CN113782336A - 一种旋转变压器定子下线工装以及采用该工装下线的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋转变压器定子下线工装，包括绕线装置和下线装置，所述的绕线装置包括一组垒叠在一起的绕线盘，在这组所述的绕线盘两端设有支撑轴；所述的下线装置包括底座，在所述的底座上设有能旋转的基座，在所述的基座上设有放置定子的弧形槽，所述的弧形槽与定子廓匹配，定子放置于弧形槽内能够沿定子轴心转动且受到弧形槽边缘限位无法轴向移动；所述的绕线装置用于绕制绕组线圈，所述的下线装置用于安装定子调整角度便于将绕线装置上绕好的线圈装入定子上对应的绕组槽。采用上述工装方便操作人员绕线和下线，提高下线效率。

Description

一种旋转变压器定子下线工装以及采用该工装下线的方法
技术领域
本发明涉及绕组工装领域，尤其涉及一种旋转变压器定子绕组下线绕线工装及方法。
背景技术
旋转变压器作为一种高精度的角度位置传感器，其具有精度高、可靠性好、适应各种恶劣环境的优势，因而被广泛应用于航空、航天、船舶以及兵器等领域。
旋转变压器的生产复杂，特别是对于定子下线过程，要求在定子内圆表面的槽中下线，现有技术往往采用将旋转变压器定子壳体直接夹住方式，当嵌线嵌到一半时，松开装夹具，旋转定子，这种操作方式困难，且下线速度缓慢，对于下线人员技术要求度高，容易在旋转后导致下错线。因此，旋转变压器的定子下线方式一直是制约旋转变压器高成活率和大批量生产的瓶颈问题。
发明内容
本专利主要解决的技术问题是提供一种旋转变压器定子下线及绕线方法，能够使得使用者更方便的操作，加快旋转变压器定子的绕线速度，提高产品的成活率，更好的适应工业模块化生产。
一种旋转变压器定子下线工装，包括绕线装置和下线装置，所述的绕线装置包括一组垒叠在一起的绕线盘，在这组所述的绕线盘两端设有支撑轴；所述的下线装置包括底座，在所述的底座上设有能旋转的基座，在所述的基座上设有放置定子的弧形槽，所述的弧形槽与定子廓匹配，定子放置于弧形槽内能够沿定子轴心转动且受到弧形槽边缘限位无法轴向移动；所述的绕线装置用于绕制绕组线圈，所述的下线装置用于安装定子调整角度便于将绕线装置上绕好的线圈装入定子上对应的绕组槽。
进一步的，所述的底座和基座之间设有能够调整基座高度的升降杆，所述的升降杆上设有能定位升降杆的锁死装置。
进一步的，在各所述的绕线盘上设有方便捆扎绕组线圈和让线的缺口。
进一步的，各所述的绕线盘直径根据定子绕组线圈弧长确定。
进一步的，所述的绕线盘直径
Figure BDA0003284993550000021
与该绕线盘对应定子中两个绕组槽之间的弧长L和定子厚度H关系为：
Figure BDA0003284993550000022
一种采用权利要求1的绕线下线工装实施旋转变压器定子下线方法，将定子安装到下线装置的弧形槽内，选定需要直径的绕线盘，将绕组导线在依次在选定好的绕线盘绕制规定圈数形成一组绕组环，之后将缠绕好的各绕组环从绕线盘上取下，将各绕组环卡入与各绕线盘直径对应的两个绕组槽内完成定子下线作业。
进一步的，在绕制各绕组环时个绕线盘没完成一个绕组环绕制采用扎带或胶带将该绕组环捆扎。
进一步的，所述的底座和基座之间设有能够调整基座高度的升降杆，所述的升降杆上设有能定位升降杆的锁死装置，在安装定子前或安装定子后通过调整升降杆适应不同操作人员高度。
进一步的，在操作人员将绕组环卡入定子中绕组槽时能够通过转动定子调整绕组槽位置，通过转动基座调整定子与操作人员相对角度，便于绕组环卡入绕组槽内。
采用上面技术方案，下线工装能够实现两个自由度调整，方便操作人员进行角度和位置调整，使下线操作更方便；绕线工装上设有一组绕线盘，能够通过将绕组导线绕设到同绕线盘上来缠绕出一组所需直径大小的绕组环，从而匹配对应定子上对应绕组槽进行安装，能够一次将定子上的所有绕组一次绕制而成，方便快捷，提高效率，适应多种跨距绕线绕制。
附图说明
图1为本发明下线工装结构示意图；
图2为本发明绕线工装结构示意图；
图3为本发明装配有定子的下线工装结构示意图；
具体实施方式
为了能够更清楚的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明技术方案做进一步详细说明。
本发明技术方案包括有绕线装置和下线装置，绕线装置用于绕制规定圈数的绕组且能将设置在定子上的所有绕组一次绕制出来，下线工装用于安装定子，并在将绕线装置绕制好的绕组安装到定子对应绕组槽中时提供多个自由度，以方便操作人员进行下线安装操作。
如图1所示的下线装置包括有底座2，底座2上设有基座3，基座3上设有弧形槽4，如图3所示定子就安装在弧形槽4内，其中基座3能够沿图1中箭头所示方向实现转动从而调整定子与操作人员的角度，而且定子在弧形槽4内能够沿定子轴线转动实现对定子绕组槽位置的调整，这两个自由度调整均是为了方便操作人员能够以自己习惯的操作位置将绕组装入绕组槽中，提高操作舒适度，从而提高下线效率。该下线装置上的弧形槽4轮廓与定子轮廓匹配，且弧形槽4两侧面能够对定子实现限位，防止定子沿轴向移动，从而对定子提供更加稳定的支撑。
为了能够适应不同高度操作人员的需要，在基座3和底座2之间还设有升降杆5，升降杆5能够调整基座3的高度，从而适应不同操作人员高度要求，在升降杆5上设有锁死装置6能够将调整好高度的升降杆5锁死固定，该锁死装置6可采用顶丝。
如图2所示的绕线装置，包括有一组绕线盘1，各绕线盘1直径根据需要下线定子上的绕组槽跨距确定，该实施例中给出的为各绕线盘1直径不同垒叠在一起呈塔型，这种绕线装置能够一次性绕制出不同直径的绕组环，该实施例中给出的各绕线盘1直径不同是由于在定子中下线时并非按照一个规律进行下线，有时需要间隔多个绕组槽进行下线，有时需要间隔更多的绕组槽进行下线，因此装入绕组槽内的绕组环直径也有不同，传统的采用专用设备下线时都是直接在两个绕组槽之间往复缠绕形成绕组，这样绕组长度比较好控制，但是通过手工操作是则直接在绕组槽之间进行缠绕就会相当费力，且极为困难，因此提前将绕组缠绕好，之后再将缠绕好的绕组卡入对应的两个绕组槽中便能够提高下线效率，图2中仅给出了正弦分布式绕组的实施例，即各绕组跨距不同，而实际使用时根据各绕组跨距的大小选择不同直径排列方式的绕线盘1即可，例如旋转变压器上各绕组为等跨距分布时，各绕组在定子上的跨距都是相同的，则各绕线盘1的直径应该选择一样。采用上述下线设备时该绕线装置为一种配套装置使用。为了方便绕线盘1安装在绕线盘1两端设有支撑轴8，支撑轴8可以设置在支撑装置上使用手动拨转绕线盘1实现绕线，或者将支撑轴8安装到具有旋转功能够装置上进行自动旋转，只需要操作人员张紧绕组导线便能够完成绕制。
上述绕线装置中的绕线盘1直径
Figure BDA0003284993550000041
与该绕线盘1对应定子中两个绕组槽之间的弧长L和定子厚度H关系为：
Figure BDA0003284993550000042
该关系中
Figure BDA0003284993550000043
的值根据弧长和厚度确定，其中
Figure BDA0003284993550000044
的值不因过大超过相邻远端的绕组槽的弧长。这样既能够将在绕线盘1上绕制好的绕组环轻松卡入对应绕组槽中，又能够在最后整线过程中使绕组贴合定子圆弧。
为了方便捆扎绕好的绕组环，在各绕线盘1上还设有缺口7，扎带或胶布能够穿过缺口将绕制好的绕组环捆扎，避免在绕制其他绕组环或者从绕线装置上取下时绕组环松散开来，同时该缺口7还能够提供让线，当前一个绕线盘上绕组环绕制好以后，绕线能够从缺口位置越过进入下一个绕线盘1中进行绕制。
采用上面所述的工装对定子进行下线操作方法如下：
首先将定子安装到下线装置的弧形槽4内，操作人员可以根据自身要求对基座3高度进行调整。
选定需要直径的绕线盘，将绕组导线在依次在选定好的绕线盘1绕制规定圈数形成一组绕组环，之后将缠绕好的各绕组环从绕线盘1上取下。该过程中因为装入定子上的绕组环是一次性绕制而成，因此位避免后续绕制绕组环印象前面绕组环，可以在每个绕线盘1完成绕制后先用胶带或扎带将绕制好的绕组环捆扎，避免松散。
将各绕组环卡入与各绕线盘1直径对应的两个绕组槽内完成定子下线作业。

Claims (9)

1.一种旋转变压器定子下线工装，包括绕线装置和下线装置，其特征在于：所述的绕线装置包括一组垒叠在一起的绕线盘(1)，所述的下线装置包括底座(2)，在所述的底座(2)上设有能旋转的基座(3)，在所述的基座(3)上设有放置定子的弧形槽(4)，所述的弧形槽(4)与定子廓匹配，定子放置于弧形槽(4)内能够沿定子轴心转动且受到弧形槽(4)边缘限位无法轴向移动；所述的绕线装置用于绕制绕组线圈，所述的下线装置用于安装定子调整角度便于将绕线装置上绕好的线圈装入定子上对应的绕组槽。
2.根据权利要求1所述的一种旋转变压器定子绕线下线工装，其特征在于：所述的底座(2)和基座(3)之间设有能够调整基座(3)高度的升降杆(5)，所述的升降杆(5)上设有能定位升降杆的锁死装置(6)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转变压器定子绕线下线工装，其特征在于：在各所述的绕线盘(1)上设有方便捆扎绕组线圈和让线的缺口(7)，在这组所述的绕线盘(1)两端设有支撑轴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转变压器定子绕线下线工装，其特征在于：各所述的绕线盘(1)直径根据定子绕组线圈弧长确定。
5.根据权利要求1或4所述的一种旋转变压器定子绕线下线工装，其特征在于：所述的绕线盘(1)直径
Figure FDA0003284993540000011
与该绕线盘(1)对应定子中两个绕组槽之间的弧长L和定子厚度H关系为：
Figure FDA0003284993540000012
Figure FDA0003284993540000013
6.一种采用权利要求1的下线工装实施旋转变压器定子下线方法，其特征在于：将定子安装到下线装置的弧形槽(4)内，选定需要直径的绕线盘，将绕组导线在依次在选定好的绕线盘(1)绕制规定圈数形成一组绕组环，之后将缠绕好的各绕组环从绕线盘(1)上取下，将各绕组环卡入与各绕线盘(1)直径对应的两个绕组槽内完成定子下线作业。
7.根据权利要求6所述的旋转变压器定子下线方法，其特征在于：在绕制各绕组环时个绕线盘(1)没完成一个绕组环绕制采用扎带或胶带将该绕组环捆扎。
8.根据权利要求6所述的旋转变压器定子下线方法，其特征在于：所述的底座(2)和基座(3)之间设有能够调整基座(3)高度的升降杆(5)，所述的升降杆(5)上设有能定位升降杆的锁死装置(6)，在安装定子前或安装定子后通过调整升降杆适应不同操作人员高度。
9.根据权利要求6所述的旋转变压器定子下线方法，其特征在于：在操作人员将绕组环卡入定子中绕组槽时能够通过转动定子调整绕组槽位置，通过转动基座调整定子与操作人员相对角度，便于绕组环卡入绕组槽内。
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