CN113790984A - 用于测试缓冲材料的测试治具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于测试缓冲材料的测试治具，包括：一止弹板，所述止弹板具有一止弹区域，覆盖所述止弹板下方待测试的缓冲材料；一防撞板，所述防撞板固定于冲击台上，承载所述缓冲材料并阻止所述缓冲材料被压缩时触碰到所述冲击台；至少三根固定杆，将所述止弹板固定于所述防撞板上。本发明可以实现对缓冲材料进行压力测试，缓冲材料在测试时不易离开安全位置，且本发明可以防止在测试过程中出现测试治具变形的问题。
Description
技术领域
本发明涉及测试技术领域，特别是涉及材料性能测试技术领域，具体为一种用于测试缓冲材料的测试治具。
背景技术
在EPE(珍珠棉)缓冲材料的包装设计中，跌落测试显得尤为重要，在每个新项目的研发阶段，针对包装设计会进行大量的包装测试，且包装材料的测试都是一次性的，做完一次跌落测试后，包装材料和测试机台只能报废，不可再用于二次测试。并且如果测试失败，就要重复进行打样，测试等整个测试过程，因此跌落测试耗费的人力物力是非常大的，所以想要通过计算机辅助工程(Computer Aided Engineering，CAE)仿真技术来模拟服务器的跌落过程，这样就可以直接有效的得出测试结果，大量减少此过程的重复次数，也节省了测试成本。
在进行跌落测试CAE仿真时，需要在CAE仿真软件中输入完整的EPE材料动态应力应变曲线，即在应变范围中，EPE的应力随着应变的变化而变化的曲线。但是由于原材料和制造工艺等因素，不同厂商的EPE材料性能是不同的，所以网络文献中的测试数据是不能参考的，为了得到更精确的仿真结果，测试完整动态应力应变曲线具有非常重要的意义。为了可以实际测量缓冲材料的动态应力-应变曲线，需要一种测试缓冲材料的装置。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于测试缓冲材料的测试治具，用于对缓冲材料进行压力测试。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明的实施例提供一种用于测试缓冲材料的测试治具，包括：一止弹板，所述止弹板具有一止弹区域，覆盖所述止弹板下方待测试的缓冲材料；一防撞板，所述防撞板固定于冲击台上，承载所述缓冲材料并阻止所述缓冲材料被压缩时触碰到所述冲击台；至少三根固定杆，将所述止弹板固定于所述防撞板上。
于本发明的一实施例中，所述止弹板为十字形板，所述十字形板的中间区域形成所述止弹区域，所述固定杆的数量为四根，分别固定于所述十字形板形成的四个板端区域。
于本发明的一实施例中，所述止弹板为平面板，所述固定杆等间距固定于所述平面板的周边区域。
于本发明的一实施例中，所述止弹板为电木板。
于本发明的一实施例中，所述固定杆为螺纹杆，所述螺纹杆通过与位于所述止弹板上表面的第一螺母和位于所述止弹板下表面的第二螺母配合连接夹紧固定所述止弹板。
于本发明的一实施例中，所述的用于测试缓冲材料的测试治具还包括：一转换接头，所述转换接头底部固定于所述防撞板上，顶部固定支撑所述固定杆。
于本发明的一实施例中，所述防撞板为防撞铁板。
于本发明的一实施例中，还包括：质量块，置于所述止弹板和所述缓冲材料之间，控制所述缓冲材料承担的负荷。
于本发明的一实施例中，所述质量块包括层叠的多个不锈钢铁板。
于本发明的一实施例中，所述止弹板的止弹区域的面积大于所述质量块的上表面积；所述防撞板的面积大于所述止弹板的面积。
如上所述，本发明的一种用于测试缓冲材料的测试治具，具有以下有益效果：
本发明可以实现对缓冲材料进行压力测试，缓冲材料在测试时不易离开安全位置，且本发明可以防止在测试过程中出现测试治具变形的问题。
附图说明
图1显示为本发明的一实施例中用于测试缓冲材料的测试治具的整体原理结构图。
图2显示为本发明的一实施例中用于测试缓冲材料的测试治具中固定杆的示意图。
元件标号说明
100 用于测试缓冲材料的测试治具
110 止弹板
120 固定杆
130 防撞板
140 转换接头
151 第一螺母
152 第二螺母
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明实施例的目的在于提供一种用于测试缓冲材料的测试治具，用于对缓冲材料进行压力测试。
以下将详细阐述本实施例的一种用于测试缓冲材料的测试治具的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实施例的一种用于测试缓冲材料的测试治具。
如图1所示，本实施例提供一种用于测试缓冲材料的测试治具100，包括：一止弹板110，一防撞板130以及至少三根固定杆120。
以下对本实施例的用于测试缓冲材料的测试治具100进行详细说明。
于本实施例中，所述止弹板110置于冲击台下方，冲击台可自由落下撞击所述止弹板110，使得所述止弹板110下方的缓冲材料压缩。
于本实施例中，所述止弹板110具有一止弹区域，覆盖所述止弹板110下方待测试的缓冲材料。其中，所述止弹板110的止弹区域面积大于缓冲材料的面积，使得所述止弹板110完全覆盖下方待测试的缓冲材料，所以本实施例通过增加止弹板110的覆盖面积，避免测试时测试材料偏移，导致测试数据出现偏差。
于本实施例中，以所述缓冲材料为泡棉为例进行说明。可以通过改变泡棉的不同厚度和密度以得到不同的泡棉的缓冲实验数据。
在工程上，一般用落锤冲击试验机或冲击试验台去重击所述止弹板110，对止弹板110下方的缓冲材料进行测试，其原理是通过改变重锤的重量和跌落高度，使重锤落下后压缩泡棉，通过重锤上的传感器得到相应的实验数据。
若止弹板110硬度不够，测试泡棉压缩后反弹在止弹板110上时，在经过多次测试后止弹板110上会出现裂痕，于本实施例中，所述止弹板110为电木板，即将止弹板110的材质变为高强度，不易变形的电木，多次测试后止弹板110不易出现裂痕或变形，有效提高测试治具的安全性和使用寿命。
具体地，于本实施例中，所述止弹板110为十字形板，所述十字形板的中间区域形成所述止弹区域，所述缓冲材料置于所述止弹区域下方，在所述止弹板110为十字形板时，所述固定杆120的数量为四根，分别固定于所述十字形板形成的四个板端区域。本实施例中，由于止弹板110的四个板端脱离于中间的止弹区域，且四个板端分别被固定杆120固定，使得止弹区域被撞击时，止弹板110不容易偏移或分散作用力，撞击力直接作用于止弹板110下方的测试材料，获得更好的测试效果。
所以本实施例中的所述止弹板110采用十字型止弹电木，具有材质坚硬，不易变形，覆盖面积增大，测试材料被压缩后不易偏移。
此外，于实施例中，所述止弹板110并不限于十字形板，所述止弹板110也可以为平面板，所述平面板为方形面板、圆形面板等，在所述止弹板110为平面板时，所述固定杆120至少为三根，所述固定杆120优选等间距固定于所述平面板的周边区域。
于本实施例中，所述防撞板130固定于冲击台上，承载所述缓冲材料并阻止所述缓冲材料被压缩时触碰到所述冲击台。其中，所述防撞板130通过所述固定杆120将其固定在冲击台的底板的表面，防止质量块过度压缩泡棉后触碰到冲击台的台面，造成对台面的损伤。
于本实施例中，所述防撞板130优选为防撞铁板。
于本实施例中，通过上述固定杆120将所述止弹板110固定于所述防撞板130上。
具体地，于本实施例中，如图2所示，所述固定杆120为螺纹杆，所述螺纹杆通过与位于所述止弹板110上表面的第一螺母151和位于所述止弹板110下表面的第二螺母152配合连接夹紧固定所述止弹板110。
通常固定杆120比较脆弱，在缓冲材料被压缩后反弹时，止弹板110带动固定杆120，固定杆120容易出现弯曲变形。本实施例中，为防止固定杆120出现弯曲变形，对所述固定杆120进行加粗，所述固定杆120优选采用M20螺杆，防止在测试过程中出现弯曲变形造成安全隐患。
于本实施例中，所述的用于测试缓冲材料的测试治具100还包括：一转换接头140，所述转换接头140底部固定于所述防撞板130上，顶部固定支撑所述固定杆120。即所述转换接头140底部连接防撞铁板，顶端连接加粗的螺纹杆，通过增加转换接头140，在不修改防撞铁板孔位的基础上，可以使用直径尺寸更大的加粗的螺纹杆。
于本实施例中，还包括：质量块，置于所述止弹板110和所述缓冲材料之间，控制所述缓冲材料承担的负荷。其中，所述质量块上配置有加速度传感器，用来采集质量块的加速度响应信号。
具体地，于本实施例中，所述质量块包括层叠的多个不锈钢铁板。可以通过增加和减少不锈钢铁板的层数，达到调整质量块重量的目的，从而得到不同的缓冲材料测试实验数据。
本实施例中，首先可以通过止弹板110将质量块压住，避免冲击台落下时，由于惯性质量块和泡棉与冲击台脱离，此外，质量块压缩泡棉后会有反弹的动作，止弹板110也起到阻止质量块反弹运动，防止质量块飞出的作用。
于本实施例中，所述止弹板110的止弹区域的面积大于所述质量块的上表面积，使得所述止弹板110完全覆盖下方待测试的缓冲材料，所以本实施例通过增加止弹板110的覆盖面积，避免测试泡棉在反弹后会出现位移，质量块存在跳出安全位置的风险。本实施例中，所述防撞板130的面积优选大于所述止弹板110的面积，增大防撞板130的支撑面积和支撑稳固性。
本实施例的用于测试缓冲材料的测试治具100的工作原理如下：
泡棉放在质量块与所述止弹板110之间，将冲击台调整到一定高度并使其自由落下后，撞击所述止弹板110，质量块会压缩泡棉。其中，在质量块和冲击平台上分别安装一个加速度传感器，用来采集质量块的加速度响应信号a”和冲击平台的加速度响应信号b”。
加速度为：
c”＝b”-a”；
上式经过1次和2次积分，分别得到缓冲材料泡棉的变形速率、变形量为：
c'＝∫c”dt c＝∫∫c”dtdt；
泡棉的应力和应变分别为：
上式中M为质量块的质量，S为质量块与泡棉的接触的面积，d为泡棉的厚度。以应力σ为横坐标，应变ε为纵坐标即可得到所需要的动态应力应变曲线。
此外，为了突出本发明的创新部分，本实施例中并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的技术特征引入，但这并不表明本实施例中不存在其它的结构和功能特征。
需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
综上所述，本发明可以实现对缓冲材料进行压力测试，缓冲材料在测试时不易离开安全位置，且本发明可以防止在测试过程中出现测试治具变形的问题。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：包括：
一止弹板，所述止弹板具有一止弹区域，覆盖所述止弹板下方待测试的缓冲材料；
一防撞板，所述防撞板固定于冲击台上，承载所述缓冲材料并阻止所述缓冲材料被压缩时触碰到所述冲击台；
至少三根固定杆，将所述止弹板固定于所述防撞板上。
2.根据权利要求1所述的用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：所述止弹板为十字形板，所述十字形板的中间区域形成所述止弹区域，所述固定杆的数量为四根，分别固定于所述十字形板形成的四个板端区域。
3.根据权利要求1所述的用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：所述止弹板为平面板，所述固定杆等间距固定于所述平面板的周边区域。
4.根据权利要1至3任一权利要求所述的用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：所述止弹板为电木板。
5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：所述固定杆为螺纹杆，所述螺纹杆通过与位于所述止弹板上表面的第一螺母和位于所述止弹板下表面的第二螺母配合连接夹紧固定所述止弹板。
6.根据权利要求5所述的用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：所述的用于测试缓冲材料的测试治具还包括：
一转换接头，所述转换接头底部固定于所述防撞板上，顶部固定支撑所述固定杆。
7.根据权利要求1所述的用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：所述防撞板为防撞铁板。
8.根据权利要求1所述的用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：还包括：
质量块，置于所述止弹板和所述缓冲材料之间，控制所述缓冲材料承担的负荷。
9.根据权利要求8所述的用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：所述质量块包括层叠的多个不锈钢铁板。
10.根据权利要求8或9所述的用于测试缓冲材料的测试治具，其特征在于：所述止弹板的止弹区域的面积大于所述质量块的上表面积；所述防撞板的面积大于所述止弹板的面积。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20211214 |