CN113796331A - 一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机及其使用方法 - Google Patents

一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机及其使用方法,具体涉及乳仔猪饲养技术领域,包括哺奶仓,所述哺奶仓的上表面卡接有密封盖板,所述密封盖板的上表面与安装架的下表面固定连接,所述安装架的内壁与驱动装置的外表面固定连接,所述驱动装置的底端穿过密封盖板和轴承与搅拌杆的顶端固定连接。本发明通过设置电动推杆、限位卡块、搅拌杆、第一清洁刮板和第二清洁刮板,使得该哺奶仓在饲养仔猪完毕后可以自行对其内部进行清理,且在对表面饲养槽清理的同时可以同步对哺奶仓内部的存储空间进行清理,使得该哺奶机无需工作人员对其进行清理,保障了工作人员安全的同时,并与对该哺奶机进行推广和使用,提高了该哺奶机的使用效果。

Description

一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机及其使用方法
技术领域
本发明涉及乳仔猪饲养技术领域,更具体地说,本发明涉及一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机及其使用方法。
背景技术
随着传统畜牧业逐渐向现代化畜牧业方向的逐步转变,畜牧业养殖用装置逐渐向系统化的方向发展,在此过程中,对于养殖管理提出越来越高的要求,就基层畜牧业养殖管理内容来看,其主要包括饮水、饲料喂养、品种选择以及环境质量监测等环节,为此,保障畜牧养殖的质量,做好养殖管理各个环节的工作是极为必要的,为了保障喂养乳仔猪的效率通常采用乳仔猪哺奶机对乳仔猪进行喂养。
现有的哺奶机在运行时为了保障其内部的卫生安全往往需要在单次运行后需要全方位的清洗其内部的,从而避免哺奶机内部由于高温或长时间放置而出现发酵或滋生细菌的情况,但现有的大部分哺奶机只考虑如何全方位的提高饲养乳仔猪效率,却忽视了如何快速清理哺奶机的内部,导致工作人员需要多次对哺奶机内部进行清理,不利于哺奶机的推广和使用,限制了哺奶机实际使用时的效果。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机及其使用方法,本发明所要解决的技术问题是:现有的哺奶机在运行时为了保障其内部的卫生安全往往需要在单次运行后需要全方位的清洗其内部的,从而避免哺奶机内部由于高温或长时间放置而出现发酵或滋生细菌的情况,但现有的大部分哺奶机只考虑如何全方位的提高饲养乳仔猪效率,却忽视了如何快速清理哺奶机的内部,导致工作人员需要多次对哺奶机内部进行清理,不利于哺奶机的推广和使用,限制了哺奶机实际使用效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机,包括哺奶仓,所述哺奶仓的上表面卡接有密封盖板,所述密封盖板的上表面与安装架的下表面固定连接,所述安装架的内壁与驱动装置的外表面固定连接,所述驱动装置的底端穿过密封盖板和轴承与搅拌杆的顶端固定连接,所述搅拌杆的外表面设置的轴承卡接在密封盖板的上表面,所述搅拌杆的外表面固定连接有三个搅拌板,且三个搅拌板的外表面均设置有第一清洁刮板,三个第一清洁刮板的外表面均与哺奶仓的内壁搭接。
所述搅拌板的外表面开设有若干个漏液孔,所述第一清洁刮板和搅拌板外表面的形状均与哺奶仓内壁的形状相适配,所述搅拌杆的底端与定位卡块的上表面固定连接,所述哺奶仓的外表面固定连接有两个定位框架,且两个定位框架的外表面分别与两个定位杆的相对面固定连接,两个定位杆的相对面分别与两个第一保持柱和四个第二保持柱相远离的一端固定连接,两个第一保持柱相对面的一端均与哺奶仓的外表面固定连接,对应两个第二保持柱相对面的一端均与下料装置的外表面固定连接,所述下料装置的上表面与哺奶仓的下表面相连通。
作为本发明的进一步方案:所述搅拌杆的底端穿过哺奶仓位于下料装置的下方,所述定位卡块位于下料装置的下方,且两个定位杆的相对面分均与乳奶盒的外表面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述乳奶盒的上表面开设有饲养槽,且两个定位杆的底端均与定位底板的上表面固定连接,所述乳奶盒的内壁与密封圈的外表面搭接,所述密封圈的内壁与密封刮板的外表面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述密封刮板的内壁的上表面通过旋转装置固定连接电动推杆,所述电动推杆的底端与饲养槽内壁的下表面固定连接,所述密封刮板设置为漏斗形,所述密封刮板的上表面与限位卡块的下表面固定连接,所述密封刮板的内壁上表面设置的旋转装置由轴承和转轴组成。
作为本发明的进一步方案:所述定位卡块的下表面开设有限位卡槽,所述限位卡槽的形状与限位卡块的形状相适配,所述限位卡块的上表面设置为斜面,位于下方的两个第二保持柱的下表面与第二清洁刮板的上表面固定连接,所述第二清洁刮板的上表面开设有通孔,所述搅拌杆位于通孔内。
作为本发明的进一步方案:所述定位杆的右侧面固定连接有把手,位于上方的两个第二保持柱的上表面固定连接有两个支撑柱,所述第二保持柱通过支撑柱与定位杆的左侧面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述密封盖板的上表面设置有下料阀,位于右侧的定位杆的右侧面卡接有控制面板,所述控制面板的输出端分别与驱动装置、下料装置和电动推杆的输入端电连接。
一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机的使用方法,包括以下步骤:
S1、在使用该哺奶机时,需通过外置上料机构与下料阀进行连接,通过外置输料管道将饲养原料倾注至哺奶仓内,操控控制面板启动驱动装置,由于驱动装置在运行的过程中会带动搅拌杆转动,搅拌时需要将驱动装置调整为20转每分钟,随着搅拌杆的运行搅拌板则会带动进入哺奶仓内的液体进行移动,并通过其表面开设的漏液孔对液体和固定进行混合,待混合完毕后启动下料装置,乳仔猪饲料则会沿着下料装置掉落在饲养槽内,当下落定量的饲料后控制面板则会控制下料装置关闭。
S2、由于控制面板可以对喂食时段、间隔时段、触发时段的方式对喂食的时间以及喂食间隔的时间进行详细的调整,且在将时间以及间隔设置完毕后需调整投喂量、用水量、下料水量以及混合圈数的数据进行细致的调整,调整完毕后,可以观察控制面板的显示对驱动装置的运行、电动推杆的运行以及下料装置的启动进行对应的调整。
S3、当该哺奶机对仔猪饲养完毕后,则会在控制面板指定的时间启动电动推杆,并推动密封刮板向上移动,由于密封盖板移动的过程中会通过密封圈对饲养槽的内部进行清理,当密封刮板与第二清洁板接触时,驱动装置则会再次运行并带动搅拌杆、搅拌板、第一清洁刮板转动,由于密封刮板向上移动的过程中其上方限位卡块则会卡接至限位卡槽内,因此,搅拌杆转动时,密封刮板则会同步转动,当第一清洁板对哺奶仓的内部清洁完毕时,第二清洁板则会对密封刮板同步清理。
本发明的有益效果在于:
1、本发明通过设置电动推杆、限位卡块、搅拌杆、第一清洁刮板和第二清洁刮板,当该哺奶机对仔猪饲养完毕后,则会在控制面板在指定的时间启动电动推杆,并推动密封刮板向上移动,当密封刮板与第二清洁板接触时,驱动装置则会再次运行并带动搅拌杆、搅拌板、第一清洁刮板转动,由于密封刮板向上移动的过程中其上方限位卡块则会卡接至限位卡槽内,使得搅拌杆转动时,密封刮板则会同步转动,使得该哺奶仓在饲养仔猪完毕后可以自行对其内部进行清理,且在对表面饲养槽清理的同时可以同步对哺奶仓内部的存储空间进行清理,使得该哺奶机无需工作人员对其进行清理,保障了工作人员安全的同时,并与对该哺奶机进行推广和使用,提高了该哺奶机的使用效果;
2、本发明通过设置控制面板、驱动装置、电动推杆和下料装置,由于控制面板可以对喂食时段、间隔时段、触发时段的方式对喂食的时间以及喂食间隔的时间进行详细的调整,且在将时间以及间隔设置完毕后需调整投喂量、用水量、下料水量以及混合圈数的数据进行细致的调整,调整完毕后,可以观察控制面板的显示对驱动装置的运行、电动推杆的运行以及下料装置的启动进行对应的调整,达到了搅拌、混合、饲养以及清洁一体化操作的目的,与现有的技术相比,简化操作的繁琐性,无需反复手动启动或关闭设备,大大降低操控该哺奶机的难度,保障了该哺奶机实际的使用效果。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明哺奶仓立体的结构示意图;
图3为本发明定位杆立体的结构示意图;
图4为本发明乳奶盒立体的结构示意图;
图5为本发明乳奶盒爆炸的结构示意图;
图6为本发明A处放大的结构示意图;
图中:1哺奶仓、2密封盖板、3安装架、4驱动装置、5搅拌杆、6搅拌板、7第一清洁刮板、8漏液孔、9定位卡块、10定位框架、11定位杆、12第一保持柱、13第二保持柱、14下料装置、15乳奶盒、16饲养槽、17密封圈、18密封刮板、19电动推杆、20定位底板、21限位卡块、22限位卡槽、23第二清洁板、24通孔、25把手、26控制面板、27下料阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供了一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机,包括哺奶仓1,哺奶仓1的上表面卡接有密封盖板2,密封盖板2的上表面与安装架3的下表面固定连接,安装架3的内壁与驱动装置4的外表面固定连接,驱动装置4的底端穿过密封盖板2和轴承与搅拌杆5的顶端固定连接,搅拌杆5的外表面设置的轴承卡接在密封盖板2的上表面,搅拌杆5的外表面固定连接有三个搅拌板6,且三个搅拌板6的外表面均设置有第一清洁刮板7,三个第一清洁刮板7的外表面均与哺奶仓1的内壁搭接。
搅拌板6的外表面开设有若干个漏液孔8,第一清洁刮板7和搅拌板6外表面的形状均与哺奶仓1内壁的形状相适配,搅拌杆5的底端与定位卡块9的上表面固定连接,哺奶仓1的外表面固定连接有两个定位框架10,且两个定位框架10的外表面分别与两个定位杆11的相对面固定连接,两个定位杆11的相对面分别与两个第一保持柱12和四个第二保持柱13相远离的一端固定连接,两个第一保持柱12相对面的一端均与哺奶仓1的外表面固定连接,对应两个第二保持柱13相对面的一端均与下料装置14的外表面固定连接,下料装置14的上表面与哺奶仓1的下表面相连通。
搅拌杆5的底端穿过哺奶仓1位于下料装置14的下方,定位卡块9位于下料装置14的下方,且两个定位杆11的相对面分均与乳奶盒15的外表面固定连接,乳奶盒15的上表面开设有饲养槽16,且两个定位杆11的底端均与定位底板20的上表面固定连接,乳奶盒15的内壁与密封圈17的外表面搭接,密封圈17的内壁与密封刮板18的外表面固定连接。
密封刮板18的内壁的上表面通过旋转装置固定连接电动推杆19,电动推杆19的底端与饲养槽16内壁的下表面固定连接,密封刮板18设置为漏斗形,密封刮板18的上表面与限位卡块21的下表面固定连接,密封刮板18的内壁上表面设置的旋转装置由轴承和转轴组成。
定位卡块9的下表面开设有限位卡槽22,限位卡槽22的形状与限位卡块21的形状相适配,限位卡块21的上表面设置为斜面,位于下方的两个第二保持柱13的下表面与第二清洁刮板的上表面固定连接,第二清洁刮板的上表面开设有通孔24,搅拌杆5位于通孔24内。
定位杆11的右侧面固定连接有把手25,位于上方的两个第二保持柱13的上表面固定连接有两个支撑柱,第二保持柱13通过支撑柱与定位杆11的左侧面固定连接,密封盖板2的上表面设置有下料阀27,位于右侧的定位杆11的右侧面卡接有控制面板26,控制面板26的输出端分别与驱动装置4、下料装置14和电动推杆19的输入端电连接。
一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机的使用方法,包括以下步骤:
S1、在使用该哺奶机时,需通过外置上料机构与下料阀27进行连接,通过外置输料管道将饲养原料倾注至哺奶仓1内,操控控制面板26启动驱动装置4,由于驱动装置4在运行的过程中会带动搅拌杆5转动,搅拌时需要将驱动装置4调整为20转每分钟,随着搅拌杆5的运行搅拌板6则会带动进入哺奶仓1内的液体进行移动,并通过其表面开设的漏液孔8对液体和固定进行混合,待混合完毕后启动下料装置14,乳仔猪饲料则会沿着下料装置14掉落在饲养槽16内,当下落定量的饲料后控制面板26则会控制下料装置14关闭。
S2、由于控制面板26可以对喂食时段、间隔时段、触发时段的方式对喂食的时间以及喂食间隔的时间进行详细的调整,且在将时间以及间隔设置完毕后需调整投喂量、用水量、下料水量以及混合圈数的数据进行细致的调整,调整完毕后,可以观察控制面板26的显示对驱动装置4的运行、电动推杆19的运行以及下料装置14的启动进行对应的调整。
S3、当该哺奶机对仔猪饲养完毕后,则会在控制面板26指定的时间启动电动推杆19,并推动密封刮板18向上移动,由于密封盖板2移动的过程中会通过密封圈17对饲养槽16的内部进行清理,当密封刮板18与第二清洁板23接触时,驱动装置4则会再次运行并带动搅拌杆5、搅拌板6、第一清洁刮板7转动,由于密封刮板18向上移动的过程中其上方限位卡块21则会卡接至限位卡槽22内,因此,搅拌杆5转动时,密封刮板18则会同步转动,当第一清洁板对哺奶仓1的内部清洁完毕时,第二清洁板23则会对密封刮板18同步清理。
通过设置电动推杆19、限位卡块21、搅拌杆5、第一清洁刮板7和第二清洁刮板,使得该哺奶仓1在饲养仔猪完毕后可以自行对其内部进行清理,且在对表面饲养槽16清理的同时可以同步对哺奶仓1内部的存储空间进行清理,使得该哺奶机无需工作人员对其进行清理,保障了工作人员安全的同时,并与对该哺奶机进行推广和使用,提高了该哺奶机的使用效果。
通过设置控制面板26、驱动装置4、电动推杆19和下料装置14,使得该哺奶机达到了搅拌、混合、饲养以及清洁一体化操作的目的,与现有的技术相比,简化操作的繁琐性,无需反复手动启动或关闭设备,大大降低操控该哺奶机的难度,保障了该哺奶机实际的使用效果。
因设置有搅拌板6和漏液孔8,使得驱动装置4运行哺奶仓1内部的原料可以随着搅拌杆5的运行搅拌板6进行移动,并通过其表面开设的漏液孔8对液体和固定进行混合,使得该哺奶机在实际的使用过程中可以通过其内部的搅拌板6对饲料进行均匀的混合,且通过密封刮板18以及饲养槽16的方式则可以保障乳仔猪饲料均匀的分布在饲养槽16的边缘,降低了乳仔猪为了进食而进入饲养槽16内部,保障了饲养槽16内部的卫生安全。
因设置有第二清洁刮板且第二清洁刮板的形状与密封刮板18的形状相适配,使得第二清洁刮板可以保障对密封刮板18表面清洁的效率和质量,提高了该哺奶机的卫生安全。
因设置有密封刮板18和密封圈17,使得电动推杆19在挤压密封刮板18向上移动时,密封刮板18和密封圈17可以对饲养槽16的内部进行清理,从而保障了该哺奶机全方位的卫生安全。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机,包括哺奶仓(1),其特征在于:所述哺奶仓(1)的上表面卡接有密封盖板(2),所述密封盖板(2)的上表面与安装架(3)的下表面固定连接,所述安装架(3)的内壁与驱动装置(4)的外表面固定连接,所述驱动装置(4)的底端穿过密封盖板(2)和轴承与搅拌杆(5)的顶端固定连接,所述搅拌杆(5)的外表面设置的轴承卡接在密封盖板(2)的上表面,所述搅拌杆(5)的外表面固定连接有三个搅拌板(6),且三个搅拌板(6)的外表面均设置有第一清洁刮板(7),三个第一清洁刮板(7)的外表面均与哺奶仓(1)的内壁搭接;
所述搅拌板(6)的外表面开设有若干个漏液孔(8),所述第一清洁刮板(7)和搅拌板(6)外表面的形状均与哺奶仓(1)内壁的形状相适配,所述搅拌杆(5)的底端与定位卡块(9)的上表面固定连接,所述哺奶仓(1)的外表面固定连接有两个定位框架(10),且两个定位框架(10)的外表面分别与两个定位杆(11)的相对面固定连接,两个定位杆(11)的相对面分别与两个第一保持柱(12)和四个第二保持柱(13)相远离的一端固定连接,两个第一保持柱(12)相对面的一端均与哺奶仓(1)的外表面固定连接,对应两个第二保持柱(13)相对面的一端均与下料装置(14)的外表面固定连接,所述下料装置(14)的上表面与哺奶仓(1)的下表面相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机,其特征在于:所述搅拌杆(5)的底端穿过哺奶仓(1)位于下料装置(14)的下方,所述定位卡块(9)位于下料装置(14)的下方,且两个定位杆(11)的相对面分均与乳奶盒(15)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机,其特征在于:所述乳奶盒(15)的上表面开设有饲养槽(16),且两个定位杆(11)的底端均与定位底板(20)的上表面固定连接,所述乳奶盒(15)的内壁与密封圈(17)的外表面搭接,所述密封圈(17)的内壁与密封刮板(18)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机,其特征在于:所述密封刮板(18)的内壁的上表面通过旋转装置固定连接电动推杆(19),所述电动推杆(19)的底端与饲养槽(16)内壁的下表面固定连接,所述密封刮板(18)设置为漏斗形,所述密封刮板(18)的上表面与限位卡块(21)的下表面固定连接,所述密封刮板(18)的内壁上表面设置的旋转装置由轴承和转轴组成。
5.根据权利要求4所述的一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机,其特征在于:所述定位卡块(9)的下表面开设有限位卡槽(22),所述限位卡槽(22)的形状与限位卡块(21)的形状相适配,所述限位卡块(21)的上表面设置为斜面,位于下方的两个第二保持柱(13)的下表面与第二清洁刮板的上表面固定连接,所述第二清洁刮板的上表面开设有通孔(24),所述搅拌杆(5)位于通孔(24)内。
6.根据权利要求1所述的一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机,其特征在于:所述定位杆(11)的右侧面固定连接有把手(25),位于上方的两个第二保持柱(13)的上表面固定连接有两个支撑柱,所述第二保持柱(13)通过支撑柱与定位杆(11)的左侧面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机,其特征在于:所述密封盖板(2)的上表面设置有下料阀(27),位于右侧的定位杆(11)的右侧面卡接有控制面板(26),所述控制面板(26)的输出端分别与驱动装置(4)、下料装置(14)和电动推杆(19)的输入端电连接。
8.一种具有报警功能的乳仔猪哺奶机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在使用该哺奶机时,需通过外置上料机构与下料阀(27)进行连接,通过外置输料管道将饲养原料倾注至哺奶仓(1)内,操控控制面板(26)启动驱动装置(4),由于驱动装置(4)在运行的过程中会带动搅拌杆(5)转动,搅拌时需要将驱动装置(4)调整为20转每分钟,随着搅拌杆(5)的运行搅拌板(6)则会带动进入哺奶仓(1)内的液体进行移动,并通过其表面开设的漏液孔(8)对液体和固定进行混合,待混合完毕后启动下料装置(14),乳仔猪饲料则会沿着下料装置(14)掉落在饲养槽(16)内,当下落定量的饲料后控制面板(26)则会控制下料装置(14)关闭;
S2、由于控制面板(26)可以对喂食时段、间隔时段、触发时段的方式对喂食的时间以及喂食间隔的时间进行详细的调整,且在将时间以及间隔设置完毕后需调整投喂量、用水量、下料水量以及混合圈数的数据进行细致的调整,调整完毕后,可以观察控制面板(26)的显示对驱动装置(4)的运行、电动推杆(19)的运行以及下料装置(14)的启动进行对应的调整;
S3、当该哺奶机对仔猪饲养完毕后,则会在控制面板(26)指定的时间启动电动推杆(19),并推动密封刮板(18)向上移动,由于密封盖板(2)移动的过程中会通过密封圈(17)对饲养槽(16)的内部进行清理,当密封刮板(18)与第二清洁板(23)接触时,驱动装置(4)则会再次运行并带动搅拌杆(5)、搅拌板(6)、第一清洁刮板(7)转动,由于密封刮板(18)向上移动的过程中其上方限位卡块(21)则会卡接至限位卡槽(22)内,因此,搅拌杆(5)转动时,密封刮板(18)则会同步转动,当第一清洁板对哺奶仓(1)的内部清洁完毕时,第二清洁板(23)则会对密封刮板(18)同步清理。
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