CN113789905B - 一种grg饰面板吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种GRG饰面板吊顶结构，该吊顶结构包括：至少两排吊装角钢；其中，吊装角钢为偶数排，各吊装角钢均竖直设置在混凝土顶板的下方，并且，各吊装角钢的顶端均连接在混凝土顶板上，吊装角钢用于起到支撑吊装作用；两排吊装角钢中任意一排吊装角钢的底部在背向另一排吊装角钢的一侧均设有第一GRG饰面板，并且，两排吊装角钢的下方设有第二GRG饰面板，第一GRG饰面板和第二GRG饰面板作为吊顶，还用于对吊装角钢进行遮挡。本发明通过吊装角钢代替吊杆，以对吊顶进行吊装装置；通过第一GRG饰面板和第二GRG饰面板作为吊顶，还用于对吊装角钢进行遮挡，以避免吊装角钢的外露，提高其美观性。

Description

一种GRG饰面板吊顶结构

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种GRG饰面板吊顶结构。

背景技术

通常在GRG吊顶即预铸式玻璃纤维加强石膏板吊顶施工过程中，往往进行转换层施工，然后从转换层引伸吊杆连接GRG板材，在基于转换层体系中，吊杆施工难度大，安全及稳定性不能有效满足。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种GRG饰面板吊顶结构，旨在解决现有GRG板材通过吊杆支撑连接施工难度大且安全及稳定性不能有效满足的问题。

本发明提出了一种GRG饰面板吊顶结构，该吊顶结构包括：至少两排吊装角钢；其中，所述吊装角钢为偶数排，各所述吊装角钢均竖直设置在混凝土顶板的下方，并且，各所述吊装角钢的顶端均连接在混凝土顶板上，所述吊装角钢用于起到支撑吊装作用；两排所述吊装角钢中任意一排所述吊装角钢的底部在背向另一排所述吊装角钢的一侧均设有第一GRG饰面板，并且，两排所述吊装角钢的下方设有第二GRG饰面板，所述第一GRG饰面板和所述第二GRG饰面板作为吊顶，还用于对所述吊装角钢进行遮挡。

进一步地，上述GRG饰面板吊顶结构，所述吊装角钢的底端设有连接件，所述第一GRG饰面板通过第一角码转接件与所述连接件沿垂直于所述吊装角钢长度方向的方向上位置可调地相连接，用于调节所述第一GRG饰面板沿水平方向的位置。

进一步地，上述GRG饰面板吊顶结构，所述第一角码转接件包括：第一预埋部和第一位置调节部；其中，所述第一预埋部与所述第一位置调节部之间呈夹角设置，所述第一预埋部预埋在所述第一GRG饰面板上，所述第一位置调节部上沿其长度方向设有第一调节孔，其内设有第一调节连接件，所述第一调节连接件自所述第一调节孔处穿设于所述第一位置调节部和所述连接件，并且，所述第一调节连接件沿所述第一调节孔的长度方向与所述第一调节孔可滑动地相连接，以调节所述连接件和所述第一位置调节部的连接固定点，进而实现第一角码转接件固定在所述连接件上的位置。

进一步地，上述GRG饰面板吊顶结构，所述第二GRG饰面板通过第二角码转接件与所述连接件沿所述吊装角钢的长度方向位置可调地相连接，用于调节所述第二GRG饰面板的竖直位置。

进一步地，上述GRG饰面板吊顶结构，所述连接件包括：第一连接部和第二连接部；其中，所述第一连接部与所述第二连接部之间呈夹角设置，所述第一连接部与所述第一角码转接件沿垂直于所述吊装角钢长度方向的方向上位置可调地相连接，所述第二连接部与所述第二角码转接件沿所述吊装角钢的长度方向位置可调地相连接。

进一步地，上述GRG饰面板吊顶结构，所述第二角码转接件包括：第二预埋部和第二位置调节部；其中，所述第二预埋部与所述第二位置调节部之间呈夹角设置，所述第二预埋部预埋在所述第二GRG饰面板上，所述第二位置调节部上沿其长度方向设有第二调节孔，其内设有第二调节连接件，所述第二调节连接件自所述第二调节孔处穿设于所述第一位置调节部和所述连接件，并且，所述第二调节连接件沿所述第二调节孔的长度方向与所述第一调节孔可滑动地相连接，以调节所述连接件和所述第二位置调节部的连接固定点，进而实现第二角码转接件固定在所述连接件上的位置。

进一步地，上述GRG饰面板吊顶结构，所述第一GRG饰面板上在所述第一角码转接件的上方还设有第三角码转接件，其还与所述吊装角钢相连接。

进一步地，上述GRG饰面板吊顶结构，所述第二GRG饰面板为弧面结构。

进一步地，上述GRG饰面板吊顶结构，所述第二GRG饰面板的端部设有弯折部。

进一步地，上述GRG饰面板吊顶结构，所述第一GRG饰面板包括：固定连接部和彩灯支撑部；其中，所述固定连接部与所述彩灯支撑部之间呈夹角设置，所述固定连接部用于连接吊装角钢，所述彩灯支撑部上设有彩灯。

本发明提供的GRG饰面板吊顶结构，通过吊装角钢代替吊杆，以对吊顶进行吊装装置；通过第一GRG饰面板和第二GRG饰面板作为吊顶，还用于对吊装角钢进行遮挡，以避免吊装角钢的外露，提高其美观性。该GRG饰面板吊顶结构，通过吊装角钢代替吊杆，解决了吊杆与GRG板材安全性及施工简便性，确保吊顶的稳固性，同时该GRG饰面板吊顶结构的结构简单施工方便，成本低，简单易行安全稳定性高。

进一步地，第一GRG饰面板与吊装角钢沿垂直于吊装角钢长度方向的方向上位置可调地相连接，用于调节第一GRG饰面板沿水平方向的左右位置，以使第一GRG饰面板和第二GRG饰面板端部平齐设置；第二GRG饰面板与吊装角钢沿垂直于吊装角钢1长度方向的方向上位置可调地相连接，用于调节第二GRG饰面板的竖直上下位置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的GRG饰面板吊顶结构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的吊装角钢和GRG饰面板连接处的局部放大图；

图3为本发明实施例提供的第一角码转接件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第二角码转接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1，其为本发明实施例提供的GRG饰面板吊顶结构的结构示意图。如图所示，该吊顶结构包括：至少两排吊装角钢1、第一GRG饰面板2和第二GRG饰面板3；其中，

吊装角钢1为偶数排，各吊装角钢1均竖直设置在混凝土顶板4的下方，并且，各吊装角钢1的顶端均连接在混凝土顶板4上，吊装角钢1用于起到支撑吊装作用。具体地，吊装角钢1成排设置，可设有偶数排，每两排可对应一排吊顶，组合形成若干排吊顶。各个吊装角钢1均可竖直设置，顶端可连接在混凝土顶板4上，底端可作为支撑端，以对第一GRG饰面板2和第二GRG饰面板3进行支撑固定。为提高吊装角钢1的稳固性，优选地，吊装角钢1的顶端通过连接固定角码5固定在吊装角钢1上；如图1所示，该连接固定角码5可以为L型镀锌角码结构，其两个连接部分别抵压接触在混凝土顶板4的底壁和吊装角钢1的侧壁上，其中，连接固定角码5和混凝土顶板4之间可通过螺栓连接固定，连接固定角码5和吊装角钢1之间可通过焊接固定，亦可通过其他方式连接，本实施例中对其不做任何限定。

两排吊装角钢1中任意一排吊装角钢1的底部在背向另一排吊装角钢1的一侧均设有第一GRG饰面板2，并且，两排吊装角钢1的下方均设有第二GRG饰面板3，第一GRG饰面板2和第二GRG饰面板3作为吊顶，还用于对吊装角钢1进行遮挡。具体地，两个第一GRG饰面板2和一个第二GRG饰面板3组合形成一排吊顶，并且，各排吊顶均可通过两排吊装角钢1进行吊装支撑；以右侧一排吊顶以及右侧两排吊装角钢1为例，左排吊装角钢1底部左侧设有一个第一GRG饰面板2，该第一GRG饰面板2与左排吊装角钢1的底部左侧壁相连接，右排吊装角钢1底部右侧设有一个第一GRG饰面板2，该第一GRG饰面板2与右排吊装角钢1的底部右侧壁相连接；该两排吊装角钢1的下方设有一个第二GRG饰面板3，该第二GRG饰面板3的左右两端可分别与两排吊装角钢1相连接，以便两个第一GRG饰面板2和一个第二GRG饰面板3分别设置在两排吊装角钢1的左右两侧和下方，作为吊顶，还可分别自两排吊装角钢1的左右两侧和下方对两排吊装角钢1进行遮挡，避免吊装角钢1的外露，提高其美观性。在本实施例中，第二GRG饰面板3可以为弧面异形结构，即如图1所示，其可呈弧形结构，并且，两端可设有竖直设置的弯折部31，形成弧面异形结构，当然亦可为其他结构例如仅呈弧形结构，本实施例中对其不做任何限定。

参见图2，其为本发明实施例提供的吊装角钢和GRG饰面板连接处的局部放大图。如图所示，吊装角钢1的底端设有连接件6，第一GRG饰面板2通过第一角码转接件7与连接件6沿垂直于吊装角钢1长度方向的方向（如图1所示的水平方向）上位置可调地相连接，用于调节第一GRG饰面板2沿水平方向的位置，实现第一GRG饰面板2左右位置的调节。具体地，连接件6可通过焊接固定在吊装角钢1的底端，亦可通过其他连接方式固定在吊装角钢1上，本实施例中对其不做任何限定。第一角码转接件7可部分预埋在第一GRG饰面板2上，当然第一角码转接件7亦可通过其他方式例如焊接固定在第一GRG饰面板2上，本实施例中对其不做任何限定。为提高第一GRG饰面板2的稳固性，优选地，第一GRG饰面板2上在第一角码转接件7的上方还设有第三角码转接件9，其还与吊装角钢1可通过焊接或其他方式相连接；其中，在本实施例中，该第三角码转接件9可以为L型结构。

继续参见图2，第二GRG饰面板3通过第二角码转接件8与连接件6沿吊装角钢1的长度方向（如图1所示的竖直方向）位置可调地相连接，用于调节第二GRG饰面板3的竖直位置，实现第二GRG饰面板3上下位置的调节。具体地，第二角码转接件8可部分预埋在第二GRG饰面板3上，当然第二角码转接件8亦可通过其他方式例如焊接固定在第二GRG饰面板3上，本实施例中对其不做任何限定。

继续参见图2，连接件6包括：第一连接部61和第二连接部62；其中，第一连接部61与第二连接部62之间呈夹角设置，第一连接部61与第一角码转接件7沿垂直于吊装角钢1长度方向的方向（如图2所示的水平方向）上位置可调地相连接，第二连接部62与第二角码转接件8沿吊装角钢1的长度方向（如图1所示的竖直方向）位置可调地相连接。具体地，第一连接部61与第二连接部62之间可以垂直设置，形成L型结构。第一连接部61与第二连接部62可分别水平设置和竖直设置，第一连接部61可与第一角码转接件7沿水平方向位置调节，以便实现第一角码转接件7水平位置即左右位置的调节，进而实现第一GRG饰面板2左右位置的调节；第二连接部62可与第二角码转接件8沿竖直方向位置调节，以便实现第二角码转接件8竖直位置即上下位置的调节，进而实现第二GRG饰面板3上下位置的调节；第一连接部61和第二连接部62可以为一体结构。

继续参见图2和图3，第一角码转接件7包括：第一预埋部71和第一位置调节部72；其中，第一预埋部71与第一位置调节部72之间呈夹角设置，第一预埋部71预埋在第一GRG饰面板2上，第一位置调节部72上沿其长度方向（如图3所示的水平方向）设有第一调节孔721，其内设有第一调节连接件73，第一调节连接件73自第一调节孔721处穿设于第一位置调节部72和第一连接部61，并且，第一调节连接件73沿第一调节孔721的长度方向与第一调节孔721可滑动地相连接，以调节连接件6和第一位置调节部72的连接固定点，进而实现第一角码转接件7固定在连接件6上的位置。具体地，第一位置调节部72上沿其长度方向设有第一调节孔721，该第一调节孔721可以为腰型通孔，第一连接部61上可设有与第一调节连接件73相适配的安装孔，第一调节连接件73穿设于安装孔和第一调节孔721，并且，第一调节连接件73可沿第一调节孔721进行滑动，以实现第一位置调节部72和第一连接部61之间的位置调节，即可通过第一调节连接件73在第一调节孔721内进行左右调节，可调节第一连接部61固定至第一位置调节部72上的位置，即实现第一位置调节部72和第一连接部61之间连接处即第一调节连接件73的固定位置，进而实现第一GRG饰面板2左右位置的调节。其中，第一调节连接件73可以为螺栓组件，实现位置调节和紧固；。在本实施例中，第一预埋部71与第一位置调节部72可垂直设置，以形成L型结构；第一预埋部71与第一位置调节部72可以为一体结构。

继续参见图2和图4，第二角码转接件8包括：第二预埋部81和第二位置调节部82；其中，第二预埋部81与第二位置调节部82之间呈夹角设置，第二预埋部81预埋在第二GRG饰面板3上，第二位置调节部82上沿其长度方向（如图4所示的竖直方向）设有第二调节孔821，其内设有第二调节连接件83，第二调节连接件83自第二调节孔821处穿设于第二位置调节部82和第二连接部62，并且，第二调节连接件83沿第二调节孔821的长度方向与第二调节孔821可滑动地相连接，以调节连接件6和第二位置调节部82的连接固定点，进而实现第二角码转接件8固定在连接件6上的位置。具体地，第二位置调节部82上沿其长度方向设有第二调节孔821，该第二调节孔821可以为腰型通孔，第一连接部61上可设有与第二调节连接件83相适配的安装孔，第二调节连接件83穿设于安装孔和第二调节孔821，并且，第二调节连接件83可沿第二调节孔821进行滑动，以实现第二位置调节部82和第一连接部61之间的位置调节，即可通过第二调节连接件83在第二调节孔821内进行左右调节，可调节第一连接部61固定至第二位置调节部82上的位置，即实现第二位置调节部82和第一连接部61之间连接处即第二调节连接件83的固定位置，进而实现第二GRG饰面板3上下位置的调节。其中，第二调节连接件83可以为螺栓组件，实现位置调节和紧固；第二预埋部81和第二位置调节部82可以为一体结构。

继续参见图2，第一GRG饰面板2包括：固定连接部21和彩灯支撑部22；其中，固定连接部21与彩灯支撑部22之间呈夹角设置，固定连接部21用于连接吊装角钢1，彩灯支撑部22上设有彩灯23。具体地，固定连接部21和彩灯支撑部22可以垂直设置以形成L型结构，固定连接部21可竖直设置在吊装角钢1的一侧，以对吊装角钢1进行遮挡，彩灯支撑部22可水平设置，以对彩灯23进行支撑。其中，固定连接部21和彩灯支撑部22可以为一体结构。

综上，本实施例提供的GRG饰面板吊顶结构，通过吊装角钢代替吊杆，以对吊顶进行吊装装置；通过第一GRG饰面板2和第二GRG饰面板3作为吊顶，还用于对吊装角钢1进行遮挡，以避免吊装角钢1的外露，提高其美观性。该GRG饰面板吊顶结构，通过吊装角钢代替吊杆，解决了吊杆与GRG板材安全性及施工简便性，确保吊顶的稳固性，同时该GRG饰面板吊顶结构的结构简单施工方便，成本低，简单易行安全稳定性高。

进一步地，第一GRG饰面板2与吊装角钢1沿垂直于吊装角钢1长度方向的方向上位置可调地相连接，用于调节第一GRG饰面板2沿水平方向的左右位置，以使第一GRG饰面板2和第二GRG饰面板3端部平齐设置；第二GRG饰面板3与吊装角钢1沿垂直于吊装角钢1长度方向的方向上位置可调地相连接，用于调节第二GRG饰面板3的竖直上下位置。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (1)

1.一种GRG饰面板吊顶结构，其特征在于，包括：至少两排吊装角钢；其中，

所述吊装角钢为偶数排，各所述吊装角钢均竖直设置在混凝土顶板的下方，并且，各所述吊装角钢的顶端均连接在混凝土顶板上，所述吊装角钢用于起到支撑吊装作用；

两排所述吊装角钢中任意一排所述吊装角钢的底部在背向另一排所述吊装角钢的一侧均设有第一GRG饰面板，并且，两排所述吊装角钢的下方设有第二GRG饰面板，所述第一GRG饰面板和所述第二GRG饰面板作为吊顶，还用于对所述吊装角钢进行遮挡；

所述吊装角钢的底端设有连接件，所述第一GRG饰面板通过第一角码转接件与所述连接件沿垂直于所述吊装角钢长度方向的方向上位置可调地相连接，用于调节所述第一GRG饰面板沿水平方向的位置；

所述第一角码转接件包括：第一预埋部和第一位置调节部；其中，

所述第一预埋部与所述第一位置调节部之间呈夹角设置，所述第一预埋部预埋在所述第一GRG饰面板上，所述第一位置调节部上沿其长度方向设有第一调节孔，其内设有第一调节连接件，所述第一调节连接件自所述第一调节孔处穿设于所述第一位置调节部和所述连接件，并且，所述第一调节连接件沿所述第一调节孔的长度方向与所述第一调节孔可滑动地相连接，以调节所述连接件和所述第一位置调节部的连接固定点，进而实现第一角码转接件固定在所述连接件上的位置；

所述第二GRG饰面板通过第二角码转接件与所述连接件沿所述吊装角钢的长度方向位置可调地相连接，用于调节所述第二GRG饰面板的竖直位置；

所述连接件包括：第一连接部和第二连接部；其中，

所述第一连接部与所述第二连接部之间呈夹角设置，所述第一连接部与所述第一角码转接件沿垂直于所述吊装角钢长度方向的方向上位置可调地相连接，所述第二连接部与所述第二角码转接件沿所述吊装角钢的长度方向位置可调地相连接；

所述第二角码转接件包括：第二预埋部和第二位置调节部；其中，

所述第二预埋部与所述第二位置调节部之间呈夹角设置，所述第二预埋部预埋在所述第二GRG饰面板上，所述第二位置调节部上沿其长度方向设有第二调节孔，其内设有第二调节连接件，所述第二调节连接件自所述第二调节孔处穿设于所述第一位置调节部和所述连接件，并且，所述第二调节连接件沿所述第二调节孔的长度方向与所述第一调节孔可滑动地相连接，以调节所述连接件和所述第二位置调节部的连接固定点，进而实现第二角码转接件固定在所述连接件上的位置；

所述第一GRG饰面板上在所述第一角码转接件的上方还设有第三角码转接件，其还与所述吊装角钢相连接：

所述第二GRG饰面板为弧面结构，并且，所述第二GRG饰面板的端部设有向上延设的竖直设置的弯折部，形成弧面异形结构；

所述第一GRG饰面板包括：固定连接部和彩灯支撑部；其中，所述固定连接部与所述彩灯支撑部之间呈夹角设置，所述固定连接部用于连接吊装角钢，所述彩灯支撑部上设有彩灯。

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