CN1138006C - 一种用于包衣球去衣的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于包衣球去衣的方法,现有技术中没有采用焙烧球水淬。本发明方法的主要特征是焙烧球进行水淬,焙烧球水淬时,水的温度为常温,焙烧球表层温度大于250℃,小于500℃,其优点是工艺简单,易于操作,去衣完全彻底,金属损失率低,适用范围广,可用于各种类型的硫砷金属矿石或精矿。

Description

一种用于包衣球去衣的方法
本发明涉及一种用于硫砷金属矿石或精矿的预处理方法,具体地说,涉及一种用于球团包衣焙烧氧化法获得的包衣球去衣的方法。
中国专利CN1237640A公开了一种用于硫砷金属矿石或精矿的球团包衣焙烧氧化法,其主要特点是,矿石或者精矿与粘接剂混合制成球团;用硫砷固定剂熟石灰在球团外包裹一层连续的、有一定厚度的覆盖层(称之为包衣);包衣球焙烧;焙烧球(焙烧后的包衣球称之为焙烧球)去衣,将包衣层废料与焙砂分离等。
适用上述焙烧球的去衣方法有很多种,可以采用重力分选,也可以采用磁力分选等。这些方法需要较多的机械设备,较长的工艺流程,而且每种方法有其特定的适用范围。
本发明的目的在于提供一种工艺简单,流程短,去衣完全彻底的包衣球去衣的方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:一种用于包衣球去衣的方法,包括焙烧球冷却、焙烧球水淬、混合料脱水和筛分及筛下物磁力分选;焙烧球水淬时,水温为室温,焙烧球冷却到表层温度大于250℃,小于500℃时水淬。
筛分的筛下物是包衣层废料,经磁力分选后送到废料场堆存,筛上物是焙砂,送到后续工序提取金属。
包衣球焙烧:把原料硫砷金属矿石或精矿进行焙烧,使矿石或精矿中的硫砷化物氧化分解,将硫砷化物转化为金属氧化物。焙烧温度一般为450℃~750℃。可以使用的焙烧设备有竖炉、回转窑以及带式焙烧机等。经过焙烧的包衣球称之为焙烧球。
焙烧球冷却:冷却的目的是使焙烧球的温度适应后续工序的要求和利用余热,节约能源。通过调节焙烧设备的冷却段长度,可以有效的改变焙烧球的出炉温度。
焙烧球水淬:水淬是本发明的关键,具体作法是将冷却到一定温度的焙烧球直接投入水温为室温(常温)的水中,水的用量不小于完全浸没焙烧球时的用量。一定温度的焙烧球水淬时,从内向外形成从高到低的温度差。焙烧球的表层降温快,收缩量大,内层降温慢,收缩量小,从而在内外层间生成温度应力。当这个温度应力大于焙烧球的抗张强度时,焙烧球表层发生破裂脱落,形成破碎的薄片状。当焙烧球表层温度低于250℃时,水淬效果不好,包衣球去衣不彻底;当焙烧球表层温度高于500℃时,浪费能源。
水淬混合料脱水和筛分:水淬后的混合料从水中捞出时自然脱去水分,然后筛分。筛上物是似球状的焙砂,送入后续工序提取金属。
筛下物磁力分选:筛分的筛下物是包衣层废料,废料中夹杂着少量焙砂,经过磁力分选回收这部分焙砂后,最终废料送至废料场堆存。
本发明具有如下优点:工艺不复杂,水淬时焙烧球表层温度低,节省能源,易于操作,去衣完全彻底,适用范围广,可用于各种类型的硫砷金属矿石或精矿。
附图的图面说明如下:
图1:去衣工艺流程图
以下结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例:含硫砷的金精矿,Au 70×10-6,S 22.2%,As 7.17%,精矿与粘接剂按100∶10的比例配料、混合,制成直径为10~12毫米的似球状球团,球团用硫砷固定剂熟石灰包衣,包衣球直径15~16毫米,包衣球经过焙烧(温度为600℃)后获得焙烧球。当焙烧球冷却1到500℃、450℃、400℃、300℃、250℃时,分别将焙烧球投入水温为室温(常温)的水中水淬2。温度为250℃的焙烧球水淬时,焙烧球去衣不彻底,只有少量包衣层脱落。温度大于250℃,小于500℃温度的焙烧球水淬时,焙烧球去衣完全彻底,球团保持完整。水淬混合料脱水后,用孔径为8毫米的筛子筛分3,筛上物是焙砂,筛下物是包衣层废料,包衣层废料采用磁场强度为800KA/m的筒式磁选机分选4。包衣层废料最终去除率大于80%,废料含金小于0.2×10-6,金损失率小于0.46%。相同的焙烧球不经过水淬和筛分而直接采用磁场强度为1200KA/m的强磁力磁选机磁力分选去衣,结果为:入选粒度小于20目时,包衣层废料去除率51.8%,废料含金1.0×10-6,金损失率0.8×10-6;入选粒度小于40目时,包衣层废料去除率40.7%,废料含金0.9×10-6,金损失率1.1%;入选粒度小于60目时,包衣层废料去除率24.7%,废料含金2.4×10-6,金损失率2.5%。

Claims (2)

1、一种用于硫砷金属矿石或精矿的球团包衣焙烧氧化法获得的包衣球去衣的方法,包括焙烧球冷却(1)、混合料脱水和筛分(3)和筛下物磁力分选(4),其特征在于:焙烧球冷却到表层温度大于250℃,小于500℃时直接进行焙烧球水淬(2)。
2、根据权利要求1所述的包衣球去衣方法,其特征在于:焙烧球水淬时,水温为室温。
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