CN113783028A - 一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统及方法，包括推拉式电连接器、限位支架及快插拔板，所述限位支架上设有限位部限制携行作业设备偏移，其一端还设有电连接器插头固定板；所述推拉式电连接器包括电连接器插头、电连接器插座及电连接器锁扣，其中电连接器插座设于携行作业设备一端，电连接器插头设于电连接器插头固定板上，通过将行作业设备推入限位支架使电连接器插头电连接器插座实现精准对接；所述快插拔板上设有卡槽对电连接器锁扣限位，推动快插拔板位移时，卡槽带动电连接器锁扣轴向位移进行解锁，使电连接器插头插入电连接器插座后进行锁定连接，或拔出电连接器插座断开连接，实现了多个推拉式电连接器的快速拔插。

Description

一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统及方法

技术领域

本发明属于电信号连接装置领域，更具体地，涉及一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统及方法。

背景技术

现代化作战，快速机动是一个关键性指标，大部分携行作业设备需要满足车载和下车两种应用模式，当在车上需要连接各种外接设备时，携行作业设备与车体之间通过对应的电连接器接插口连接进行通信，完成各种指控指令的上传下达，当需要下车作业时，就需要快速断开连接，拆卸携行作业设备，达到快速部署、快速机动的目的。

现有技术中金属屏蔽电连接器的一般采用卡口、螺纹式、卡锁、推拉式、直插式电连接器结构，如专利文献CN 112290300A公开了一种应急供电快速连接电连接器结构，包括外壳以及设置在外壳内部的插针，所述外壳设置为T型，包括方形的固定块和圆柱状的连接块；所述插针的一端与固定块固定连接，另一端设置在连接块内部，且与连接块形成圆筒状的插合空间；所述插针上设置有实现头座对接锁紧的螺纹孔；所述插针远离固定块一端套设有插针导向锥，所述插针导向锥呈圆台状，中间设置有供插针插入的孔，孔的内壁与插针的外壁之间设置有实现插针与插针导向锥过盈配合且防脱离的倒刺结构。但是该专利单纯解决单个电连接器的安装问题，其本质还是电连接。专利文献CN112292231A公开了电连接器安装工具，其结构为：一种连接器安装工具，包含细长主体、手柄、电池和C形工具头部。所述细长主体包含第一末端、第二末端和在所述第一末端与所述第二末端之间延伸的轴线。所述手柄包含开关且接近于所述第一末端定位。所述开关可在第一位置与第二位置之间移动。所述电池被支撑于所述主体上且被配置成当所述开关处于所述第一位置时对致动器提供电力。所述C形工具头部接近于所述第二末端定位。所述C形工具头部包含止挡表面和压头，且所述压头可朝向所述止挡表面延伸。但是该专利仅解决单个电连接器的安装。因此，传统电连接器能解决单个电连接器快速拔插，但是现有通信设备一般设有多个外部通信接口，采用多个电连接器进行通信连接，现有技术无法做到多个电连接器同时快速拔插，而采用手动对多个电连接器逐一地进行拔插，降低了作业效率，不利于达成携行作业设备在战时进行快速部署、快速机动的目的。

发明内容

针对现有技术无法实现多个电连接器同时进行快速拔插的缺陷，本发明提供一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统及方法，采用限位支架实现电连接器的精准对接，快插拔板对多个电连接器进行同步快拔插达到携行作业设备快速部署，快速机动的目的。

本发明提供一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统及方法，包括限位支架，其两侧设有限位部,所述限位支架一端还设有电连接器插头固定板和旋转轴固定座；推拉式电连接器，其包括设于所述电连接器插头固定板上的电连接器插头、设于携行作业设备上的电连接器插座及设于所述电连接器插座上的电连接器锁扣；快插拔板，其一端与设于限位支架上的旋转轴固定座连接，所述快插拔板上设有卡槽，所述卡槽卡接于所述电连接器插座两侧对电连接器锁扣进行限位；所述携行作业设备进入限位支架通过限位部限位后，使电连接器插头和电连接器插座精准对接，通过推动所述快插拔板，卡槽带动电连接器锁扣沿电连接器插座轴向位移进行解锁，电连接器插头插入电连接器插座后，电连接器锁扣复位进行锁定连接，断开连接时，再次推动快插拔板进行解锁，拔出携行作业设备,实现多个推拉式电连接器的快速部署。

进一步地，所述快插拔板为L型结构，包括上横板、垂直于所述上横板的下支板及设于所述下支板底部的旋转轴。

进一步地，所述旋转轴设于旋转轴固定座上，其可带动快插拔板绕旋转轴径向运动。

进一步地，所述下支板上设有多个卡槽，所述卡槽可通过电连接器插头插座，其宽度小于电连接器锁扣外径。

进一步地，所述电连接器插头通过法兰固定于电连接器插头固定板，所述电连接器插座通过法兰内嵌设于携行作业设备上，两者设有相同的数量。

优选地，所述旋转轴固定座内设有电机。

进一步地，本发明还提供一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100：将携行作业设备设有电连接器插座的一端推入限位支架；

S200：限位部限位携行作业设备后，电连接器插座穿过卡槽与电连接器插头精准对接；

S300：扳动上横板，快插拔板以旋转轴为支点径向向后移动，卡槽带动多个电连接器锁扣同步后移进行解锁；

S400：电连接器插头插入电连接器插座，电连接器锁扣回复原位并进行锁止，携行作业设备与车载设备开始通信作业；

S500：扳动上横板，快插拔板以旋转轴为支点径向向后移动，卡槽带动多个电连接器锁扣同步后移进行解锁；

S600：拔出携行作业设备，断开连接进行转移作业。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1、本发明的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，通过增设限位部限制携行作业设备偏移，增设电连接器插头固定板使电连接器插头与设于携行作业设备上的电连接器插座精准对接，通过设有旋转轴固定座和旋转轴带动快插拔板对设于电连接器插座上的电连接器锁扣进行解锁，实现多个推拉式电连接器的快速拔插，达到快速部署，快速机动的目的。

2、本发明的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，采用的推拉式电连接器，其在同步快拔插的辅助装置失效时，可通过手动将电连接器锁扣推至解锁位进行解锁，不影响原设备的维修性和拆装性，增大了车载设备的容错率，对其在战场环境的适应性好。

3、本发明的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，通过设有电机进一步地提升了车内操作人员的操作效率，操作人员可一键控制电机转动解锁，无需再手动推动快插拔板来进行解锁拔插工作。

4、本发明在原有车载设备上进行改装加设辅助装置，其结构简单，非改变现有设备结构，节约了生产成本，缩短了开发周期。

附图说明

图1为本发明实施例提供的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统结构示意图；

图2为本发明实施例中快速连接系统的侧视图；

图3为本发明实施例中推拉式电连接器和快插拔板连接示意图；

图4为本发明实施例中电连接器插头固定板结构示意图；

图5为本发明实施例中快插拔板结构示意图；

图6为本发明实施例中推拉式电连接器固定、解锁工作示意图；

图7为本发明实施例中多个金属屏蔽电连接器的快速连接方法流程示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-限位支架、11-限位部11、2-携行作业设备、3-推拉式电连接器、31-电连接器插座、32-电连接器插头、33-电连接器锁扣、4-旋转轴、5-快插拔板、51-上横板、52-下支板、6-旋转轴固定座、7-电连接器插头固定板、8-法兰、9-卡槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限携行作业设备定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参阅图1-6，本发明提供一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统及方法，通过本发明装置，可对多个推拉式电连接器3的电连接器插头32和电连接器插头插座31同时进行对接插入或拔出断开连接工作，其包括一端设有多个电连接器插头插座31的携行作业设备2和设有多个电连接器插头32的电连接器插头固定板7；进一步地，为实现多个电连接器插座31与电连接器插头32的精准对接，通过设有限位支架1，限制携行作业设备2的位移方向，使携行作业设备2推入或拔出限位支架1时不会出现侧向位移，通过将电连接器插头固定板7设于限位支架1一端，推入携行作业设备2，使电连接器插头32与电连接器插座31实现精准对接；进一步地，为实现多个电连接器插头32和电连接器插座31的快速拔插，通过设有快插拔板5，其上设有多个卡槽9，所述卡槽9卡接于电连接器插座3两侧对电连接器锁扣33进行限位，推动快插拔板5，卡槽9带动电连接器锁扣33向后位移解除电连接器插座31锁止状态，推入携行作业设备2使电连接器插头32插入电连接器插座31，此时电连接器锁扣33复位，电连接器插头32与电连接器插座31之间锁定连接，可以进行下一步的通信作业；需要拔出断开连接时，可再次推动快插拔板5，解除电连接器插座31锁止状态，拔出携行作业设备2，解除电连接。本发明可实现多个电连接器的快速拔插，满足了携行作业设备2快速拆装的需求，达到了快速部署、快速机动的目的。

本发明实施例采用的推拉式电连接器3，其包括电连接器插头32、电连接器插座31及电连接器锁扣33；所述电连接器插座31内设有弹性锁止机构，其初始状态为锁止状态，推动与其相连的电连接器锁扣33沿电连接器插座31轴向后位移至解锁位，电连接器锁扣33锁止于解锁位，弹性锁止机构解除锁止状态；所述电连接器插座32内设有插针，其对接插入解除锁止状态的电连接器插头31后，推动弹性锁止机构复位，将两者锁定连接，此时电连接器锁扣33在弹性锁止机构的带动下回复原位。

如图1-5所示，限位支架1两侧对称设有限位部11，所述限位部11在携行作业设备2通过限位支架1时，可限制其侧向位移与竖直方向的位移，使携行作业设备2贴合限位支架1顶部保持直线位移。所述限位支架1一端还固定设有电连接器插头固定板7，其上设有电连接器插头32，所述电连接器插头32与内嵌设于携行作业设备2一端的电连接器插座31相对应，两者轴向对准，在推动携行作业设备2向电连接器插头固定板7位移时，可实现电连接器插座31与电连接器插头32之间的精准对接。

所述电连接器插头32通过法兰8固定于电连接器插头固定板7，所述电连接器插座31通过法兰8内嵌设于携行作业设备2上，两者设有相同的数量。

所述限位支架1上还设有快插拔板5，其为L型结构，包括上横板51和垂直于上横板51的下支板52，所述下支板52底部还固定设有旋转轴4，所述旋转轴4设于旋转轴固定座6上，所述旋转轴固定座6设有两组，对称设于限位支架1两侧上，转动旋转轴4，可带动快插拔板5绕旋转轴4径向运动。

所述下支板52上还设有多个卡槽9，所述电连接器插座31可通过卡槽9与电连接器插头32对接，所述卡槽9宽度小于设于电连接器插座31上的电连接器锁扣33外径，其卡接于电连接器插座31两侧对电连接器锁扣33进行限位，推动下支板52，卡槽9可带动电连接器锁扣33后移进行解锁。

如图6所示，所述携行作业设备2将设有电连接器插座31的一端推入限位支架1，经限位部11限位后，电连接器插座31穿过卡槽9与电连接器插头32精准对接，扳动上横板51，快插拔板5以旋转轴4为支点径向向后移动，卡槽9带动多个电连接器锁扣33同步后移进行解锁，对接后设于连接器插头31内的弹性锁止机构将两者锁止，完成携行作业设备2与车载设备的通信连接，可进行下一步的各种指令的上传下达；下车作业时，扳动上横板51，快插拔板5以旋转轴4为支点径向向后移动，卡槽9带动多个电连接器锁扣33同步后移进行解锁，同时拔出携行作业设备2进行转移作业。

如图7所示，本发明实施例提供一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接方法，包括：

S100：将携行作业设备2将设有电连接器插座31的一端推入限位支架1；

S200：限位部11限位携行作业设备2后，电连接器插座31穿过卡槽9与电连接器插头32精准对接；

S300：扳动上横板51，快插拔板5以旋转轴4为支点径向向后移动，卡槽9带动多个电连接器锁扣33同步后移进行解锁；

S400：电连接器插头32插入电连接器插座31，电连接器锁扣33回复原位并进行锁止，携行作业设备2与车载设备开始通信作业；

S500：扳动上横板51，快插拔板5以旋转轴4为支点径向向后移动，卡槽9带动多个电连接器锁扣33同步后移进行解锁；

S600：拔出携行作业设备2，断开连接进行转移作业。

本发明实施例的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，可在现有车载安装固定携行作业设备2的支架上进行改装，通过增设限位部11限制携行作业设备2偏移，增设电连接器插头固定板7使电连接器插头32与设于携行作业设备2上的电连接器插座31精准对接，通过设有旋转轴固定座6和旋转轴4带动快插拔板5对设于电连接器插座31上的电连接器锁扣33进行解锁，实现多个推拉式电连接器3的快拔插，其改动增设的部件较少，可通过焊接固定的方式实现辅助装置快速布设，对现有车载支架设备的结构没有改变，降低了生产成本，缩短了开发周期。

本发明实施例采用的推拉式电连接器3，其在同步快拔插的辅助装置失效时，可通过手动将电连接器锁扣33推至解锁位进行解锁，不影响原设备的维修性和拆装性，增大了车载设备的容错率，对其在战场环境的适应性好。

本发明的另一实施例中，所述旋转轴固定座6内设有电机，其与旋转轴4通过键槽连接，可驱动旋转轴4转动。在拔插推拉式电连接器3时，可控制电机驱动旋转轴4转动，带动快插拔板5位移对拔插推拉式电连接器3解锁，实现多个拔插推拉式电连接器3的同步快拔插，通过设有电机进一步地提升了车内操作人员的操作效率，操作人员可一键控制电机转动解锁，无需再手动推动快插拔板5来进行解锁拔插工作。

本发明的另一实施例中，所述快插拔板5两端处可设有滑轨与限位支架1固定连接，所述快插拔板5可沿滑轨进行整体，其可带动多个电连接器锁扣33位移至解锁位，对拔插推拉式电连接器3解锁。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，其特征在于，包括：

限位支架(1)，其两侧设有限位部(11),所述限位支架(1)一端还设有电连接器插头固定板(7)和旋转轴固定座(6)；

推拉式电连接器(3)，其包括设于所述电连接器插头固定板(7)上的电连接器插头(32)、设于携行作业设备(2)上的电连接器插座(31)及设于所述电连接器插座(31)上的电连接器锁扣(33)；

快插拔板(5)，其一端与设于限位支架(1)上的旋转轴固定座(6)连接，所述快插拔板(5)上设有卡槽(9)，所述卡槽(9)卡接于所述电连接器插座(31)两侧对电连接器锁扣(33)进行限位；

所述携行作业设备(2)进入限位支架(1)通过限位部(11)限位后，使电连接器插头(32)和电连接器插座(31)精准对接，通过推动所述快插拔板(5)，卡槽(9)带动电连接器锁扣(33)沿电连接器插座(31)轴向位移进行解锁，电连接器插头(32)插入电连接器插座(31)后，电连接器锁扣(33)复位进行锁定连接，断开连接时，再次推动快插拔板(5)进行解锁，拔出携行作业设备(2)，实现多个推拉式电连接器的快速部署。

2.根据权利要求1所述的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，其特征在于，所述快插拔板(5)为L型结构，包括上横板(51)、垂直于所述上横板(51)的下支板(52)及设于所述下支板(52)底部的旋转轴(4)。

3.根据权利要求2所述的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，其特征在于，所述旋转轴(4)设于旋转轴固定座(6)上，其可带动快插拔板(5)绕旋转轴(4)径向运动。

4.根据权利要求2所述的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，其特征在于，所述下支板(52)上设有多个卡槽(9)，所述卡槽(9)可通过电连接器插头插座(31)，其宽度小于电连接器锁扣(33)外径。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，其特征在于，所述电连接器插头(32)通过法兰(8)固定于电连接器插头固定板(7)，所述电连接器插座(31)通过法兰(8)内嵌设于携行作业设备(2)上，两者设有相同的数量。

6.根据权利要求1所述的多个金属屏蔽电连接器的快速连接系统，其特征在于，所述旋转轴固定座(6)内设有电机。

7.一种多个金属屏蔽电连接器的快速连接方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100：将携行作业设备(2)设有电连接器插座(31)的一端推入限位支架(1)；

S200：限位部(11)限位携行作业设备(2)后，电连接器插座(31)穿过卡槽(9)与电连接器插头(32)精准对接；

S300：扳动上横板(51)，快插拔板(5)以旋转轴(4)为支点径向向后移动，卡槽(9)带动多个电连接器锁扣(33)同步后移进行解锁；

S400：电连接器插头(32)插入电连接器插座(31)，电连接器锁扣(33)回复原位并进行锁止，携行作业设备(2)与车载设备开始通信作业；

S500：扳动上横板(51)，快插拔板(5)以旋转轴(4)为支点径向向后移动，卡槽(9)带动多个电连接器锁扣(33)同步后移进行解锁；

S600：拔出携行作业设备(2)，断开连接进行转移作业。

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