CN113776711A - 一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法 - Google Patents
一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113776711A CN113776711A CN202111027314.7A CN202111027314A CN113776711A CN 113776711 A CN113776711 A CN 113776711A CN 202111027314 A CN202111027314 A CN 202111027314A CN 113776711 A CN113776711 A CN 113776711A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- box body
- detection
- spring part
- line automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 21
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0057—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes measuring forces due to spring-shaped elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
Abstract
本发明适用于弹簧性能检测技术领域，提供了一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法，包括支撑机构和检测机构，通过设置带有可拆卸防爆玻璃板的箱体，可以对检测过程产生的由于弹簧断裂产生的碎屑进行遮挡。通过设置可自动升降的带有挡板的检测盒，从而可以对碎屑进行遮挡防止对检测盒造成损伤，同时可以自动的对弹簧进行检测，节约人力。另外还通过在挡板底部设置带有电磁铁的吸附板，从而可以通过吸附板对一些细小金属粉末颗粒进行吸附回收，吸附板在随检测盒下降时可以对金属粉末颗粒进行自动吸附，并且吸附板为可拆卸设置，方便进行后续的回收处理。
Description
技术领域
本公开涉及机弹簧性能检测技术领域，尤其涉及一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，为了保证使用的安全性，在使用弹簧时需要对弹簧的弹力进行检测。
在弹簧加工后大多需要对弹簧的弹力进行检测，传统的弹簧弹力检测仪是对弹簧进行单次挤压，来完成对弹簧弹力的检测，而且多为手动进行，检测结果误差较大效率较低，而且不能够同时对弹簧进行压缩和拉伸检测。
发明内容
本公开的目的在于提出一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法，旨在解决现有技术存在的问题。
为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，包括：
支撑机构，其包括箱体和防爆玻璃板，所述箱体的一侧壁为敞口，所述防爆玻璃板覆盖在所述敞口上并且可拆卸的固定在所述箱体上；
检测机构，其包括齿杆、检测盒、挡板、吸附板和夹持件，所述齿杆固定在所述所述箱体内且为竖直设置；所述检测盒安装在所述齿杆上；所述检测盒通过一个驱动装置驱动以沿所述齿杆进行上下移动；所述挡板固定在所述检测盒的底部；所述吸附板可拆卸的固定在所述挡板的底部；所述吸附板的底部设置有电磁铁；所述检测盒和所述箱体的内侧底壁均固定有一个夹持件；两个所述夹持件上下正相对设置；所述挡板上具有供所述夹持件通过的第一通孔；所述检测盒通过力敏传感器连接所述夹持件。
优选的，所述检测盒包括盒体；所述盒体内具有沿竖直方向贯通所述盒体的容纳腔；所述齿杆贯穿所述容纳腔；
所述检测盒的外壁上固定有一个驱动电机一；所述驱动电机一的输出轴伸入所述容纳腔；所述输出轴的位于所述容纳腔内的部分上套设固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合所述齿杆。
优选的，所述吸附板的顶部设置有至少一个电池盒；所述电池盒内设置有用于向所述电磁铁提供电力来源的电池；
所述挡板上具有容纳所述电池盒的第二通孔。
优选的，所述夹持件包括：
壳体，其内部为空腔结构，并且一侧壁上具有开口；
活动夹板，其对称设置有两个；所述活动夹板的一端伸入所述壳体内，另一端位于所述壳体外侧；
双向螺纹杆，其设置于所述壳体内且两端转动连接在所述壳体上；所述双向螺纹杆贯穿两个所述活动夹板，所述双向螺纹杆上的两个相反的螺纹段分别螺接两个所述活动夹板；
驱动电机二，其固定在所述壳体的外壁上，所述驱动电机二的输出轴固定连接所述双向螺纹杆的一端。
优选的，两个所述活动夹板的另一端的相对的一侧面上设置有防滑纹。
优选的，所述吸附板的两端均设置有一个向上延伸并向内侧弯折形成的U 形卡扣；
所述挡板的两端分别可拆卸的嵌入两个所述卡扣内。
优选的，所述箱体的侧壁上沿竖直方向设置有刻度标；
所述检测盒上固定有延伸杆；所述延伸杆的一端设置有位于所述刻度标的一侧的指针。
优选的，所述箱体的侧壁和底壁的位于敞口处的一侧边沿上均设置有卡槽；所述防爆玻璃板的两侧边沿和下边沿可拆卸的嵌入所述卡槽内。
优选的，所述防爆玻璃板的靠近所述箱体的一侧面的设置有多个缓冲块；所述缓冲块紧贴所述箱体。
本发明还提供一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备的检测方法，包括以下步骤：
S1、安装上述一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备；
S2、将待检测的弹簧的两端分别通过两个夹持件固定；
S3、通过驱动装置驱动检测盒上升以拉伸所述弹簧，通过力敏传感器检测拉力值。
本公开的有益效果为：本发明的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法，通过设置带有可拆卸防爆玻璃板的箱体，可以对检测过程产生的由于弹簧断裂产生的碎屑进行遮挡。通过设置可自动升降的带有挡板的检测盒，从而可以对碎屑进行遮挡防止对检测盒造成损伤，同时可以自动的对弹簧进行检测，节约人力。另外还通过在挡板底部设置带有电磁铁的吸附板，从而可以通过吸附板对一些细小金属粉末颗粒进行吸附回收，吸附板在随检测盒下降时可以对金属粉末颗粒进行自动吸附，并且吸附板为可拆卸设置，方便进行后续的回收处理。
附图说明
图1是本公开提供的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备的整体结构示意图。
图2是本公开提供的检测盒和齿杆的配合示意图。
图3是图1中的夹持件的内部结构示意图。
图4是图1中的A处细节放大示意图。
图5是图1中的挡板的俯视图。
图6是图1中的吸附板的结构示意图。
图7是图1中的防爆玻璃板的结构示意图。
图中：1、支撑机构；11、箱体；111、卡槽；12、防爆玻璃板；121、缓冲块；122、把手；13、刻度标；14、底座；2、检测机构；21、齿杆；22、检测盒；221、盒体；222、容纳腔；23、挡板；231、第一通孔；232、第二通孔； 24、吸附板；241、电磁铁；242、电池盒；243、卡扣；25、延伸杆；251、指针；26、驱动电机一；27、夹持件；271、壳体；272、活动夹板；273、双向螺纹杆；274、驱动电机二；275、防滑纹；28、驱动齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法，检测装备包括支撑机构1和检测机构2。
支撑机构1包括箱体11和防爆玻璃板12，箱体11的一侧壁为敞口，防爆玻璃板12覆盖在敞口上并且可拆卸的固定在箱体11上。防爆玻璃板12可以对敞口进行封闭，从而向位于箱体11外面的工作人员提供防护，需要对箱体11 内的部件进行操作时，拆卸防爆玻璃板12即可。箱体11的底部固定有底座14。
请参阅图1、图2和图5，检测机构2包括齿杆21、检测盒22、挡板23、吸附板24和夹持件27，齿杆21固定在箱体11内且为竖直设置；检测盒22安装在齿杆21上；检测盒22通过一个驱动装置驱动以沿齿杆21进行上下移动；挡板23固定在检测盒22的底部；吸附板24可拆卸的固定在挡板23的底部；吸附板24的底部设置有电磁铁241；检测盒22和箱体11的内侧底壁均固定有一个夹持件27；两个夹持件27上下正相对设置；挡板23上具有供夹持件27 通过的第一通孔231；检测盒22通过力敏传感器连接夹持件27。
其中，齿杆21上具有沿竖直方向设置的齿条，检测盒22通过力敏传感器检测拉力和压力。弹簧在检测过程中会发生断裂的情况，挡板23用于对向上溅射的碎屑进行遮挡，吸附板24通过电磁铁241吸附碎屑，检测盒22在下降时，吸附板24随之降下，在靠近箱体11内侧底壁时，可以对碎屑进行吸附。
具体的，检测盒22包括盒体221；盒体221内具有沿竖直方向贯通盒体221 的容纳腔222；齿杆21贯穿容纳腔222；检测盒22的外壁上固定有一个驱动电机一26；驱动电机一26的输出轴伸入容纳腔222；输出轴的位于容纳腔222内的部分上套设固定有驱动齿轮28，驱动齿轮28啮合齿杆21。驱动电机一26由于向驱动齿轮28提供旋转动力，驱动齿轮28旋转时可以带动检测盒22沿齿杆 21爬升和下降。
请参阅图6和图7，为了向电磁铁241提供电力来源，吸附板24的顶部设置有至少一个电池盒242；电池盒242内设置有用于向电磁铁241提供电力来源的电池；挡板23上具有容纳电池盒242的第二通孔232。吸附板24的两端均设置有一个向上延伸并向内侧弯折形成的U形卡扣243；挡板23的两端分别可拆卸的嵌入两个卡扣243内，结构稳固，拆卸方便。
请参阅图3，具体的，夹持件27包括壳体271、活动夹板272、双向螺纹杆273、和驱动电机二274。壳体271内部为空腔结构，并且一侧壁上具有开口；活动夹板272对称设置有两个；活动夹板272的一端伸入壳体271内，另一端位于壳体271外侧；双向螺纹杆273设置于壳体271内且两端转动连接在壳体 271上，两个活动夹板272的另一端的相对的一侧面上设置有防滑纹275。双向螺纹杆273贯穿两个活动夹板272，双向螺纹杆273上的两个相反的螺纹段分别螺接两个活动夹板272；驱动电机二274固定在壳体271的外壁上，驱动电机二274的输出轴固定连接双向螺纹杆273的一端。驱动电机二274用于驱动双向螺纹杆273旋转，双向螺纹杆273在旋转时，可以驱动两个活动夹板272 进行相向和相离的运动，两个活动夹板272相向运动时可以对弹簧的端部进行夹持固定。
请参阅图1和图4，箱体11的侧壁上沿竖直方向设置有刻度标13；检测盒 22上固定有延伸杆25；延伸杆25的一端设置有位于刻度标13的一侧的指针 251。指针251与刻度标13相配合，用于对弹簧的拉伸和压缩长度进行标定。
请参阅图1和图7，另外，箱体11的侧壁和底壁的位于敞口处的一侧边沿上均设置有卡槽111；防爆玻璃板12的两侧边沿和下边沿可拆卸的嵌入卡槽111 内，便于安装，且拆卸方便。防爆玻璃板12的靠近箱体11的一侧面的设置有多个缓冲块121；缓冲块121紧贴箱体11，缓冲块121采用海绵或者橡胶材料制成，可以向防爆玻璃板12提供缓冲，减少震动产生的损伤。防爆玻璃板12 的顶部设置用供工作人员握持的把手122，方便控制防爆玻璃板12。
一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备的检测方法，包括以下步骤：
S1、安装如上述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备。
S2、将待检测的弹簧的两端分别通过两个夹持件27固定。
S3、通过驱动装置驱动检测盒22上升以拉伸所述弹簧，通过力敏传感器检测拉力值。
综上所述，本发明的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法，在使用时，通过驱动电机二274驱动双向螺纹杆273旋转，双向螺纹杆273在旋转时，可以驱动两个活动夹板272进行相向运动，两个活动夹板272相向运动时可以对弹簧的端部进行夹持固定。驱动电机一26由于向驱动齿轮28提供旋转动力，驱动齿轮28旋转时可以带动检测盒22沿齿杆21爬升和下降，进而拉伸或者压缩弹簧。弹簧在检测过程中会发生断裂的情况，挡板23用于对向上溅射的碎屑进行遮挡，吸附板24通过电磁铁241吸附碎屑，检测盒22在下降时，吸附板24随之降下，在靠近箱体11内侧底壁时，可以对碎屑进行吸附。
综上所述，本发明的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法，通过设置带有可拆卸防爆玻璃板12的箱体11，可以对检测过程产生的由于弹簧断裂产生的碎屑进行遮挡。通过设置可自动升降的带有挡板23的检测盒22，从而可以对碎屑进行遮挡防止对检测盒22造成损伤，同时可以自动的对弹簧进行检测，节约人力。另外还通过在挡板23底部设置带有电磁铁241的吸附板 24，从而可以通过吸附板24对一些细小金属粉末颗粒进行吸附回收，吸附板 24在随检测盒22下降时可以对金属粉末颗粒进行自动吸附，并且吸附板24为可拆卸设置，方便进行后续的回收处理。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，其特征在于：包括：
支撑机构(1)，其包括箱体(11)和防爆玻璃板(12)，所述箱体(11)的一侧壁为敞口，所述防爆玻璃板(12)覆盖在所述敞口上并且可拆卸的固定在所述箱体(11)上；
检测机构(2)，其包括齿杆(21)、检测盒(22)、挡板(23)、吸附板(24)和夹持件(27)，所述齿杆(21)固定在所述所述箱体(11)内且为竖直设置；所述检测盒(22)安装在所述齿杆(21)上；所述检测盒(22)通过一个驱动装置驱动以沿所述齿杆(21)进行上下移动；所述挡板(23)固定在所述检测盒(22)的底部；所述吸附板(24)可拆卸的固定在所述挡板(23)的底部；所述吸附板(24)的底部设置有电磁铁(241)；所述检测盒(22)和所述箱体(11)的内侧底壁均固定有一个夹持件(27)；两个所述夹持件(27)上下正相对设置；所述挡板(23)上具有供所述夹持件(27)通过的第一通孔(231)；所述检测盒(22)通过力敏传感器连接所述夹持件(27)。
2.如权利要求1所述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，其特征在于：所述检测盒(22)包括盒体(221)；所述盒体(221)内具有沿竖直方向贯通所述盒体(221)的容纳腔(222)；所述齿杆(21)贯穿所述容纳腔(222)；
所述检测盒(22)的外壁上固定有一个驱动电机一(26)；所述驱动电机一(26)的输出轴伸入所述容纳腔(222)；所述输出轴的位于所述容纳腔(222)内的部分上套设固定有驱动齿轮(28)，所述驱动齿轮(28)啮合所述齿杆(21)。
3.如权利要求1所述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，其特征在于：所述吸附板(24)的顶部设置有至少一个电池盒(242)；所述电池盒(242)内设置有用于向所述电磁铁(241)提供电力来源的电池；
所述挡板(23)上具有容纳所述电池盒(242)的第二通孔(232)。
4.如权利要求1所述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，其特征在于：所述夹持件(27)包括：
壳体(271)，其内部为空腔结构，并且一侧壁上具有开口；
活动夹板(272)，其对称设置有两个；所述活动夹板(272)的一端伸入所述壳体(271)内，另一端位于所述壳体(271)外侧；
双向螺纹杆(273)，其设置于所述壳体(271)内且两端转动连接在所述壳体(271)上；所述双向螺纹杆(273)贯穿两个所述活动夹板(272)，所述双向螺纹杆(273)上的两个相反的螺纹段分别螺接两个所述活动夹板(272)；
驱动电机二(274)，其固定在所述壳体(271)的外壁上，所述驱动电机二(274)的输出轴固定连接所述双向螺纹杆(273)的一端。
5.如权利要求4所述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，其特征在于：两个所述活动夹板(272)的另一端的相对的一侧面上设置有防滑纹(275)。
6.如权利要求1所述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，其特征在于：所述吸附板(24)的两端均设置有一个向上延伸并向内侧弯折形成的U形卡扣(243)；
所述挡板(23)的两端分别可拆卸的嵌入两个所述卡扣(243)内。
7.如权利要求1所述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，其特征在于：所述箱体(11)的侧壁上沿竖直方向设置有刻度标(13)；
所述检测盒(22)上固定有延伸杆(25)；所述延伸杆(25)的一端设置有位于所述刻度标(13)的一侧的指针(251)。
8.如权利要求1所述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，其特征在于：所述箱体(11)的侧壁和底壁的位于敞口处的一侧边沿上均设置有卡槽(111)；所述防爆玻璃板(12)的两侧边沿和下边沿可拆卸的嵌入所述卡槽(111)内。
9.如权利要求1所述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备，其特征在于：所述防爆玻璃板(12)的靠近所述箱体(11)的一侧面的设置有多个缓冲块(121)；所述缓冲块(121)紧贴所述箱体(11)。
10.一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、安装如上述权利要求1至9任意一项所述的一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备；
S2、将待检测的弹簧的两端分别通过两个夹持件(27)固定；
S3、通过驱动装置驱动检测盒(22)上升以拉伸所述弹簧，通过力敏传感器检测拉力值。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111027314.7A CN113776711B (zh) | 2021-09-02 | 一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111027314.7A CN113776711B (zh) | 2021-09-02 | 一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113776711A true CN113776711A (zh) | 2021-12-10 |
| CN113776711B CN113776711B (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106500896A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-15 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 弹簧弹力的检测装置 |
| CN207051091U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-02-27 | 中设（深圳）设备检验检测技术有限公司 | 一种万能试验机的防溅射装置 |
| CN108007546A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-08 | 江苏科泰检测技术服务有限公司 | 用于检测微小物体质量的电子秤防风罩 |
| CN108871642A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 贵宇金属制品滨海有限公司 | 一种弹簧生产用可调节的弹力测试装置 |
| CN110082051A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-02 | 广州鹭源电子有限公司 | 一种弹簧自动检测装置 |
| CN209783794U (zh) * | 2019-05-29 | 2019-12-13 | 无锡恒力精细弹簧有限公司 | 一种汽车用弹簧力值测量装置 |
| CN209878194U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-12-31 | 南通朗博计量检测有限公司 | 一种弹力检测装置 |
| CN111442864A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-24 | 佛山市顺德区信兆朗五金电子有限公司 | 一种自动精密型弹簧测力仪 |
| CN112051049A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-08 | 昆山捷胜精密电子有限公司 | 一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法 |
| CN213148282U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-05-07 | 湖北中科旺科技有限公司 | 一种电容式触摸屏检测设备 |
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106500896A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-15 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 弹簧弹力的检测装置 |
| CN207051091U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-02-27 | 中设（深圳）设备检验检测技术有限公司 | 一种万能试验机的防溅射装置 |
| CN108007546A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-08 | 江苏科泰检测技术服务有限公司 | 用于检测微小物体质量的电子秤防风罩 |
| CN108871642A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 贵宇金属制品滨海有限公司 | 一种弹簧生产用可调节的弹力测试装置 |
| CN209878194U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-12-31 | 南通朗博计量检测有限公司 | 一种弹力检测装置 |
| CN110082051A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-02 | 广州鹭源电子有限公司 | 一种弹簧自动检测装置 |
| CN209783794U (zh) * | 2019-05-29 | 2019-12-13 | 无锡恒力精细弹簧有限公司 | 一种汽车用弹簧力值测量装置 |
| CN111442864A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-24 | 佛山市顺德区信兆朗五金电子有限公司 | 一种自动精密型弹簧测力仪 |
| CN112051049A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-08 | 昆山捷胜精密电子有限公司 | 一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法 |
| CN213148282U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-05-07 | 湖北中科旺科技有限公司 | 一种电容式触摸屏检测设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107781596A (zh) | 一种矿用检测仪器安装架 | |
| CN113776711A (zh) | 一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法 | |
| CN210426399U (zh) | 一种计算机技术开发的主机箱平整度高效检测设备 | |
| CN113776711B (zh) | 一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法 | |
| CN218823610U (zh) | 一种超滤膜强度测试装置 | |
| CN213301656U (zh) | 一种弹簧生产用弹性检测装置 | |
| CN212059278U (zh) | 一种航空零部件加工的便捷式试压工装 | |
| CN212544255U (zh) | 一种甲醛浓度检测装置 | |
| CN213903098U (zh) | 一种钢板拉伸检测用夹头 | |
| CN212903300U (zh) | 一种便携式环境检测装置安置架 | |
| CN214136744U (zh) | 一种玻璃生产用打孔机 | |
| CN110031452B (zh) | 一种快速便携检测急性毒性的检测仪及使用方法 | |
| CN210375211U (zh) | 一种便携式环境监测设备 | |
| CN214844475U (zh) | 一种混凝土强度检测装置 | |
| CN211505268U (zh) | 一种光伏组件表面积灰检测设备 | |
| CN210734897U (zh) | 一种便携式空气检测装置 | |
| CN220690899U (zh) | 一种便携式气体分析仪 | |
| CN216594858U (zh) | 一种射线检测安全防护装置 | |
| CN216669097U (zh) | 一种悬浮式单体液压支柱用内压检测装置 | |
| CN220854015U (zh) | 一种幕墙性能试验件的密封安装装置 | |
| CN214097198U (zh) | 一种隔膜检测装置 | |
| CN217332434U (zh) | 防护式便携多参数水质检测仪 | |
| CN215574218U (zh) | 一种新型防水卷材老化试验定伸保持器 | |
| CN218121980U (zh) | 一种无损探伤固定调节装置 | |
| CN219215902U (zh) | 一种气体分析仪表的防护结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |