CN113775013B - 一种新型水压蓄能机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型水压蓄能机构，包括：活塞缸上设有进水口和排水口，活塞缸内设有连接有一活塞杆的活塞，活塞与活塞缸之间设有第一弹性件；支架与活塞缸连接，活动滑块设置于支架内，且与支架间设有第二弹性件；活动滑块可沿支架移动，活塞杆的一端可移动的穿过活塞缸、支架、活动滑块后连接有一压块。支架的侧壁上设有安装通孔，锁舌与安装通孔转动连接，活动滑块的外侧壁上设置有与锁舌相匹配的锁槽。支架的侧壁外侧在与安装通孔对应位置形成有容置滑槽，容置滑槽和安装通孔连通。锁紧钩转动连接于容置滑槽内，锁紧滑块滑动连接于容置滑槽内。锁紧钩设于锁舌和锁紧滑块之间，传动组件设于容置滑槽，且分别与锁紧滑块和压块连接。

Description

一种新型水压蓄能机构

技术领域

本发明属于座便器领域，尤其涉及一种新型水压蓄能机构。

背景技术

现有坐便器中，水压蓄能机构的锁定解锁结构，采用的是一般是斜契锁紧机构，该锁定解锁结构在锁紧时，滑块对锁舌的作用致使滑块锁座的外侧壁形变向外扩张，影响锁紧的稳定性；且，该水压蓄能机构的锁定解锁结构在解锁时由于滑块对锁舌的作用，使锁舌对楔块作用力较大，在解锁时，移动楔块从平面到斜面的过渡时，锁舌的水平分力将逐渐增大，致使解锁时外侧壁形变向外扩张，锁舌对楔块的刚性冲击的噪音大，构件磨损严重，影响产品的使用寿命，从而制约了座便器的水压蓄能机构的技术推广与应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型水压蓄能机构，以解决现有技术中座便器锁定解锁结构稳定性差的问题。

本发明的技术方案为：

一种新型水压蓄能机构，用于座便器，包括：

活塞缸，设有进水口和排水口；所述活塞缸内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆；所述活塞或者与所述活塞同步运动的部分，与所述活塞缸之间设有第一弹性件；

活动滑块，所述活塞缸上连接有一支架，所述活动滑块可移动的安装在所述支架上，且与所述支架之间设有第二弹性件；所述活动滑块的行程上端限位处设有进水口关闭装置，行程下端限位处设有进水口打开装置和排水口关闭装置；所述活塞杆的一端可移动的穿过所述活塞缸、支架、滑块后连接有一压块；

至少一个锁定解锁机构，设于所述活动滑块与所述支架之间；所述锁定解锁机构包括锁舌、锁紧钩、锁紧滑块和传动组件；所述支架的侧壁上设有安装通孔，所述锁舌转动安装在所述安装通孔内，所述活动滑块的外侧壁上设置有与所述锁舌相匹配的锁槽；所述支架的侧壁外侧在与所述安装通孔对应位置形成有与之相通的容置滑槽，所述锁紧钩转动安装在所述容置滑槽内，所述锁紧滑块置于所述容置滑槽内并沿所述容置滑槽移动，且所述锁紧滑块朝向所述锁紧钩一侧设有锁紧斜面；所述传动组件一端连接所述锁紧滑块，另一端被所述压块锁定；

打开所述排水口后，所述活塞缸内水位下降，所述第一弹性件推动所述活塞杆和所述压块下移，所述压块下移通过所述传动组件实现所述锁紧滑块的解锁，所述锁紧滑块下移，所述锁紧钩、锁舌均向所述锁紧滑块一侧转动，解除所述活动滑块的锁定，在所述第二弹性件的推力下所述活动滑块下移至行程下端限位处触发所述进水口打开装置和所述排水口关闭装置；

所述活塞缸给水，所述活塞带动所述活塞杆上移并压缩所述第一弹性件，所述活塞杆通过所述压块带动所述活动滑块上移并压缩所述第二弹性件，同时所述压块上移通过所述传动组件带动所述锁紧滑块上移；所述活动滑块上移至其行程上端限位处，并触发所述进水口关闭装置，停止给水；此时，所述锁紧滑块的锁紧斜面抵住所述锁紧钩，所述锁紧钩抵住所述锁舌，使所述锁舌卡进所述锁槽内，实现所述活动滑块与所述支架的锁定。

在一些实施例中，所述锁紧滑块上所述锁紧斜面的上方朝向所述锁紧钩一侧连接有缓冲斜面，所述锁紧钩朝向所述锁紧滑块一侧的表面与所述缓冲斜面和所述锁紧斜面相契合；

其中，所述缓冲斜面与竖直面的夹角大于所述锁紧斜面与竖直面的夹角。

在一些实施例中，所述传动组件包括：

连杆，一端连接所述锁紧滑块，另一端上连接有限位帽；

联动件，设置在所述连杆上并可沿所述连杆轴向移动，位于所述锁紧滑块、限位帽之间；且所述联动件与所述容置滑槽之间设置有第三弹性件；所述联动件上设置有与所述压块配合的限位部；

所述压块压在所述限位部上，实现所述联动件的锁定，且此时第三弹性件处于蓄能状态；所述压块下移后，解除对所述联动件的锁定，在所述第三弹性件的作用下推动所述联动件沿着所述连杆下移，直至碰到所述限位帽，通过所述限位帽带动所述连杆一起下移，所述连杆再带动所述锁紧滑块下移。

在一些实施例中，所述容置滑槽的侧壁上设有移动通孔，所述联动件上的限位部通过所述移动通孔伸出所述容置滑槽与所述压块配合，且所述限位部可沿所述移动通孔上下移动。

在一些实施例中，所述锁紧滑块与所述容置滑槽之间设置有实现所述锁紧滑块复位的第四弹性件。

在一些实施例中，所述第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、第四弹性件采用弹簧。

在一些实施例中，至少一个所述锁槽内设置有滚轮，所述锁舌端部卡进所述锁槽内并压在所述滚轮上，在所述第二弹性件的推力下所述活动滑块下移时，所述锁舌端部沿所述滚轮滑出所述锁槽。

在一些实施例中，所述活塞缸包括所述缸体、导向套和缸座体，所述缸体的轴向两端分别连接所述导向套和所述缸座体；

所述活塞置于所述缸体内，所述活塞杆的上端伸进所述导向套内；

所述缸座体和所述缸体连通，所述进水口和所述排水口设置在所述缸座体上，所述缸座体与所述支架连接。

在一些实施例中，所述活塞缸内轴向还设有密封杆、密封套，所述密封杆中心处设有活塞杆孔，所述密封杆轴向固定在所述活塞缸内，所述活塞杆穿设所述活塞杆孔；

所述密封套固定套设在所述活塞杆一端并一起伸进所述导向套内，所述第一弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述密封套上，且所述第一弹簧的上端抵在所述导向套的顶部，所述第一弹簧的下端抵在所述活塞上；

所述密封套的一端与所述活塞杆固定连接，另一端套设在密封杆上，所述密封套和所述活塞杆相对于所述密封杆轴向移动；且所述活塞固定套设在所述密封套上。

在一些实施例中，所述活塞与活塞缸之间还设置有润滑结构，所述润滑结构包括：

储油腔，设置在所述活塞内，所述储油腔内存储有润滑油；

输油件，一端伸入所述储油腔，另一端伸出所述活塞后抵于所述活塞缸内壁，且与所述活塞缸内壁滑动连接，所述输油件用于被所述润滑油渗透并在随所述活塞移动时将所述润滑油涂抹于所述活塞缸内壁。

本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本发明提供的新型水压蓄能机构中的锁定解锁结构，当活动滑块受第一弹性件的作用力向下推动锁舌时，作用在锁舌上的力被分解，较大部分为垂直方向，较小部分为水平方向，水平方向的分力使锁舌向远离活动滑块的方向转动，但此时锁舌被锁紧钩限制；锁舌对锁紧钩的作用力迫使锁紧钩转动，由于锁舌对锁紧钩的力被分解，使锁紧钩所受的力中，较大部分成为垂直方向，较小部分成为水平方向，第一弹性件的作用力在经过二次分解后，使锁紧钩作用在锁紧滑块上的水平分力大大减小，这样锁紧滑块对容置滑槽外侧壁的作用力就会较小，减小了容置滑槽外侧壁形变的可能性，从而增强了锁定解锁结构的稳定性，解决了现有技术中座便器锁定解锁结构稳定性差使用寿命短的问题。同时，由于锁紧钩对锁紧滑块的作用力较小，相对锁紧钩和锁紧滑块的摩擦力减小，使得使用时能轻易解锁。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。

图1为本发明的一种新型水压蓄能机构的结构示意图；

图2为本发明的一种新型水压蓄能机构的结构示意图；

图3为本发明的一种锁紧钩的结构示意图；

图4为本发明的一种锁紧滑块和连杆的结构示意图；

图5为一种设有本发明的座便器的结构示意图。

附图标记说明：

1：缸体；2：导向套；3：缸座体；301：进水口；302：排水口；4：活塞；5：活塞杆；6：密封套；7：储油腔；8：输油件；9：支架；10：压块；11：螺母；12：锁舌；13：锁紧钩；1301：钩面；1302：楔面；14：锁紧滑块；1401：缓冲斜面；1402：锁紧斜面；15：连杆；16：托板；17：联动件；18：限位帽；19：滑轮；20：容置滑槽；21：第一弹簧；22：第二弹簧；23：第四弹簧；24：第三弹簧；25：活动滑块；26：拉绳；27：抽吸排污装置；28；密封杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

参看图1至图5，本实施例提供一种新型水压蓄能机构，用于座便器，包括活塞缸、活动滑块25、至少一个锁定解锁机构；其中，活塞缸上设有进水口301和排水口302；活塞缸内设有活塞4，活塞4连接有活塞杆5；活塞4或者与活塞4同步运动的部分，与活塞缸之间设有第一弹性件；

活塞缸上连接有一支架9，活动滑块25可移动的安装在支架9上，且与支架9之间设有第二弹性件；活动滑块25的行程上端限位处设有进水口关闭装置，行程下端限位处设有进水口打开装置和排水口关闭装置；活塞杆5的一端可移动的穿过活塞缸、支架9、活动滑块25后连接有一压块10；

锁定解锁机构设于活动滑块25与支架9之间；进一步的，锁定解锁机构包括锁舌12、锁紧钩13、锁紧滑块14和传动组件；支架9的侧壁上设有安装通孔，锁舌12转动安装在安装通孔内，活动滑块25的外侧壁上设置有与锁舌12相匹配的锁槽；支架9的侧壁外侧在与安装通孔对应位置形成有与之相通的容置滑槽20，锁紧钩13转动安装在容置滑槽20内，锁紧滑块14置于容置滑槽20内并沿容置滑槽20移动，且锁紧滑块14朝向锁紧钩13一侧设有锁紧斜面1402；传动组件一端连接锁紧滑块14，另一端被压块10锁定。

具体使用时，初始情况下，活塞缸内蓄满水，此时第一弹性件和第二弹性件均处于储能状态，锁紧滑块14通过锁紧斜面1402抵住锁紧钩13，使得锁紧钩13与锁舌12相抵，从而使得锁舌12卡进活动滑块25的锁槽内，实现活动滑块25的锁定。

当需要冲水的时候，打开排水口(具体可以是手动等方式打开排水口上的排水阀等方式来实现)，活塞缸内的水自排水口302排出，其内的水位下降，第一弹性件推动活塞4、活塞杆5以及压块10下移，压块10下移一段距离后通过传动组件实现锁紧滑块14的解锁，锁紧滑块14下移，锁紧钩13、锁舌12均向锁紧滑块14一侧转动，解除活动滑块25的锁定，然后再在第二弹性件的推力下活动滑块25下移至行程下端限位处触发进水口打开装置和排水口关闭装置；

进水口301打开后，实现对活塞缸的给水，随着水位上升，带动活塞4上移，活塞4再带动活塞杆5上移并压缩第一弹性件，使得第一弹性件进行蓄能；同时活塞杆5通过压块10带动活动滑块25上移并压缩第二弹性件，使得第二弹性件也进行蓄能；同时压块上移后通过传动组件实现锁紧滑块14的上移；活动滑块25上移至其行程上端限位处，并触发进水口关闭装置，停止给水；此时，锁紧滑块14的锁紧斜面1402抵住锁紧钩13，锁紧钩13抵住锁舌12，使锁舌12卡进锁槽内，再次实现活动滑块25的锁定。

本实施例提供的新型水压蓄能机构中的锁定解锁结构，当活动滑块25在第二弹性件的作用力向下推动锁舌12时，作用在锁舌12上的力被分解，较大部分为垂直方向，较小部分为水平方向，水平方向的分力使锁舌12向远离活动滑块25的方向转动，但此时锁舌12被锁紧钩13限制；锁舌对锁紧钩13的作用力迫使锁紧钩13转动，由于锁舌12对锁紧钩13的力被分解，使锁紧钩13所受的力中，较大部分成为垂直方向，较小部分成为水平方向，第一弹性件的作用力在经过二次分解后，使锁紧钩作用在锁紧滑块上的水平分力大大减小，这样锁紧滑块14对容置滑槽20外侧壁的作用力就会较小，减小了容置滑槽外侧壁形变，从而增强了锁定解锁结构的稳定性，解决了现有技术中座便器锁定解锁结构稳定性差使用寿命短的问题。

同时，由于锁紧钩13对锁紧滑块14的作用力较小，相对锁紧钩13和锁紧滑块14的摩擦力减小，使得使用时能轻易解锁。

另外，锁舌12、锁紧钩13、锁紧滑块14三者配合实现解锁的时候，是通过相互转动的以及推动实现的，不存在现有技术中锁钩直接敲击楔形面解锁时会产生噪音的问题。

在本实施例中，参照图1-2，活塞缸由缸体1、导向套2和缸座体3组成。缸体1的轴向两端均开口，导向套2盖设在缸体1一端的开口上，缸座体3设置在缸体1的另一端开口上，从而构成一储存水的腔体结构；当然，活塞缸的具体结构并不局限于以上所述，可根据具体情况来进行调整。

其中，进水口301和排水口302均设置在缸座体3上；当然，进水口301和排水口302也可以设置在活塞缸的其他位置，此处不做限制。

进一步的，进水口301上设置有进水阀，排水口302上设置有排水阀。其中，进水口打开装置为打开进水阀的装置，进水口关闭装置为关闭进水阀的装置，排水口关闭装置为关闭排水阀的装置；打开进水阀的装置、关闭进水阀的装置、关闭排水阀的装置的具体实现方式可以通过机械结构来实现，也可通过感应装置来实现，其具体形式可根据具体情况来进行设计，此处不作限制。

在本实施例中，活塞缸内轴向还设有密封杆、密封套6；具体的，活塞4同轴套设在所述密封套6上且固定连接，密封套6的上端伸进导向套2内，下端与密封杆的上端轴向可以套设在一起，密封杆的下端固定到缸座体3上；密封杆的中心设置有活塞杆孔，活塞杆孔与密封套6内部同轴连通；活塞杆5穿设在密封套6、密封杆的活塞杆孔内，且活塞杆5的上端伸出密封套后密封固定连接，下端轴向可移动穿过密封杆后，伸出活塞缸，再轴向可移动的穿过支架9、活动滑块25后连接压块10。本实施例中通过密封杆、密封套6的设置，在保证了活塞杆5正常移动的同时，还是实现了活塞杆5伸出活塞缸处的密封，防止漏水。

其中，第一弹性件采用第一弹簧21，第一弹簧21套设在密封套6上，其上端抵在导向套2的顶部，下端抵在活塞4或密封套6上。

其中，活塞杆5在穿设压块10后连接有螺母11，通过螺母11将压块10固定在活塞杆5的下端上；当然，在其他实施例中，压块10和活塞杆5的固定连接可以采用其他方式实现，例如压块10和活塞杆5直接通过螺纹连接等，此处不做限制。

在本实施例中，活塞4与活塞缸的轴向运动处设置润滑结构。具体的，润滑结构包括储油腔7和输油件8；储油腔7设置在活塞4内，储油腔7内存储有润滑油；输油件8的一端伸入储油腔7，另一端穿设并伸出活塞4后抵于活塞缸内壁，且与活塞缸内壁滑动连接，输油件8用于被润滑油渗透并在随活塞4移动时将润滑油涂抹于活塞缸内壁。输油件8采用吸油材质制成，因此输油件8整个被润滑油渗透，当活塞4在活塞缸内轴向运动时，带动输油件8沿活塞缸内壁运动，从而将润滑油涂抹在活塞缸内壁上。

在本实施例中，支架9上端同轴固定在活塞缸的下端上，活动滑块25可移动的安装在支架9上。再参照图2，活动滑块25朝向活塞缸的端面上至少设有一个弹簧孔，优选的活动滑块25上可以设置有两个弹簧孔，两个弹簧孔关于活塞杆5对称设置，其中弹簧孔的设置数目可根据具体情况进行设计，此处不做限制。弹簧孔内设置有上述第二弹性件，具体在本实施例中第二弹性件可以采用第二弹簧22，第二弹簧22的两端分别抵在弹簧孔的底部和支架9上。

在本实施例中，参照图1，传动组件包括连杆15、第三弹性件和联动件17。连杆15一端连接锁紧滑块14，另一端上连接有限位帽18；联动件17设置在连杆15上并可沿连杆15轴向移动，联动件17位于锁紧滑块14、限位帽18之间；且联动件17与容置滑槽之间设置有第三弹性件；联动件17上设置有与压块10配合的限位部；压块10压在限位部上，实现联动件17的锁定，且此时第三弹性件处于蓄能状态；压块10下移后，解除对联动件17的锁定，在第三弹性件的作用下推动联动件17沿着连杆15下移，直至碰到限位帽18，通过限位帽18带动连杆15一起下移，连杆15再带动锁紧滑块14下移。

进一步的，容置滑槽20内设置有将容置滑槽20分为上区和下区的托板16，锁紧钩13、和锁紧滑块14位于上区，联动件17、第三弹性件和限位帽18位于下区内，连杆15的上端穿过托板16与锁紧滑块14固定连接，下端轴向可移动的穿过联动件17与限位帽18连接；

进一步的，第三弹性件可以为第三弹簧24，第三弹簧24套设在连杆15上，且两端分别抵在托板16和联动件17上。

进一步的，支架9的侧壁上设置移动通孔，联动件17上的限位部通过移动通孔伸出容置滑槽20与压块10配合，且限位部可沿移动通孔上下移动。进一步的，本实施例中限位部为一凸块，压块10压在凸块上实现锁定，当然在其他实施例中限位部的实现方案并不局限于以上所述，也可根据具体情况进行调整。

进一步的，锁紧滑块14与容置滑槽20之间设置有实现锁紧滑块14复位的第四弹性件，在锁紧滑块14在第三弹性件的作用下下移的时候，第四弹性件处于储能状态。具体的，第四弹性件采用第四弹簧23，第四弹簧23套设在连杆15上，且两端分别抵在锁紧滑块14和托板16上；

在本实施例中，结合图1、图3和图4，锁紧滑块14上锁紧斜面1402的上方朝向锁紧钩13一侧设有缓冲斜面1401，缓冲斜面1401和锁紧斜面1402连接；锁紧钩13朝向锁紧滑块14一侧的表面与缓冲斜面1401以及锁紧斜面1402相契合。

其中，缓冲斜面1401与竖直面的夹角大于锁紧斜面1402与竖直面的夹角。锁紧钩13上与锁紧斜面1402相对的面称为楔面1302，锁紧斜面1402的夹角小，便于锁紧，缓冲斜面1401的夹角大，使锁紧钩13转动时，锁紧钩13的下端面抵住缓冲斜面1401转动，得以缓冲，减少刚性冲击；

在本实施例中，动力滑块25的锁槽内设置滑轮19，用以减少摩擦力。锁舌12端部卡进锁槽内并压在滚轮19上，在第二弹性件的推力下活动滑块25下移时，锁舌12端部沿滚轮19滑出锁槽。

下面就本实施例提供的新型水压蓄能机构的工作原理，作进一步的说明：

手动按下坐便器的排水按钮，将连接在排水口302上的排水阀打开，活塞缸内的水由排水口302排出，随着活塞缸内的水排出，水对活塞4的作用力消失，在第一弹簧21的作用下，活塞4在活塞缸内向下移动、活塞杆5在密封杆上的活塞缸孔及活动滑块25上的孔内向下移动，此时活动滑块25被锁定而静止，连接在活塞杆5上的压块10开始脱离活动滑块25向下移动，由于第四弹簧23的作用，抵接压块10的联动件17也向下移动。

当联动件17移动至触及到限位帽18时，联动件17带动限位帽18及连杆15、锁紧滑块14克服第三弹簧24的阻力向下移动。

当联动件17下移至行程下限位置处时，活塞杆5带动压块10移动至开始脱离联动件17的限位部，锁紧斜面1402沿着楔面1302向下移动至锁紧钩13的端面抵住缓冲斜面1401，此时，锁紧斜面1402脱离锁紧钩13，联动件17停止移动，锁舌12被解锁，在第二弹簧22的作用下，活动滑块25向下移动，抵接在锁舌12上的滑轮19迫使锁舌12向脱离锁槽即朝向锁紧钩13的方向转动，啮合在锁舌12上的锁紧钩13向远离活动滑块25即朝向锁紧滑块14的方向转动，锁紧钩13的端面沿着缓冲斜面1401的方向转动，并压迫锁紧滑块14、连杆15及限位帽18克服第三弹簧24继续向下移动。此时，锁舌12与滑轮19脱开，在第二弹簧22的作用下，活动滑块25在支架9内向下滑动。此时，活动滑块25牵动座便器抽吸排污装置27的拉绳26开始工作。

由于打开进水阀的装置和关闭排水阀的装置安装在活动滑块25的行程下端限位处，当活动滑块25下滑到行程下端限位处时，抽吸排污装置27完成对座便器的抽吸排污工作，同时，活动滑块25触及到进水口打开装置和排水口关闭装置，因此进水阀打开、排水阀关闭，自来水经活塞缸的进水口301给活塞缸给水。

随着进水阀打开，自来水经活塞缸的进水口301给活塞缸给水，作用于活塞4表面的水对活塞4施压，使其克服第一弹簧21的阻力向上移动，同时带动活塞杆5、压块10在活塞缸内向上移动。而压块10带动活动滑块25克服第二弹簧22的阻力在支架9内向上移动、联动件17克服第四弹簧23的阻力沿着连杆15在容置滑槽20内向上移动。

当活动滑块25上的滑轮19移动到锁舌12复位位置时，由于第三弹簧24的作用，推动锁紧滑块14和固定在锁紧滑块14上的连杆15及限位帽18向上移动。此时，锁紧滑块14的缓冲斜面1401抵住锁紧钩13的端面迫使锁紧钩13朝向活动滑块25的方向转动、而锁紧钩13的钩面1301紧扣锁舌12，使锁舌12朝向活动滑块25的方向转动，并将锁舌12推入活动滑块25的锁槽内卡住滑轮19锁合，致使活动滑块25与支架9锁合，活塞4与活动滑块25复位，一个工作循环结束。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种新型水压蓄能机构，用于座便器，其特征在于，包括：

活塞缸，设有进水口和排水口；所述活塞缸内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆；所述活塞或者与所述活塞同步运动的部分，与所述活塞缸之间设有第一弹性件；

活动滑块，所述活塞缸上连接有一支架，所述活动滑块可移动的安装在所述支架上，且与所述支架之间设有第二弹性件；所述活动滑块的行程上端限位处设有进水口关闭装置，行程下端限位处设有进水口打开装置和排水口关闭装置；所述活塞杆的一端可移动的穿过所述活塞缸、支架、滑块后连接有一压块；

至少一个锁定解锁机构，设于所述活动滑块与所述支架之间；所述锁定解锁机构包括锁舌、锁紧钩、锁紧滑块和传动组件；所述支架的侧壁上设有安装通孔，所述锁舌转动安装在所述安装通孔内，所述活动滑块的外侧壁上设置有与所述锁舌相匹配的锁槽；所述支架的侧壁外侧在与所述安装通孔对应位置形成有与之相通的容置滑槽，所述锁紧钩转动安装在所述容置滑槽内，所述锁紧滑块置于所述容置滑槽内并沿所述容置滑槽移动，且所述锁紧滑块朝向所述锁紧钩一侧设有锁紧斜面；所述传动组件一端连接所述锁紧滑块，另一端被所述压块锁定；

打开所述排水口后，所述活塞缸内水位下降，所述第一弹性件推动所述活塞杆和所述压块下移，所述压块下移通过所述传动组件实现所述锁紧滑块的解锁，所述锁紧滑块下移，所述锁紧钩、锁舌均向所述锁紧滑块一侧转动，解除所述活动滑块的锁定，在所述第二弹性件的推力下所述活动滑块下移至行程下端限位处触发所述进水口打开装置和所述排水口关闭装置；

所述活塞缸给水，所述活塞带动所述活塞杆上移并压缩所述第一弹性件，所述活塞杆通过所述压块带动所述活动滑块上移并压缩所述第二弹性件，同时所述压块上移通过所述传动组件带动所述锁紧滑块上移；所述活动滑块上移至其行程上端限位处，并触发所述进水口关闭装置，停止给水；此时，所述锁紧滑块的锁紧斜面抵住所述锁紧钩，所述锁紧钩抵住所述锁舌，使所述锁舌卡进所述锁槽内，实现所述活动滑块与所述支架的锁定。

2.根据权利要求1所述的新型水压蓄能机构，其特征在于，所述锁紧滑块上所述锁紧斜面的上方朝向所述锁紧钩一侧连接有缓冲斜面，所述锁紧钩朝向所述锁紧滑块一侧的表面与所述缓冲斜面和所述锁紧斜面相契合；

其中，所述缓冲斜面与竖直面的夹角大于所述锁紧斜面与竖直面的夹角。

3.根据权利要求1所述的新型水压蓄能机构，其特征在于，所述传动组件包括：

连杆，一端连接所述锁紧滑块，另一端上连接有限位帽；

联动件，设置在所述连杆上并可沿所述连杆轴向移动，位于所述锁紧滑块、限位帽之间；且所述联动件与所述容置滑槽之间设置有第三弹性件；所述联动件上设置有与所述压块配合的限位部；

所述压块压在所述限位部上，实现所述联动件的锁定，且此时第三弹性件处于蓄能状态；所述压块下移后，解除对所述联动件的锁定，在所述第三弹性件的作用下推动所述联动件沿着所述连杆下移，直至碰到所述限位帽，通过所述限位帽带动所述连杆一起下移，所述连杆再带动所述锁紧滑块下移。

4.根据权利要求3所述的新型水压蓄能机构，其特征在于，所述容置滑槽的侧壁上设有移动通孔，所述联动件上的限位部通过所述移动通孔伸出所述容置滑槽与所述压块配合，且所述限位部可沿所述移动通孔上下移动。

5.根据权利要求3所述的新型水压蓄能机构，其特征在于，所述锁紧滑块与所述容置滑槽之间设置有实现所述锁紧滑块复位的第四弹性件。

6.根据权利要求5所述的新型水压蓄能机构，其特征在于，所述第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、第四弹性件采用弹簧。

7.根据权利要求1所述的新型水压蓄能机构，其特征在于，至少一个所述锁槽内设置有滚轮，所述锁舌端部卡进所述锁槽内并压在所述滚轮上，在所述第二弹性件的推力下所述活动滑块下移时，所述锁舌端部沿所述滚轮滑出所述锁槽。

8.根据权利要求1所述的新型水压蓄能机构，其特征在于，所述活塞缸包括所述缸体、导向套和缸座体，所述缸体的轴向两端分别连接所述导向套和所述缸座体；

所述活塞置于所述缸体内，所述活塞杆的上端伸进所述导向套内；

所述缸座体和所述缸体连通，所述进水口和所述排水口设置在所述缸座体上，所述缸座体与所述支架连接。

9.根据权利要求8所述的新型水压蓄能机构，其特征在于，所述活塞缸内轴向还设有密封杆、密封套，所述密封杆中心处设有活塞杆孔，所述密封杆轴向固定在所述活塞缸内，所述活塞杆穿设所述活塞杆孔；

所述密封套固定套设在所述活塞杆一端并一起伸进所述导向套内，所述第一弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述密封套上，且所述第一弹簧的上端抵在所述导向套的顶部，所述第一弹簧的下端抵在所述活塞上；

所述密封套的一端与所述活塞杆固定连接，另一端套设在密封杆上，所述密封套和所述活塞杆相对于所述密封杆轴向移动；且所述活塞固定套设在所述密封套上。

10.根据权利要求1所述的新型水压蓄能机构，其特征在于，所述活塞与活塞缸之间还设置有润滑结构，所述润滑结构包括：

储油腔，设置在所述活塞内，所述储油腔内存储有润滑油；

输油件，一端伸入所述储油腔，另一端伸出所述活塞后抵于所述活塞缸内壁，且与所述活塞缸内壁滑动连接，所述输油件用于被所述润滑油渗透并在随所述活塞移动时将所述润滑油涂抹于所述活塞缸内壁。

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