CN204254313U - 带后扩散罩和对流散热结构的led自镇流灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，包括灯头、后灯壳、透明前灯壳及LED光源模组；所述后灯壳为工程塑料后灯壳，所述后灯壳设置于所述灯头上，所述后灯壳包括主壳体及连接于所述主壳体一端的连接部，所述主壳体为喇叭状结构，包括大头端及直径小于所述大头端的小头端，所述连接部设置于所述小头端，所述连接部与所述灯头相连接；所述透明前灯壳设置于所述后灯壳上，所述透明前灯壳与所述后灯壳共同形成光源腔；所述LED光源模组收容于所述光源腔中；其中，所述透明前灯壳上开设有多个第一散热孔，所述主壳体的侧壁上开设有多个第二散热孔。上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯具有散热性较好且重量较轻的特点。

Description

带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯

技术领域

本实用新型涉及照明技术，特别是涉及一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯。

背景技术

传统的白炽灯具有发光效率低、发热温度高及寿命较短(寿命约为1000小时)等缺点，因此白炽灯已成为各国的淘汰对象，并被LED灯所取代。高效节能的LED灯基于互换性也是按白炽灯的标准形状设计。通常的方案是将LED恒流电源采用小型化设计置于LED球泡灯的灯体中，将整灯设计成符合白炽灯尺寸标准的结构。

传统的LED自镇流灯，其一般采用玻璃壳作为壳体，LED光源发出的热量通过后部的散热件进行扩散，导致热量无法及时向外传导，造成该LED自镇流灯的散热不佳，LED光源光衰较大。此外，传统的LED自镇流灯一般采用大体积的铝件来散热，从而导致整灯的重量较重，

实用新型内容

基于此，有必要提供一种散热性较好且重量较轻的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯。

一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，包括：

灯头；

后灯壳，所述后灯壳为工程塑料后灯壳，所述后灯壳设置于所述灯头上，所述后灯壳包括主壳体及连接于所述主壳体一端的连接部，所述主壳体为喇叭状结构，包括大头端及直径小于所述大头端的小头端，所述连接部设置于所述小头端，所述连接部与所述灯头相连接；

透明前灯壳，所述透明前灯壳设置于所述后灯壳上，所述透明前灯壳与所述后灯壳共同形成光源腔；及

LED光源模组，收容于所述光源腔中；其中，所述透明前灯壳上开设有多个第一散热孔，所述主壳体的侧壁上开设有多个第二散热孔，多个所述第二散热孔在所述主壳体上阵列分布。

在其中一个实施例中，所述主壳体与所述小头端的端面上还开设多个第三散热孔，所述多个第三散热孔围绕所述连接部设置。

在其中一个实施例中，所述灯头上开设有螺纹孔，所述连接部上开设有外螺纹，所述连接部与所述螺纹孔相螺合。

在其中一个实施例中，所述透明前灯壳的顶部向所述光源腔内凹入形成凹入部，所述凹入部与所述LED光源模组相抵持，多个所述第一散热孔开设于所述凹入部上。

在其中一个实施例中，所述透明前灯壳的表面为雾面。

在其中一个实施例中，所述透明前灯壳为PC塑料透明前灯壳。

在其中一个实施例中，还包括散热器，所述散热器设置于所述后灯壳中，所述散热器包括主体及分布于所述主体表面的多个散热筋。

在其中一个实施例中，还包括散热支架，所述散热支架设置于所述散热器上，所述LED光源模组为多个，多个所述LED光源模组围绕设置于所述散热支架上。

在其中一个实施例中，所述LED光源模组包括多个LED点光源及散热基片，所述多个LED点光源分布于所述散热基片的表面，所述散热基片设置于所述散热支架上。

在其中一个实施例中，所述散热基片中部弯折以形成第一弯折部及第二弯折部，所述第一弯折部及所述第二弯折部间形成“V”字形结构，且所述第一弯折部及所述第二弯折部上均设有LED点光源。

上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，同传统的LED自镇流灯相比，至少具备以下优点：

首先，在上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中，在透明前灯壳上开设第一散热孔，并且在后灯壳上开设第二散热孔，以使后灯壳与透明前灯壳间形成贯通收容腔的导流结构，利用空气的对流将LED光源模组发出的热 量传送到带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯外部，提高了整个带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯的散热性，并减少了LED光源模组的光衰。

此外，后灯壳由工程塑料制成，以使得后灯壳的质量较轻，进而减轻了带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯的重量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯的爆炸图；

图2为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中后灯壳的结构示意图；

图3为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中透明前灯壳的俯视图；

图4为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中散热器的结构示意图；

图5为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中LED光源模组的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的 技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型一实施例中的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100，包括灯头110、后灯壳120、透明前灯壳130及LED光源模组140。

灯头110用于与外部固定件相固定，同时起到电连接的作用。具体的，灯头110的外表面上开设有用于同外部固定件螺纹连接的外螺纹112。

请一并参阅图2，后灯壳120设置于灯头110上。后灯壳120设置于灯头110上，后灯壳120包括主壳体121及连接于主壳体121一端的连接部123。主壳体121为喇叭状结构，包括大头端121a及直径小于大头端121a的小头端121b。连接部123设置于小头端121b，连接部123与灯头110相连接。

具体在本实施例中，灯头110上开设有螺纹孔(图未示)。连接部123上开设有外螺纹，连接部123与螺纹孔相螺合。

后灯壳120为工程塑料后灯壳120，以使得后灯壳120的质量较轻，进而减轻了带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100的重量。

透明前灯壳130大致为中空的半球形壳体。透明前灯壳130设置于后灯壳120上，透明前灯壳130与后灯壳120共同形成收容腔(图未标)。

LED光源模组140收容于收容腔中。LED光源模组140发出的光透过透明前灯壳130射出。透明前灯壳130的表面经过雾面处理，使得透明前灯壳130的表面为雾面，以使得带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100具备防眩光的功能。

请一并参阅图2及图3，透明前灯壳130上开设有第一散热孔134。主壳体121的侧壁上开设有多个第二散热孔125，多个第二散热孔125在主壳体121上阵列分布。

在后灯壳120上开设第二散热孔125，以使后灯壳120与开设有第一散热孔134的透明前灯壳130间形成贯通收容腔的导流结构，利用空气的对流将LED光源模组140发出的热量传送到带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯 100外部。

主壳体121与小头端121b的端面上还开设多个第三散热孔(图未示)，多个第三散热孔围绕连接部123设置。以进一步提高整个带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100的散热性能。

具体在本实施例中，透明前灯壳130的顶部向收容腔内凹入形成凹入部132。凹入部132与LED光源模组140相抵持，多个第一散热孔134开设于凹入部132上。

透明前灯壳130的顶部向收容腔内凹入形成与LED光源模组140相抵持的凹入部132，并在凹入部132上开设多个第一散热孔134。LED光源模组140发出的热量通过第一散热孔134有效的散发，解决了传统的LED自镇流灯散热不好的问题，并减少了LED光源模组140的光衰。

透明前灯壳130为PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)塑料透明前灯壳130，其质量较轻，减小了整个灯具的重量。可以理解，透明前灯壳130可不限于上述材质，还可由其它轻质材料制成。

请一并参阅图4，带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100还包括散热器150。散热器150设置于后灯壳120中，散热器150包括轴体152及分布于轴体152表面的多个散热筋154。相邻的散热筋154之间形成散热通道(图未标)。由于空气的对流，外部空气从第二散热孔125或第三散热孔进入散热通道中，将两侧散热筋154上的热量带走。带有热量的空气沿散热通道从第一散热孔134中流出。

请再次参阅图1，带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100还包括散热支架160。散热支架160设置于散热器150上，LED光源模组140为多个，多个LED光源模组140围绕设置于散热支架160上。带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100还包括电源模组170，电源模组170与LED光源模组140电连接。

请一并参阅图5，LED光源模组140包括多个LED点光源142及散热基片144。多个LED点光源142分布于散热基片144的表面，散热基片144设置于散热支架160上。具体在本实施例中，散热基片144为MCPCB(金属基印刷电 路板)。散热基片144中部弯折以形成第一弯折部144a及第二弯折部144b。第一弯折部144a及第二弯折部144b间形成“V”字形结构，第一弯折部144a及第二弯折部144b上均设有LED点光源142。散热基片144为“V”字形结构，可以加大LED光源模组140的照射角度，达到模拟白炽灯的效果。

上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100，同传统的LED自镇流灯相比，至少具备以下优点：

首先，在上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100中，在透明前灯壳130上开设第一散热孔134，并且在后灯壳120上开设第二散热孔125，以使后灯壳120与透明前灯壳130间形成贯通收容腔的导流结构，利用空气的对流将LED光源模组140发出的热量传送到带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100外部，提高了整个带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100的散热性，并减少了LED光源模组140的光衰。

此外，后灯壳120由工程塑料制成，以使得后灯壳120的质量较轻，进而减轻了带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100的重量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，包括：

灯头；

后灯壳，所述后灯壳为工程塑料后灯壳，所述后灯壳设置于所述灯头上，所述后灯壳包括主壳体及连接于所述主壳体一端的连接部，所述主壳体为喇叭状结构，包括大头端及直径小于所述大头端的小头端，所述连接部设置于所述小头端，所述连接部与所述灯头相连接；

透明前灯壳，所述透明前灯壳设置于所述后灯壳上，所述透明前灯壳与所述后灯壳共同形成光源腔；及

LED光源模组，收容于所述光源腔中；其中，所述透明前灯壳上开设有多个第一散热孔，所述主壳体的侧壁上开设有多个第二散热孔，多个所述第二散热孔在所述主壳体上阵列分布。

2.根据权利要求1所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述主壳体与所述小头端的端面上还开设多个第三散热孔，所述多个第三散热孔围绕所述连接部设置。

3.根据权利要求1所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述灯头上开设有螺纹孔，所述连接部上开设有外螺纹，所述连接部与所述螺纹孔相螺合。

4.根据权利要求1所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述透明前灯壳的顶部向所述光源腔内凹入形成凹入部，所述凹入部与所述LED光源模组相抵持，多个所述第一散热孔开设于所述凹入部上。

5.根据权利要求1所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述透明前灯壳的表面为雾面。

6.根据权利要求1所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述透明前灯壳为PC塑料透明前灯壳。

7.根据权利要求1所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，还包括散热器，所述散热器设置于所述后灯壳中，所述散热器包括主体及分布于所述主体表面的多个散热筋。

8.根据权利要求7所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，还包括散热支架，所述散热支架设置于所述散热器上，所述LED光源模组为多个，多个所述LED光源模组围绕设置于所述散热支架上。

9.根据权利要求8所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述LED光源模组包括多个LED点光源及散热基片，所述多个LED点光源分布于所述散热基片的表面，所述散热基片设置于所述散热支架上。

10.根据权利要求9所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述散热基片中部弯折以形成第一弯折部及第二弯折部，所述第一弯折部及所述第二弯折部间形成“V”字形结构，且所述第一弯折部及所述第二弯折部上均设有LED点光源。