CN113800738A - 一种污泥造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污泥造粒装置，包括底板、中轴、立柱、旋转干燥装置、漏斗、调节板、刮板、接料箱、造粒装置和筛分装置，所述中轴设于底板上，所述立柱设于底板上，所述旋转干燥装置设于中轴上，所述漏斗设于旋转干燥装置的上部，所述调节板滑动设于立柱上且位于旋转干燥装置内，所述刮板设于中轴上且位于旋转干燥装置内，所述接料箱设于底板上，所述造粒装置设于接料箱的上部且位于刮板的下方，所述筛分装置设于底板上。本发明属于污泥处理技术领域，具体是指一种快速干燥污泥、避免污泥粒结块的污泥造粒装置。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，具体是指一种污泥造粒装置。
背景技术
城市生活污水处理后的污泥，一般含水率约80％，富含有机质等营养成分，又含有一定量的重金属和病毒、病原体、寄生虫卵等有害物质，污泥处置不当会造成严重的二次环境污染。目前各国污泥主要的处置方法是填埋、焚烧、填海与农田应用，欧美各国主要是填埋和农田利用，目前我国的污水厂污泥的主要去向是垃圾填埋场，随着污水处理率的不断提高，污泥大量的产出给垃圾填埋场带来巨大负担，缩短了填埋场的使用年限，进而给城市垃圾处理又造成了影响，并使得适宜填埋的场所显得越来越有限。因此为城市污水厂的污泥寻求解决出路，是至关重要的，现有的污泥在进行造粒时，往往需要先进行干燥，现有的干燥设备干燥慢，造粒后容易结块等缺陷。
发明内容
为了解决上述难题，本发明提供了一种快速干燥污泥、避免污泥粒结块的污泥造粒装置。
为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种污泥造粒装置，包括底板、中轴、立柱、旋转干燥装置、漏斗、调节板、刮板、接料箱、造粒装置和筛分装置，所述中轴设于底板上，所述立柱设于底板上，所述旋转干燥装置设于中轴上，所述漏斗设于旋转干燥装置的上部，所述调节板滑动设于立柱上且位于旋转干燥装置内，所述刮板设于中轴上且位于旋转干燥装置内，所述接料箱设于底板上，所述造粒装置设于接料箱的上部且位于刮板的下方，所述筛分装置设于底板上；所述筛分装置包括支撑柱、中空槽、滑块、弹簧、连接轴、凸轮、电机二和筛网，所述支撑柱设于底板上，所述中空槽设于支撑柱的内部，所述滑块滑动设于中空槽的内部，所述弹簧连接滑块和支撑柱，所述连接轴转动设于滑块上，所述凸轮与连接轴偏心连接，所述电机二与连接轴动力相连，所述筛网与滑块固接连接。
进一步地，所述旋转干燥装置包括转盘、烘干器、连接杆、齿轮二、电机一和齿轮一，所述转盘转动设于中轴的外圈，所述烘干器设于转盘的上方且与转盘之间有空间，所述连接杆设于转盘的下端，所述齿轮二设于连接杆上且套接设于中轴的外圈，所述电机一设于底板上，所述齿轮一设于电机一的动力输出端且与齿轮二啮合连接。
进一步地，所述造粒装置包括接料斗、横板、对辊和液压缸，所述接料斗设于接料箱的上部且位于刮板的下方，所述横板设于接料斗上，所述对辊设有两组且彼此啮合转动设于横板上，所述液压缸设于两组对辊之间，便于调节对辊的间隙。
进一步地，所述立柱上设有刻度尺。
进一步地，所述调节板上设有手轮，所述手轮贯穿立柱。
进一步地，所述转盘为锥形设置。
进一步地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种污泥造粒装置通过设置调节板可以调节转盘上污泥的厚度，便于快速烘干，造粒装置可以把干燥的污泥进行造粒，并通过筛分装置进行筛分，防止造粒后的污泥粒结块。
附图说明
图1为本发明一种污泥造粒装置的整体结构示意图。
其中，1、底板，2、中轴，3、立柱，4、旋转干燥装置，5、漏斗，6、调节板，7、刮板，8、造粒装置，9、接料箱，10、筛分装置，11、支撑柱，12、中空槽，13、滑块，14、弹簧，15、连接轴，16、凸轮，17、电机二，18、筛网，19、转盘，20、烘干器，21、连接杆，22、齿轮二，23、电机一，24、齿轮一，25、接料斗，26、横板，27、对辊，28、液压缸，29、手轮，30、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
如图1所述，本发明一种污泥造粒装置，包括底板1、中轴2、立柱3、旋转干燥装置4、漏斗5、调节板6、刮板7、接料箱9、造粒装置8和筛分装置10，所述中轴2设于底板1上，所述立柱3设于底板1上，所述旋转干燥装置4设于中轴2上，所述漏斗5设于旋转干燥装置4的上部，所述调节板6滑动设于立柱3上且位于旋转干燥装置4内，所述刮板7设于中轴2上且位于旋转干燥装置4内，所述接料箱9设于底板1上，所述造粒装置8设于接料箱9的上部且位于刮板7的下方，所述筛分装置10设于底板1上；所述筛分装置10包括支撑柱11、中空槽12、滑块13、弹簧14、连接轴15、凸轮16、电机二17和筛网18，所述支撑柱11设于底板1上，所述中空槽12设于支撑柱11的内部，所述滑块13滑动设于中空槽12的内部，所述弹簧14连接滑块13和支撑柱11，所述连接轴15转动设于滑块13上，所述凸轮16与连接轴15偏心连接，所述电机二17与连接轴15动力相连，所述筛网18与滑块13固接连接。
所述旋转干燥装置4包括转盘19、烘干器20、连接杆21、齿轮二22、电机一23和齿轮一24，所述转盘19转动设于中轴2的外圈，所述烘干器20设于转盘19的上方且与转盘19之间有空间，所述连接杆21设于转盘19的下端，所述齿轮二22设于连接杆21上且套接设于中轴2的外圈，所述电机一23设于底板1上，所述齿轮一24设于电机一23的动力输出端且与齿轮二22啮合连接。
所述造粒装置8包括接料斗25、横板26、对辊27和液压缸28，所述接料斗25设于接料箱9的上部且位于刮板7的下方，所述横板26设于接料斗25上，所述对辊27设有两组且彼此啮合转动设于横板26上，所述液压缸28设于两组对辊27之间，便于调节对辊27的间隙。
所述立柱3上设有刻度尺30。
所述调节板6上设有手轮29，所述手轮29贯穿立柱3。
所述转盘19为锥形设置。
所述电机一23和电机二17均为伺服电机。
具体使用时，通过调节板6调整与转盘19之间的间隙，并通过手轮29固定调节板6，漏斗5进入污泥落入转盘19上，电机一23驱动齿轮一24旋转，通过齿轮二22和连接杆21的联动，转盘19旋转，进而可把污泥刮刷在转盘19上，烘干器20对污泥快速烘干，当转盘19上的污泥旋转到刮板7处，通过刮板7把干燥的污泥刮入到接料斗25中，对辊27旋转对污泥进行颗粒化，颗粒化的污泥粒落入到筛网18上，电机二17驱动凸轮16偏心旋转，在弹簧14的作用下滑块13在滑槽中上下震动，进而带动筛网18上下震动，从而对污泥粒进行筛分，防止其结块。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种污泥造粒装置，其特征在于：包括底板、中轴、立柱、旋转干燥装置、漏斗、调节板、刮板、接料箱、造粒装置和筛分装置，所述中轴设于底板上，所述立柱设于底板上，所述旋转干燥装置设于中轴上，所述漏斗设于旋转干燥装置的上部，所述调节板滑动设于立柱上且位于旋转干燥装置内，所述刮板设于中轴上且位于旋转干燥装置内，所述接料箱设于底板上，所述造粒装置设于接料箱的上部且位于刮板的下方，所述筛分装置设于底板上；所述筛分装置包括支撑柱、中空槽、滑块、弹簧、连接轴、凸轮、电机二和筛网，所述支撑柱设于底板上，所述中空槽设于支撑柱的内部，所述滑块滑动设于中空槽的内部，所述弹簧连接滑块和支撑柱，所述连接轴转动设于滑块上，所述凸轮与连接轴偏心连接，所述电机二与连接轴动力相连，所述筛网与滑块固接连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥造粒装置，其特征在于：所述旋转干燥装置包括转盘、烘干器、连接杆、齿轮二、电机一和齿轮一，所述转盘转动设于中轴的外圈，所述烘干器设于转盘的上方且与转盘之间有空间，所述连接杆设于转盘的下端，所述齿轮二设于连接杆上且套接设于中轴的外圈，所述电机一设于底板上，所述齿轮一设于电机一的动力输出端且与齿轮二啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种污泥造粒装置，其特征在于：所述造粒装置包括接料斗、横板、对辊和液压缸，所述接料斗设于接料箱的上部且位于刮板的下方，所述横板设于接料斗上，所述对辊设有两组且彼此啮合转动设于横板上，所述液压缸设于两组对辊之间，便于调节对辊的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种污泥造粒装置，其特征在于：所述立柱上设有刻度尺。
5.根据权利要求4所述的一种污泥造粒装置，其特征在于：所述调节板上设有手轮，所述手轮贯穿立柱。
6.根据权利要求5所述的一种污泥造粒装置，其特征在于：所述转盘为锥形设置。
7.根据权利要求6所述的一种污泥造粒装置，其特征在于：所述电机一和电机二均为伺服电机。
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