CN113797629A - 一种耐高压滤芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高压滤芯,包括导管、烧结滤网单元和锁紧螺母;所述导管的一端为连接头部,另一端具有外螺纹结构,所述连接头部和外螺纹结构之间的导管节段上开设有多个豁口;所述烧结滤网单元为圆管结构,管壁为烧结而成的滤网,所述烧结滤网单元套设在所述导管节段上,所述锁紧螺母拧在所述外螺纹结构上,所述烧结滤网单元夹持在所述锁紧螺母和所述连接头部之间。本发明通过使用烧结滤网单元,使滤网本身的强度更大,不易变形,可以在冲洗清洁后,重复使用,另外整体结构为棒形,承压性能更好,且烧结滤网单元易于拆卸,使用方便。
Description
技术领域
本发明属于过滤技术领域,尤其涉及一种耐高压滤芯。
背景技术
目前现有的各种过滤器,因为滤芯的结构或材料问题,导致容易出现耐压不够,容易变形,以及更换不变的情况。而且大多数滤芯是很难清洗,导致基本都是一次性产品,浪费极大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种耐高压滤芯,通过使用烧结滤网单元,使滤网本身的强度更大,不易变形,可以在冲洗清洁后,重复使用,另外整体结构为棒形,承压性能更好,且烧结滤网单元易于拆卸,使用方便。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种耐高压滤芯,包括导管、烧结滤网单元和锁紧螺母;所述导管的一端为连接头部,另一端具有外螺纹结构,所述连接头部和外螺纹结构之间的导管节段上开设有多个豁口;所述烧结滤网单元为圆管结构,管壁为烧结而成的滤网,所述烧结滤网单元套设在所述导管节段上,所述锁紧螺母拧在所述外螺纹结构上,所述烧结滤网单元夹持在所述锁紧螺母和所述连接头部之间。
上述耐高压滤芯,所述烧结滤网单元与锁紧螺母之间,以及所述烧结滤网单元和连接头部之间均设置有密封垫圈。
上述耐高压滤芯,所述导管的外螺纹结构所在端为密封端,连接头部所在端为开口端;所述连接头部开设有外螺纹,所述密封端的外侧端面上沿直径开设有凹槽。
上述耐高压滤芯,所述连接头部与所述导管节段的过渡处为轴肩结构。
上述耐高压滤芯,多个所述豁口在所述导管节段的曲面上分为两排,每排豁口中的多个豁口沿导管节段的延伸方向均匀布设,每个所述豁口由沿导管节段的径向切割而成。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明通过使用烧结滤网单元,使滤网本身的强度更大,不易变形,可以在冲洗清洁后,重复使用,另外整体结构为棒形,承压性能更好,且烧结滤网单元易于拆卸,使用方便。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的爆炸结构示意图。
图3为本发明的使用原理示意图。
附图标记说明:
1—烧结滤网单元; 2—锁紧螺母; 3—豁口;
4—连接头部; 5—导管节段; 6—密封垫圈;
7—不锈钢垫片; 8—凹槽; 9—轴肩结构。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明包括导管、烧结滤网单元1和锁紧螺母2;所述导管的一端为连接头部4,另一端具有外螺纹结构,所述导管为一体加工而成,所述连接头部4和外螺纹结构之间的导管节段5上开设有多个豁口3,多个豁口3均与导管节段5内部连通;所述烧结滤网单元1为圆管结构,管壁为烧结而成的滤网,所述烧结滤网单元1套设在所述导管节段5上,所述锁紧螺母2拧在所述外螺纹结构上,所述烧结滤网单元1夹持在所述锁紧螺母2和所述连接头部4之间。
本实施例中,所述烧结滤网单元1与锁紧螺母2之间,以及所述烧结滤网单元1和连接头部4之间均设置有密封垫圈6。所述锁紧螺母2和密封垫圈6之间具有不锈钢垫片7,所述导管、烧结滤网单元1均是不锈钢材料制成。通过设置密封垫圈6,能够避免烧结滤网单元1两端的缝隙处,将需要过滤的液体漏入,从而保证滤网功能的完备。所述密封垫圈6为橡胶密封垫圈6。
本实施例中,所述导管的外螺纹结构所在端为密封端,连接头部4所在端为开口端;所述连接头部4开设有外螺纹,所述密封端的外侧端面上沿直径开设有凹槽8。
通过设置凹槽8,能够在连接头部4安装到过滤器腔体内时,方便用于一字螺丝刀旋转凹槽8,通过凹槽8对整个导管进行旋拧,具有一个更好的旋拧的着力点。实际中,在过滤器中安装连接头部4时,连接头部4 上套设有密封垫圈6。
本实施例中,所述连接头部4与所述导管节段5的过渡处为轴肩结构9。轴肩结构9的设置,主要是为了起到限位的作用,一方面是为了对烧结滤网单元1进行限位,另一方面是为了对连接头部4安装时进行限位。
本实施例中,多个所述豁口3在所述导管节段5的曲面上分为两排,每排豁口3中的多个豁口3沿导管节段5的延伸方向均匀布设,每个所述豁口3由沿导管节段5的径向切割而成。通过采用这种结构的豁口3设计,能够使导管节段5整体的抗扭能力更好,不易变形,另一方面能够更好的使过滤后的液体进入管内。
如图3所示,本发明使用时,将所述连接头部4安装到过滤器容腔内,安装时,通过所述凹槽8,旋拧整个导管,使连接头部4螺纹旋拧在过滤器容腔内,然后过滤器容腔内的液体通过烧结滤网单元1过滤到导管节段 5内部,最后从连接头部4排出,完成过滤。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种耐高压滤芯,其特征在于:包括导管、烧结滤网单元和锁紧螺母;所述导管的一端为连接头部,另一端具有外螺纹结构,所述连接头部和外螺纹结构之间的导管节段上开设有多个豁口;所述烧结滤网单元为圆管结构,管壁为烧结而成的滤网,所述烧结滤网单元套设在所述导管节段上,所述锁紧螺母拧在所述外螺纹结构上,所述烧结滤网单元夹持在所述锁紧螺母和所述连接头部之间。
2.按照权利要求1所述的一种耐高压滤芯,其特征在于:所述烧结滤网单元与锁紧螺母之间,以及所述烧结滤网单元和连接头部之间均设置有密封垫圈。
3.按照权利要求1所述的一种耐高压滤芯,其特征在于:所述导管的外螺纹结构所在端为密封端,连接头部所在端为开口端;所述连接头部开设有外螺纹,所述密封端的外侧端面上沿直径开设有凹槽。
4.按照权利要求1所述的一种耐高压滤芯,其特征在于:所述连接头部与所述导管节段的过渡处为轴肩结构。
5.按照权利要求1所述的一种耐高压滤芯,其特征在于:多个所述豁口在所述导管节段的曲面上分为两排,每排豁口中的多个豁口沿导管节段的延伸方向均匀布设,每个所述豁口由沿导管节段的径向切割而成。
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