CN113782402A - 一种具备切负荷电流的跌落式熔断器及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于配电电力电器产品技术领域，尤其涉及一种具备切负荷电流的跌落式熔断器及安装方法。本发明包括熔断器底座、第一熔断器、第二熔断器及金属部件构成；其中，第一熔断器和第二熔断器并联连接运行，第一熔断器和第二熔断器的两端分别通过金属部件与熔断器底座相接。本发明熔断器具有结构简单，安装方便，易操作的特点，能够提升配电电器产品质量，降低安全隐患，保障作业人员人身安全。本发明熔断器可以通过辅助熄弧管将电弧熄灭，不会造成相间短路和作业人员的人身安全隐患，能够显著提高熔断器切断负载线路的成功率，同时使工作效率也得到显著的提高。
Description
技术领域
本发明属于配电电力电器产品技术领域，尤其涉及一种具备切负荷电流的跌落式熔断器及安装方法。
背景技术
跌落式熔断器是广泛应用在10kV架空配电变压器高压侧或配电线支线线路中，具有结构简单，造价低，适用范围广，并且具有明显断开点，同时具备了隔离功能，目前在国内被广泛使用。
跌落式熔断器主要用作变压器和线路的短路、过载保护。由于某条支路需要停电检修，为尽量缩小停电范围，要求熔断器同时具备切负荷电流的功能。现有的熔断器虽能够切负荷电流，但由于其触头裸露在空气中，分合操作时容易产生电弧，极易造成相间短路，给作业人员的人身安全带来不安全隐患。还有部分熔断器虽加装了灭弧罩，但是由于所加装的灭弧罩材质及安装工艺等方面的问题，使其灭弧效果并不明显，仍然无法避免上述问题的存在。
因此，有必要研制出能够解决上述问题的熔断器，就成为本领域技术人员不断研发的新课题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足之处，本发明提供了一种具备切负荷电流的跌落式熔断器及安装方法。其目的是为了实现提升配电电器产品质量，保障作业人员人身安全的发明目的。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，包括熔断器底座、第一熔断器、第二熔断器及金属部件构成；其中，第一熔断器和第二熔断器并联连接运行，第一熔断器和第二熔断器的两端分别通过金属部件与熔断器底座相接。
进一步的，所述金属部件为三角形结构，金属部件包括：金属部件上和金属部件下。
进一步的，所述熔断器底座两端连接有带螺孔的镀锌铁件，与瓷质绝缘子一体浇筑成型；熔断器底座上端的铁件通过熔断器底座进线端通过六角螺栓与金属部件上相连接；熔断器底座下端的铁件通过熔断器底座出线端和金属部件下相连接。
进一步的，所述金属部件上的三个角部分别连接有第一上端子、第二上端子第三上端子，三个端子均为带螺孔结构，与金属部件上为一体浇筑成型。
进一步的，所述金属部件上的第一上端子与熔断器底座进线端相连接，第二上端子和第三上端子分别与第一熔断器和第二熔断器上的上导电片相连接。
进一步的，所述金属部件下的三个角部分别连接有第一下端子、第二下端子和第三下端子，三个端子均为带螺孔结构，与金属部件下为一体浇筑成型。
进一步的，所述金属部件下的第二下端子和第三下端子分别与第一熔断器和第二熔断器的下导电片相连接，第一下端子与熔断器底座出线端相连接。
进一步的，所述第一熔断器和第二熔断器的两端分别连接有上导电片和下导电片；
上导电片包括支撑件，触头铜片，限位件及弹簧构成，支撑件上设有螺孔，支撑件一端向上呈90度弯曲状，支撑件的表面设有镀锌层，支撑件的一端连接触头铜片，支撑件的的下部连接弹簧和限位件；触头铜片上设有螺孔，触头铜片的一端向上呈90度弯曲状，触头铜片的表面设有镀银层；
下导电片包括下弯板、支撑件、耳轴及胀销构成，下弯板上设有螺孔，下弯板表面设有镀锌层，下弯板与支撑件相连接，耳轴和胀销相连接。
一种具备切负荷电流的跌落式熔断器的安装方法，包括以下步骤：
步骤1.熔断器熔丝的选择；
第一熔断器熔丝额定电流I1n选择熔丝额定电流，小于变压器高压侧额定运行电流的35%；
第二熔断器熔丝额定电流I2n选择熔丝额定电流，按变压器运行规程规定选择，即：100kVA以下变压器的高压侧熔丝，按变压器高压侧额定电流值的2-3倍选用；100kVA及以上变压器的高压侧熔丝，按变压器高压侧定额电流值1.5-2倍选用；
步骤2.熔断器的安装；
将I1n熔丝装入第一熔断器的熔管内，将I2n熔丝装入第二熔断器的熔管内，将第一熔断器和第二熔断器与熔断器底座紧固连接；
步骤3.切负荷电流时的操作；
当线路因停电检修或故障需将线路切除时，将第二熔断器拉开；由于第一熔断器内的熔丝额定电流小于线路实际负载电流，第一熔断器内的熔丝在10s内熔断，切除线路。
进一步的，当所述变压器容量为400kvar时，其额定电流In=23.09A，I1n为8A熔丝，I2n为40A熔丝。
本发明具有以下有益效果及优点：
本发明熔断器具有结构简单，安装方便，易操作的特点，能够提升配电电器产品质量，降低安全隐患，保障作业人员人身安全。
在具体实施时，由于负载电流较小，本发明熔断器可以通过辅助熄弧管将电弧熄灭，不会造成相间短路和作业人员的人身安全隐患，从而大大提高了熔断器切断负载线路的成功率，使工作效率得到显著的提高。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中金属部件上的结构示意图；
图3是本发明中金属部件下的结构示意图；
图4是本发明中上导电片的结构示意图；
图5是本发明中下导电片的结构示意图。
图中：
第一熔断器1，第二熔断器2，熔断器底座3，金属部件上4，金属部件下5，熔断器底座进线端6，熔断器底座出线端7，上导电片8，下导电片9，第一上端子41，第二上端子42，第三上端子43，第一下端子51，第二下端子52，第三下端子53，支撑件81，触头铜片82，限位件83，弹簧84，下弯板91，支撑件92，耳轴93，胀销94。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面将结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1-图5描述本发明一些实施例的技术方案。
实施例1
本发明提供了一个实施例，是一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，如图1所示，图1是本发明的结构示意图；
本发明包括熔断器底座3、第一熔断器1、第二熔断器2、金属部件上4、金属部件下5构成。其中，所述第一熔断器1和第二熔断器2并联连接运行，两端分别通过金属部件上4和金属部件下5与熔断器底座3的两端通过螺栓进行连接。
所述熔断器底座3两端连接有带螺孔的镀锌铁件，与瓷质绝缘子一体浇筑成型。熔断器底座3上端的铁件通过熔断器底座进线端6用六角螺栓与金属部件上4相连接，熔断器底座3下端的铁件通过熔断器底座出线端7和金属部件下5进行连接固定。
如图2和图3所示，图2是本发明中金属部件上的结构示意图，图3是本发明中金属部件下的结构示意图。
所述金属部件上4和金属部件下5均为三角形结构。三角形结构的金属部件较稳定，抗扭力强，能够有效的避免第一熔断器1和第二熔断器2在运行过程中产生松动的问题的发生。
所述金属部件上4的三角形三个角部分别设有第一上端子41、第二上端子42、第三上端子43。所述三个端子均为带螺孔结构，与三角形为一体浇筑成型。
所述金属部件上4的第一上端子41与熔断器底座进线端6通过六角螺栓相连接，第二上端子42和第三上端子43分别与第一熔断器1和第二熔断器2上的上导电片8通过六角螺栓相连接。
所述金属部件下5的三角形三个角部分别设有第一下端子51、第二下端子52、第三下端子53。所述三个端子均为带螺孔结构，与三角形为一体浇筑成型。
所述第二下端子52和第三下端子53分别与第一熔断器1和第二熔断器2的下导电片9通过六角螺栓相连接，第一下端子51与熔断器底座出线端7通过六角螺栓相连接。
所述第一熔断器1和第二熔断器2的两端分别连接有上导电片8和下导电片9。所述第一熔断器1和第二熔断器2为现有市售产品。所述上导电片8和下导电片9也可以选用市售尺寸相同的同类产品，可根据后期产品是否满足标准要求选定。
如图4所示，图4是本发明中上导电片的结构示意图。
所述上导电片8包括支撑件81，触头铜片82，限位件83及弹簧84构成。
所述支撑件81上设有螺孔，支撑件81的左侧一端向上呈90度弯曲状，支撑件81的表面设有镀锌层，为镀锌支撑件。支撑件81的一端连接触头铜片82。支撑件81的的下部连接弹簧84和限位件83。所述触头铜片82上设有螺孔，触头铜片82的左端一端向上呈90度弯曲状，触头铜片82的表面设有镀银层，为镀银触头铜片。
如图5所示，图5是本发明中下导电片的结构示意图。
所述下导电片9包括：下弯板91、支撑件92、耳轴93及胀销94构成。
所述下弯板91上设有螺孔，下弯板91表面设有镀锌层，下弯板91为镀锌铁件。下弯板91与支撑件92相连接，耳轴93和胀销94相连接。
本发明在具体连接时，将所述熔断器底座3上端的铁件通过熔断器底座进线端6与金属部件上4上的第一上端子41相连接；将熔断器底座3下端的铁件通过熔断器底座出线端7和金属部件下5上的第一下端子51进行连接固定。
将第一熔断器1和第二熔断器2的熔断器套管一端的上导电片8上的支撑件81和触头铜片82左侧一端向上弯曲状部分靠紧，通过六角螺栓分别与金属部件上4中的第二上端子42和第三上端子43固定连接。熔断器套管上部利用弹簧84通过触头铜片82将上端帽压紧。
将第一熔断器1和第二熔断器2的熔断器套管下部固定件通过下导电片9上的胀销94与耳轴93固定连接，耳轴93部件两侧凸出部分卡在支撑件92的卡槽内。将下弯板91与支撑件92通过六角螺栓固定，下弯板91的另一端通过六角螺栓分别与金属部件下5中的第二下端子52和第三下端子53连接固定。
实施例2
本发明又提供了一个实施例，是一种具备切负荷电流的跌落式熔断器的安装方法。
以某容量为400kvar配电变压器为例，高压侧选择跌落式熔断器做为保护电器，下面结合图1说明本发明具体实施步骤，包括：
步骤1.熔断器熔丝的选择。
容量为400kvar配电变压器，其额定电流In=23.09A，因此I1n选择8A熔丝。
所述I1n表示第一熔断器熔丝额定电流，按小于变压器高压侧额定运行电流的35%选用。
所述I2n表示第二熔断器熔丝额定电流，I2n选择40A熔丝。按变压器运行规程规定正常选择。
即：100kVA以下变压器的高压侧熔丝，按变压器高压侧额定电流值的2-3倍选用；
100kVA及以上变压器的高压侧熔丝，按变压器高压侧定额电流值1.5-2倍选用。
所述熔丝额定电流有几种常见规格6.3、8、10、16、20、25等，可以根据变压器容量进行选型即可。
步骤2.熔断器的安装。
将8A熔丝装入第一熔断器的熔管内，将40A熔丝装入第二熔断器2的熔管内，将第一熔断器1和第二熔断器2与熔断器底座3进行连接，固定好螺栓。
步骤3.切负荷电流时的操作。
当线路因停电检修或故障需将线路切除时，检修作业人员利用绝缘杆将第二熔断器2拉开。此时，由于第一熔断器1内的熔丝额定电流为8A，而线路实际负载电流20A左右，根据熔丝安秒特性曲线可知，第一熔断器1内的熔丝将在10s熔断，切除线路。根据标准GB15166.3-2008中表11、表12的规定，结合熔丝厂家提供的安秒特性曲线，正常额定电流8A的熔丝通20A左右的电流，其熔断时间在10S左右。具体时间范围可以根据厂家提供的安秒特性曲线及实际运行电流确定。
由于负载电流较小，熔断器可以通过辅助熄弧管将电弧熄灭，不会造成相间短路和作业人员的人身安全隐患，从而大大提高了熔断器切断负载线路的成功率。
在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语 “连接”、“固定”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，其特征是：包括熔断器底座（3）、第一熔断器（1）、第二熔断器（2）及金属部件构成；其中，第一熔断器（1）和第二熔断器（2）并联连接运行，第一熔断器（1）和第二熔断器（2）的两端分别通过金属部件与熔断器底座（3）相接。
2.根据权利要求1所述的一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，其特征是：所述金属部件为三角形结构，金属部件包括：金属部件上（4）和金属部件下（5）。
3.根据权利要求1所述的一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，其特征是：所述熔断器底座（3）两端连接有带螺孔的镀锌铁件，与瓷质绝缘子一体浇筑成型；熔断器底座（3）上端的铁件通过熔断器底座进线端（6）通过六角螺栓与金属部件上（4）相连接；熔断器底座（3）下端的铁件通过熔断器底座出线端（7）和金属部件下（5）相连接。
4.根据权利要求2所述的一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，其特征是：所述金属部件上（4）的三个角部分别连接有第一上端子（41）、第二上端子（42）第三上端子（43），三个端子均为带螺孔结构，与金属部件上（4）为一体浇筑成型。
5.根据权利要求2所述的一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，其特征是：所述
金属部件上（4）的第一上端子（41）与熔断器底座进线端（6）相连接，第二上端子（42）和第三上端子（43）分别与第一熔断器（1）和第二熔断器（2）上的上导电片（8）相连接。
6.根据权利要求2所述的一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，其特征是：所述金属部件下（5）的三个角部分别连接有第一下端子（51）、第二下端子（52）和第三下端子（53），三个端子均为带螺孔结构，与金属部件下（5）为一体浇筑成型。
7.根据权利要求2所述的一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，其特征是：所述
金属部件下（5）的第二下端子（52）和第三下端子（53）分别与第一熔断器（1）和第二熔断器（2）的下导电片（9）相连接，第一下端子（51）与熔断器底座出线端（7）相连接。
8.根据权利要求1所述的一种具备切负荷电流的跌落式熔断器，其特征是：所述第一熔断器（1）和第二熔断器（2）的两端分别连接有上导电片（8）和下导电片（9）；
上导电片（8）包括支撑件（81），触头铜片（82），限位件（83）及弹簧（84）构成，支撑件（81）上设有螺孔，支撑件（81）一端向上呈90度弯曲状，支撑件（81）的表面设有镀锌层，支撑件（81）的一端连接触头铜片（82），支撑件（81）的的下部连接弹簧（84）和限位件（83）；触头铜片（82）上设有螺孔，触头铜片（82）的一端向上呈90度弯曲状，触头铜片（82）的表面设有镀银层；
下导电片（9）包括下弯板（91）、支撑件（92）、耳轴（93）及胀销（94）构成，下弯板（91）上设有螺孔，下弯板（91）表面设有镀锌层，下弯板（91）与支撑件（92）相连接，耳轴（93）和胀销（94）相连接。
9.一种具备切负荷电流的跌落式熔断器的安装方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤1.熔断器熔丝的选择；
第一熔断器熔丝额定电流I1n选择熔丝额定电流，小于变压器高压侧额定运行电流的35%；
第二熔断器熔丝额定电流I2n选择熔丝额定电流，按变压器运行规程规定选择，即：100kVA以下变压器的高压侧熔丝，按变压器高压侧额定电流值的2-3倍选用；100kVA及以上变压器的高压侧熔丝，按变压器高压侧定额电流值1.5-2倍选用；
步骤2.熔断器的安装；
将I1n熔丝装入第一熔断器的熔管内，将I2n熔丝装入第二熔断器的熔管内，将第一熔断器和第二熔断器与熔断器底座紧固连接；
步骤3.切负荷电流时的操作；
当线路因停电检修或故障需将线路切除时，将第二熔断器拉开；由于第一熔断器内的熔丝额定电流小于线路实际负载电流，第一熔断器内的熔丝在10s内熔断，切除线路。
10.根据权利要求9所述的一种具备切负荷电流的跌落式熔断器的安装方法，其特征是：当所述变压器容量为400kvar时，其额定电流In=23.09A，I1n为8A熔丝，I2n为40A熔丝。
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| CN202110877376.0A CN113782402A (zh) | 2021-07-31 | 2021-07-31 | 一种具备切负荷电流的跌落式熔断器及安装方法 |
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| CN2694467Y (zh) * | 2004-05-13 | 2005-04-20 | 长沙铁路总公司株洲水电段 | 户外双熔管高压跌落式熔断器 |
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2021
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