CN113790435A - 一种耦合燃煤机组及sofc的发电系统及其运行方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统及其运行方法,本发明将传统燃煤发电机组与由SOFC为核心组成的发电/电解装置相耦合,建立了一种高效、灵活的发电系统。为充分消纳时变特性强、难以预测的可再生能源发电,电网对燃煤电厂的调峰能力提出了更高的要求。但燃煤机组运行在低负荷时,锅炉内会出现燃烧不稳定等问题;同时,机组在调峰过程中其变负荷速率受其热惯性影响而受限制。为解决燃煤机组上述一系列问题,本发明提出了一种将燃煤机组与固体氧化物燃料电池等装置相耦合的高效、灵活发电系统,进一步拓展了机组的稳定运行负荷范围、提升了机组快速变负荷速率,进而提高了机组的运行灵活性。

Description

一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统及其运行方法
技术领域
本发明属于燃煤电厂灵活性提升领域,具体涉及一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统及其运行方法,可进一步降低燃煤机组的最低稳燃负荷以及提高燃煤机组快速变负荷能力,提高了机组灵活运行能力,可为深度调峰电厂采纳使用,亦可为长期运行在超低负荷的电厂提供参考。
背景技术
近几年来,我国燃煤电厂频繁参与调峰变负荷任务,随着可再生能源发电的装机和发电规模的进一步扩大,电网对燃煤电厂调峰能力有了更高的要求,快速变负荷和超低负荷运行已经成为燃煤电厂的运行常态。
受锅炉炉膛内部稳定燃烧要求的限制,一般超临界机组的最低运行负荷为30%额定负荷;当进一步降低机组运行负荷时,炉膛内部需要投油助燃,以保障锅炉内燃烧的稳定。燃煤发电热力系统复杂庞大,机组在变负荷瞬态过程中,受其热惯性影响,最大变负荷速率受到限制。固体氧化物燃料电池/电解池是一种可运行为发电和电解模式的能量转换装置,当其运行在发电模式时,可直接将燃料的化学能转换为电能;当其运行在电解模式时,可将电能转换为化学能以储存。固体氧化物燃料电池/电解池具有实现大规模储能的发展前景,近几十年得到了飞速发展。随着,能源系统对储能装置需求的进一步增强,固体氧化物燃料电池/电解池逐渐得到了广泛应用。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种耦合燃煤机组及SOFC(固体氧化物燃料电池)的发电系统及其运行方法,通过耦合固体氧化物燃料电池/电解池装置,进一步扩大了燃煤机组可稳定运行的负荷范围,提高了发电系统快速变负荷能力,综合提高了发电系统的运行灵活性。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统,包括锅炉1、三分仓空气预热器5、汽轮机及发电机3组成的燃煤发电热力系统,燃煤发电热力系统与SOFC电堆相耦合;汽轮机中压缸22出口与一个导气管道相连接,导气管道上安装一号调节阀91并与三号换热器612蒸汽侧相连接,再与源自第一高压氢气瓶81的氢气管道通过九号混合阀99相连接,九号混合阀99出口管路连接二号压缩机102入口,二号压缩机102出口连接电加热器组72燃料侧入口,电加热器组72燃料侧出口与SOFC电堆71的燃料极入口相连接,SOFC电堆71燃料极出口管道依次与三号换热器612和一号换热器610燃料侧相连接,出口管道再与冷凝器11和分离器12依次相连接,分离器的氢气出口管路与干燥器13相连接,干燥器13出口与三号压缩机103连接,三号压缩机103出口与二号高压氢气瓶82入口相连接,分离器12的液体出口与水箱83入口相连接;空气预热器5出口的一股热空气流过七号三通阀97后,经过四号调节阀94和二号换热器611,再经过一号压缩机101加压后,进入电加热器组72,电加热器组72出口与SOFC电堆71氧气极入口相连接,空气通过SOFC电堆71后,再从SOFC电堆71出口流出进入二号换热器611,流过八号三通阀98,再流过三号开关阀93后进入大气(SOFC电堆为发电模式)或流过二号开关阀92和六号混合阀96后进入锅炉1炉膛(SOFC电堆为电解模式);
汽轮机包含汽轮机高压缸21、汽轮机中压缸22和汽轮机低压缸23,锅炉的主蒸汽进入汽轮机高压缸21入口,汽轮机高压缸21出口的蒸汽再次回到锅炉1进行再热,再热蒸汽进入汽轮机中压缸22,再从汽轮机中压缸22出口进入汽轮机低压缸23,汽轮机高压缸21、汽轮机中压缸22和汽轮机低压缸23三缸同轴,与发电机3相连接;汽轮机低压缸23排汽进入凝汽器609,凝汽器609内的凝结水通过凝结水泵42加压进入汽轮机回热系统,依次流过四号低压加热器608、三号低压加热器607、二号低压加热器606和一号低压加热器605、除氧器604,除氧器604出口的水通过给水泵41加压后依次进入三号高压加热器603、二号高压加热器602和一号高压加热器601,一号高压加热器601出口的给水进入锅炉尾部烟道省煤器中;回热系统加热凝结水和给水的热源为汽轮机各级抽汽,各加热器的疏水为逐级自流式。
所述锅炉1为660MW超临界一次再热尾部单烟道锅炉,空气预热器5为三分仓回转式预热器,汽轮机型号为三缸四排汽、八级回热抽汽660MW汽轮机,发电机3为水冷加水氢冷的660MW发电机。
所述SOFC电堆71的功率为50MW。
SOFC电堆71的燃料极通来自高压气瓶组的氢气,氧气极通由烟气预热过的空气,水蒸气源自燃煤发电机组汽轮机中压缸22出口。
SOFC电堆71燃料极出口气体用于加热汽轮机中压缸22出口的一股抽汽及热井出口的一股凝结水,被加热的凝结水流量由五号调节阀95控制,被加热后直接进入回热系统的除氧器604。
SOFC电堆71氧气极出口的气体用于加热进入SOFC电堆71的空气,空气流量由四号调节阀94控制。
所述一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统的运行方法,
1)当电网要求燃煤机组在超低负荷运行时,SOFC电堆71运行为电解模式,电能来源于燃煤机组自身发电,通过A/D转换器转换成直流后,接入SOFC电堆71;电解模式下,氧气极出口的气体为富氧空气,将其通入炉膛后,有利于锅炉的稳定燃烧,此时,三号开关阀93为关闭状态、二号开关阀92为打开状态,富氧空气通过八号三通阀98和六号混合阀96后,最后进入炉膛;
2)当电网要求燃煤机组快速升负荷运行时,SOFC电堆71运行为发电模式,将所发电能通过A/D转换器转换成交流电后,与燃煤机组所发的电一同向电网供电;发电模式下,氧气极出口的气体为贫氧空气,此时三号开关阀93为打开状态、二号开关阀92为关闭状态,贫氧空气流过三号开关阀93后,直接进入大气。
3)当电网要求燃煤机组在快速降负荷运行时,将SOFC电堆71运行模式设为电解模式,根据电网设定的变负荷速率设定SOFC电堆71的电流密度;各个阀门的开启状况与超低负荷运行相同。
当燃煤机组接收到电网的负荷调度指令时,固体氧化物燃料电池/电解池系统,可根据电网的调度和机组的需求,运行为发电或者电解模式,通过将燃煤机组与固体氧化物燃料电池/电解池装置相耦合,可全方位提高发电系统的运行灵活性。
和现有技术相比较,本发明具备如下优点:
(1)本发明可全方位提高燃煤机组的运行灵活性,增加系统的调峰容量;
(2)本发明为固体氧化物燃料电池的大规模推广提出了应用场景;
(3)本发明通过电能与化学能之间相互转换以实现能量存储,能量转换效率高。
附图说明
图1为耦合燃煤机组及SOFC装置的发电系统示意图。
图中:1为锅炉、21为汽轮机高压缸、22为汽轮机中压缸、23为汽轮机低压缸、省煤器、3为发电机、41为给水泵、42为凝结水泵、5为空气预热器、601-603分别为一号、二号、三号高压加热器、604为除氧器、605-608分别为一号、二号、三号、四号低压加热器、609为凝汽器、610-612分别为一号、二号、三号换热器、71为SOFC电堆、72为电加热器组、81和82分别为一号高压氢气瓶和二号高压氢气瓶、83为水箱、91为一号调节阀、92为二号开关阀、93为三号开关阀、94为四号调节阀、95为五号调节阀、96为六号混合阀、97为七号三通阀、98为八号三通阀、99为九号混合阀、101为一号压缩机、102为二号压缩机、103为三号压缩机、11为冷凝器、12为分离器、13为干燥器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例子对本发明进一步说明。
一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统及其运行方法具体步骤如下:
本发明通过耦合固体氧化物燃料电池/电解池装置,进一步扩大了燃煤机组可稳定运行的负荷范围、进一步提高发电系统快速变负荷能力,最终是为提高燃煤发电系统的运行灵活性。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统及其运行方法是将超临界燃煤机组与固体氧化物燃料电池/电解池装置相结合,实现优势互补。
1)SOFC电堆71所供应的氢气来自于第一高压气瓶组81,并与源自汽轮机中压缸出口的抽汽在九号混合阀99处相混合,经过二号压缩机102加压后,再通过电加热器组72完成加热,最后进入SOFC电堆71。
2)SOFC电堆71所供应的空气来自于空气预热器5出口处,流量由第四调节阀94控制,再由二号换热器611进一步预热,再经一号压缩机101加压后进入电加热器组72,最后进入SOFC电堆71。
3)SOFC电堆71燃料极的出口气体通过三号换热器612与从汽轮机中压缸22出口抽取的水蒸气换热,再流入一号换热器610加热凝结水,再进入冷凝器11将气体中的水蒸气冷凝分离,通过分离器12实现氢气和水的分离,其中水流入水箱83,氢气经过干燥器13完成干燥后,再通过三号压缩机103加压后进入二号高压氢气瓶82。
4)SOFC电堆71氧气极的出口气体通过二号换热器611对进入SOFC电堆71的空气加热,随后流过八号三通阀98,进而流过六号混合阀96进入锅炉,或者流过三号开关阀93排入大气。
所述一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统的运行方法,其运行方法为:
(1)当电网要求燃煤机组在超低负荷运行时SOFC电堆71运行为电解模式,电能来源于机组自身发电,通过A/D转换器转换成直流后,接入SOFC电堆71;电解模式下,氧气极出口的气体为富氧空气,将其通入炉膛后,有利于锅炉1的稳定燃烧,此时,三号开关阀93为关闭状态、二号开关阀92为打开状态,富氧空气通过八号三通阀98和六号混合阀96后,最后进入炉膛。
(2)当电网要求燃煤机组快速升负荷运行时,SOFC电堆71运行为发电模式,将所发电能通过A/D转换器转换成交流电后,与燃煤机组所发的电一同向电网供电;发电模式下,氧气极出口的气体为贫氧空气,此时三号开关阀93为打开状态、开关阀二号92为关闭状态,贫氧空气流过三号开关阀93后,直接进入大气。
(3)当电网要求燃煤机组在快速降负荷运行时,将SOFC电堆71运行模式设为电解模式,根据电网设定的变负荷速率设定SOFC电堆71的电流密度;各个阀门的开启状况与超低负荷运行相同。
当燃煤机组接收到电网的负荷调度指令时,固体氧化物燃料电池/电解池系统,可根据电网的调度和机组的需求,运行为发电或者电解模式,通过将燃煤机组与固体氧化物燃料电池/电解池装置相耦合,可全方位提高发电系统的运行灵活性。

Claims (7)

1.一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统,其特征在于:包括锅炉(1)、三分仓空气预热器(5)、汽轮机及发电机(3)组成的燃煤发电热力系统,燃煤发电热力系统与SOFC电堆相耦合;汽轮机中压缸(22)出口与一个导气管道相连接,导气管道上安装一号调节阀(91)并与三号换热器(612)蒸汽侧相连接,再与源自第一高压氢气瓶(81)的氢气管道通过九号混合阀(99)相连接,九号混合阀(99)出口管路连接二号压缩机(102)入口,二号压缩机(102)出口连接电加热器组(72)燃料侧入口,电加热器组(72)燃料侧出口与SOFC电堆(71)的燃料极入口相连接,SOFC电堆(71)燃料极出口管道依次与三号换热器(612)燃料侧和一号换热器(610)燃料侧相连接,出口管道再与冷凝器(11)和分离器(12)依次相连接,分离器的氢气出口管路与干燥器(13)相连接,干燥器(13)出口与三号压缩机(103)连接,三号压缩机(103)出口与二号高压氢气瓶(82)入口相连接,分离器(12)的液体出口与水箱(83)入口相连接;空气预热器(5)出口的一股热空气流过七号三通阀(97)后,经过四号调节阀(94)和二号换热器(611),再经过一号压缩机(101)加压后,进入电加热器组(72),电加热器组(72)出口与SOFC电堆(71)氧气极入口相连接,空气通过SOFC电堆(71)后,再从SOFC电堆(71)出口流出进入二号换热器(611),流过八号三通阀(98),再流过三号开关阀(93)后进入大气或流过二号开关阀(92)和六号混合阀(96)后进入锅炉(1)炉膛;
汽轮机包含汽轮机高压缸(21)、汽轮机中压缸(22)和汽轮机低压缸(23),锅炉的主蒸汽进入汽轮机高压缸(21)入口,汽轮机高压缸(21)出口的蒸汽再次回到锅炉(1)进行再热,再热蒸汽进入汽轮机中压缸(22),再从汽轮机中压缸(22)出口进入汽轮机低压缸(23),汽轮机高压缸(21)、汽轮机中压缸(22)和汽轮机低压缸(23)三缸同轴,与发电机(3)相连接;汽轮机低压缸(23)排汽进入凝汽器(609),凝汽器(609)内的凝结水通过凝结水泵(42)加压进入汽轮机回热系统,依次流过四号低压加热器(608)、三号低压加热器(607)、二号低压加热器(606)和一号低压加热器(605)、除氧器(604),除氧器(604)出口的水通过给水泵(41)加压后依次进入三号高压加热器(603)、二号高压加热器(602)和一号高压加热器(601),一号高压加热器(601)出口的给水进入锅炉尾部烟道省煤器中;回热系统加热凝结水和给水的热源为汽轮机各级抽汽,各加热器的疏水为逐级自流式。
2.如权利要求1所述的一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统,其特征在于:所述锅炉(1)为660MW超临界一次再热尾部单烟道锅炉,空气预热器(5)为三分仓回转式预热器,汽轮机型号为三缸四排汽、八级回热抽汽660MW汽轮机,发电机(3)为水冷加水氢冷的660MW发电机。
3.如权利要求1所述的一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统,其特征在于:所述SOFC电堆(71)的功率为50MW。
4.如权利要求1所述的一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统,其特征在于:SOFC电堆(71)的燃料极通来自高压气瓶组的氢气,氧气极通由烟气预热过的空气,水蒸气源自燃煤发电机组汽轮机中压缸(22)出口。
5.如权利要求1所述的一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统,其特征在于:SOFC电堆(71)燃料极出口气体用于加热汽轮机中压缸(22)出口的一股抽汽及热井出口的一股凝结水,被加热的凝结水流量由五号调节阀(95)控制,被加热后直接进入回热系统的除氧器(604)。
6.如权利要求1所述的一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统,其特征在于:SOFC电堆(71)氧气极出口的气体用于加热进入SOFC电堆(71)的空气,空气流量由四号调节阀(94)控制。
7.权利要求1至6任一项所述一种耦合燃煤机组及SOFC的发电系统的运行方法,其特征在于:
1)当电网要求燃煤机组在超低负荷运行时,SOFC电堆(71)运行为电解模式,电能来源于燃煤机组自身发电,通过A/D转换器转换成直流后,接入SOFC电堆(71);电解模式下,氧气极出口的气体为富氧空气,将其通入炉膛后,有利于锅炉的稳定燃烧,此时,三号开关阀(93)为关闭状态、二号开关阀(92)为打开状态,富氧空气通过八号三通阀(98)和六号混合阀(96)后,最后进入炉膛;
2)当电网要求燃煤机组快速升负荷运行时,SOFC电堆(71)运行为发电模式,将所发电能通过A/D转换器转换成交流电后,与燃煤机组所发的电一同向电网供电;发电模式下,氧气极出口的气体为贫氧空气,此时三号开关阀(93)为打开状态、二号开关阀(92)为关闭状态,贫氧空气流过三号开关阀(93)后,直接进入大气。
3)当电网要求燃煤机组在快速降负荷运行时,将SOFC电堆(71)运行模式设为电解模式,根据电网设定的变负荷速率设定SOFC电堆(71)的电流密度;各个阀门的开启状况与超低负荷运行相同。
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