CN113775849A - 一种酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置及其安装方法 - Google Patents

一种酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置，包含一平头芯管和一外丝芯管所述的外丝芯管通过一螺母与所述的平头芯管相连接，所述的外丝芯管与平头芯管上均设有一接头套筒，所述的接头套筒的侧壁上均设有若干排气通孔，所述的接头套筒的侧壁上均设有一可拆卸的排气阀连接套。本发明由于增加排气管路，将层间气由排气阀引出集中处理，克服了原初层间气排在土壤里或空气中环保隐患风险，具有结构设计合理、质量稳定、可靠实用的优点，完全能满足酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气的要求，避免停输时，夹层内气体压力大于内衬层外压能力坍塌失效的风险，以及酸性天然气中含有H2S等有毒气体，排气环保隐患风险。

Description

一种酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置及其安 装方法
技术领域
本发明涉及一种天然气输送装置，更确切地说，是一种酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置。
背景技术
柔性复合高压输送管(以下简称柔性复合管)具有耐腐蚀、耐高压、耐溶胀、柔韧性好、单根管道长、使用管件少、施工简单、寿命长、经济性好性能，得到油气田广泛应用。
柔性复合管采用多层复合结构，包括内衬层、增强层和外保护层。内衬层采用高分子聚合物树脂材料,由于自身分子结构特点而具有气体渗透特性，在输送酸性天然气时，如输送介质中含有较多的CH4、CO2和H2S等小分子气体，小分子酸性气体可能通过渗透作用进入柔性复合管夹层，夹层中渗透气体的大量聚集，有可能在停输时，夹层内渗透气体压力大于内衬层承外压能力，引起内衬层坍塌，使复合管失效。
为防止柔性复合管夹层气体积累，通常在柔性复合管管体末端接头上设置排气阀，排气阀直接连通夹层，并在0.2-0.3MPa的预设置压力下自动开启将夹层内聚集的气体排出。
现阶段，排气阀直接旋在接头套筒外表面的内螺纹上，但由于复合管安装接头时，套筒需套在复合管上进行扣压，如在套筒的外表面上预制内螺纹，则扣压时内螺纹受挤压后变形，排气阀无法拧上。为了能顺利安上排气阀，只能在扣压后重新在套筒的外表面上钻孔和攻丝。由于盘卷接头位置不一，在套筒外表面上钻孔、攻丝，只能手动作业，稍不注意，钻头或丝锥就会断在孔中，同时考虑盘卷的放卷方向(立放和卧放)，通常需攻制三个螺孔，一个安装，二个备用。复合管安装连接时，选择其中一只朝上螺孔安装排气阀，其它二只孔则用螺塞堵上。即便如此，也不能确保排气阀垂直向上，而排气阀如不垂直向上安装，则易引起排气阀阀芯卡死，不能正常排气或关闭。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置，其特征在于，所述的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置包含一平头芯管和一外丝芯管，
所述的外丝芯管通过一螺母与所述的平头芯管相连接，所述的外丝芯管与平头芯管之间设有一垫片，
所述的外丝芯管与平头芯管上均设有一接头套筒，所述的接头套筒的侧壁上均设有若干排气通孔，所述的接头套筒的侧壁上均设有一可拆卸的排气阀连接套，所述的排气阀连接套上均设有一紧定螺钉，所述的排气阀连接套上设有一可旋转的滑套，
所述的排气阀连接套上均设有一排气阀，所述的排气阀之间设有一对短节和一三通快速接头，所述的三通快速接头的旁通侧设有一排气管。
作为本发明较佳的实施例，所述的排气阀连接套的外圆呈锥形，所述的排气阀连接套的内孔设有若干密封圆槽，所述的密封圆槽内设有O型圈。
作为本发明较佳的实施例，所述的滑套呈环形，所述的滑套的内孔具有自锁锥度。
作为本发明较佳的实施例，所述的排气阀为弹簧式排气阀。
作为本发明较佳的实施例，所述的排气阀连接套与所述的滑套采用2.5°-3.5°锥度自锁。
一种利用如前述的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置的安装方法，包含步骤：
步骤S1、在接头套筒的表面按要求预制1～3只排气通孔；
步骤S2、将接头套筒安装在复合管外表面上；
步骤S3、将平头芯管和外丝芯管分别压入对应的复合管的内孔中；
步骤S4、内扩平头芯管和外丝芯管的内径；
步骤S5、扣压接头套筒的外表面；
步骤S6、在接头套筒上安装O型圈；
步骤S7、将排气阀连接套安装在接头套筒上，先用手固定；
步骤S8、将滑套套在排气阀连接套上，注意锥度方向，并旋转排气阀连接套及滑套的方向，使排气通孔垂直向上；
步骤S9、用手锤敲击滑套的端面，使滑套与排气阀连接套的锥度锁紧；
步骤S10、拧紧其中一紧定螺钉，将排气阀连接套初步固定；
步骤S11、在外丝芯管的密封槽内安装垫片，拧紧螺母；
步骤S12、在排气阀连接套上安装排气阀、短节以及三通快速接头，拧紧另一紧定螺钉，将排气阀连接套固定；
步骤S13、在三通快速接头中孔中插入排气管。
本发明的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置具有以下优点：
1、由于在排气阀连接套上预制螺孔，克服了现场钻孔、攻丝不便，以及断钻头、断丝锥现象，提高了安装效率和产品质量；
2、采用直接装配、周向旋转、螺钉紧固方式，克服钻多螺孔备用、排气阀位置倾斜的不足，节省钻孔攻丝时间，减少备用堵头，同时也有利于层间气及时排出；
3、增加排气管路，将层间气由排气阀引出集中处理，克服了原初层间气排在土壤里或空气中环保隐患风险，具有结构设计合理、质量稳定、可靠实用的优点。完全能满足酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气的要求，避免停输时，夹层内气体压力大于内衬层外压能力坍塌失效的风险，以及酸性天然气中含有H2S等有毒气体，排气环保隐患风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，该酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置包含一平头芯管8和一外丝芯管13。
该外丝芯管13通过一螺母14与该平头芯管8相连接，该外丝芯管13与平头芯管8之间设有一垫片15。
该外丝芯管13与平头芯管8上均设有一接头套筒2，该接头套筒2的侧壁上均设有一排气孔1S，该接头套筒2的侧壁上均设有一可拆卸的排气阀连接套4，该排气阀连接套4上均设有一紧定螺钉7，该排气阀连接套4上设有一可旋转的滑套3。
该排气阀连接套4上均设有一排气阀5，该排气阀5之间设有一对短节11和一三通快速接头10，该三通快速接头10的旁通侧设有一排气管9。
该排气阀连接套4的外圆呈锥形，该排气阀连接套4的内孔设有若干密封圆槽，该密封圆槽内设有O型圈6。
该滑套3呈环形，该滑套3的内孔具有自锁锥度。
需要说明的是，该排气阀5为弹簧式排气阀。该排气阀连接套4与该滑套3采用2.5°-3.5°锥度自锁。
下面对该酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置的安装方式进行说明，包含步骤：
步骤S1、在接头套筒2的表面按要求预制1～3只排气通孔1S；
步骤S2、将接头套筒2安装在复合管1外表面上；
步骤S3、将平头芯管8和外丝芯管13分别压入对应的复合管1的内孔中；
步骤S4、内扩平头芯管8和外丝芯管13的内径；
步骤S5、扣压接头套筒2的外表面；
步骤S6、在接头套筒2上安装O型圈6；
步骤S7、将排气阀连接套4安装在接头套筒2上，先用手固定；
步骤S8、将滑套3套在排气阀连接套4上，注意锥度方向，并旋转排气阀连接套4及滑套3的方向，使排气通孔1S垂直向上；
步骤S9、用手锤敲击滑套3的端面，使滑套3与排气阀连接套4的锥度锁紧；
步骤S10、拧紧其中一紧定螺钉7，将排气阀连接套4初步固定；
步骤S11、在外丝芯管13的密封槽内安装垫片15，拧紧螺母14；
步骤S12、在排气阀连接套4上安装排气阀5、短节11以及三通快速接头10，拧紧另一紧定螺钉7，将排气阀连接套4固定；
步骤S13、在三通快速接头10中孔中插入排气管9。
该酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置具有如下优点：
1、由于在排气阀连接套上预制螺孔，克服了现场钻孔、攻丝不便，以及断钻头、断丝锥现象，提高了安装效率和产品质量；
2、采用直接装配、周向旋转、螺钉紧固方式，克服钻多螺孔备用、排气阀位置倾斜的不足，节省钻孔攻丝时间，减少备用堵头，同时也有利于层间气及时排出；
3、增加排气管路，将层间气由排气阀引出集中处理，克服了原初层间气排在土壤里或空气中环保隐患风险，具有结构设计合理、质量稳定、可靠实用的优点。完全能满足酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气的要求，避免停输时，夹层内气体压力大于内衬层外压能力坍塌失效的风险，以及酸性天然气中含有H2S等有毒气体，排气环保隐患风险。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置，其特征在于，所述的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置包含一平头芯管(8)和一外丝芯管(13)，
所述的外丝芯管(13)通过一螺母(14)与所述的平头芯管(8)相连接，所述的外丝芯管(13)与平头芯管(8)之间设有一垫片(15)，
所述的外丝芯管(13)与平头芯管(8)上均设有一接头套筒(2)，所述的接头套筒(2)的侧壁上均设有若干排气通孔(1S)，所述的接头套筒(2)的侧壁上均设有一可拆卸的排气阀连接套(4)，所述的排气阀连接套(4)上均设有一紧定螺钉(7)，所述的排气阀连接套(4)上设有一可旋转的滑套(3)，
所述的排气阀连接套(4)上均设有一排气阀(5)，所述的排气阀(5)之间设有一对短节(11)和一三通快速接头(10)，所述的三通快速接头(10)的旁通侧设有一排气管(9)。
2.根据权利要求1所述的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置，其特征在于，所述的排气阀连接套(4)的外圆呈锥形，所述的排气阀连接套(4)的内孔设有若干密封圆槽，所述的密封圆槽内设有O型圈(6)。
3.根据权利要求1所述的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置，其特征在于，所述的滑套(3)呈环形，所述的滑套(3)的内孔具有自锁锥度。
4.根据权利要求1所述的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置，其特征在于，所述的排气阀(5)为弹簧式排气阀。
5.根据权利要求1所述的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置，其特征在于，所述的排气阀连接套(4)与所述的滑套(3)采用2.5°-3.5°锥度自锁。
6.一种如权利要求1所述的酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置的安装方法，包含步骤：
步骤S1、在接头套筒(2)的表面按要求预制1～3只排气通孔(1S)；
步骤S2、将接头套筒(2)安装在复合管(1)外表面上；
步骤S3、将平头芯管(8)和外丝芯管(13)分别压入对应的复合管(1)的内孔中；
步骤S4、内扩平头芯管(8)和外丝芯管(13)的内径；
步骤S5、扣压接头套筒(2)的外表面；
步骤S6、在接头套筒(2)上安装O型圈(6)；
步骤S7、将排气阀连接套(4)安装在接头套筒(2)上，先用手固定；
步骤S8、将滑套(3)套在排气阀连接套(4)上，注意锥度方向，并旋转排气阀连接套(4)及滑套(3)的方向，使排气通孔(1S)垂直向上；
步骤S9、用手锤敲击滑套(3)的端面，使滑套(3)与排气阀连接套(4)的锥度锁紧；
步骤S10、拧紧其中一紧定螺钉(7)，将排气阀连接套(4)初步固定；
步骤S11、在外丝芯管(13)的密封槽内安装垫片(15)，拧紧螺母(14)；
步骤S12、在排气阀连接套(4)上安装排气阀(5)、短节(11)以及三通快速接头(10)，拧紧另一紧定螺钉(7)，将排气阀连接套(4)固定；
步骤S13、在三通快速接头(10)中孔中插入排气管(9)。
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