CN214097198U - 一种隔膜检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔膜检测装置,包括箱体和箱门,箱体的内部设有纵向隔板,纵向隔板将箱体的内部分隔为测试室和加热室,加热室内设有加热器,测试室内设有工作台,工作台上设有用于固定隔膜下端的下固定机构,工作台顶面设有调节丝杆和导向杆,调节丝杆和导向杆之间连接有安装板,安装板的一端与调节丝杆螺纹连接,导向杆穿过安装板的另一端,安装板上安装有推拉力计,推拉力计底部固定有连杆,连杆的底端设有固定槽,隔膜的上端插入到固定槽内并通过紧固螺栓进行固定,安装板上方的调节丝杆上固定有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮与转动把手相连。本实用新型的装置使用方便,且能够反应出隔膜在高热状态时真实的热收缩状态。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种隔膜检测装置。
背景技术
隔膜是电解反应时,用以将正负两极分开防止在电解池中直接反应损失能量的一层薄膜,隔膜是锂电池的关键内层组件之一,其品质对电池性能具有重要的作用,但是在使用过程中,由于充放电的过程,锂电池的温度上升,在温度上升的过程中,隔膜会产生不同程度的收缩,并产生一定的收缩应力,当收缩应力大到一定程度后,隔膜会失效,从而引起锂电池的短路,因而现有技术中需要对隔膜的收缩性能进行测试,一般的测试方法是先截取一定尺寸的隔膜,将其在自然状态下放置在烘箱中,以一定的温度烘烤一段时间后,取出并测量其长度和宽度,计算出热收缩的值。但是该方法一般是采用尺子进行测量,容易产生误差,且隔膜在电池中时不是处于自然状态,会受到一定大小的张力,该方法也不能准确反应出隔膜在高热状态时真实的热收缩状态。因此,急需一种能够解决上述问题的隔膜检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种隔膜检测装置。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种隔膜检测装置,包括箱体和箱门,所述箱体的内部设有纵向隔板,所述纵向隔板将所述箱体的内部分隔为测试室和加热室,所述加热室内设有加热器,所述加热器上方的所述加热室侧壁上设有进风口,所述加热器下方设有引风机,所述引风机与通风口相连,所述通风口连通所述加热室和所述测试室,所述测试室的顶部设有排风管,所述排风管与排风机相连,所述测试室内设有工作台,所述工作台上设有用于固定隔膜下端的下固定机构,所述工作台顶面的一侧转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的上端与所述测试室的顶壁转动连接,所述工作台顶面的另一侧与所述测试室的顶壁之间连接有导向杆,所述导向杆与所述调节丝杆相平行,所述调节丝杆和所述导向杆之间连接有安装板,所述安装板的一端与所述调节丝杆螺纹连接,所述导向杆穿过所述安装板的另一端,所述安装板上安装有推拉力计,所述推拉力计底部固定有连杆,所述连杆的底端设有固定槽,隔膜的上端插入到所述固定槽内并通过紧固螺栓进行固定,所述安装板上方的所述调节丝杆上固定有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与转动把手相连。
优选的,所述下固定机构包括固定板,所述固定板固定在所述工作台上,所述固定板上固定连接有螺柱,所述螺柱上设有可沿着所述螺柱滑动的活动板,所述活动板外侧的所述螺柱上还螺纹连接有固定螺母。
优选的,所述活动板的内侧面上设有弹性层,所述紧固螺栓与隔膜相接触的端部也设有弹性层。
优选的,所述测试室的顶壁处连接有侧板,所述转动把手转动安装在所述侧板上。
优选的,所述测试室的侧壁上设有风扇。
优选的,所述测试室的顶壁处设有温度传感器。
优选的,所述箱门上设有观察窗。
优选的,所述进风口处设有滤网。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的箱体内设有测试室和加热室,通过加热器和引风机等能使得测试室处于高温状态,此外,在使用过程中,可以将隔膜的下端固定在下固定机构上,将隔膜的上端插入到连杆的固定槽内并通过紧固螺栓进行固定,且安装有推拉力计的安装板可以调节上下移动,方便根据隔膜的尺寸或者所需的张力大小进行调节至合适的位置处,本实用新型的装置能够更好地反应出隔膜在高热状态时真实的热收缩状态,通过推拉力计显示的数值可以判断隔膜的收缩性能,且本实用新型的装置结构简单、使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的下固定机构的结构示意图。
图中标记为:1、箱体;2、箱门;3、纵向隔板;4、测试室;5、加热室;6、加热器;7、进风口;8、引风机;9、通风口;10、排风管;11、排风机;12、工作台;13、调节丝杆;14、导向杆;15、安装板;16、推拉力计;17、连杆;18、固定槽;19、紧固螺栓;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、转动把手;23、固定板;24、螺柱;25、活动板;26、固定螺母;27、侧板;28、风扇;29、温度传感器;30、观察窗;31、滤网。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种隔膜检测装置,包括箱体1和箱门2,箱门2上设有观察窗30,箱体1的内部设有纵向隔板3,纵向隔板3将箱体1的内部分隔为测试室4和加热室5,加热室5内设有加热器6,加热器6上方的加热室5侧壁上设有进风口7,进风口7处设有滤网31,加热器6下方设有引风机8,引风机8与通风口9相连,通风口9连通加热室5和测试室4,测试室4的顶部设有排风管10,排风管10与排风机11相连。
测试室4的侧壁上设有风扇28,测试室4的顶壁处设有温度传感器29,测试室4内设有工作台12,工作台12上设有用于固定隔膜下端的下固定机构,工作台12顶面的一侧转动连接有调节丝杆13,调节丝杆13的上端与测试室4的顶壁转动连接,工作台12顶面的另一侧与测试室4的顶壁之间连接有导向杆14,导向杆14与调节丝杆13相平行,调节丝杆13和导向杆14之间连接有安装板15,安装板15的一端与调节丝杆13螺纹连接,导向杆14穿过安装板15的另一端,安装板15上安装有推拉力计16,该推拉力计16可以采用数显表盘,推拉力计16底部固定有连杆17,连杆17的底端设有固定槽18,隔膜的上端插入到固定槽18内并通过紧固螺栓19进行固定,安装板15上方的调节丝杆13上固定有第一齿轮20,第一齿轮20与第二齿轮21相啮合,第二齿轮21与转动把手22相连,测试室4的顶壁处连接有侧板27,转动把手22转动安装在侧板27上。
下固定机构包括固定板23,固定板23固定在工作台12上,固定板23上固定连接有螺柱24,螺柱24上设有可沿着螺柱24滑动的活动板25,活动板25外侧的螺柱24上还螺纹连接有固定螺母26,活动板25的内侧面上设有弹性层,紧固螺栓19与隔膜相接触的端部也设有弹性层。
本实施例的箱体1内设有测试室4和加热室5,通过加热器6和引风机8等能使得测试室4处于高温状态,此外,在使用过程中,可以将隔膜的下端固定在下固定机构上,将隔膜的上端插入到连杆17的固定槽18内并通过紧固螺栓19进行固定,且安装有推拉力计16的安装板15可以上下移动,方便根据隔膜的尺寸或者所需的张力大小进行调节至合适的位置处,本实施例的装置能够更好地反应出隔膜在高热状态时真实的热收缩状态,通过推拉力计16显示的数值可以判断隔膜的收缩性能,且本实施例的装置结构简单、使用方便。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隔膜检测装置,其特征在于,包括箱体和箱门,所述箱体的内部设有纵向隔板,所述纵向隔板将所述箱体的内部分隔为测试室和加热室,所述加热室内设有加热器,所述加热器上方的所述加热室侧壁上设有进风口,所述加热器下方设有引风机,所述引风机与通风口相连,所述通风口连通所述加热室和所述测试室,所述测试室的顶部设有排风管,所述排风管与排风机相连,所述测试室内设有工作台,所述工作台上设有用于固定隔膜下端的下固定机构,所述工作台顶面的一侧转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的上端与所述测试室的顶壁转动连接,所述工作台顶面的另一侧与所述测试室的顶壁之间连接有导向杆,所述导向杆与所述调节丝杆相平行,所述调节丝杆和所述导向杆之间连接有安装板,所述安装板的一端与所述调节丝杆螺纹连接,所述导向杆穿过所述安装板的另一端,所述安装板上安装有推拉力计,所述推拉力计底部固定有连杆,所述连杆的底端设有固定槽,隔膜的上端插入到所述固定槽内并通过紧固螺栓进行固定,所述安装板上方的所述调节丝杆上固定有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与转动把手相连。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜检测装置,其特征在于,所述下固定机构包括固定板,所述固定板固定在所述工作台上,所述固定板上固定连接有螺柱,所述螺柱上设有可沿着所述螺柱滑动的活动板,所述活动板外侧的所述螺柱上还螺纹连接有固定螺母。
3.根据权利要求2所述的一种隔膜检测装置,其特征在于,所述活动板的内侧面上设有弹性层,所述紧固螺栓与隔膜相接触的端部也设有弹性层。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜检测装置,其特征在于,所述测试室的顶壁处连接有侧板,所述转动把手转动安装在所述侧板上。
5.根据权利要求1所述的一种隔膜检测装置,其特征在于,所述测试室的侧壁上设有风扇。
6.根据权利要求1所述的一种隔膜检测装置,其特征在于,所述测试室的顶壁处设有温度传感器。
7.根据权利要求1所述的一种隔膜检测装置,其特征在于,所述箱门上设有观察窗。
8.根据权利要求1所述的一种隔膜检测装置,其特征在于,所述进风口处设有滤网。
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