CN113789935A - 一种墙面成品板施工方法 - Google Patents

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王丰
王英鸽
田俊年
韦如益
游俊强
陈亮
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Abstract

本发明提供了一种墙面成品板施工方法，该方法包括如下步骤：在墙面基层板上进行成品板的板缝定位；在成品板的背面上粘贴双面胶和结构胶；根据成品板的预设排版，对成品板进行布置粘贴和安装，以使成品板安装至墙面基层板上；利用结构胶凝固时间差，调整成品板安装角度，以调整成品板施工角度误差。本发明通过在品板的背面上粘贴双面胶和结构胶，并在成品板安装后，利用结构胶凝固时间差，调整成品板安装角度，以调整成品板施工角度误差，并利用双面胶临时固定稳定性的特点进行成品板粘贴固定防止变形和脱落，采用两种粘接剂形式，使成品板安装完毕后可以进行角度调整，解决以往墙面成品板粘贴安装的准确性和减少损耗的问题。

Description

一种墙面成品板施工方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种墙面成品板施工方法。
背景技术
目前，在墙面成品板施工过程中，往往在成品板背面涂刷万能胶，把成品板通过人工按压方式固定在墙面基层板上，在成品板固定在基层板的过程中易出现成品板偏移的情况，由于万能胶的化学结构原因使成品板牢固的固定在基层班上无法进行调整，只能拆除重新施工，施工难度大，精准性不能有效满足。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种墙面成品板施工方法，旨在解决现有成品板通过人工按压方式固定在墙面基层板易出现成品板偏移的问题。
本发明提出了一种墙面成品板施工方法，该方法包括如下步骤：在墙面基层板上进行成品板的板缝定位；在成品板的背面上粘贴双面胶和结构胶；根据成品板的预设排版，对成品板进行布置粘贴和安装，以使成品板安装至墙面基层板上；利用结构胶凝固时间差，调整成品板安装角度，以调整成品板施工角度误差。
进一步地，上述墙面成品板施工方法，在成品板的背面上粘贴双面胶和结构胶步骤之前，还包括如下步骤：计算成品板上粘贴的结构胶的预设粘结厚度。
进一步地，上述墙面成品板施工方法，在计算成品板上粘贴的结构胶的预设粘结厚度步骤中，根据板材的热膨胀位移，利用成品板在垂直于成品板厚度方向上的温差位移量以及结构胶的预设粘结厚度组合形成的勾股定理以及剪切变位承受能力，进行预设粘结厚度的计算。
进一步地，上述墙面成品板施工方法，所述结构胶的预设粘结厚度利用如下公式进行计算：
Figure BDA0003303554870000021
其中，△L为成品板的垂直温差位移量，Ts为结构胶的预设粘结厚度，δ为结构胶的剪切变位承受能力。
进一步地，上述墙面成品板施工方法，所述成品板上结构胶的垂直温差位移量利用如下公式进行计算：
△L＝L×△Ts×α，
其中，△L为成品板上结构胶的垂直温差位移量，L为成品板的长度，△Ts为成品板温差，α为成品板的热膨胀系数。
进一步地，上述墙面成品板施工方法，所述成品板温差为成品板施工时与极端温度时的温度差。
进一步地，上述墙面成品板施工方法，在墙面基层板上进行成品板的板缝定位步骤中，采用水平仪进行板缝定位。
进一步地，上述墙面成品板施工方法，所述成品板的背面沿成品板的边缘粘贴有一圈双面胶，并且，在相邻双面胶之间粘贴有结构胶，以使所述双面胶和所述结构胶形成周向粘贴结构。
进一步地，上述墙面成品板施工方法，所述周向粘贴结构内在所述成品板的背面粘贴有至少一排沿所述成品板的长度方向设置的双面胶，并且，相邻所述双面胶之间在所述成品板的背面粘贴有结构胶。
进一步地，上述墙面成品板施工方法，任意相邻两个所述结构胶之间或所述结构胶和所述双面胶之间均间隔设置。
本发明提供的墙面成品板施工方法，通过在品板的背面上粘贴双面胶和结构胶，并在成品板安装后，利用结构胶凝固时间差，调整成品板安装角度，以调整成品板施工角度误差，并利用双面胶临时固定稳定性的特点进行成品板粘贴固定防止变形和脱落。该方法采用两种粘接剂形式，使成品板安装完毕后可以进行角度调整，方法简单易行安全稳定性高，成本低，有效解决了以往墙面成品板粘贴安装的准确性和减少损耗的问题，还解决了成品板安装的精准性、安全稳定性及提高经济性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的墙面成品板施工方法的流程框图；
图2为本发明实施例提供的成品板背面的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的墙面成品板施工方法的又一流程框图。
图4为本发明实施例提供的成品板热膨胀的原理图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1，其为本发明实施例提供的墙面成品板施工方法的流程框图。如图所示，该施工方法包括如下步骤：
步骤S1，在墙面基层板上进行成品板的板缝定位。
具体地，可采用水平仪在墙面基层板进行成品板的板缝定位，即确定成品板与成品板之间的缝隙的位置。
步骤S2，在成品板的背面上粘贴双面胶和结构胶。
具体地，如图2所示，在成品板的背面粘贴双面胶1和结构胶2。其中，如图2所示，成品板3的背面沿成品板3的边缘粘贴有一圈双面胶1，并且，在相邻双面胶1之间粘贴有结构胶2，以使双面胶1和结构胶2形成周向粘贴结构，本实施例中，成品板3为长方形结构，双面胶1和结构胶2形成一圈呈长方形结构的周向粘贴结构，并且，任意相邻两个结构胶2之间或结构胶2和双面胶1之间均间隔设置；其中，相邻两个双面胶1之间可设有一个或多个结构胶2，当然，亦可成其他的结构形式布置，本实施例中对其不做任何限定。为提高成品板3的粘贴稳固性，优选地，在周向粘贴结构内在成品板3的背面粘贴有至少一排沿成品板3的长度方向设置的双面胶1，并且，相邻双面胶2之间在成品板的背面粘贴有结构胶2，形成内部的至少一排粘贴胶结构，例如图2所示的三排两列粘贴结构；并且，在至少一排粘贴胶结构中，相邻两个双面胶1之间可设有两个结构胶2，任意相邻两个结构胶2之间或结构胶2和双面胶1之间均可间隔设置。在本实施例中，双面胶1和结构胶2可沿成品板3的长度方向或宽度方向均匀布置，以进一步提高成品板3粘贴的稳固性。
步骤S3，根据成品板的预设排版，对成品板进行布置粘贴和安装，以使成品板安装至墙面基层板上。
具体地，按照设计排版布置粘贴安装成品板。
步骤S4，利用结构胶凝固时间差，调整成品板安装角度，以调整成品板施工角度误差。
具体地，利用结构胶凝固时间差调整成品板角度，使成品板与成品板之间缝隙上下统一，即调整成品板施工角度误差，同时利用双面胶临时固定稳定性的特点进行成品板粘贴固定防止变形和脱落。
参见图3，其为本发明实施例提供的墙面成品板施工方法的又一流程框图。如图所示，该施工方法包括如下步骤：
步骤S1，在墙面基层板上进行成品板的板缝定位。
步骤S5，计算成品板上粘贴的结构胶的预设粘结厚度。
具体地，由于结构胶在板材粘贴过程中，胶的厚度对于凝结时间有较大影响，厚度越后凝结时间越长，达到强度要求时间越长，因此适宜的结构胶厚度对达到承载强度有很大的决定作用；结构胶在室内板材中的应用所受风压变化较小在此可忽略不计，主要考虑温度变化对其影响，结构胶必须能够承受板块由于温差产生的接口位移变化，所以可根据板材的热膨胀位移，计算校核结构胶厚度；可利用成品板在垂直于成品板厚度方向上的温差位移量以及结构胶的预设粘结厚度组合形成的勾股定理以及剪切变位承受能力，进行预设粘结厚度的计算。首先，可利用如下公式计算成品板上结构胶的垂直温差位移量：
△L＝L×△Ts×α， (1)
其中，△L为成品板上结构胶的垂直温差位移量，L为成品板的长度，△Ts为成品板温差，α为成品板的热膨胀系数。在此明确为了考虑最差的环境条件，这里不考虑成品板与基层阻燃板之间的相对温差热位移
然后，如图4所示，成品板的垂直温差位移量△L和结构胶的预设粘结厚度Ts根据勾股定理以及剪切变位承受能力δ，可利用如下公式计算结构胶的预设粘结厚度：
Figure BDA0003303554870000051
其中，△L为成品板的垂直温差位移量，Ts为结构胶的预设粘结厚度，δ为结构胶的剪切变位承受能力。
例如，根据现场实际情况采用8mm、10mm的结构胶厚度，验证其合适厚度，该成品板尺寸12mm*2400mm，结构胶变位承受能力δ值为10％，施工期间可能达到的最大温度设为50度，结构胶施工时的环境温度设为20度，板材线膨胀系数经查资料设为70*10-6根据以上公式(1)得成品板上结构胶的垂直温差位移量即热膨胀位移：△L＝L×△Ts×α＝2400×(50-20)×7×10-6＝5.04mm。并根据公式(2)利用计算的成品板上结构胶的垂直温差位移量△L，计算结构胶厚度为8mm时结果为17％，大于10％；厚度设为10mm厚时，计算结果为5.6％，小于10％满足要求，因此该工程结构胶厚度设为10mm既能满足规范要求又能满足最快凝结时间达到强度要求符合标准。
步骤S2，在成品板的背面上粘贴双面胶和结构胶。
步骤S3，根据成品板的预设排版，对成品板进行布置粘贴和安装，以使成品板安装至墙面基层板上。
步骤S4，利用结构胶凝固时间差，调整成品板安装角度，以调整成品板施工角度误差。
综上，本实施例提供的墙面成品板施工方法，通过在品板的背面上粘贴双面胶和结构胶，并在成品板安装后，利用结构胶凝固时间差，调整成品板安装角度，以调整成品板施工角度误差，并利用双面胶临时固定稳定性的特点进行成品板粘贴固定防止变形和脱落。该方法采用两种粘接剂形式，使成品板安装完毕后可以进行角度调整，方法简单易行安全稳定性高，成本低，有效解决了以往墙面成品板粘贴安装的准确性和减少损耗的问题，还解决了成品板安装的精准性、安全稳定性及提高经济性。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种墙面成品板施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
在墙面基层板上进行成品板的板缝定位；
在成品板的背面上粘贴双面胶和结构胶；
根据成品板的预设排版，对成品板进行布置粘贴和安装，以使成品板安装至墙面基层板上；
利用结构胶凝固时间差，调整成品板安装角度，以调整成品板施工角度误差。
2.根据权利要求1所述的墙面成品板施工方法，其特征在于，在成品板的背面上粘贴双面胶和结构胶步骤之前，还包括如下步骤：
计算成品板上粘贴的结构胶的预设粘结厚度。
3.根据权利要求2所述的墙面成品板施工方法，其特征在于，
在计算成品板上粘贴的结构胶的预设粘结厚度步骤中，根据板材的热膨胀位移，利用成品板在垂直于成品板厚度方向上的温差位移量以及结构胶的预设粘结厚度组合形成的勾股定理以及剪切变位承受能力，进行预设粘结厚度的计算。
4.根据权利要求3所述的墙面成品板施工方法，其特征在于，所述结构胶的预设粘结厚度利用如下公式进行计算：
Figure FDA0003303554860000011
其中，△L为成品板的垂直温差位移量，Ts为结构胶的预设粘结厚度，δ为结构胶的剪切变位承受能力。
5.根据权利要求4所述的墙面成品板施工方法，其特征在于，所述成品板上结构胶的垂直温差位移量利用如下公式进行计算：
△L＝L×△Ts×α，
其中，△L为成品板上结构胶的垂直温差位移量，L为成品板的长度，△Ts为成品板温差，α为成品板的热膨胀系数。
6.根据权利要求5所述的墙面成品板施工方法，其特征在于，所述成品板温差为成品板施工时与极端温度时的温度差。
7.根据权利要求1至6任一项所述的墙面成品板施工方法，其特征在于，
在墙面基层板上进行成品板的板缝定位步骤中，采用水平仪进行板缝定位。
8.根据权利要求1至6任一项所述的墙面成品板施工方法，其特征在于，
所述成品板的背面沿成品板的边缘粘贴有一圈双面胶，并且，在相邻双面胶之间粘贴有结构胶，以使所述双面胶和所述结构胶形成周向粘贴结构。
9.根据权利要求8所述的墙面成品板施工方法，其特征在于，
所述周向粘贴结构内在所述成品板的背面粘贴有至少一排沿所述成品板的长度方向设置的双面胶，并且，相邻所述双面胶之间在所述成品板的背面粘贴有结构胶。
10.根据权利要求9所述的墙面成品板施工方法，其特征在于，任意相邻两个所述结构胶之间或所述结构胶和所述双面胶之间均间隔设置。
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