CN113801430A - 一种环保型建筑保温板的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型建筑保温板的加工工艺，添加硬脂酸钙1‑2份、氧化铁黑2‑3份、液态阻燃剂5‑10份、微硅粉为5‑10份、粉煤灰8‑15份、与水混合搅拌均匀；将酚醛树脂与膨胀型阻燃剂混合均匀，形成稳定混合液；将以上的混合液与混合物充分混合，再将其搅拌均匀，向混合料中加入发泡剂5‑7份、匀泡剂5‑7份以及双氧水20‑30份后，搅拌形成均匀的混合浆料；向均匀的混合浆料加入固化剂10‑15份，搅拌后倒入模具中进行压制，利用加热温度为90‑120℃下进行发泡固化，脱模得到环保型建筑保温板。本发明工艺制作简单高效，提高了保温板的保温性能，重量轻，成本低且具有施工方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑保温板技术领域，具体的说是一种环保型建筑保温板的加工工艺。
背景技术
建筑保温板，又被称为外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，外墙保温板集功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。用作于高层外墙.室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染。目前，使用的外墙保温板大都使用泡沫材料，由于该泡沫材料易燃烧容易带来安全隐患。为此，我们提出了一种浇筑成型的建筑保温板与其加工工艺，用以克服以上问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种环保型建筑保温板的加工工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种环保型建筑保温板的加工工艺，包括各组分的质量份数为：
酚醛树脂100-200份；
膨胀型阻燃剂50-80份；
液态阻燃剂5-10份；
微硅粉为5-10份；
粉煤灰8-15份；
微硅灰1-2份；
硬脂酸钙1-2份；
氧化铁黑2-3份；
氧化锂2-3份；
发泡剂5-7份；
匀泡剂5-7份；
固化剂10-15份；
双氧水20-30份。
一种环保型建筑保温板，其特征在于，包括各组分的质量份数为酚醛树脂200份；
膨胀型阻燃剂80份；
液态阻燃剂10份；
微硅粉为10份；
粉煤灰15份；
微硅灰2份；
硬脂酸钙2份；
氧化铁黑3份；
氧化锂3份；
发泡剂7份；
匀泡剂7份；
固化剂15份；
双氧水30份。
一种环保型建筑保温板，其特征在于，包括各组分的质量份数为：
酚醛树脂200份；
膨胀型阻燃剂80份；
液态阻燃剂10份；
微硅粉为10份；
粉煤灰15份；
微硅灰2份；
硬脂酸钙2份；
氧化铁黑3份；
氧化锂3份；
发泡剂7份；
匀泡剂7份；
固化剂15份；
双氧水30份。
本发明还提供一种环保型建筑保温板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：添加硬脂酸钙1-2份、氧化铁黑2-3份、液态阻燃剂5-10份、微硅粉为5-10份、粉煤灰8-15份与水混合搅拌均匀；
步骤S2：将酚醛树脂100-200份与膨胀型阻燃剂50-80份混合均匀，形成稳定混合液
步骤S3：将步骤S1中的混合液添加入步骤S2的混合物中，再将其搅拌均匀，向混合料中加入发泡剂5-7份、匀泡剂5-7份以及双氧水20-30份后，搅拌形成均匀的混合浆料；
步骤S4：向均匀的混合浆料加入固化剂10-15份，搅拌后倒入模具中进行压制，利用加热温度为90-120℃下进行发泡固化，脱模得到环保型建筑保温板。
上述的一种环保型建筑保温板的加工工艺，其特征在于：所述发泡剂为碳酸钙或碳酸氢钠。
上述的一种环保型建筑保温板的加工工艺，其特征在于：所述匀泡剂聚氨酯匀泡剂。
上述的一种环保型建筑保温板的加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中的压制成型的压力为950-1200kPa；时间为25-35s。
本发明的有益效果：该种环保型建筑保温板的加工工艺制作简单高效，提高了保温板的保温性能，重量轻，成本低且具有施工方便的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种环保型建筑保温板的加工工艺，包括各组分的质量份数为：
酚醛树脂100-200份；
膨胀型阻燃剂50-80份；
液态阻燃剂5-10份；
微硅粉为5-10份；
粉煤灰8-15份；
微硅灰1-2份；
硬脂酸钙1-2份；
氧化铁黑2-3份；
氧化锂2-3份；
发泡剂5-7份；
匀泡剂5-7份；
固化剂10-15份；
双氧水20-30份。
优选的是，一种环保型建筑保温板，包括各组分的质量份数为：
酚醛树脂200份；
膨胀型阻燃剂80份；
液态阻燃剂10份；
微硅粉为10份；
粉煤灰15份；
微硅灰2份；
硬脂酸钙2份；
氧化铁黑3份；
氧化锂3份；
发泡剂7份；
匀泡剂7份；
固化剂15份；
双氧水30份。
优选的是，一种环保型建筑保温板，包括各组分的质量份数为：
酚醛树脂200份；
膨胀型阻燃剂80份；
液态阻燃剂10份；
微硅粉为10份；
粉煤灰15份；
微硅灰2份；
硬脂酸钙2份；
氧化铁黑3份；
氧化锂3份；
发泡剂7份；
匀泡剂7份；
固化剂15份；
双氧水30份。
本发明还提供了一种环保型建筑保温板的加工工艺，其特点是，包括以下步骤：
步骤S1：添加硬脂酸钙1-2份、氧化铁黑2-3份、液态阻燃剂5-10份、微硅粉为5-10份、粉煤灰8-15份与水混合搅拌均匀；
步骤S2：将酚醛树脂100-200份与膨胀型阻燃剂50-80份混合均匀，形成稳定混合液
步骤S3：将步骤S1中的混合液添加入步骤S2的混合物中，再将其搅拌均匀，向混合料中加入发泡剂5-7份、匀泡剂5-7份以及双氧水20-30份后，搅拌形成均匀的混合浆料；
步骤S4：向均匀的混合浆料加入固化剂10-15份，搅拌后倒入模具中进行压制，利用加热温度为90-120℃下进行发泡固化，脱模得到环保型建筑保温板。
本发明中：
进一步的是，所述发泡剂为碳酸钙或碳酸氢钠。
进一步的是，所述匀泡剂聚氨酯匀泡剂。
进一步的是，所述步骤S4中的压制成型的压力为950-1200kPa；时间为25-35s。
具体实施例1：
添加硬脂酸钙1份、氧化铁黑2份、液态阻燃剂5份、微硅粉为5份、粉煤灰8份与水混合搅拌均匀；将酚醛树脂100份与膨胀型阻燃剂50份混合均匀，形成稳定混合液；将以上的混合液添与混合物充分混合，再将其搅拌均匀，向混合料中加入发泡剂5份、匀泡剂5份以及双氧水20份后，搅拌形成均匀的混合浆料；：向均匀的混合浆料加入固化剂10份，搅拌后倒入模具中进行压制，利用加热温度为90℃下进行发泡固化，脱模得到环保型建筑保温板
具体实施例2：
添加硬脂酸钙2份、氧化铁黑3份、液态阻燃剂10份、微硅粉为10份、粉煤灰15份与水混合搅拌均匀；将酚醛树脂200份与膨胀型阻燃剂80份混合均匀，形成稳定混合液；将以上的混合液添与混合物充分混合，再将其搅拌均匀，向混合料中加入发泡剂7份、匀泡剂7份以及双氧水30份后，搅拌形成均匀的混合浆料；：向均匀的混合浆料加入固化剂15份，搅拌后倒入模具中进行压制，利用加热温度为120℃下进行发泡固化，脱模得到环保型建筑保温板。
具体实施例3：
添加硬脂酸钙2份、氧化铁黑2份、液态阻燃剂8份、微硅粉为8份、粉煤灰10份与水混合搅拌均匀；将酚醛树脂150份与膨胀型阻燃剂70份混合均匀，形成稳定混合液；将以上的混合液添与混合物充分混合，再将其搅拌均匀，向混合料中加入发泡剂6份、匀泡剂6份以及双氧水25份后，搅拌形成均匀的混合浆料；：向均匀的混合浆料加入固化剂12份，搅拌后倒入模具中进行压制，利用加热温度为110℃下进行发泡固化，脱模得到环保型建筑保温板。
本发明工艺制作简单高效，提高了保温板的保温性能，重量轻，成本低且具有施工方便的优点。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种环保型建筑保温板，其特征在于，包括各组分的质量份数为：
酚醛树脂100-200份；
膨胀型阻燃剂50-80份；
液态阻燃剂5-10份；
微硅粉为5-10份；
粉煤灰8-15份；
微硅灰1-2份；
硬脂酸钙1-2份；
氧化铁黑2-3份；
氧化锂2-3份；
发泡剂5-7份；
匀泡剂5-7份；
固化剂10-15份；
双氧水20-30份。
2.一种环保型建筑保温板，其特征在于，包括各组分的质量份数为
酚醛树脂200份；
膨胀型阻燃剂80份；
液态阻燃剂10份；
微硅粉为10份；
粉煤灰15份；
微硅灰2份；
硬脂酸钙2份；
氧化铁黑3份；
氧化锂3份；
发泡剂7份；
匀泡剂7份；
固化剂15份；
双氧水30份。
3.一种环保型建筑保温板，其特征在于，包括各组分的质量份数为：
酚醛树脂200份；
膨胀型阻燃剂80份；
液态阻燃剂10份；
微硅粉为10份；
粉煤灰15份；
微硅灰2份；
硬脂酸钙2份；
氧化铁黑3份；
氧化锂3份；
发泡剂7份；
匀泡剂7份；
固化剂15份；
双氧水30份。
4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑保温板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：添加硬脂酸钙1-2份、氧化铁黑2-3份、液态阻燃剂5-10份、微硅粉为5-10份、粉煤灰8-15份与水混合搅拌均匀；
步骤S2：将酚醛树脂100-200份与膨胀型阻燃剂50-80份混合均匀，形成稳定混合液
步骤S3：将步骤S1中的混合液添加入步骤S2的混合物中，再将其搅拌均匀，向混合料中加入发泡剂5-7份、匀泡剂5-7份以及双氧水20-30份后，搅拌形成均匀的混合浆料；
步骤S4：向均匀的混合浆料加入固化剂10-15份，搅拌后倒入模具中进行压制，利用加热温度为90-120℃下进行发泡固化，脱模得到环保型建筑保温板。
5.根据权利要求4所述的一种环保型建筑保温板的加工工艺，其特征在于：所述发泡剂为碳酸钙或碳酸氢钠。
6.根据权利要求4所述的一种环保型建筑保温板的加工工艺，其特征在于：所述匀泡剂聚氨酯匀泡剂。
7.根据权利要求4所述的一种环保型建筑保温板的加工工艺，其特征在于：
所述步骤S4中的压制成型的压力为950-1200kPa；时间为25-35s。
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