CN113782578A - 触控显示模组及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种触控显示模组及其制备方法。该触控显示模组包括层叠设置的显示面板和触控膜层，显示面板包括多个子像素，触控膜层包括至少一个容纳空间和透过可见光线的紫外光线阻隔件，每个容纳空间容纳至少一个紫外光线阻隔件，每个紫外光线阻隔件覆盖至少一个子像素。本申请实施例能够在无需对偏光片层的结构进行改善的情况下避免因紫外光线的存在而使有机发光材料衰减。

Description

触控显示模组及其制备方法
技术领域
本申请涉及触控技术领域，具体涉及一种触控显示模组及其制备方法。
背景技术
近年来，基于有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)的触控显示装置因其主动发光、低功耗、响应速度快等优点成为研发热点。触控显示装置中通常采用有机发光材料自发光，但是，有机发光材料对紫外光线极为敏感。当触控显示装置长时间暴露在含有紫外光线的环境中如太阳光照射或者紫外光线照射等时，紫外光线会使有机发光材料衰减，从而降低触控显示装置的使用寿命。
目前，通常对偏光片层的结构进行改善以使偏光片层具有吸收紫外光线的性能，避免因紫外光线线使有机发光材料衰减。然而，对偏光片层的结构进行改善成本较高。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种触控显示模组及其制备方法，能够在无需对偏光片层的结构进行改善的情况下避免因紫外光线的存在而使有机发光材料衰减。
本申请的第一方面提供了一种触控显示模组。该触控显示模组包括层叠设置的显示面板和触控膜层。显示面板包括多个子像素。触控膜层包括至少一个容纳空间和透过可见光线的紫外光线阻隔件，其中，每个容纳空间容纳至少一个紫外光线阻隔件，每个紫外光线阻隔件覆盖至少一个子像素。
在本申请一实施例中，子像素包括绿色子像素、红色子像素和蓝色子像素，紫外光线阻隔件包括覆盖绿色子像素的第一紫外光线阻隔件、覆盖红色子像素的第二紫外光线阻隔件和覆盖蓝色子像素的第三紫外光线阻隔件。
在本申请一实施例中，在沿层叠方向上，第三紫外光线阻隔件的高度大于第二紫外光线阻隔件的高度，第二紫外光线阻隔件的高度大于第一紫外光线阻隔件的高度。
在本申请一实施例中，触控膜层包括缓冲层、金属层、保护膜层和平坦层中任意一个或多个。
在本申请一实施例中，金属层包括第一触控子金属层和/或第二触控子金属层。
在本申请一实施例中，紫外光线阻隔件的材料包括透明金属氧化物。
在本申请一实施例中，触控膜层包括金属层，金属层和紫外光线阻隔件的材料相同，任意相邻的金属层和紫外光线阻隔件之间存在间隙，优选地，透明金属氧化物包括氧化铟锡。
在本申请一实施例中，触控显示模组还包括滤光层，层叠设置在触控膜层远离显示面板的一侧，其中，滤光层包括多个彩膜件和间隔多个彩膜件中任意相邻两个彩膜件的间隔件，多个彩膜件中每个彩膜件覆盖至少一个子像素。
本申请的第二方面提供了一种触控显示模组的制备方法。该制备方法包括提供显示面板，显示面板包括多个子像素；在显示面板上形成触控膜层，其中，触控膜层包括至少一个容纳空间和透过可见光线的紫外光线阻隔件，每个容纳空间容纳至少一个紫外光线阻隔件，每个紫外光线阻隔件覆盖至少一个子像素。
在本申请一实施例中，上述在显示面板上形成触控膜层包括：当触控膜层包括金属层，且金属层和紫外光线阻隔件的材料均为氧化铟锡时，利用光罩在显示面板上同时形成金属层和紫外光线阻隔件，任意相邻的金属层和紫外光线阻隔件之间存在间隙。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置每个紫外光线阻隔件覆盖至少一个子像素，从而在无需对偏光片层的结构进行改善的情况下，实现避免紫外光线入射到至少一个子像素上而使至少一个子像素所使用的有机发光材料衰减，进而降低对偏光片层的结构进行改善的成本，提高触控显示装置的使用寿命。此外，通过在触控膜层中设置至少一个容纳空间，且将利用每个容纳空间容纳至少一个紫外光线阻隔件，从而不会增加在沿层叠方向上触控膜层的高度，有利于触控显示模组的薄型化。
附图说明
图1所示为本申请的第一实施例提供的一种触控显示模组的结构示意图。
图2所示为本申请的第二实施例提供的一种触控显示模组的结构示意图。
图3所示为本申请的第三实施例提供的一种触控显示模组的结构示意图。
图4A所示为本申请的第四实施例提供的一种触控显示模组的结构示意图。
图4B所示为本申请的第四实施例提供的一种触控显示模组沿BB’截断的断面示意图。
图5所示为本申请一实施例提供的一种触控显示模组的制备方法的流程示意图。
图6所示为本申请另一实施例提供的一种触控显示模组的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
正如背景技术中所述，现有技术中存在着当触控显示装置长时间暴露在外界环境时，触控显示装置的使用寿命较短的问题。发明人经过长期研究发现，出现这种问题的原因在于如下：外界环境的太阳光中存在紫外光线，紫外光线会使触控显示装置中的有机发光材料衰减，从而降低触控显示装置的使用寿命。现有技术中通常对偏光片层的结构进行改善以解决上述问题，然而，对偏光片层的结构进行改善成本较高。为了解决上述问题，发明人研究发现，通过在触控膜层上设置至少一个容纳空间，利用每个容纳空间容纳至少一个紫外光线阻隔件，每个紫外光线阻隔件覆盖至少一个子像素，从而可以避免紫外光线使有机发光材料衰减，且无需对偏光片层的结构进行改善，进而降低成本且提高触控显示装置的使用寿命。
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
图1所示为本申请的第一实施例提供的一种触控显示模组的结构示意图。如图1所示，该触控显示模组100包括层叠设置的显示面板110和触控膜层120。显示面板110包括多个子像素111。触控膜层120包括至少一个容纳空间121和透过可见光线的紫外光线阻隔件122。每个容纳空间121容纳至少一个紫外光线阻隔件122，每个紫外光线阻隔件122覆盖至少一个子像素111。
应当理解，触控膜层120可以为触控显示模组的所有膜层中的任意一层膜层或多层膜层，本申请对此不做具体限定。应当理解，触控显示模组的所有膜层可以包括缓冲层、金属层、绝缘层和保护膜层等，本申请对此不做具体限定。
至少一个容纳空间121中每个容纳空间可以被一个或多个紫外光线阻隔件122完全填充或部分填充，本申请对此不做具体限定。至少一个容纳空间121的数量可以为一个或多个，至少一个容纳空间121的类型可以为盲孔也可以为通孔，本申请对至少一个容纳空间121的数量和类型不做具体限定。举例来说，当触控膜层120可以为多层膜层时，至少一个容纳空间121可以为在多层膜层上开设凹槽(对应于盲孔)，至少一个容纳空间121的底部(靠近显示面板的一侧)可以延伸至多层膜层中任一层膜层的内部，至少一个容纳空间121也可以为贯通多层膜层中任一层膜层或多层膜层的通孔，至少一个容纳空间121的底部可以与多层膜层中任一层膜层的底部齐平。
每个紫外光线阻隔件122可以覆盖显示面板中的一个子像素，也可以覆盖显示面板中包括多个子像素的像素单元，还可以覆盖显示面板中的所有子像素，本申请对此不做具体限定。每个紫外光线阻隔件在与层叠方向AA’垂直的方向的平行平面上正投影的面积可以大于或等于每个紫外光线阻隔件所覆盖的显示面板110中的至少一个子像素111在该平行平面上的正投影的面积，每个紫外光线阻隔件只要能够覆盖显示面板110中的至少一个子像素111即可，本申请对此不做具体限定。至少一个子像素111可以发出不同颜色的光如绿色子像素发出的绿光、红色子像素发出的红光和蓝色子像素的发出蓝光，也可以发出白光，本申请对此不做具体限定。至少一个紫外光线阻隔件122中所有紫外光线阻隔件可以仅覆盖显示面板110中所有的蓝色子像素，也可以仅覆盖显示面板110中所有的绿色子像素或红色子像素，还可以覆盖显示面板110中所有的绿色子像素、红色子像素和蓝色子像素中任意组合，本申请对此不做具体限定。优选地，所有紫外光线阻隔件122能够覆盖显示面板110中所有的子像素，从而可以使得显示面板110中所有的子像素都可以被紫外光线阻隔件所覆盖，避免所有的子像素所使用的有机发光材料因受紫外光线的影响而衰减。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置每个紫外光线阻隔件覆盖显示面板中的至少一个子像素，从而在无需对偏光片层的结构进行改善的情况下，实现避免紫外光线入射到至少一个子像素上而使至少一个子像素所使用的有机发光材料衰减，进而降低对偏光片层的结构进行改善的成本，提高触控显示装置的使用寿命。此外，通过在触控膜层中设置至少一个容纳空间，且将利用至少一个容纳空间中每个容纳空间容纳至少一个紫外光线阻隔件，从而不会增加在沿层叠方向上触控膜层的高度，有利于触控显示模组的薄型化。
在本申请一实施例中，触控膜层包括缓冲层、金属层、保护膜层和平坦层中任意一个或多个。
在一些实施例中，触控显示模组可以包括层叠的显示面板、缓冲层、金属层、保护膜层和平坦层，触控膜层可以是缓冲层、金属层、保护膜层和平坦层中的任意一层膜层，也可以是缓冲层、金属层、保护膜层和平坦层中的任意组合的多层膜层。在另一些实施例中，触控显示模组也可以包括层叠的缓冲层、金属层和保护膜层，触控膜层可以是缓冲层、金属层和保护膜层中的任意一层或多层膜层。本申请对触控膜层的类型不做具体限定。
本申请实施例中，通过设置触控膜层包括缓冲层、金属层、保护膜层和平坦层中任意一个或多个，由于触控膜层在沿层叠方向上具有一定的高度，因而有利于在触控膜层中设置至少一个容纳空间，保证了至少一个紫外光线阻隔件在沿层叠方向上具有一定的高度，从而有利于紫外光线阻隔件更好地避免紫外光线入射到子像素上而使得子像素所使用的有机发光材料衰减，进而提高触控显示模组的使用寿命。
在本申请一实施例中，紫外光线阻隔件的材料包括透明金属氧化物。
应当理解，紫外光线阻隔件的材料包括但不限于透明金属氧化物，例如，也可以为透明陶瓷和聚丙烯酸酯等一种材料或多种复合材料，只要是能够透过可见光线且阻隔紫外光线的材料即可，本申请对紫外光线阻隔件的材料不做具体限定。
本申请实施例中，由于透明金属氧化物在紫外光波段和红外光波段具有高反射率，从而利用由包括透明金属氧化物的材料制成的紫外光线阻隔件可以有效地抑制紫外光线和红外光线对至少一个子像素所使用的有机发光材料的破坏。同时，由于透明金属氧化物在可见光线波段具有低反射率，因而至少一个紫外光线阻隔件对可见光线的透过率高，不会吸收至少一个子像素所发出的可见光线，从而不会降低显示面板的发光效率。
图2所示为本申请的第二实施例提供的一种触控显示模组的结构示意图。图2所示实施例为图1所示实施例的一个例子。以下以触控显示模组200可以包括层叠的缓冲层210、金属层220、保护膜层230和平坦层240，触控膜层120包括平坦层240为例进行说明。如图2所示，子像素111包括绿色子像素111a、红色子像素111b和蓝色子像素111c，紫外光线阻隔件122包括覆盖绿色子像素111a的第一紫外光线阻隔件122a、覆盖红色子像素111b的第二紫外光线阻隔件122b和覆盖蓝色子像素111c的第三紫外光线阻隔件122c。
应当理解，绿色子像素111a是指显示面板110中能够发出绿光的任一子像素，红色子像素111b是指显示面板110中能够发出红光的任一子像素，蓝色子像素111c是指显示面板110中能够发出蓝光的任一子像素。第一紫外光线阻隔件122a是指用于覆盖绿色子像素111a的一类紫外光线阻隔件，第二紫外光线阻隔件122b是指用于覆盖红色子像素111b的一类紫外光线阻隔件，第三紫外光线阻隔件122c是指用于覆盖蓝色子像素111c的一类紫外光线阻隔件。
当触控膜层120包括平坦层240时，由于平坦层240与显示面板110中的绿色子像素111a、红色子像素111b和蓝色子像素111c之间设置有缓冲层210、金属层220和保护膜层230，从而可以利用缓冲层210、金属层220和保护膜层230进一步避免紫外光线对至少一个子像素的破坏。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置紫外光线阻隔件包括覆盖绿色子像素的第一紫外光线阻隔件、覆盖红色子像素的第二紫外光线阻隔件和覆盖蓝色子像素的第三紫外光线阻隔件，可以保证每一子像素对应设置有一紫外光阻隔件，利用每个紫外光线阻隔件阻隔紫外光线入射到每个紫外光线阻隔件对应的子像素上，从而避免显示面板中所有子像素所使用的有机发光材料衰减，进而提高触控显示装置的使用寿命。此外，相对于多个子像素对应设置有一紫外光阻隔件而言，每一子像素对应设置有一紫外光阻隔件会使得用于容纳至少一个紫外光线阻隔件的至少一个容纳空间的总体积减小，任意相邻的两个紫外光线阻隔件之间可以设置触控膜层，从而可以减少在触控膜层中设置紫外光线阻隔件时对触控膜层的性能的影响。
图3所示为本申请的第三实施例提供的一种触控显示模组的结构示意图。图3所示实施例为图2所示实施例的一变型例。以显示面板110包括薄膜晶体管阵列基板(Thin FilmTransistor Array Substrate，TFT Array Substrate，简称TFT基板)110A、像素界定层110B(Pixel Definition Layer，PDL)和封装层110C为例，其中，像素界定层110B(PixelDefinition Layer，PDL)中设置有绿色子像素111a、红色子像素111b和蓝色子像素111c。触控膜层120以保护膜层230和平坦层240为例。如图3所示，与图2所示实施例的不同之处在于，在沿层叠方向AA’上，第三紫外光线阻隔件122c的高度H3大于第二紫外光线阻隔件122b的高度H2，第二紫外光线阻隔件122b的高度H2大于第一紫外光线阻隔件122a的高度H1。
应当理解，第一紫外光线阻隔件122a、第二紫外光线阻隔件122b和第三紫外光线阻隔件122c可以位于触控膜层的同一膜层中，也可以位于触控膜层的多个膜层中，第三紫外光线阻隔件122c和第二紫外光线阻隔件122b高于第一紫外光线阻隔件122a的部分可以沿远离显示面板110的方向延伸，也可以沿靠近显示面板110的方向延伸，本申请对此不做具体限定。
由于绿色子像素、红色子像素和蓝色子像素对紫外光线的敏感性依次增加，因而绿色子像素、红色子像素和蓝色子像素受相同强度的紫外光线的影响后衰减程度依次增加。根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置第三紫外光线阻隔件的高度大于第二紫外光线阻隔件的高度，第二紫外光线阻隔件的高度大于第一紫外光线阻隔件的高度，由于根据不同的子像素对紫外光线的敏感性针对性地设置不同的子像素对应的紫外光线阻隔件的高度，从而使得第三紫外光线阻隔件对紫外光线的阻隔程度大于第二紫外光线阻隔件对紫外光线的阻隔程度，第二紫外光线阻隔件对紫外光线的阻隔程度大于第一紫外光线阻隔件对紫外光线的阻隔程度，降低绿色子像素、红色子像素和蓝色子像素受紫外光线的影响程度的差异。
图4A所示为本申请的第四实施例提供的一种触控显示模组的结构示意图。图4B所示为本申请的第四实施例提供的一种触控显示模组沿BB’截断的断面示意图。图4A和图4B所示实施例为图1所示实施例的一个例子。以显示面板110包括薄膜晶体管阵列基板(ThinFilm Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate，简称TFT基板)110A、像素界定层110B(Pixel Definition Layer，PDL)和封装层110C为例，且以触控显示模组200可以包括层叠的显示面板110、缓冲层210、金属层220和保护膜层230为例。如图4A和图4B所示，触控膜层120包括金属层220，金属层220和紫外光线阻隔件122的材料相同，任意相邻的金属层220和紫外光线阻隔件122之间存在间隙2，优选地，透明金属氧化物包括氧化铟锡。
应当理解，间隙2中可以未填充任何材料，也可以填充有绝缘层等，只要能够起到阻隔金属层220与相邻的紫外光线阻隔件122电性连接即可，本申请对此不做具体限定。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置触控膜层包括金属层，且金属层和紫外光线阻隔件的材料相同，从而有利于利用同一个光罩同时制备金属层和紫外光线阻隔件，进而简化触控显示模组的制程且降低成本。此外，通过设置任意相邻的金属层和紫外光线阻隔件之间存在间隙，利用间隙阻隔金属层和紫外光线阻隔件之间接触，从而避免金属层和紫外光线阻隔件之间因接触而造成短路等不良影响。另外，由于透明氧化铟锡因其同时具备绝佳的导电性、透光性与低反射特性，成为金属层中最常用的一种透明电极材料，因而通过将透明金属氧化物设置为氧化铟锡，从而保证了金属层和紫外光线阻隔件的材料相同，且提升了本申请实施例所提供的触控显示模组的通用性。
在本申请一实施例中，金属层220包括第一触控子金属层和/或第二触控子金属层。
金属层220可以为第一触控子金属层或第二触控子金属层，也可以为第一触控子金属层和第二触控子金属层的组合层，第一触控子金属层和第二触控子金属层可以同层设置，也可以不同层设置，本申请对此不做具体限定。第一触控子金属层可以是驱动金属层和感应金属层中的其中一个，第二触控子金属层可以为驱动金属层和感应金属层中的另一个。
本申请实施例中，通过设置金属层包括第一触控子金属层和/或第二触控子金属层，从而可以在形成第一触控子金属层时，或者形成第二触控子金属层时，或者形成第一触控子金属层和第二触控子金属层时，同时形成紫外光线阻隔件，即所述紫外光线阻隔件和金属层同层设置，简化触控显示模组的制程且降低成本，并扩展了触控显示模组的通用性。
在本申请一实施例中，触控显示模组400还包括滤光层410，层叠设置在触控膜层120远离显示面板110的一侧，其中，滤光层410包括多个彩膜件411和间隔多个彩膜件中任意相邻两个彩膜件的间隔件412，多个彩膜件411中每个彩膜件覆盖至少一个子像素111。
应当理解，多个彩膜件411中每个彩膜件覆盖至少一个子像素111可以是一个彩膜件覆盖一个子像素，也可以是一个彩膜件覆盖多个子像素，一个彩膜件可以过滤至少一种子像素(如绿色子像素、红色子像素或蓝色子像素)所发出的绿光、红光或蓝光，也可以过滤至少一种子像素所发出的白光，本申请对此不做具体限定。间隔件412可以为多个，也可以为一个，只要能够间隔多个彩膜件中任意相邻两个彩膜件即可，本申请对此不做具体限定。间隔件412可以为黑色矩阵(Black Matrix，BM)，也可以为其他可以间隔任意相邻两个彩膜件的结构，本申请对此不做具体限定。滤光层410也可以设置在图1至3所示实施例中的触控显示模组中，本申请对此不做具体限定。
本申请实施例中，通过利用滤光层中的间隔件间隔多个彩膜件中任意相邻两个彩膜件，从而遮挡任意相邻两个彩膜件之间的空隙，避免漏光或者混色。通过设置多个彩膜件每个彩膜件覆盖至少一个子像素，从而无需再设置偏光片层进行滤光，利用多个彩膜件即可对显示面板中所有子像素所发出的光起到滤光的作用。此外，由于在沿层叠方向上偏光片层本身的高度较高，大约在100μm，而滤光层的高度可以做到远远低于偏光片层的高度，例如滤光层的高度可以做到大约10μm，因而，利用滤光层也可以大大地降低触控显示模组的高度，有利于触控显示模组的薄型化。
图5所示为本申请一实施例提供的一种触控显示模组的制备方法的流程示意图。该触控显示模组的制备方法的执行主体可以为触控显示模组中的处理器或控制器等。如图5所示，该触控显示模组的制备方法包括如下步骤。
S510：提供显示面板，显示面板包括多个子像素。
S520：在显示面板上形成触控膜层，其中，触控膜层包括至少一个容纳空间和透过可见光线的紫外光线阻隔件，每个容纳空间容纳至少一个紫外光线阻隔件，每个紫外光线阻隔件覆盖至少一个子像素。
在一些实施例中，可以先在显示面板上形成整层的触控膜层，然后再在触控膜层上形成至少一个容纳空间，进而在每个容纳空间中嵌入至少一个紫外光线阻隔件。在另一些实施例中，也可以先在显示面板上形成所有的紫外光线阻隔件，然后再利用光罩或者掩膜等技术在显示面板上形成触控膜层。在又一些实施例中，当触控膜层与所有的紫外光线阻隔件的材料相同时，也可以同时在显示面板上形成触控膜层与所有的紫外光线阻隔件。本申请对此不做具体限定。
举例来说，结合图1所示实施例中的触控显示模组100，先提供显示面板110，显示面板110包括多个子像素111，显示面板110可以是直接提供的，也可以是在触控显示模组的制备方法过程中自行制备的。然后在显示面板110上制备触控膜层120，在触控膜层120上形成一个容纳空间121，并将紫外光线阻隔件122嵌入容纳空间121中，从而使得所有的紫外光线阻隔件122覆盖多个子像素111。
再举例来说，结合图4A所示实施例中的触控显示模组，在显示面板110中的封装层110C的上方先沉积缓冲层210，采用氧化铟锡在缓冲层210的上方溅射形成氧化铟锡膜层，然后依次进行曝光、显影、刻蚀工艺对氧化铟锡膜层进行图案化，使得图案化后的氧化铟锡膜层可以作为触控显示模组的触控导线，也即形成金属层220，同时形成至少一个容纳空间，其中，至少一个容纳空间位于显示面板110中多个子像素的正上方且位于多个彩膜件412的正下方(也即至少一个容纳空间在显示面板110上的正投影和多个彩膜件412在显示面板110上的正投影能够覆盖显示面板110的多个子像素)。同时在至少一个容纳空间制备不作为触控导线的氧化铟锡膜层形成至少一个紫外光线阻隔件122。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过在显示面板上形成触控膜层和透过可见光线的紫外光线阻隔件，且设置每个紫外光线阻隔件覆盖至少一个子像素，从而在无需对偏光片层的结构进行改善的情况下，实现避免紫外光线入射到多个子像素上而使多个子像素所使用的有机发光材料衰减，进而降低对偏光片层的结构进行改善的成本，提高触控显示装置的使用寿命。此外，通过利用每个容纳空间容纳至少一个紫外光线阻隔件，从而不会增加在沿层叠方向上触控膜层的高度，有利于触控显示模组的薄型化。
图6所示为本申请另一实施例提供的一种触控显示模组的制备方法的流程示意图。图6所示实施例为图5所示实施例的一变型例。如图6所示，与图5所示实施例的不同之处在于，步骤S521对应于图5所示实施例中的步骤S520。
S510：提供显示面板，显示面板包括多个子像素。
S521：当触控膜层包括金属层，且金属层和紫外光线阻隔件的材料均为氧化铟锡时，利用光罩在显示面板上同时形成金属层和紫外光线阻隔件，任意相邻的金属层和紫外光线阻隔件之间存在间隙。
举例来说，结合图4A所示实施例中的触控显示模组，采用氧化铟锡且利用同一光罩在缓冲层210的上方溅射，从而同时在缓冲层210的上方形成金属层220和紫外光线阻隔件122。应当理解，还可以进一步在金属层220和紫外光线阻隔件122的上方制备保护膜层230和滤光层410等，本申请对此不做具体限定。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过利用光罩在显示面板上同时形成金属层和紫外光线阻隔件，从而简化触控显示模组的制程且降低成本。此外，通过设置任意相邻的金属层和紫外光线阻隔件之间存在间隙，利用间隙阻隔金属层和相邻的紫外光线阻隔件之间接触，从而避免金属层和紫外光线阻隔件之间因接触而造成短路等不良影响。
需要说明的是，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案所记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种触控显示模组，其特征在于，包括层叠设置的显示面板和触控膜层，
所述显示面板包括多个子像素；
所述触控膜层，包括至少一个容纳空间和透过可见光线的紫外光线阻隔件，其中，每个所述容纳空间容纳至少一个所述紫外光线阻隔件，每个所述紫外光线阻隔件覆盖至少一个所述子像素。
2.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述子像素包括绿色子像素、红色子像素和蓝色子像素，所述紫外光线阻隔件包括覆盖所述绿色子像素的第一紫外光线阻隔件、覆盖所述红色子像素的第二紫外光线阻隔件和覆盖所述蓝色子像素的第三紫外光线阻隔件。
3.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，在沿层叠方向上，所述第三紫外光线阻隔件的高度大于所述第二紫外光线阻隔件的高度，所述第二紫外光线阻隔件的高度大于所述第一紫外光线阻隔件的高度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的触控显示模组，其特征在于，所述触控膜层包括缓冲层、金属层、保护膜层和平坦层中任意一个或多个。
5.根据权利要求4所述的触控显示模组，其特征在于，所述金属层包括第一触控子金属层和/或第二触控子金属层。
6.根据权利要求4所述的触控显示模组，其特征在于，所述紫外光线阻隔件的材料包括透明金属氧化物。
7.根据权利要求6所述的触控显示模组，其特征在于，所述触控膜层包括所述金属层，所述金属层和所述紫外光线阻隔件的材料相同，任意相邻的所述金属层和所述紫外光线阻隔件之间存在间隙，
优选地，所述透明金属氧化物包括氧化铟锡。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的触控显示模组，其特征在于，还包括：
滤光层，层叠设置在所述触控膜层远离显示面板的一侧，
其中，所述滤光层包括多个彩膜件和间隔所述多个彩膜件中任意相邻两个彩膜件的间隔件，所述多个彩膜件中每个彩膜件覆盖至少一个所述子像素。
9.一种触控显示模组的制备方法，其特征在于，包括：
提供显示面板，所述显示面板包括多个子像素；
在所述显示面板上形成触控膜层，其中，所述触控膜层包括至少一个容纳空间和透过可见光线的紫外光线阻隔件，每个所述容纳空间容纳至少一个所述紫外光线阻隔件，每个所述紫外光线阻隔件覆盖至少一个所述子像素。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述在所述显示面板上形成触控膜层包括：
当所述触控膜层包括金属层，且所述金属层和所述紫外光线阻隔件的材料均为氧化铟锡时，利用光罩在所述显示面板上同时形成所述金属层和所述紫外光线阻隔件，任意相邻的所述金属层和所述紫外光线阻隔件之间存在间隙。
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