CN113799370A - 一种pc灯壳的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种PC灯壳的制备方法，包括以下步骤：S1：将PC材料放入模具的注塑工位，注塑工位将PC材料注塑成型为管形灯胚；S2：注塑工位进行开模，将管形灯胚从注塑工位的模具芯棒取出；S3：将管形灯胚转移至吹气工位，吹气工位将管形灯胚进行吹气从而形成为灯壳；S4：将灯壳转移至脱模工位，脱模工位将灯壳从模具中进行脱离。本发明通过采用PC材料进行注塑成型为管形灯胚，并且同时在模具上进行注塑成型、吹气成型以及脱模工序使得生产的灯壳具有耐高温的特性，并且时间使用后产品颜色不改变，另外该制备方法能够有效地提高灯壳的生产效率。

Description

一种PC灯壳的制备方法
技术领域
本发明涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种PC灯壳的制备方法。
背景技术
灯泡，是一种通过电能而发光发热的照明器具，灯泡最常见的功能便是照明，在人们的日常生活中扮演者重大的作用，然而，随着社会的发展，灯泡的功能以及使用性能的要求也在不断提高。
传统的灯泡的灯壳一般采用PET材质进行制造，而材料不耐高温并且无法做高功率的灯泡产品，并且该材料的灯泡时间长了产品颜色会发黄。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种PC灯壳的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：一种PC灯壳的制备方法，包括以下步骤：
S1：将PC材料放入模具的注塑工位，注塑工位将PC材料注塑成型为管形灯胚；
S2：注塑工位进行开模，将管形灯胚从注塑工位的模具芯棒取出；
S3：将管形灯胚转移至吹气工位，吹气工位将管形灯胚进行吹气从而形成为灯壳；
S4：将灯壳转移至脱模工位，脱模工位将灯壳从模具中进行脱离。
本发明进一步设置为，所述模具的材质为S136模具钢。
本发明进一步设置为，所述注塑工位、吹气工位以及脱模工位为一体成型设备。
本发明进一步设置为，在步骤S1中，注塑工位的注塑成型温度为260摄氏度-300摄氏度。
本发明进一步设置为，在步骤S1之前，先对模具的注塑工位进行冷却处理。
本发明进一步设置为，在步骤S3之前，先对模具的吹气工位进行冷却处理。
本发明进一步设置为，所述PC材料包括聚碳酸酮、无卤阻燃母料、紫外线吸收剂、防滴落剂及耐高温抗氧剂；其重量份数为：聚碳酸酯树脂50～95份，无卤阻燃母料1～20份，紫外线吸收剂0.5～5份，增韧剂1～3份，耐高温剂0.5～5份，抗氧化剂0.1～1.5份以及光稳定剂0.2～1.3份。
本发明进一步设置为，所述无卤阻燃剂为芳香族磺酸盐类阻燃剂。
本发明进一步设置为，所述增韧剂为MBS树脂。
本发明的有益效果：本发明通过采用PC材料进行注塑成型为管形灯胚，并且同时在模具上进行注塑成型、吹气成型以及脱模工序使得生产的灯壳具有耐高温的特性，并且时间使用后产品颜色不改变，另外该制备方法能够有效地提高灯壳的生产效率。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，包括以下步骤：
S1：将PC材料放入模具的注塑工位，注塑工位将PC材料注塑成型为管形灯胚；
S2：注塑工位进行开模，将管形灯胚从注塑工位的模具芯棒取出；
S3：将管形灯胚转移至吹气工位，吹气工位将管形灯胚进行吹气从而形成为灯壳；
S4：将灯壳转移至脱模工位，脱模工位将灯壳从模具中进行脱离。
具体地，本实施例所述的PC灯壳的制备方法，通过采用PC材料进行注塑成型为管形灯胚，并且同时在模具上进行注塑成型、吹气成型以及脱模工序使得生产的灯壳具有耐高温的特性，并且时间使用后产品颜色不改变，另外该制备方法能够有效地提高灯壳的生产效率。
本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述模具的材质为S136模具钢。通过上述设置，使得在现行产品型腔粗加工后把模具材料拿去热处理加工，在拿回来就行精密加工后就行模具组装，这样使模具在使用过程中寿命更长，温度更均匀从而达到生产的稳定性。
本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述注塑工位、吹气工位以及脱模工位为一体成型设备。通过上述设置能够有效地提高灯壳的生产效率。
本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，在步骤S1中，注塑工位的注塑成型温度为260摄氏度-300摄氏度。通过上述设置使得生产出来的灯壳的性能更优。
本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，在步骤S1之前，先对模具的注塑工位进行冷却处理。通过上述设置使得生产出来的灯壳的性能更优。
本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，在步骤S3之前，先对模具的吹气工位进行冷却处理。通过上述设置使得生产出来的灯壳的性能更优。
本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述PC材料包括聚碳酸酮、无卤阻燃母料、紫外线吸收剂、防滴落剂及耐高温抗氧剂；其重量份数为：聚碳酸酯树脂50～95份，无卤阻燃母料1～20份，紫外线吸收剂0.5～5份，增韧剂1～3份，耐高温剂0.5～5份，抗氧化剂0.1～1.5份以及光稳定剂0.2～1.3份。本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述无卤阻燃剂为芳香族磺酸盐类阻燃剂。本实施例所述的一种PC灯壳的制备方法，所述增韧剂为MBS树脂。
具体地，本实施例所述的PC灯壳的制备方法，通过采用上述PC材料，使得PC材料具有耐高温，抗紫外线及阻燃效果，可以使灯具在户外3年不变颜色不老化脱落。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种PC灯壳的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将PC材料放入模具的注塑工位，注塑工位将PC材料注塑成型为管形灯胚；
S2：注塑工位进行开模，将管形灯胚从注塑工位的模具芯棒取出；
S3：将管形灯胚转移至吹气工位，吹气工位将管形灯胚进行吹气从而形成为灯壳；
S4：将灯壳转移至脱模工位，脱模工位将灯壳从模具中进行脱离。
2.根据权利要求1所述的一种PC灯壳的制备方法，其特征在于：所述模具的材质为S136模具钢。
3.根据权利要求1所述的一种PC灯壳的制备方法，其特征在于：所述注塑工位、吹气工位以及脱模工位为一体成型设备。
4.根据权利要求1所述的一种PC灯壳的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，注塑工位的注塑成型温度为260摄氏度-300摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种PC灯壳的制备方法，其特征在于：在步骤S1之前，先对模具的注塑工位进行冷却处理。
6.根据权利要求1所述的一种PC灯壳的制备方法，其特征在于：在步骤S3之前，先对模具的吹气工位进行冷却处理。
7.根据权利要求1所述的一种PC灯壳的制备方法，其特征在于：所述PC材料包括聚碳酸酮、无卤阻燃母料、紫外线吸收剂、防滴落剂及耐高温抗氧剂；其重量份数为：聚碳酸酯树脂50～95份，无卤阻燃母料1～20份，紫外线吸收剂0.5～5份，增韧剂1～3份，耐高温剂0.5～5份，抗氧化剂0.1～1.5份以及光稳定剂0.2～1.3份。
8.根据权利要求7所述的一种PC灯壳的制备方法，其特征在于：所述无卤阻燃剂为芳香族磺酸盐类阻燃剂。
9.根据权利要求7所述的一种PC灯壳的制备方法，其特征在于：所述增韧剂为MBS树脂。
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