kW冷却系统和3kW冷却系统组成，分别用于两组不同负载发热设备的冷却，一组负载的冷却介质为去离子水，一组负载的冷却介质为乙二醇。对装置内部各部件进行局部减振，满足长途车载振动要求。

一些实施例中，液冷源系统需要分别对两组发热设备进行冷却，需要两个液体循环回路来实现。两个液体循环回路的负载、冷却介质、出口温度、流量均不相同。其中一路(称为主系统)的负载为9kW，冷却介质为乙二醇防冻液，出口温度为15℃到25℃可设定，流量为7.8L/min～20L/min；另一路(称为辅系统)的负载为3kW，冷却介质为去离子水，出口温度为25℃，流量为25L/min。

两路冷却液从设备吸收的热量通过液冷源内部温度制备系统的工作，最终排放至外部环境中去。两路冷却液的负载和所需温度都不相同，采用两套温度制备系统分别对两个液体循环回路进行温度控制。

在功能上，该液冷源系统包含两个独立的子系统(主系统和辅系统)，主系统用于冷却9kW发热的设备，辅系统用于冷却3kW发热的设备。两个系统的原理和组成都基本相同，各包含一个给发热设备供液的液体循环系统，主要由水泵和水箱组成；也各包含一个以制冷剂为工质的温度制备系统，主要由压缩机、氟泵、冷凝器、储液器、板式换热器和各种阀件。

在结构上，该液冷源系统设有外机和内机，分别安装于舱外和舱内。冷凝器、风机、储液器设于外机上，压缩机、氟泵、板式换热器、水箱和水泵设于内机上，内机与外机通过管路进行连接。由于液冷源系统的内机和外机是分开的，需要用管路将其连接。为了安装和维护方便，采用不锈钢波纹管对内、外机进行连接，不锈钢波纹管可以任意弯曲定型。不锈钢波纹管需要同时与外机和内机连接，采用双自封快速接头，一对双自封快速接头包含公头和母头，两者对接时，管路导通；断开时，两个接头均自动封闭，防止内部制冷剂泄露。

在原理上，该液冷源系统的动力源除了压缩机之外，还加入了氟泵，组成了双擎温度制备系统。压缩机与氟泵组成双擎温度制备系统，设有压缩机工作模式、氟泵工作模式、双擎工作模式。

图2是本申请实施例示出的液冷源系统的压缩机工作模式的原理示意图。

参见图2，压缩机工作模式，第三端口的输出通过电磁阀与压缩机的输入连接，压缩机的输出通过单向阀与冷凝器的输入连接，冷凝器的输出通过干燥过滤器与储液器连接，储液器通过单向阀、膨胀阀与第四端口的输入连接；压缩机的输出通过电磁阀与第四端口的输入连接。制冷剂在压缩机中被压缩成高温高压的气态，然后在冷凝器中凝结的过程中放出热量，经膨胀阀后在蒸发器(板式换热器)中气化并吸收冷却液中的热量。通过这种工作方式，将冷却液中的热量转移到外界环境，从而实现了控制冷却液温度的目的。

图3是本申请实施例示出的液冷源系统的氟泵工作模式的原理示意图。

参见图3，氟泵工作模式，第三端口的输出通过单向阀与冷凝器的输入连接，冷凝器的输出通过干燥过滤器与储液器连接，储液器的输出连接氟泵的输入，氟泵的输出通过膨胀阀与第四端口的输入连接。当外界环境温度很低时，开启氟泵，同时关闭压缩机，同样也可以达到制冷的目的。该模式的制冷原理包含两个方面：一方面，制冷剂在氟泵的作用下在冷凝器和蒸发器中循环流动，进行热量的转移；另一方面，由于冷凝器和蒸发器处温度的不同，制冷剂在流经两器的时候也会部分地液化和气化，放出或吸收热量。

图4是本申请实施例示出的液冷源系统的双擎工作模式的原理示意图。

参见图4，双擎工作模式，第三端口的输出通过电磁阀与压缩机的输入连接，压缩机的输出通过单向阀与冷凝器的输入连接，冷凝器的输出通过干燥过滤器与储液器连接，储液器的输出连接氟泵的输入，氟泵的输出通过膨胀阀与第四端口的输入连接；压缩机的输出通过电磁阀与第四端口的输入连接。在压缩机模式中，同时将氟泵开启，可以降低冷凝压力，使系统功耗降低，能效提高，实现节能。膨胀阀利用蒸汽过热度进行调节，实现节流的功能。

各种模式的切换通过压缩机和氟泵的开启或关闭，以及各个阀件的协同作用来实现。在两个水箱中，各设置一个电热管，起到辅助调温的作用。

图5是本申请实施例示出的液冷源系统的控制流程图，图6是本申请实施例示出的液冷源系统的控制方法的流程示意图。

参见图5、图6，一种液冷源系统的控制方法，包括：控制板，分别与控制板连接的显示面板、控制板、多个传感器、压缩机、水泵、氟泵、风机、电热管、多个阀件，控制板的控制步骤为：

S1，电源输入，控制板以及显示面板开始工作；

S2，控制板通过传感器分别对压缩机过载、高压保护、加热保护、温度、流量、液位进行感测，对输入信号进行采样；

S3，采样后的信号与当前在控制板上设定的温度、流量参数进行比较、计算和处理，得到输出信号；

S4，根据输出信号控制压缩机、水泵、氟泵、风机、电热管以及各个阀件的工作。

通过控制压缩机、水泵、氟泵、风机、电热管以及各个阀件的工作状态，实现制备冷量或者制备热量，使得设备在适应的温度中工作。当压缩机过载时，暂停压缩机的工作。当系统提示高压时，采取高压保护措施。当传感器感测到外部环境温度或者设备温度低于系统中设定的温度，通过电热管加热水箱中的水，通过液体循环系统为设备提供热量，使得设备在适应的温度中工作。该种为设备提供热量的措施，使得设备可以在极寒的恶劣环境中工作，解决了该行业的痛点和难点。低环境温度下，压缩机无需开启，直接风冷。当传感器感测到外部环境温度或者设备温度高于系统中设定的温度，通过温度制备系统制备冷量，通过液体循环系统为设备提供冷量，使得设备在适应的温度中工作。通过传感器感测电子阀的流量，根据实时流量值和设定值之间的关系，调节水泵前端的电子阀开度进行流量调节，使得设备工作在最适应的温度中，节能减耗。同时通过传感器的感测，监测水箱中的液位情况，根据液位情况进行各阀件的调节，使得水箱在适应的液位中工作。

在S2中，显示面板上设有分别对压缩机过载、高压保护、加热保护、温度、流量、液位的输入信号进行采样的选项，在显示面板上选择需要的选项，选择后的信息反馈至控制板。

液冷源系统有本地控制和远程控制两个控制模式。本地控制通过内机上的显示面板实现，可对系统进行开机、关机、温度调节、流量调节等操作。远程控制通过蓝牙模块实现与本地控制相同的功能，但优先级低于本地控制。系统可通过急停按钮瞬间断电，对紧急状况下的人员及设备进行安全保护。系统控制优先级：急停>本地控制>远程控制。

在温度调节上，两个子系统的控制逻辑基本相同，以其中一个子系统为例：

1)当温度远低于设定温度时，关闭压缩机和氟泵，开启电热管，使液温快速上升。这种情况主要发生在低环境温度下的刚开机阶段或突然将设定温度调高的情况。

2)当液温过高或负载较大时，只开启压缩机，并根据液温和设定温度之间的关系，采用热气旁通的方法对制冷量进行调节。该情形下，也可以视情况同时开启氟泵，以提高压缩机的工作效率。

3)当负载较低时，若单独靠热气旁通不能抵消使液温稳定，可开启电热管进行温度补偿。在此过程中，同时开启氟泵，一方面提升压缩机的效率，另一方面降低电热管的功率，以达到技能的目的。

4)当环境温度很低时，可视实际情况关闭压缩机，仅通过氟泵循环实现冷却功能。

温度控制算法以PID为基础，协调压缩机、氟泵、电热管以及相关阀件的工作，使液冷源在任何可能出现的工况下都能满足冷却需求，同时做到能耗最低。

液冷源系统还设有报警机制，当温度、流量、液位、压力等任何系统参数出现异常，控制系统都会发出警告，系统根据具体报警信息关闭设备或相应部件。报警信息会在面板上显示，并上传至上位机，同时会在控制板上的存储器上进行存储。

一些实施例中，该液冷源系统，可以在-40℃—50℃的工作环境中正常工作，制冷量主要是在常温30℃时需要保证，极端高低温度时降低幅度不大于10％。该液冷源系统的控制系统做好了电磁屏蔽设计，防止强电磁环境干扰或者损坏控制系统的正常工作。

上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种液冷源系统，其特征在于，包括：

给负载进行温度控制的液体循环系统与温度制备系统，所述液体循环系统与所述温度制备系统连接；

所述液体循环系统设有水泵和水箱；

所述温度制备系统设有压缩机、氟泵、储液器、冷凝器、风机、板式换热器以及多个阀件；

所述板式换热器设有第一端口、第二端口、第三端口、第四端口；所述第一端口和所述第二端口与所述液体循环系统连接，所述第三端口和所述第四端口与所述温度制备系统连接；

所述负载设有输出端和输入端，所述第一端口与所述输出端连接，所述第二端口与所述输入端之间还设有所述水箱以及与所述水箱连接的所述水泵，所述水箱中设有电热管；

所述压缩机与所述第三端口连接，所述压缩机还与所述冷凝器连接；

所述氟泵与所述第四端口连接，所述氟泵还连接所述储液器，所述储液器与所述冷凝器连接；

所述风机设于所述冷凝器的一侧。

2.根据权利要求1所述的液冷源系统，其特征在于：所述负载设有第一负载和第二负载，设有主系统和辅系统分别对所述第一负载和所述第二负载进行温度控制，所述主系统与所述辅系统分别设有液体循环回路。

3.根据权利要求2所述的液冷源系统，其特征在于：在所述主系统中，设置两个水泵进行并联，其中一个为备用水泵。

4.根据权利要求1所述的液冷源系统，其特征在于：设有外机和内机，分别安装于舱外和舱内；所述冷凝器、所述风机、所述储液器设于所述外机上；所述压缩机、所述氟泵、所述板式换热器、所述水箱和所述水泵设于所述内机上；所述内机与所述外机通过管路进行连接。

5.根据权利要求1所述的液冷源系统，其特征在于：所述压缩机与所述氟泵组成双擎温度制备系统，设有压缩机工作模式、氟泵工作模式、双擎工作模式。

6.根据权利要求5所述的液冷源系统，其特征在于：所述压缩机工作模式，所述第三端口的输出通过电磁阀与所述压缩机的输入连接，所述压缩机的输出通过单向阀与所述冷凝器的输入连接，所述冷凝器的输出通过干燥过滤器与所述储液器连接，所述储液器通过单向阀、膨胀阀与所述第四端口的输入连接；所述压缩机的输出通过电磁阀与所述第四端口的输入连接。

7.根据权利要求5所述的液冷源系统，其特征在于：所述氟泵工作模式，所述第三端口的输出通过单向阀与所述冷凝器的输入连接，所述冷凝器的输出通过干燥过滤器与储液器连接，所述储液器的输出连接所述氟泵的输入，所述氟泵的输出通过膨胀阀与所述第四端口的输入连接。

8.根据权利要求5所述的液冷源系统，其特征在于：所述双擎工作模式，所述第三端口的输出通过电磁阀与所述压缩机的输入连接，所述压缩机的输出通过单向阀与所述冷凝器的输入连接，所述冷凝器的输出通过干燥过滤器与所述储液器连接，所述储液器的输出连接所述氟泵的输入，所述氟泵的输出通过膨胀阀与所述第四端口的输入连接；所述压缩机的输出通过电磁阀与所述第四端口的输入连接。

9.一种液冷源系统的控制方法，其特征在于，包括：

控制板，分别与控制板连接的显示面板、多个传感器、压缩机、水泵、氟泵、风机、电热管、多个阀件；

所述控制板的控制步骤为：

S1，电源输入，控制板以及显示面板开始工作；

S2，所述控制板通过所述传感器分别对压缩机过载、高压保护、加热保护、温度、流量、液位进行感测，对输入信号进行采样；

S3，采样后的信号与当前在控制板上设定的温度、流量参数进行比较、计算和处理，得到输出信号；

S4，根据输出信号控制压缩机、水泵、氟泵、风机、电热管以及各个阀件的工作。

10.如权利要求9所述的液冷源系统的控制方法，其特征在于：在S2中，显示面板上设有分别对压缩机过载、高压保护、加热保护、温度、流量、液位的输入信号进行采样的选项，在显示面板上选择需要的选项，选择后的信息反馈至控制板。

Images