CN113779898B - 小通径循环水系统的自流循环设计方法 - Google Patents

小通径循环水系统的自流循环设计方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113779898B
CN113779898B CN202110934503.6A CN202110934503A CN113779898B CN 113779898 B CN113779898 B CN 113779898B CN 202110934503 A CN202110934503 A CN 202110934503A CN 113779898 B CN113779898 B CN 113779898B
Authority
CN
China
Prior art keywords
self
flow
inlet
optimization
determining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110934503.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113779898A (zh
Inventor
李梦暄
周雅杰
彭学创
杨鹏举
余杨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Ship Development and Design Centre
Original Assignee
China Ship Development and Design Centre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Ship Development and Design Centre filed Critical China Ship Development and Design Centre
Priority to CN202110934503.6A priority Critical patent/CN113779898B/zh
Publication of CN113779898A publication Critical patent/CN113779898A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113779898B publication Critical patent/CN113779898B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
    • G06F30/28—Design optimisation, verification or simulation using fluid dynamics, e.g. using Navier-Stokes equations or computational fluid dynamics [CFD]
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/15—Vehicle, aircraft or watercraft design
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2113/00—Details relating to the application field
    • G06F2113/08—Fluids
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
    • G06F2119/14—Force analysis or force optimisation, e.g. static or dynamic forces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Computing Systems (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Algebra (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Control Of Water Turbines (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种小通径循环水系统的自流循环设计方法，针对进口导流装置内流道进行优化设计，包括S1、考虑水下航行器表面粘性流体绕流产生的边界层效应对自流循环引水效果的影响，确定引水口的布置位置；S2、在保证截面积相等的情况下，通过流场仿真，分析不同入口形状对系统自流能力的影响，进而确定对自流能力影响最小的引水口截面形状；S3、开展进口导流装置内流道阻力优化设计：对导流装置内流道特征进行多参数优化，采用二阶响应面回归模型确定内流道主要特征的最优组合，使系统自流流量达到最大。本发明可支撑紧凑空间下小通径循环水系统自流循环方案设计，提升系统自流能力，满足设计航速范围内特别是低航速时的自流流量需求。

Description

小通径循环水系统的自流循环设计方法
技术领域
本发明属于水下航行器自流冷却技术领域，具体涉及一种具有小通径特征、低流阻优点的自流循环水系统优化设计方法。
背景技术
循环水系统是水下航行器最重要的通海系统之一，是主汽轮机组、汽轮发电机组等重要设备的冷源保障，也是全船用电和推进动力安全的重要保障。传统大通径循环水系统的流量大，其通海辐射噪声是各航行工况的主要噪声源，直接影响水下航行的安静性。
自流式循环水系统以自流冷却技术为基础，是一种全新的低噪声通海系统。自流冷却技术利用水下航行器航行时的迎面来流动压头为系统提供冷却水，可在设计航速范围内取代传统的大功率循环水泵运行供水，实现停运循环水泵，从而在自流航速范围内消除了机械设备强噪声源，可大幅降低系统辐射噪声，提升水下航行安静性。
传统循环水系统的典型组成包括循环水泵、冷凝器、舷侧阀以及相关管路、阀门、仪表等，自流式循环水系统相较传统循环水系统，在系统组成中增加了用于海水引流的导流装置，导流装置的布置及水力设计决定着系统自流循环性能。
对于安装空间十分紧凑的水下航行器，由于系统管路通径及布置限制，开展自流循环水系统设计时，低航速下系统自流流量无法满足冷却需求，需要针对小通径自流循环水系统开展流阻优化设计，通过降低系统阻力提升自流能力，进而拓宽自流设计航速范围，重点突破航速下限，实现较宽航速范围内循环水系统的自流运行，提升低航速时航行安静性。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在紧凑空间下小通径循环水系统采用自流循环方案无法满足低航速时冷却需求的不足，提供一种小通径循环水系统的自流循环设计方法，该方法解决了紧凑空间下小通经循环水系统进行自流循环设计和提升自流能力的问题，可指导高效低流阻自流循环方案设计，保证循环水系统自流能力满足不同设计航速下冷却用户流量需求。
本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：
一种小通径循环水系统的自流循环设计方法，该方法针对进口导流装置内流道进行优化设计，具体包括以下步骤：
S1、确定自流循环引水口的布置位置：考虑水下航行器表面粘性流体绕流产生的边界层效应对自流循环引水效果的影响，确定引水口的布置位置；
S2、确定自流循环引水口截面形状：在保证截面积相等的情况下，通过流场仿真，分析不同入口形状对系统自流能力的影响，进而确定对自流能力影响最小的引水口截面形状；
S3、开展进口导流装置内流道阻力优化设计：对导流装置内流道特征进行多参数优化，采用二阶响应面回归模型确定内流道主要特征的最优组合，使系统自流流量达到最大。
上述方案中，所述导流装置采用航行器腹部伸出表面的吸入口布置方式。
上述方案中，步骤S1中所述的布置位置指引水口距航行器表面的距离，确定方法具体包括：
S1.1、通过流场仿真，得到边界层厚度随航行器长度方向的变化规律；
S1.2、根据航行器表面开口附近的边界层厚度确定引水口伸出航行器表面的距离，需要满足引水口距航行器表面的距离大于开口附近边界层厚度。
上述方案中，步骤S2中，若自流能力受截面形状的影响不明显，则根据制造工艺的难易程度选取合适的截面形状。
上述方案中，步骤S3具体包括：
S3.1、确定优化变量：选取入口圆直径、入口引流直流段长度、直流段管路渐扩比、入口截面倾角四个特征参数作为优化变量建立导流装置内流道多参数优化模型，优化目标为使系统自流流量达到最大；
S3.2、生成计算样本：根据所选取的优化变量采用均匀试验设计方法生成针对入口导流装置内流道特征参数的4因素21水平均匀分布表，根据分布表中的每组特征参数值建立相应的系统流体域仿真计算模型，进而生成21个计算样本；
S3.3、计算各样本点系统自流流量：采用三维计算流体动力学仿真软件计算各样本点系统模型的自流流量；
S3.4、建立内流道多参数优化数学模型：对计算得到的21个样本点结果，采用二阶响应面回归模型进行拟合，进而生成针对导流装置内流道的多参数优化数学模型；
S3.5、求解优化模型的驻点：求解多参数优化数学模型的驻点，使系统自流流量达到最大；
S3.6、得到最优解：当系统自流流量达到最大时，得到进口导流装置内流道设计的最优特征参数组合；
S3.7、最优几何模型：根据求取的最优解特征参数组合建立具备最优水力性能的进口导流装置几何模型。
本发明的有益效果在于：
本发明的设计方法可支撑紧凑空间下小通径循环水系统自流循环方案设计，可指导系统引水口布置、入口截面形状设计和导流装置内流道设计优化，从而得到高水力性能的自流循环设计方案，提升系统自流能力，满足设计航速范围内特别是低航速时的自流流量需求。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是循环水系统方案示意图；
图2是本发明自流循环设计方法的流程图；
图3是本发明实施例中航行器边界层厚度沿长度方向分布示意图；
图4是进口导流装置内流道的优化流程图；
图5是进口导流装置水力性能优化内流道特征参数示意图，标注说明：D1-入口圆直径，L-直流段长度，D2/D1-直流段管路渐扩比，a-入口倾角；
图6是本发明实施例中进口导流装置内流道优化后流场速度分布；
图7是本发明实施例中通过小通径循环水系统的自流循环设计方法得到的具备最优水力性能的进口导流装置三维模型示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
本发明实施例基于的系统初步方案如图1所示，导流装置采用航行器腹部伸出表面的吸入口布置方式，海水经进口导流装置引流进入系统内流道，流经阀门、挠性接管等管路附件后，进入冷凝器冷却排入冷凝器的蒸汽及凝水，换热后流经挠性接管、阀门等管路附件排出。在系统方案确定的情况下，进行自流循环设计时，应确保进口处有足够的动能。针对进口导流装置内流道的设计，本发明提出一种小通径循环水系统的自流循环设计方法，如图2所示，包括以下步骤：
S1、确定自流循环引水口的布置位置：考虑水下航行器表面粘性流体绕流产生的边界层效应对自流循环引水效果的影响，确定引水口的布置位置。
水下航行器在航行过程中因表面粘性绕流形成的边界层会对自流循环引水效果造成影响，因此引水口设计时应避开边界层区域以提升自流性能。S1具体包括以下步骤：
S1.1、通过流场仿真计算，得到边界层厚度(垂直航行器表面方向)随航行器长度方向的变化规律，如图3所示；
S1.2、根据航行器表面开口附近的边界层厚度确定引水口伸出航行器表面的距离，如图3所示，本实施例中，满足引水口距离航行器表面200mm以上即可避开边界层影响，达到最佳水力效果。避开边界层影响区域后，继续增大引水口距离航行器表面的距离，对系统自流循环的流量结果影响甚微，如表1所示。可见导流装置引水口深度在大于边界层厚度的范围内对系统自流流量结果影响甚微。
表1引水口不同布置距离对自流流量影响
S2、确定自流循环引水口截面形状：在保证截面积相等的情况下，通过流场仿真计算，分析不同入口形状(如方口、圆口)对系统自流能力的影响，进而确定对自流能力影响最小的引水口截面形状。经验证，自流能力主要取决于截面积，在截面积相等的情况下，不同引水口形状对系统自流流量结果影响甚微，如表2所示。因此，从制造工艺实现难易的角度考虑，本实施例优选截面形状为圆口。
表2引水口截面形状对自流流量影响
引水口截面形状 系统自流流量(t/h)
圆形 Q2
正方形 99.89％Q2
长方形(短边垂直航行器表面) 99.99％Q2
长方形(长边垂直航行器表面) 99.70％Q2
S3、开展进口导流装置内流道阻力优化设计：对导流装置的内流道特征进行多参数优化，采用二阶响应面回归模型确定内流道主要特征参数的最优组合，使系统自流流量达到最大。
如图4所示，S3具体包括以下步骤：
S3.1、确定优化变量。选取入口圆直径、入口引流直流段长度、直流段管路渐扩比、入口截面倾角四个特征参数作为优化变量建立导流装置内流道多参数优化模型，如图5所示，优化目标为使系统自流流量最大；
S3.2、生成计算样本。根据所选取的优化变量采用均匀试验设计方法生成针对入口导流装置内流道特征参数的4因素21水平均匀分布表，根据分布表中的每组特征参数值建立相应的系统流体域仿真计算模型，进而生成21个计算样本，可以通过有限的样本点分析得到优化模型的特征。
S3.3、计算各样本点系统自流流量。通过三维计算流体动力学仿真软件计算各样本点系统模型的自流流量。
S3.4、建立内流道多参数优化数学模型。对计算得到的21个样本点结果，采用二阶响应面回归模型进行拟合，进而生成针对导流装置内流道的多参数优化数学模型。
S3.5、求解优化模型的驻点。求解多参数优化数学模型的驻点(极值点)，使系统自流流量达到最大。
S3.6、得到最优解。当系统自流流量达到最大时，对应进口导流装置内流道设计的最优参数组合，优化设计后的流场仿真结果如图6所示，海水进入引水口后流速降低、压力增大，在引水腔接系统管路的缩径处流速增加、压力降低，引水段前后形成的压差达到引水效果，促进了海水在系统内的流通。
S3.7、最优几何模型。根据求取的最优解参数组合建立具备最优水力性能(流阻最小)的进口导流装置几何模型，如图7所示。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (4)

1.一种小通径循环水系统的自流循环设计方法，其特征在于，该方法针对进口导流装置内流道进行优化设计，具体包括以下步骤：
S1、确定自流循环引水口的布置位置：考虑水下航行器表面粘性流体绕流产生的边界层效应对自流循环引水效果的影响，确定引水口的布置位置；
S2、确定自流循环引水口截面形状：在保证截面积相等的情况下，通过流场仿真，分析不同入口形状对系统自流能力的影响，进而确定对自流能力影响最小的引水口截面形状；
S3、开展进口导流装置内流道阻力优化设计：对导流装置内流道特征进行多参数优化，采用二阶响应面回归模型确定内流道主要特征的最优组合，使系统自流流量达到最大；具体包括：
S3.1、确定优化变量：选取入口圆直径、入口引流直流段长度、直流段管路渐扩比、入口截面倾角四个特征参数作为优化变量建立导流装置内流道多参数优化模型，优化目标为使系统自流流量达到最大；
S3.2、生成计算样本：根据所选取的优化变量采用均匀试验设计方法生成针对入口导流装置内流道特征参数的4因素21水平均匀分布表，根据分布表中的每组特征参数值建立相应的系统流体域仿真计算模型，进而生成21个计算样本；
S3.3、计算各样本点系统自流流量：采用三维计算流体动力学仿真软件计算各样本点系统模型的自流流量；
S3.4、建立内流道多参数优化数学模型：对计算得到的21个样本点结果，采用二阶响应面回归模型进行拟合，进而生成针对导流装置内流道的多参数优化数学模型；
S3.5、求解优化模型的驻点：求解多参数优化数学模型的驻点，使系统自流流量达到最大；
S3.6、得到最优解：当系统自流流量达到最大时，得到进口导流装置内流道设计的最优特征参数组合；
S3.7、最优几何模型：根据求取的最优解特征参数组合建立具备最优水力性能的进口导流装置几何模型。
2.根据权利要求1所述的小通径循环水系统的自流循环设计方法，其特征在于，所述导流装置采用航行器腹部伸出表面的吸入口布置方式。
3.根据权利要求2所述的小通径循环水系统的自流循环设计方法，其特征在于，步骤S1中所述的布置位置指引水口距航行器表面的距离，确定方法具体包括：
S1.1、通过流场仿真，得到边界层厚度随航行器长度方向的变化规律；
S1.2、根据航行器表面开口附近的边界层厚度确定引水口伸出航行器表面的距离，需要满足引水口距航行器表面的距离大于开口附近边界层厚度。
4.根据权利要求1所述的小通径循环水系统的自流循环设计方法，其特征在于，步骤S2中，若自流能力受截面形状的影响不明显，则根据制造工艺的难易程度选取合适的截面形状。
CN202110934503.6A 2021-08-16 2021-08-16 小通径循环水系统的自流循环设计方法 Active CN113779898B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110934503.6A CN113779898B (zh) 2021-08-16 2021-08-16 小通径循环水系统的自流循环设计方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110934503.6A CN113779898B (zh) 2021-08-16 2021-08-16 小通径循环水系统的自流循环设计方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113779898A CN113779898A (zh) 2021-12-10
CN113779898B true CN113779898B (zh) 2024-01-30

Family

ID=78837733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110934503.6A Active CN113779898B (zh) 2021-08-16 2021-08-16 小通径循环水系统的自流循环设计方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113779898B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101063632A (zh) * 2007-05-31 2007-10-31 湖南三德科技发展有限公司 桶盖带导流循环控温装置的量热仪
CN103982667A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 宝应仁恒实业有限公司 防滴漏流量控制阀
CN203830433U (zh) * 2014-04-01 2014-09-17 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种冷却均匀、流量可控的层流冷却系统
CN203926846U (zh) * 2014-05-19 2014-11-05 宝应仁恒实业有限公司 防滴漏流量控制阀
CN104760268A (zh) * 2015-04-14 2015-07-08 徐峰 一种高压水冷装置
CN106894774A (zh) * 2017-02-17 2017-06-27 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种欠平衡更换管柱工艺方法
CN107016187A (zh) * 2017-03-31 2017-08-04 天津大学 一种确定烟气余热有机朗肯循环系统参数的优化方法
CN108082435A (zh) * 2017-11-28 2018-05-29 中国船舶科学研究中心（中国船舶重工集团公司第七0二研究所） 一种基于热浮升原理的自流循环水系统
CN108319799A (zh) * 2018-03-15 2018-07-24 西北工业大学 一种自主水下航行器的外形多保真度优化设计方法
CN109990973A (zh) * 2019-04-29 2019-07-09 西安交通大学 用于测试超临界水循环流化床多相流动及传热特性的装置
CN110274495A (zh) * 2019-06-24 2019-09-24 中国船舶科学研究中心（中国船舶重工集团公司第七0二研究所） 一种舷间管壳式换热器及其设计方法
CN110740805A (zh) * 2017-04-21 2020-01-31 联邦科学与工业研究组织 流动分配系统
CN111396301A (zh) * 2020-05-10 2020-07-10 西安热工研究院有限公司 一种海边电厂循环水泵双变频节能控制系统及方法
CN111898308A (zh) * 2020-09-15 2020-11-06 中国计量大学 一种使用响应面法优化涂料喷枪空气喷嘴的设计方案
CN112594234A (zh) * 2020-12-26 2021-04-02 福州大学 实现多种流量范围切换的调平控制系统结构及使用方法
CN112949224A (zh) * 2021-03-18 2021-06-11 江苏大学 一种基于响应面模型的小型风冷内燃机冷却风扇优化设计方法
CN112985872A (zh) * 2021-05-20 2021-06-18 成都康拓兴业科技有限责任公司 一种油雾分离转运试验台及航空油雾分离器的测试方法
CN113190999A (zh) * 2021-04-30 2021-07-30 清华大学 供热管网流量调节提升风电消纳的电热协调方法及装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7267328B2 (en) * 2004-04-22 2007-09-11 Anthony John Witheridge Aeration of wastewater ponds using airlift pumps
US20130023044A1 (en) * 2011-07-19 2013-01-24 Cornel Gleason System and Method for Fuel Generation from Algae

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101063632A (zh) * 2007-05-31 2007-10-31 湖南三德科技发展有限公司 桶盖带导流循环控温装置的量热仪
CN203830433U (zh) * 2014-04-01 2014-09-17 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种冷却均匀、流量可控的层流冷却系统
CN103982667A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 宝应仁恒实业有限公司 防滴漏流量控制阀
CN203926846U (zh) * 2014-05-19 2014-11-05 宝应仁恒实业有限公司 防滴漏流量控制阀
CN104760268A (zh) * 2015-04-14 2015-07-08 徐峰 一种高压水冷装置
CN106894774A (zh) * 2017-02-17 2017-06-27 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种欠平衡更换管柱工艺方法
CN107016187A (zh) * 2017-03-31 2017-08-04 天津大学 一种确定烟气余热有机朗肯循环系统参数的优化方法
CN110740805A (zh) * 2017-04-21 2020-01-31 联邦科学与工业研究组织 流动分配系统
CN108082435A (zh) * 2017-11-28 2018-05-29 中国船舶科学研究中心（中国船舶重工集团公司第七0二研究所） 一种基于热浮升原理的自流循环水系统
CN108319799A (zh) * 2018-03-15 2018-07-24 西北工业大学 一种自主水下航行器的外形多保真度优化设计方法
CN109990973A (zh) * 2019-04-29 2019-07-09 西安交通大学 用于测试超临界水循环流化床多相流动及传热特性的装置
CN110274495A (zh) * 2019-06-24 2019-09-24 中国船舶科学研究中心（中国船舶重工集团公司第七0二研究所） 一种舷间管壳式换热器及其设计方法
CN111396301A (zh) * 2020-05-10 2020-07-10 西安热工研究院有限公司 一种海边电厂循环水泵双变频节能控制系统及方法
CN111898308A (zh) * 2020-09-15 2020-11-06 中国计量大学 一种使用响应面法优化涂料喷枪空气喷嘴的设计方案
CN112594234A (zh) * 2020-12-26 2021-04-02 福州大学 实现多种流量范围切换的调平控制系统结构及使用方法
CN112949224A (zh) * 2021-03-18 2021-06-11 江苏大学 一种基于响应面模型的小型风冷内燃机冷却风扇优化设计方法
CN113190999A (zh) * 2021-04-30 2021-07-30 清华大学 供热管网流量调节提升风电消纳的电热协调方法及装置
CN112985872A (zh) * 2021-05-20 2021-06-18 成都康拓兴业科技有限责任公司 一种油雾分离转运试验台及航空油雾分离器的测试方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
延迟焦化装置的能耗分析和节能措施;郑宗孝 等;炼油技术与工程;第37卷(第7期);42-46 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113779898A (zh) 2021-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bing et al. Effects of meridional flow passage shape on hydraulic performance of mixed-flow pump impellers
Feng et al. Unsteady flow visualization at part-load conditions of a radial diffuser pump: by PIV and CFD
Yang et al. Energy characteristics and optimal design of diffuser meridian in an electrical submersible pump
CN110282074B (zh) 船舶冷却管路系统变工况低噪声配置调控方法
CN110274495B (zh) 一种舷间管壳式换热器及其设计方法
Bing et al. Multi-parameter optimization design, numerical simulation and performance test of mixed-flow pump impeller
Jiao et al. Optimal design of inlet passage for waterjet propulsion system based on flow and geometric parameters
CN113779898B (zh) 小通径循环水系统的自流循环设计方法
Wang et al. A general alternate loading technique and its applications in the inverse designs of centrifugal and mixed-flow pump impellers
CN108082435A (zh) 一种基于热浮升原理的自流循环水系统
Wei et al. Numerical calculation and optimization designs in engine cooling water pump
CN112098131B (zh) 模拟核主泵进口非均匀来流的蒸汽发生器模拟装置
Jiao et al. Investigation of key parameters for hydraulic optimization of an inlet duct based on a whole waterjet propulsion pump system
Mandryka et al. Ways for improvement of reverse axial pumps
Miao et al. Study on energy conversion characteristics in volute of pump as turbine
Shen et al. Study of the performance and internal flow in centrifugal pump with grooved volute casing
Zhu et al. Optimal hydraulic design and numerical simulation of pumping systems
Yang et al. Leakage vortices and energy characteristics of semi-open sewage pump with various blade tip alterations
CN110630368A (zh) 船用柴油机超临界二氧化碳联合循环动力装置冷却系统
van der Schoot et al. Efficiency upgrade of a double-case pump using CFD-based design optimization and scaled model tests
Ajai et al. Vortex prediction in a pump intake system using Computational Fluid Dynamics
Teng et al. Optimization of impeller blades of an electric water pump via computational fluid dynamics
Yang et al. Numerical investigations on performance improvement mechanism of a high-power vertical centrifugal pump with special emphasis on hydraulic component matching
Chen et al. Influence of inlet duct length on the hydraulic performance of the waterjet propulsion device
Xiancheng et al. Research on the influence of endwall on the hydrodynamic performance of shaftless rim-driven thruster

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant