CN113788718A - 一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，属于车间配肥技术领域，解决了肥料在桶内堵塞与通风的问题，包括装载桶；所述装载桶共有四个，装载桶的左侧上方位置设有一个安装孔；所述第二保护罩通过螺栓固定在装载桶的底部；所述搅拌机构设在装载桶和第二保护罩的内侧；所述防堵机构设在装载桶的内侧。电动马达产生的震动会传给装载桶，从而较少了肥料堆积在装载桶底部的效果，在支撑腿上设置有支撑弹簧，支撑弹簧对装载桶产生的震动进行吸收，在装载桶的上方设置有卡接的连接盒，连接盒上设置有矩形的通风孔，连接盒的内侧设置有活性炭颗粒，连接盒内部的活性炭颗粒对装载桶内部进行除湿。

Description

一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置

技术领域

本发明属于车间配肥技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置。

背景技术

为了培育健康的土壤，提高土壤改良工程的效果，需要对堆肥产品进行配肥，智慧化土壤改良配肥模型，需要将养殖粪污、农林秸秆、厨余废弃物等城乡有机废弃物的堆肥产品和活性微生物肥料、海洋源矿物质等进行混配，在肥料混合时需要通过配肥装置进行混合，配肥装置大多都会在堆肥制备集装箱车间生产，更具体的说是一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，例如申请号：CN201210320860.4的中国发明专利，该专利公开了一种肥料自动配比装置和方法，该装置包括肥料箱、肥料传输装置、肥料混合装置、驱动装置和控制器，所述肥料传输装置安装在肥料箱底部，肥料箱中间隔断成多个小肥料箱，肥料传输装置包括与小肥料箱数量相等的输送搅轮，每个输送搅轮分别与驱动装置相连，驱动装置与控制器相连，以分别控制每个输送搅轮的转速。该肥料自动配比装置和方法提高了肥料的利用率和肥效，自动化程度高，肥料混合均匀，配比精度高，结构简单，操作方便，平稳性好，减少肥料用量，避免浪费，提高效率，减少化学肥料的投入，减轻给环境造成的污染。

在堆肥产品混配中，肥料会堵塞在出料口位置，肥料在装载桶内部会出现底部镂空的现象，还会出现肥料堆积在装载桶底部的现象，影响肥料向外流动，装载桶内部的通风效果较差，在对装载桶通风时会造成肥料潮湿的现象，使得肥料出现结块的现象，影响肥料的混合。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，以解决在堆肥产品混配中，肥料会堵塞在出料口位置，肥料在装载桶内部会出现底部镂空的现象，还会出现肥料堆积在装载桶底部的现象，影响肥料向外流动，装载桶内部的通风效果较差，在对装载桶通风时会造成肥料潮湿的现象，使得肥料出现结块的现象，影响肥料的混合的问题。

本发明用于一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，包括装载桶；

所述装载桶共有四个，装载桶的左侧上方位置设有一个安装孔；第二保护罩，所述第二保护罩通过螺栓固定在装载桶的底部；

搅拌机构，所述搅拌机构设在装载桶和第二保护罩的内侧；防堵机构，所述防堵机构设在装载桶的内侧，且防堵机构和搅拌机构相连接；

连接盒，所述连接盒卡接在装载桶的右侧上方位置；温度观察结构，所述温度观察结构卡接在装载桶的上方；

过滤网，所述过滤网卡接在装载桶内侧，过滤网的中心位置开设有一个圆形孔；

通风组件，所述通风组件通过螺栓固定在装载桶的左侧上方位置。

进一步的，所述装载桶包括有：

支撑腿，支撑腿的中间位置设有一个支撑弹簧，且支撑腿呈环形阵列状设在装载桶的底部；

第一保护罩，第一保护罩的外侧底部位置设有一个卡环，第一保护罩为圆锥结构，装载桶的底部设有一个向右倾斜的斜面，装载桶的内侧底部位置开设有一个与第一保护罩的底部相契合的卡槽，第一保护罩的底部卡接在装载桶的卡槽内。

进一步的，所述装载桶还包括有：

出料管道，出料管道的右侧为向下倾斜状态，出料管道设在装载桶的右侧底部位置；

连接框架，连接框架为回字形结构，装载桶的上方位置开设有一个与连接框架相契合的矩形通风孔，连接框架设在通风孔的外侧，连接盒为矩形结构，连接盒的外侧设有圆弧结构的卡块，连接框架的内侧开设有圆弧结构的卡槽，连接盒通过卡块卡接在连接框架内，连接盒内侧设有活性炭除湿颗粒，连接盒上开设有矩形的通风孔。

进一步的，所述装载桶还包括有：

第一橡胶套，第一橡胶套的外侧设有圆环结构的摩擦凸起，第一橡胶套卡接在装载桶的安装孔内。

进一步的，所述搅拌机构包括有：

电动马达，电动马达卡接在第二保护罩的内侧，第二保护罩的上方设有一个连接盘，连接盘上开设有三个呈环形阵列状分布的螺纹安装孔，第二保护罩的内侧与电动马达的外侧相接触，第二保护罩的左侧安装有一个夹紧螺栓。

进一步的，所述搅拌机构还包括有：

第一转动轴，第一转动轴的底部与电动马达的驱动轴相连接，第一转动轴的外侧底部位置安装有一个驱动锥齿轮，第一转动轴的上方开设有一个圆弧结构的限位槽，第一转动轴的外侧卡接有搅拌齿。

进一步的，所述防堵机构包括有：

第二转动轴，第二转动轴的左侧设有一个从动锥齿轮，从动锥齿轮和第一转动轴上的驱动锥齿轮相啮合，第一保护罩上开设有与第一转动轴和第二转动轴相契合的通孔，第一转动轴和第二转动轴穿插与第一保护罩的通孔内。

进一步的，所述防堵机构还包括有：

推进座，推进座设在第二转动轴的外侧，推进座为螺旋结构，推进座延伸至出料管道的内侧。

进一步的，所述温度观察结构包括有：

第二橡胶套，第二橡胶套的上方设有一个挡环，装载桶的上方开设有一个与第二橡胶套相契合的通孔，第二橡胶套卡接在装载桶的通孔内，第二橡胶套的内侧开设有一个圆形的安装孔，安装孔的内侧设有夹紧环；

温度计，温度计卡接在第二橡胶套的内侧。

进一步的，所述通风组件包括有：

安装框架，安装框架的内侧设有一个横杆，安装框架的四个角落上均开设有一个圆形孔，安装框架通过螺栓固定在装载桶的左侧上方位置；

抽气风扇，抽气风扇卡接在安装框架的左侧；

第三转动轴，第三转动轴设在抽气风扇的右侧；

清洁刷，清洁刷的左侧设有一个矩形结构的卡块，第三转动轴的右侧开设有一个矩形结构的卡槽，清洁刷的卡块卡接在第三转动轴的卡槽内，清洁刷的左侧与过滤网右侧面相接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在装载桶的底部设置有第一保护罩，第一保护罩内设置有卡接的电动马达，第二保护罩对电动马达进行保护与支撑，第一保护罩的一侧设置有用于固定电动马达的螺栓，第一保护罩方便电动马达的安装与拆卸。

在电动马达的上方设置有第一转动轴，第一转动轴的外侧设置有搅拌齿，电动马达驱动第一转动轴转动，从而使第一转动轴带动搅拌齿转动，在第一转动轴的底部设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮的上方设置有啮合连接的从动锥齿轮，从动锥齿轮设在第二转动轴的一侧，第一转动轴转动时带动驱动锥齿轮和从动锥齿轮转动，从而使从动锥齿轮带动第二转动轴进行转动，第二转动轴的外侧设置有螺旋结构的推进座，二转动轴转动时带动推进座转动，推进座对出料管道内侧的肥料进行疏通，从而使出料管道内的肥料流动效果更好些。

电动马达产生的震动会传给装载桶，从而较少了肥料堆积在装载桶底部的效果，在支撑腿上设置有支撑弹簧，支撑腿对装载桶的底部进行支撑，支撑弹簧对装载桶产生的震动进行吸收。

在装载桶的上方设置有卡接的连接盒，连接盒上设置有矩形的通风孔，连接盒的内侧设置有活性炭颗粒，连接盒内部的活性炭颗粒对装载桶内部进行除湿，连接盒的设置方便活性炭颗粒的安装与拆卸。

在装载桶的左侧上方位置设置有通风组件，通风组件加快装载桶内部的通风，同时通风组件还将装载桶内部的热量向外抽出，装载桶上设置有用于阻挡肥料的过滤网，过滤网的一侧设置有清洁刷，清洁刷将过滤网上的肥料刮除，使得过滤网的通风效果更好些。

附图说明

图1是本发明主体的轴侧结构示意图。

图2是本发明主体的仰视角轴侧结构示意图。

图3是本发明的装载桶和第二保护罩剖切轴侧结构示意图。

图4是本发明的通风组件拆分轴侧结构示意图。

图5是本发明图4的右视角轴侧结构示意图。

图6是本发明图2的A处放大结构示意图。

图7是本发明图3的B处放大结构示意图。

图8是本发明图3的C处放大结构示意图。

图9是本发明图4的D处放大结构示意图。

图10是本发明图4的E处放大结构示意图。

图11是本发明图5的F处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、装载桶；101、支撑腿；102、第一保护罩；103、出料管道；104、连接框架；105、第一橡胶套；2、第二保护罩；3、搅拌机构；301、电动马达；302、第一转动轴；4、防堵机构；401、第二转动轴；402、推进座；5、连接盒；6、温度观察结构；601、第二橡胶套；602、温度计；7、过滤网；8、通风组件；801、安装框架；802、抽气风扇；803、第三转动轴；804、清洁刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，包括装载桶1；

装载桶1共有四个，装载桶1的左侧上方位置设有一个安装孔，装载桶1包括有支撑腿101，支撑腿101的中间位置设有一个支撑弹簧，且支撑腿101呈环形阵列状设在装载桶1的底部，支撑腿101对装载桶1的底部进行支撑，支撑弹簧对装载桶1产生的震动进行吸收；第一保护罩102，第一保护罩102的外侧底部位置设有一个卡环，第一保护罩102为圆锥结构，装载桶1的底部设有一个向右倾斜的斜面，装载桶1的内侧底部位置开设有一个与第一保护罩102的底部相契合的卡槽，第一保护罩102的底部卡接在装载桶1的卡槽内，第一保护罩102对第一转动轴302和第二转动轴401的锥齿轮进行保护，装载桶1上的卡槽方便第一保护罩102的安装与拆卸；出料管道103，出料管道103的右侧为向下倾斜状态，出料管道103设在装载桶1的右侧底部位置；

连接框架104，连接框架104为回字形结构，装载桶1的上方位置开设有一个与连接框架104相契合的矩形通风孔，连接框架104设在通风孔的外侧，连接盒5为矩形结构，连接盒5的外侧设有圆弧结构的卡块，连接框架104的内侧开设有圆弧结构的卡槽，连接盒5通过卡块卡接在连接框架104内，连接盒5内侧设有活性炭除湿颗粒，连接盒5上开设有矩形的通风孔，使用时，出料管道103向下倾斜方便肥料的移动，连接框架104用于支撑连接盒5，连接盒5内部的活性炭颗粒对装载桶1内部进行除湿，连接框架104的设置方便连接盒5的安装与拆卸；第一橡胶套105，第一橡胶套105的外侧设有圆环结构的摩擦凸起，第一橡胶套105卡接在装载桶1的安装孔内，使用时，第一橡胶套105对过滤网7进行夹紧，从而使过滤网7与第一橡胶套105之间连接的更牢固些；

第二保护罩2，第二保护罩2通过螺栓固定在装载桶1的底部；搅拌机构3，搅拌机构3设在装载桶1和第二保护罩2的内侧；

防堵机构4，防堵机构4设在装载桶1的内侧，且防堵机构4和搅拌机构3相连接，防堵机构4包括有第二转动轴401，第二转动轴401的左侧设有一个从动锥齿轮，从动锥齿轮和第一转动轴302上的驱动锥齿轮相啮合，第一保护罩102上开设有与第一转动轴302和第二转动轴401相契合的通孔，第一转动轴302和第二转动轴401穿插与第一保护罩102的通孔内，使用时，第一转动轴302转动时带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而使从动锥齿轮带动第二转动轴401进行转动；推进座402，推进座402设在第二转动轴401的外侧，推进座402为螺旋结构，推进座402延伸至出料管道103的内侧，使用时，第二转动轴401转动时带动推进座402转动，推进座402对出料管道103内侧的肥料进行疏通，从而使出料管道103内的肥料流动效果更好些；

连接盒5，连接盒5卡接在装载桶1的右侧上方位置；温度观察结构6，温度观察结构6卡接在装载桶1的上方；

过滤网7，过滤网7卡接在装载桶1内侧，过滤网7的中心位置开设有一个圆形孔；

通风组件8，通风组件8通过螺栓固定在装载桶1的左侧上方位置。

其中，搅拌机构3包括有：

电动马达301，电动马达301卡接在第二保护罩2的内侧，第二保护罩2的上方设有一个连接盘，连接盘上开设有三个呈环形阵列状分布的螺纹安装孔，第二保护罩2的内侧与电动马达301的外侧相接触，第二保护罩2的左侧安装有一个夹紧螺栓，使用时，第二保护罩2对电动马达301进行保护与支撑，第二保护罩2的夹紧螺栓对电动马达301进行夹紧，从而使电动马达301卡接在第二保护罩2内时更牢固些。

其中，搅拌机构3还包括有：

第一转动轴302，第一转动轴302的底部与电动马达301的驱动轴相连接，第一转动轴302的外侧底部位置安装有一个驱动锥齿轮，第一转动轴302的上方开设有一个圆弧结构的限位槽，第一转动轴302的外侧卡接有搅拌齿，使用时，电动马达301驱动第一转动轴302转动，从而使第一转动轴302带动搅拌齿转动，搅拌齿转动时装载桶1内的肥料流动效果更好些。

其中，温度观察结构6包括有：

第二橡胶套601，第二橡胶套601的上方设有一个挡环，装载桶1的上方开设有一个与第二橡胶套601相契合的通孔，第二橡胶套601卡接在装载桶1的通孔内，第二橡胶套601的内侧开设有一个圆形的安装孔，安装孔的内侧设有夹紧环；

温度计602，温度计602卡接在第二橡胶套601的内侧，使用时，第二橡胶套601对温度计602进行夹紧，温度计602方便对装载桶1内部的温度进行观察。

其中，通风组件8包括有：

安装框架801，安装框架801的内侧设有一个横杆，安装框架801的四个角落上均开设有一个圆形孔，安装框架801通过螺栓固定在装载桶1的左侧上方位置；

抽气风扇802，抽气风扇802卡接在安装框架801的左侧；

第三转动轴803，第三转动轴803设在抽气风扇802的右侧；

清洁刷804，清洁刷804的左侧设有一个矩形结构的卡块，第三转动轴803的右侧开设有一个矩形结构的卡槽，清洁刷804的卡块卡接在第三转动轴803的卡槽内，清洁刷804的左侧与过滤网7右侧面相接触，使用时，抽气风扇802在转动时会加快装载桶1内部的通风，同时抽气风扇802在转动时还将装载桶1内部的热量向外抽出，抽气风扇802在转动时会带动第三转动轴803转动，从而使第三转动轴803带动清洁刷804将过滤网7上的肥料刮除，使得过滤网7的通风效果更好些。

在另一实施例中可以将温度计602替换成温控器，将温控器与抽气风扇802电性连接，从而使装载桶1内的温度控制效果更好些。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将有机肥、矿物质肥料、含活性微生物肥料和小分子碳肥产品分别放进四个装载桶1内，而后控制电动马达301带动第一转动轴302转动，使第一转动轴302带动搅拌齿转动，搅拌齿转动时对装载桶1内的肥料进行搅动，从而使装载桶1内的肥料有效的向下流动，第一转动轴302转动时带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而使从动锥齿轮带动第二转动轴401进行转动，第一保护罩102对驱动锥齿轮和从动锥齿轮进行保护，第二转动轴401转动时带动推进座402转动，推进座402对出料管道103内侧的肥料进行疏通，从而使出料管道103内的肥料更好的流动，抽气风扇802在转动时会加快装载桶1内部的通风，同时抽气风扇802在转动时还将装载桶1内部的热量向外抽出，抽气风扇802在转动时会带动第三转动轴803转动，从而使第三转动轴803带动清洁刷804将过滤网7上的肥料刮除，使得过滤网7的通风效果更好些，通过温度计602对装载桶1内部的温度进行观察，控制电控混合设备对装载桶1内的肥料进行抽动，此时肥料通过出料管道103流到混合设备内进行混合，四个装载桶1内的肥料根据需要进行混合，电动马达301产生的震动较少了肥料堆积在装载桶1底部的效果，支撑腿101上的弹簧对电动马达301产生的震动进行缓冲，连接盒5内部的活性炭颗粒对装载桶1内部进行除湿，在连接盒5内的活性炭使用一段时间后，将连接盒5取下更换新的活性炭。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，包括装载桶（1）；

其特征在于：所述装载桶（1）共有四个，装载桶（1）的左侧上方位置设有一个安装孔；第二保护罩（2），所述第二保护罩（2）通过螺栓固定在装载桶（1）的底部；

搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）设在装载桶（1）和第二保护罩（2）的内侧；

防堵机构（4），所述防堵机构（4）设在装载桶（1）的内侧，且防堵机构（4）和搅拌机构（3）相连接；连接盒（5），所述连接盒（5）卡接在装载桶（1）的右侧上方位置；

温度观察结构（6），所述温度观察结构（6）卡接在装载桶（1）的上方；过滤网（7），所述过滤网（7）卡接在装载桶（1）内侧，过滤网（7）的中心位置开设有一个圆形孔；通风组件（8），所述通风组件（8）通过螺栓固定在装载桶（1）的左侧上方位置。

2.如权利要求1所述一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，其特征在于：所述装载桶（1）包括有：

支撑腿（101），支撑腿（101）的中间位置设有一个支撑弹簧，且支撑腿（101）呈环形阵列状设在装载桶（1）的底部；

第一保护罩（102），第一保护罩（102）的外侧底部位置设有一个卡环，第一保护罩（102）为圆锥结构，装载桶（1）的底部设有一个向右倾斜的斜面，装载桶（1）的内侧底部位置开设有一个与第一保护罩（102）的底部相契合的卡槽，第一保护罩（102）的底部卡接在装载桶（1）的卡槽内。

3.如权利要求1所述一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，其特征在于：所述装载桶（1）还包括有：

出料管道（103），出料管道（103）的右侧为向下倾斜状态，出料管道（103）设在装载桶（1）的右侧底部位置；

连接框架（104），连接框架（104）为回字形结构，装载桶（1）的上方位置开设有一个与连接框架（104）相契合的矩形通风孔，连接框架（104）设在通风孔的外侧，连接盒（5）为矩形结构，连接盒（5）的外侧设有圆弧结构的卡块，连接框架（104）的内侧开设有圆弧结构的卡槽，连接盒（5）通过卡块卡接在连接框架（104）内，连接盒（5）内侧设有活性炭除湿颗粒，连接盒（5）上开设有矩形的通风孔。

4.如权利要求1所述一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，其特征在于：所述装载桶（1）还包括有：

第一橡胶套（105），第一橡胶套（105）的外侧设有圆环结构的摩擦凸起，第一橡胶套（105）卡接在装载桶（1）的安装孔内。

5.如权利要求1所述一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括有：

电动马达（301），电动马达（301）卡接在第二保护罩（2）的内侧，第二保护罩（2）的上方设有一个连接盘，连接盘上开设有三个呈环形阵列状分布的螺纹安装孔，第二保护罩（2）的内侧与电动马达（301）的外侧相接触，第二保护罩（2）的左侧安装有一个夹紧螺栓。

6.如权利要求1所述一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）还包括有：

第一转动轴（302），第一转动轴（302）的底部与电动马达（301）的驱动轴相连接，第一转动轴（302）的外侧底部位置安装有一个驱动锥齿轮，第一转动轴（302）的上方开设有一个圆弧结构的限位槽，第一转动轴（302）的外侧卡接有搅拌齿。

7.如权利要求1所述一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，其特征在于：所述防堵机构（4）包括有：

第二转动轴（401），第二转动轴（401）的左侧设有一个从动锥齿轮，从动锥齿轮和第一转动轴（302）上的驱动锥齿轮相啮合，第一保护罩（102）上开设有与第一转动轴（302）和第二转动轴（401）相契合的通孔，第一转动轴（302）和第二转动轴（401）穿插与第一保护罩（102）的通孔内。

8.如权利要求1所述一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，其特征在于：所述防堵机构（4）还包括有：

推进座（402），推进座（402）设在第二转动轴（401）的外侧，推进座（402）为螺旋结构，推进座（402）延伸至出料管道（103）的内侧。

9.如权利要求1所述一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，其特征在于：所述温度观察结构（6）包括有：

第二橡胶套（601），第二橡胶套（601）的上方设有一个挡环，装载桶（1）的上方开设有一个与第二橡胶套（601）相契合的通孔，第二橡胶套（601）卡接在装载桶（1）的通孔内，第二橡胶套（601）的内侧开设有一个圆形的安装孔，安装孔的内侧设有夹紧环；

温度计（602），温度计（602）卡接在第二橡胶套（601）的内侧。

10.如权利要求1所述一种用于堆肥制备集装箱车间的自动化配肥装置，其特征在于：所述通风组件（8）包括有：

安装框架（801），安装框架（801）的内侧设有一个横杆，安装框架（801）的四个角落上均开设有一个圆形孔，安装框架（801）通过螺栓固定在装载桶（1）的左侧上方位置；

抽气风扇（802），抽气风扇（802）卡接在安装框架（801）的左侧；

第三转动轴（803），第三转动轴（803）设在抽气风扇（802）的右侧；

清洁刷（804），清洁刷（804）的左侧设有一个矩形结构的卡块，第三转动轴（803）的右侧开设有一个矩形结构的卡槽，清洁刷（804）的卡块卡接在第三转动轴（803）的卡槽内，清洁刷（804）的左侧与过滤网（7）右侧面相接触。

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