CN113776212A - 一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组 - Google Patents
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- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
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Abstract
本发明公开了一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,装置基座,其正上方焊接固定有压缩壳体,且压缩壳体的正上方螺栓固定有太阳能电池板,所述压缩壳体的一侧焊接固定有净化箱体,投料管道,其贯穿开设在储料罐体顶部,且储料罐体的底部焊接固定有配比箱体,所述配比箱体的一侧连接有盐水泵输入端,包括:过滤罐体,其安装在净化箱体的内部,且净化箱体的外侧贯穿连接有输液管道,所述输液管道的一侧贯穿连接有冷凝器。该具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组;设置有锥形齿轮及蜗杆,利用锥形齿轮带动其中一侧的旋转盘进行转动,便于对制冷用的冷却液体进行混合及配比,缩短对不同类型的液体配比及混合的时间。
Description
技术领域
本发明涉及氨制冷压缩机技术领域,具体为一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组。
背景技术
氨制冷技术也为化工领域、建筑领域、水利建设、远洋捕捞及特种实验场所提供制冷服务,随着控制元件控制功能及其精度和质量的不断提高,安全措施也将得到进一步保障;由于氨属于天然工质,易溶于水,形成的氨水可成为农田的肥料,通过合理的技术手段,将危险事故的处理转化为合理、安全、有益的应用;
冷凝的设备通常是间壁式换热器,常用的冷却、冷凝介质是冷水、盐水等,一般情况下,冷水所达到的冷却效果不低于0℃;浓度约为20%盐水的冷却效果为-15~0℃,所以在实际的使用过程中,反复使用的冷凝介质需要定时的净化和二次配比处理,确保液体在使用过程中,能够对设备内部的热量进行吸收和传导,现有的设备本身缺乏对冷却介质内部的杂质进行过滤及沉淀处理结构,当液体在多次循环过程中由于液体内部的杂质成分过高影响在循环过程中的速度,进而影响到氨制冷压缩机组运行的安全性;
具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组是对循环的冷凝介质进行处理,冷凝液体由于需要反复的吸热和蒸汽化的处理,冷凝介质自身会损失一部分的盐分或其它材料,如果人工无法及时的补充相应的材料会影响到冷凝液体在循环过程中的质量及效果,现有的设备本身缺乏对液体的二次配比,长时间的使用没有经过二次配比的液体,会导致液体内部的盐分增加会减少,盐分容易附着在设备的内壁,影响设备在运行过程中稳定性。
所以我们提出了一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,以解决上述背景技术提出现有的设备本身缺乏对冷却介质内部的杂质进行过滤及沉淀处理结构,当液体在多次循环过程中由于液体内部的杂质成分过高影响在循环过程中的速度,现有的设备本身缺乏对液体的二次配比,长时间的使用没有经过二次配比的液体,会导致液体内部的盐分增加会减少,盐分容易附着在设备的内壁的目前市场上的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:本发明公开了一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,装置基座,其正上方焊接固定有压缩壳体,且压缩壳体的正上方螺栓固定有太阳能电池板,所述压缩壳体的一侧焊接固定有净化箱体,投料管道,其贯穿开设在储料罐体顶部,且储料罐体的底部焊接固定有配比箱体,所述配比箱体的一侧连接有盐水泵输入端,包括:过滤罐体,其安装在净化箱体的内部,且净化箱体的外侧贯穿连接有输液管道,所述输液管道的一侧贯穿连接有冷凝器,且冷凝器的正上方设置有蒸发冷却器,所述蒸发冷却器一侧管道连接有蒸发器;驱动电机,其安装在压缩壳体的内部,且驱动电机的输出端连接有蜗杆,所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮,所述驱动电机的输出端连接有锥形齿轮,且锥形齿轮的一侧轴连接有旋转盘,所述旋转盘的外侧焊接固定有搅拌叶片。
优选的,所述装置基座与压缩壳体焊接为一体式结构,且装置基座的内部采用矩形中空形结构,装置基座内部的中空形结构对过滤后的液体进行冷却处理,提升液体回收的便捷性。
优选的,所述投料管道与储料罐体为贯穿连接,且储料罐体的容积为配比箱体容积的六分之一,并且配比箱体的底部采用斜坡状结构,利用储料罐体对不同类型的液体进行分类处理,提升液体在配比和二次使用的灵活性。
优选的,所述储料罐体的内部包括有拉环和导向支架;拉环,其外侧缠绕固定有钢丝绳,且钢丝绳的外侧贯穿连接有复位弹簧;导向支架,其外侧贯穿嵌套连接有下料塞,且导向支架的外侧焊接固定有复位弹簧。
优选的,所述下料塞与钢丝绳通过复位弹簧和导向支架构成反复收缩结构,且下料塞的纵截面为圆台形结构,利用复位弹簧带动下料塞进行垂直上升,对出料的数量和速度进行控制。
优选的,所述过滤罐体的内部包括有偏心轮和处理转筒,偏心轮,其外侧嵌套连接有提拉杆,且提拉杆的左右两侧啮合连接有齿轮盘,所述齿轮盘的一侧焊接固定有处理转筒;所述提拉杆的正下方嵌套连接有导向滑杆;处理转筒,其外侧贯穿开设有渗水孔,且处理转筒的内部卡合连接有a分隔面板,所述a分隔面板的外侧卡合连接有b分隔面板,通过a分隔面板与b分隔面板对不同尺寸的滤芯进行固定。
优选的,所述齿轮盘与处理转筒通过偏心轮与提拉杆构成转动结构,且处理转筒与过滤罐体为轴连接,并且过滤罐体的中部为凹槽状结构,利用提拉杆带动两侧的过滤罐体进行啮合转动,利用过滤罐体对液体内部的杂质进行筛选处理。
优选的,所述蜗轮与过滤罐体为相互平行,且蜗轮与压缩壳体的连接方式为滚动轴承连接,通过蜗杆带动一侧的蜗轮进行转动,利用蜗轮带动一侧的偏心轮进行升降控制,增加滤芯与液体的接触面积。
优选的,所述冷凝器与过滤罐体通过输液管道连通,且冷凝器与蒸发冷却器为交错分布,利用冷凝器与蒸发冷却器对不同温度液体进行循环处理,便于对液体的温度进行降低处理。
优选的,所述旋转盘与搅拌叶片通过锥形齿轮与驱动电机构成转动结构,且搅拌叶片呈环形分布在旋转盘的外侧,利用搅拌叶片对不同比例的材料进行混合处理,提升不同类型液体配比的效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组;
1、设置有锥形齿轮及蜗杆,利用锥形齿轮带动其中一侧的旋转盘进行转动,便于对制冷用的冷却液体进行混合及配比,缩短对不同类型的液体配比及混合的时间,并通过蜗杆带动一侧的蜗轮进行转动,蜗轮带动一侧偏心轮进行转动,利用偏心轮带动一侧的处理转筒进行转动,利用处理转筒对废液内部的有害物质进行吸附及过滤,降低液体内部的盐分程度;
2、设置有偏心轮及钢丝绳,利用偏心轮带动提拉杆进行反复升降,利用钢丝绳两侧的齿牙条带动两侧的齿轮盘进行转动,利用钢丝绳带动处理转筒进行转动,利用钢丝绳内部的过滤结构对液体内部的杂质及有害物质进行吸附处理,并拉动钢丝绳,通过钢丝绳带动下料塞进行垂直上升,对进入的液体的数量进行控制,便于对液体的配比比例进行精确控制;
3、设置有a分隔面板与旋转盘,利用a分隔面板与b分隔面板进行卡合固定,根据使用的需求,对b分隔面板的卡合及固定的数量进行调节,根据介质内部杂质的类型调节过滤材质的数量,并根据清洗的需求对b分隔面板与a分隔面板进行卡合固定,利用旋转盘对不同数量的搅拌叶片进行连接固定,根据混合的需求对搅拌叶片产生的旋转力度进行控制,便于对已经过滤后的液体进行二次的配比处理。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明压缩壳体内部结构示意图;
图3为本发明过滤罐体内部结构示意图;
图4为本发明处理转筒正剖结构示意图;
图5为本发明配比箱体正剖结构示意图;
图6为本发明图5中A点放大结构示意图;
图7为本发明蜗轮与蜗杆连接结构示意图。
图中:1、装置基座;2、压缩壳体;3、太阳能电池板;4、净化箱体;5、投料管道;6、储料罐体;61、拉环;62、钢丝绳;63、复位弹簧;64、导向支架;65、下料塞;7、配比箱体;8、过滤罐体;81、偏心轮;82、提拉杆;83、齿轮盘;84、处理转筒;85、渗水孔;86、a分隔面板;87、b分隔面板;88、导向滑杆;9、蜗轮;10、蜗杆;11、锥形齿轮;12、驱动电机;13、蒸发器;14、输液管道;15、蒸发冷却器;16、冷凝器;17、旋转盘;18、搅拌叶片;19、盐水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,装置基座1,其正上方焊接固定有压缩壳体2,且压缩壳体2的正上方螺栓固定有太阳能电池板3,压缩壳体2的一侧焊接固定有净化箱体4,投料管道5,其贯穿开设在储料罐体6顶部,且储料罐体6的底部焊接固定有配比箱体7,配比箱体7的一侧连接有盐水泵19输入端,包括:
过滤罐体8,其安装在净化箱体4的内部,且净化箱体4的外侧贯穿连接有输液管道14,输液管道14的一侧贯穿连接有冷凝器16,且冷凝器16的正上方设置有蒸发冷却器15,蒸发冷却器15一侧管道连接有蒸发器13;
驱动电机12,其安装在压缩壳体2的内部,且驱动电机12的输出端连接有蜗杆10,蜗杆10的一侧啮合连接有蜗轮9,驱动电机12的输出端连接有锥形齿轮11,且锥形齿轮11的一侧轴连接有旋转盘17,旋转盘17的外侧焊接固定有搅拌叶片18。
装置基座1与压缩壳体2焊接为一体式结构,且装置基座1的内部采用矩形中空形结构。
投料管道5与储料罐体6为贯穿连接,且储料罐体6的容积为配比箱体7容积的六分之一,并且配比箱体7的底部采用斜坡状结构。
储料罐体6的内部包括有拉环61和导向支架64;
拉环61,其外侧缠绕固定有钢丝绳62,且钢丝绳62的外侧贯穿连接有复位弹簧63;
导向支架64,其外侧贯穿嵌套连接有下料塞65,且导向支架64的外侧焊接固定有复位弹簧63。
下料塞65与钢丝绳62通过复位弹簧63和导向支架64构成反复收缩结构,且下料塞65的纵截面为圆台形结构。
过滤罐体8的内部包括有偏心轮81和处理转筒84,
偏心轮81,其外侧嵌套连接有提拉杆82,且提拉杆82的左右两侧啮合连接有齿轮盘83,齿轮盘83的一侧焊接固定有处理转筒84;提拉杆82的正下方嵌套连接有导向滑杆88;
处理转筒84,其外侧贯穿开设有渗水孔85,且处理转筒84的内部卡合连接有a分隔面板86,a分隔面板86的外侧卡合连接有b分隔面板87。
齿轮盘83与处理转筒84通过偏心轮81与提拉杆82构成转动结构,且处理转筒84与过滤罐体8为轴连接,并且过滤罐体8的中部为凹槽状结构。
蜗轮9与过滤罐体8为相互平行,且蜗轮9与压缩壳体2的连接方式为滚动轴承连接。
冷凝器16与过滤罐体8通过输液管道14连通,且冷凝器16与蒸发冷却器15为交错分布。
旋转盘17与搅拌叶片18通过锥形齿轮11与驱动电机12构成转动结构,且搅拌叶片18呈环形分布在旋转盘17的外侧。
本实施例的工作原理:在使用该具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组时,根据图1至图7所示,首先操作人员将不同比例的材料导入到投料管道5的内部,利用投料管道5将液体分别注入到储料罐体6的内部,并握持拉环61,拉环61带动钢丝绳62及下料塞65向上移动,同时复位弹簧63对下料塞65的顶部进行抵压固定,对进水口的出水量进行控制,当相应数量的液体导入到配比箱体7的内部,并松开钢丝绳62使得下料塞65与复位弹簧63向下移动,利用下料塞65对储料罐体6底部进行堵塞处理,随后打开驱动电机12,驱动电机12带动锥形齿轮11进行转动,锥形齿轮11带动一侧的锥形齿轮11及旋转盘17进行转动,旋转盘17通过外侧的搅拌叶片18对液体进行混合搅拌处理;
随后打开盐水泵19,利用盐水泵19将已经配比后的液体直接注入到蒸发器13的内部,利用蒸发器13主要由加热室和蒸发室两部分组成,低温的冷凝液体通过蒸发器13与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,蒸发冷却器15对已经加热后的液体进行冷却处理,被冷却的工艺流体在管内流动,水和空气同时在管外流动,管内流体的热量通过管外的水传给空气,达到冷却的目的,冷凝器16内部的压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器16冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体,低温低压的液态工质送入蒸发器13处理;
已经处理后的液体通过输液管道14直接导入到过滤罐体8,打开驱动电机12,驱动电机12带动蜗杆10进行转动,蜗杆10带动一侧蜗轮9进行转动,蜗轮9带动偏心轮81转动,偏心轮81带动提拉杆82进行反复升降,提拉杆82通过两侧的齿轮盘83进行反复啮合转动,在使用前,根据冷凝液体的处理需要,将不同类型的过滤材质分别填充到b分隔面板87与a分隔面板86之间构成呈空隙中,液体直接通过外侧的渗水孔85导入到过滤罐体8的内部,液体内部的杂质进行过滤处理,导向滑杆88对提拉杆82的底部进行导向处理,避免提拉杆82发生偏移倾斜情况,随后过滤后的液体直接排放出过滤罐体8的内部,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,装置基座,其正上方焊接固定有压缩壳体,且压缩壳体的正上方螺栓固定有太阳能电池板,所述压缩壳体的一侧焊接固定有净化箱体,投料管道,其贯穿开设在储料罐体顶部,且储料罐体的底部焊接固定有配比箱体,所述配比箱体的一侧连接有盐水泵输入端,其特征在于:包括:
过滤罐体,其安装在净化箱体的内部,且净化箱体的外侧贯穿连接有输液管道,所述输液管道的一侧贯穿连接有冷凝器,且冷凝器的正上方设置有蒸发冷却器,所述蒸发冷却器一侧管道连接有蒸发器;
驱动电机,其安装在压缩壳体的内部,且驱动电机的输出端连接有蜗杆,所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮,所述驱动电机的输出端连接有锥形齿轮,且锥形齿轮的一侧轴连接有旋转盘,所述旋转盘的外侧焊接固定有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,其特征在于:所述装置基座与压缩壳体焊接为一体式结构,且装置基座的内部采用矩形中空形结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,其特征在于:所述投料管道与储料罐体为贯穿连接,且储料罐体的容积为配比箱体容积的六分之一,并且配比箱体的底部采用斜坡状结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,其特征在于:所述储料罐体的内部包括有拉环和导向支架;
拉环,其外侧缠绕固定有钢丝绳,且钢丝绳的外侧贯穿连接有复位弹簧;
导向支架,其外侧贯穿嵌套连接有下料塞,且导向支架的外侧焊接固定有复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,其特征在于:所述下料塞与钢丝绳通过复位弹簧和导向支架构成反复收缩结构,且下料塞的纵截面为圆台形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,其特征在于:所述过滤罐体的内部包括有偏心轮和处理转筒,
偏心轮,其外侧嵌套连接有提拉杆,且提拉杆的左右两侧啮合连接有齿轮盘,所述齿轮盘的一侧焊接固定有处理转筒;所述提拉杆的正下方嵌套连接有导向滑杆;
处理转筒,其外侧贯穿开设有渗水孔,且处理转筒的内部卡合连接有a分隔面板,所述a分隔面板的外侧卡合连接有b分隔面板。
7.根据权利要求6所述的一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,其特征在于:所述齿轮盘与处理转筒通过偏心轮与提拉杆构成转动结构,且处理转筒与过滤罐体为轴连接,并且过滤罐体的中部为凹槽状结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,其特征在于:所述蜗轮与过滤罐体为相互平行,且蜗轮与压缩壳体的连接方式为滚动轴承连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,其特征在于:所述冷凝器与过滤罐体通过输液管道连通,且冷凝器与蒸发冷却器为交错分布。
10.根据权利要求1所述的一种具有冷凝液净化及配比结构的氨制冷压缩机组,其特征在于:所述旋转盘与搅拌叶片通过锥形齿轮与驱动电机构成转动结构,且搅拌叶片呈环形分布在旋转盘的外侧。
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CN112710104A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-04-27 | 轨道交通节能北京市工程研究中心有限公司 | 一种复合式制冷或制热机组系统 |
CN112856851A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-28 | 广州中臣碧阳科技集团有限公司 | 一种适用于极地海域的船用氨制冷系统的冷凝装置 |
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2021
- 2021-08-28 CN CN202110998821.9A patent/CN113776212A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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