CN113784849B - 工件的标识 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有已制成的并且形成装饰的表面结构的工件,其中可光学检测的编码集成在工件的表面结构中的参考面中。此外,提供一种用于制成具有这种编码或标识的工件的方法。这种工件例如可以是工件或物品,其使用在家具行业或建筑行业的领域中,尤其是家具或家具的一部分。

Description

工件的标识
技术领域
本发明涉及一种工件,尤其借助于增材法制成的工件,所述工件设有编码或标识。此外,提供一种用于制成具有这种编码或标识的工件的方法。这种工件例如能够是在家具行业或建筑行业的领域中使用的工件或物品,尤其是家具或家具的一部分。
背景技术
在现有技术中已知不同的方法,通过所述方法能够增材制成工件。由于相应的机器的性能显著提高,增材法在此期间不仅与原型构造相关,而且与构件的批量生产的领域相关。
此外,已知如下生产方法,通过所述生产方法给工件设置个性化的装饰,以便提高所述工件的价值。例如,对工件进行印刷,以便模仿特定的木材表面结构。
工业规模的个性化的单件生产导致如下要求:需在生产过程期间或者也在生产过程之外对工件进行标记,以便清楚地标识相应的工件。但是,增材地制成的或者在生产过程中印刷有表面结构的工件部分地不设有常规的条码标签,例如因为工件的表面不允许这样做或需顾及较长的固化时间。因此,标识这些工件和否则将信息在工件本身处常见地递交是不可行的。
发明内容
本发明的目的是提供一种工件,所述工件在所提到的框架条件下设有编码或标识,并且记录和/或能够记录信息,尤其工件特定的信息。
本发明的主题提供相应的工件。在本文中列出其他优选的实施方式。本发明还涉及一种方法。
提供具有已制成的并且形成装饰的表面结构的工件,其中可光学检测的编码集成在工件的表面结构中的参考面中。
本发明具有如下优点:工件的编码或标识被集成到工件的可见表面中,而对于观察者而言看不到这种标识。因此,标识破坏干扰美感。更确切地说,标识被集成到工件的视觉可感知的表面中从而是工件的装饰的组成部分。标识能够借助于光学传感器检测并且其信息内容能够通过控制装置解码。
因为标识(编码)已集成到工件表面中,所以该标识能够在制成表面时产生。因此,在生产期间已经确保工件的普遍的标识从而提高产品安全性。此外,在工件的整个使用寿命内,标识保持与该工件连接,而在已知的条形码贴纸或印刷标签中产生所述条形码贴纸或印刷标签脱落或被擦掉的风险。
通过标识,例如能够将工件特定的信息,如材料数据、制成日期、工件编号等与工件相关联。
“所制成的表面结构”是指通过加工、处理或者构造构成的表面结构。尤其地,在基础工件的表面上能够设有形成表面结构的层,或者工件与表面结构一起根据增材法生产。此外,表面结构能够借助于减材法制造。所提到的方法也能够单独相互组合。
装饰是表面结构的由观察者在视觉上可感知的外部。例如,其能够是模仿木质表面的木质装饰。
根据一个实施方式提出,编码具有信息参数,其中参考面中的位置和/或信息参数的面积与参考面的面积的关系示出或包含信息。以这种方式,能够在工件上不显眼地设置编码。
参考面能够通过设置在表面结构中的多个点构成。例如,如果表面结构是木质外观,那么这些点能够构成为节孔等。据此能够根据光学可感知的特征来限定参考面。
编码能够包括构成为波形结构的信息参数。该设计方案已被证明是尤其有利的,以便将编码集成到工件的可见表面中。
工件也能够构成为,使得编码与工件一件式地构成。因此,编码与工件牢固地结合从而是工件的装饰的组成部分。
工件能够层状地构成,尤其借助于增材法构成。这实现大的变型形式多样性的制造。在此,优选的是,在制成工件时也一起制成编码。
在另一实施方式中提出,工件是家具或家具的一部分。
优选的是,编码构成为是可光学检测的,尤其可借助于3D扫描方法光学检测。因此,例如能够通过相应的设备读取编码,并且能够直接进一步使用所读取的信息。
还优选的是,表面结构包括木质结构、题材或图片。如果使用木质结构,那么节孔等例如能够限定参考面。在题材或图片的情况下,参考面能够通过题材或图片的特征确定。
本发明还涉及一种用于制造工件的方法,其中在工件上在制成表面结构时在表面结构中构成编码。
所述方法尤其具有如下优点:工件的标识能够集成到工件的可见表面中,而对于观察者而言所述标识本身是看不到的。因此,标识不会影响美感,而是标识集成到工件的视觉上可感知的表面中从而是工件装饰的组成部分。例如,可行的是,借助于光学传感器检测标识并且通过控制装置解码其信息内容。
在所述方法的一个实施方式中提出,编码通过不规则地构成的表面结构构成。作为其他实施方式,编码能够构成为波形结构。
此外,所述方法能够构成为,使得工件逐层地,尤其借助于增材法构成,尤其借助于熔层法构成。
优选地,编码和/或参考面借助于印刷法尤其借助于喷墨打印构成,或者借助于增材法构成。因此能够针对特定的工件个性化地构成编码。
在所述方法的一个实施方式中提出,编码构成为是可光学检测的,尤其借助于3D扫描法。
所述方法的特征能够分别用于进一步详细说明上述工件。上述工件的特征也能够在制造工件的过程中构成。
附图说明
图1示出根据本发明第一实施方式的工件的平面图,
图2示出根据本发明第二实施方式的工件的平面图。
具体实施方式
根据附图阐述本发明的优选的实施方式。尽管将实施方式理解为纯示例性而非限制性的,但是下文描述的实施方式的特征也能够分别单独地或在与其他特征的组合中用于详细说明本发明。所描述的实施方式也能够相互组合以便构成其他实施方式。
图1示出设有表面结构的板状的工件的平面图。在本示例中,应通过表面结构仿制木质表面。在其他实施方式中,也能够设有图片、题材等作为表面结构。
表面结构能够借助于3D打印法或喷墨或激光打印机施加在工件的表面上。也可行的是,在增材构成工件时,在工件的表面中设置表面结构。
通过工件的表面结构模仿木质表面,所述木质表面能够通过这种表面中的切开的年轮、节孔或其他规则或不规则的特征来表现。
在工件的表面中在特征点A、B、C、D之间限定参考面。当前,特征点由节孔构成,其中特征点的类型根据具体选择的表面结构来限定。在本实施例中,点A至D分别是在相应的节孔的区域中的中央点。
为了图解说明参考面,在图1中特征点A至D借助于线连接,使得示出多边形的二维的面。通过角点A至D限定的面也称为搜索区。
在图1中示出的工件还包括信息参数I、II,所述信息参数构成为工件的表面上的节孔。信息参数I、II通过不规则地构成的面来表征。与在特征点的情况下一样,信息参数I、II的设计方案根据具体选择的表面结构来限定。
工件的表面能够借助于光学传感器记录,并且能够识别在角点A、B、C、D之间限定的搜索区。此外,探测信息参数I、II的边界从而探测信息参数的面积。信息参数I、II在搜索区中的设置以及信息参数I、II与搜索区的边界的重叠部限定用于标识工件的个性化的信息。
根据一个实施方式,传感器系统与存储在云中的数据库连接,使得能够基于对工件的标识的检测来查询特定的信息。
在图2中示出具有与图1中的表面相似地构成的表面的工件的第二示例。然而,在图2中示出的实施方式中,构成两个信息参数I’、II’,其范围和尺寸与根据图1的范围和尺寸不同。信息参数I’、II’在通过角点A、B、C、D限定的搜索区中的设置或者与该搜索区的重叠部交存与在图1中示出的实施方式不同的信息,所述信息相应地详细说明和标识在图2中示出的工件。
因为在实施例中特征点A、B、C、D和信息参数构成为节孔,所以所述特征点和信息参数不会被工件的观察者感知为如条形码或QR码意义上的标记。更确切地说,观看者将特征点和信息参数视为原本的装饰的一部分。如果工件并排设置,例如在天花板或地板镶板的情况下,那么观察者可能会将单个工件之间的偏差识别为装饰的变化。因此,这种情况有助于提高工件的感知价值。

Claims (16)

1.一种具有已制成的并且形成装饰的表面结构的工件,
其中可光学检测的编码集成在所述工件的表面结构中的参考面中,
其特征在于,
所述编码构成为是能够借助于3D扫描法光学检测的,并且
所述编码具有信息参数(I,II;I’,II’),其中所述信息参数在所述参考面中的位置和/或所述信息参数的面积与所述参考面的面积的关系表示或包含信息。
2.根据权利要求1所述的工件,
其特征在于,
所述参考面由设置在所述表面结构中的多个点(A至D)构成。
3.根据上述权利要求中任一项所述的工件,
其特征在于,
所述编码包括构成为波形结构的信息参数。
4.根据上述权利要求中任一项所述的工件,
其特征在于,
所述编码与所述工件一件式地构成。
5.根据上述权利要求中任一项所述的工件,
其特征在于,
所述工件逐层地构成。
6.根据权利要求5所述的工件,
其特征在于,
所述工件借助于增材法构成。
7.根据上述权利要求中任一项所述的工件,
其特征在于,
所述工件是家具或家具的一部分。
8.根据上述权利要求中任一项所述的工件,
其特征在于,
所述表面结构包括木质结构、题材或图片。
9.一种用于制造工件的方法,
其中在所述工件处在制成所述工件的表面结构时在所述表面结构中构成编码,
其特征在于,
所述编码构成为是能够借助于3D扫描法光学检测的,
所述编码具有信息参数(I,II;I’,II’),其中所述信息参数在所述表面结构中的参考面中的位置和/或所述信息参数的面积与所述参考面的面积的关系表示或包含信息。
10.根据权利要求9所述的方法,
其特征在于,
所述编码由不规则地构成的表面结构构成。
11.根据权利要求9至10中任一项所述的方法,
其特征在于,
所述编码构成为波形结构。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法,
其特征在于,
所述工件逐层地构成。
13.根据权利要求12所述的方法,
其特征在于,
所述工件借助于增材法构成。
14.根据权利要求12所述的方法,
其特征在于,
所述工件借助于熔层法构成。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的方法,
其特征在于,
所述编码和/或所述参考面借助于印刷法构成,或者借助于增材法构成。
16.根据权利要求15所述的方法,
其特征在于,
所述编码和/或所述参考面借助于喷墨打印构成。
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