CN113774195A - 可拆卸治具、加热装置及加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可拆卸治具，包括：第一组件，开设有至少一个第一通孔；第二组件，开设有至少一个第二通孔；第一组件可拆卸地设于第二组件上以使第一通孔与第二通孔相贯通并形成锁附孔；至少一个穿设于锁附孔的锁附组件，用于锁固第一组件与第二组件，锁附组件包括套筒、推杆、抵持件、顶帽和至少一个支脚，推杆可活动地贯穿于套筒内部，抵持件靠近套筒的一端设置以用于抵持于第一组件和第二组件中的一个，顶帽可活动地设于推杆远离抵持件的一端，支脚的一端与顶帽转动连接，支脚在推杆的抵持下进行转动以使远离顶帽的一端抵持于第一组件第二组件中的另一个。本发明同时提供一种具备该可拆卸治具的加热装置及一种加工设备。

Description

可拆卸治具、加热装置及加工设备

技术领域

本发明涉及工业生产制造技术领域，尤其涉及一种可拆卸治具、加热装置及加工设备。

背景技术

随着工业生产的自动化程度越来越高，在一些加工流程中，需要对工件进行预热处理。传统的预热方式为：将装载工件的治具放置在一块加热板上，为了使治具与加热板紧密贴合，需要通过螺栓进行紧固。然而，螺栓紧固结构存在拆装困难、效率较低、通用性差的缺点，由于生产线上工件的型号与尺寸变换频繁，相应的装载治具种类也较多，现有的螺栓紧固结构的通用性较差。

发明内容

鉴于上述状况，实有必要提供一种可拆卸治具、加热装置及加工设备，以解决上述问题。

一种可拆卸治具，包括：

第一组件，开设有至少一个第一通孔；

第二组件，开设有至少一个第二通孔，所述第一组件可拆卸地设于所述第二组件上以使所述第一通孔与所述第二通孔相贯通，所述第一通孔与所述第二通孔组成锁附孔；

至少一个穿设于所述锁附孔的锁附组件，用于锁固所述第一组件与所述第二组件，所述锁附组件包括套筒、推杆、抵持件、顶帽和至少一个支脚，所述推杆可活动地贯穿于所述套筒内部，所述抵持件靠近所述套筒的一端设置以用于抵持于所述第一组件和所述第二组件中的一个，所述顶帽可活动地设于所述推杆远离所述抵持件的一端，所述支脚的一端与所述顶帽转动连接，所述支脚在所述推杆的抵持下进行转动以使远离所述顶帽的一端抵持于所述第一组件和所述第二组件中的另一个。

进一步地，所述抵持件套设于所述套筒的周侧，并可沿所述套筒的轴向方向移动。

进一步地，所述锁附组件还包括弹性件，所述弹性件设于所述推杆与所述顶帽之间，用于向所述推杆施力以使所述推杆抵推所述支脚，并使所述支脚保持抵持于所述锁附孔的一端外。

进一步地，所述锁附组件还包括拉环，所述拉环设置于所述套筒上，且与所述抵持件位于同一端。

本申请同时提供一种加热装置，包括：

上述任一实施例中所述的可拆卸治具；

基座，用于承载所述可拆卸治具；及

加热件，穿设于所述第二组件；

所述第一组件用于承载被加热工件。

进一步地，所述基座上设有朝向所述可拆卸治具的至少一个定位柱；

所述第一组件还开设有至少一个第一定位孔，所述第二组件还开设有至少一个第二定位孔；

所述定位柱穿设于所述第一定位孔与所述第二定位孔以定位所述第一组件和所述第二组件。

进一步地，所述加热装置还包括保温件，所述保温件连接所述基座，并围设于所述可拆卸治具的周侧。

进一步地，所述加热装置还包括测温机构，所述测温机构接触所述第一组件以检测所述第一组件的温度。

进一步地，所述加热装置还包括过热保护开关，所述过热保护开关电连接所述加热件和所述测温机构，用以控制所述加热件在所述第一组件的温度超过一预设温度阈值时停止加热。

本申请同时提供一种加工设备，包括：

上述任一实施例中所述的加热装置；

机台，用于承载至少一个所述加热装置；

机架，连接所述机台，用于调整所述机台的高度。

本发明提出的可拆卸治具，通过新设计的锁附组件实现了对第一组件与第二组件和便捷锁附，使得第一组件能够快速稳定的安装于第二组件上，也可以快速拆下。本发明提出的加热装置通过配合可拆卸治具对工件进行加热处理，能够实现较好的加热效果，还能够通过更换第一组件适配不同种的工件。本发明提出的加工设备通过配备加热装置，能够对不同种工件进行加热处理，还通过可调节高度的机架实现了适配不同高度的加工流程。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的可拆卸治具的立体示意图。

图2为图1所示可拆卸治具的分解示意图。

图3为图2所示的可拆卸治具中锁附组件的立体示意图。

图4为图1所示的可拆卸治具沿IV-IV线的剖视图。

图5为本发明一实施例提供的加热装置的立体示意图。

图6为图5所示的加热装置的分解示意图。

图7为本发明一实施例提供的加工设备的立体示意图。

主要元件符号说明

加热装置 100

可拆卸治具 10

第一组件 11

第一通孔 111

第一定位孔 112

承载面 113

测温孔 114

第二组件 12

第二通孔 121

第二定位孔 122

锁附组件 13

套筒 131

推杆 132

按动部 1321

施力部 1322

收容部 1323

抵持件 133

顶帽 134

支脚 135

受力部 1351

弹性件 136

拉环 137

基座 20

定位柱 21

加热件 30

保温件 40

测温机构 50

过热保护开关 60

加工设备 200

机台 210

机架 220

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参阅图1至图4，本发明提供一种可拆卸治具10，包括第一组件11、第二组件12和至少一个锁附组件13。

第一组件11上开设有至少一个第一通孔111，第二组件12上开设有至少一个第二通孔121。第一组件11可拆卸地设于第二组件12上，以使第一通孔111与第二通孔121相贯通并组合形成一个锁附孔。

锁附组件13穿设于锁附孔内以实现锁固第一组件11与第二组件12。锁附组件13包括套筒131、推杆132、抵持件133、顶帽134和至少一个支脚135。套筒131大致呈圆筒状，推杆132可活动地贯穿于套筒131内部。抵持件133靠近套筒131的一端设置，用于抵持于第一组件11和第二组件12中的一个，以从一个方向固定第一组件11和第二组件12。顶帽134可活动地设于推杆132远离抵持件133的一端。支脚135的一端与顶帽134转动连接，且推杆132可抵持支脚135并推动支脚135转动。

具体地，套筒131与顶帽134从锁附孔的一端进入锁附孔后，通过移动推杆132以使支脚135转动，进而使支脚135远离顶帽134的一端抵持于第一组件11和第二组件12中的另一个，即从另一个方向固定第一组件11和第二组件12。

可以理解，第一组件11与第二组件12被锁附组件13的抵持件133和支脚135从两个方向夹住，进而第一组件11与第二组件12之间的位置关系被固定。

在本实施例中，第一组件11与第二组件12形状均大致呈矩形块状，第一通孔111、第二通孔121及锁附组件13的数量均为两个，两个锁附组件13能够提供较好的锁附固定效果。

使用时，先将第一组件11放置于第二组件12相对应的位置，随后控制锁附组件13穿过锁附孔(不限于从第一通孔111向第二通孔121穿过或从第二通孔121向第一通孔111穿过)。具体地，顶帽134先靠近并进入锁附孔，在穿过期间，支脚135受锁附孔孔壁抵推而收缩进套筒131与顶帽134之间。当锁附组件13完全穿设于锁附孔时，即抵持件133抵持于锁附孔一端的外部(即第一组件11的表面或第二组件12的表面)，此时通过移动推杆132可带动支脚135转动，进而使支脚135张开，支脚135远离顶帽134的端部支撑住锁附孔远离抵持件133的一端，即实现了锁固。同理，当需要拆卸第一组件11与第二组件12时，只需移动推杆132使支脚135收回套筒131与顶帽134之间，并取出锁附组件13即可分离第一组件11与第二组件12。

进一步地，请继续参阅图1至图4，在本实施例中，可拆卸治具10的第一组件11用于承载一工件(图未示)，承载工件的第一组件11放置于第二组件12后可进行后续的生产加工步骤。

可以理解，由于工件的形状与尺寸不同，其对应第一组件11也有相应的区别，则不同的第一组件11均可适用于第二组件12，将第一组件11对应放置于第二组件12上，再通过锁附组件13进行锁附固定即可。

具体地，第一组件11还包括承载面113，承载面113用于承载工件。在本实施例中，工件大致呈方形环状，故承载面113设置有对应的方形环状凹槽。

进一步地，在本实施例中，锁附组件13内，推杆132还包括按动部1321和施力部1322。按动部1321位于推杆132靠近抵持件133的一端且凸出于套筒131外，按动部1321便于外部向推杆施加推力。施力部1322位于推杆靠近顶帽134的一端，施力部1322用于与支脚135接触并向支脚135施力以使支脚135转动。

进一步地，抵持件133套设于套筒131的周侧，并可沿套筒131的轴向移动，即抵持件133可依据第一组件11与第二组件12的整体厚度，适配不同的锁附情况。

在本实施例中，抵持件133大致呈圆环状并套设在套筒131周侧，还凸设有两个圆柱状把手便于操作抵持件133。具体地，套筒131的外周侧具有外螺纹，抵持件133的内周侧具有内螺纹，外螺纹与内螺纹向啮合，通过转动抵持件133可使抵持件133沿着套筒131的轴向移动，进而实现锁附不同厚度第一组件11与第二组件12。

进一步地，在本实施例中，锁附组件13还包括弹性件136，弹性件136设于推杆132的施力部1322与顶帽134之间。支脚135的数量为两个，两个支脚135对称设于顶帽134的两侧，支脚135还包括受力部1351，受力部1351与施力部1322对应设置。推杆132进一步包括收容部1323，收容部1323位于施力部1322与推杆132的主体之间，收容部1323大致呈环形凹槽，用于收容支脚135的受力部1351。

弹性件136用于向施力部1322施加弹力，以使推杆132整体向远离顶帽134的方向移动，进而施力部1322抵推受力部1351，支脚135受到推力则张开，从而可以顶住锁附孔的一端外。

具体地，受力部1351为支脚135向推杆132的一处凸起，施力部1322为推杆132由推杆132的中部轴心向外的环状凸起，施力部1322的上下两端分别抵接于弹性件136和受力部1351。

可以理解，通过按动推杆132的按动部1321可使推杆132朝顶帽134所在的方向移动，施力部1322会压缩弹性件136，推杆132会接触受力部1351以使支脚135向内部收缩，进而受力部1351收缩至收容部1323内，则支脚135即可自由穿过第一通孔111与第二通孔121。当没有按动推杆132的按动部1321时，弹性件136向推杆132施力，进而使得支脚135受力处于张开的状态，支脚135可从一个方向进行锁固。

进一步地，弹性件136优选为弹簧，还可为弹性气囊等其他能够提供弹力的元件。

进一步地，在本实施例中，锁附组件13还包括拉环137，拉环137设于套筒131上，且与抵持件133位于套筒131的同一端，即拉环137与按动部1321邻近设置。拉环137用于拉动锁附组件13，便于解锁过程中将锁附组件13从锁附孔中取出。

可以理解，在本申请的其他实施方式中，拉环137可省略。

请一并参阅图5与图6，本发明同时提供一种加热装置100，用于加热工件(图未示)，加热装置100包括上述可拆卸治具10、基座20及加热件30。

可拆卸治具10用于承载工件并可使用不同的第一组件11对应承载不同的工件进行加热。

基座20用于承载可拆卸治具10。加热件30穿设于第二组件12，并能够释放热量。加热件30加热第二组件12，并通过与第二组件12一并设置的第一组件11对工件进行加热。

在本实施例中，加热件30由四根穿设于第二组件12的加热棒组成，加热棒通电后发热。

进一步地，基座20上还设置有定位柱21，第一组件11还开设有第一定位孔112，第二组件12上还开设有第二定位孔122。第一定位孔112与第二定位孔122对应设置。

具体地，定位柱21、第一定位孔112及第二定位孔122的数量均为两个，可以实现准确定位第一组件11和第二组件12相对于基座20的位置。

使用时，定位柱21穿设于第一定位孔112及第二定位孔122，即可实现同时定位第一组件11与第二组件12。

进一步地，加热装置100还包括保温件40，保温件40设于基座20上并围设可拆卸治具10。保温件40用于隔热保温，以减小加热件30的热量散失，防止热量大量散失到外部。保温件40还可以大致定位可拆卸治具10的位置。

进一步地，加热装置100还包括测温机构50。测温机构50可接触第一组件11并测量第一组件11的温度。可以理解，第一组件11用于承载工件，进而通过测量第一组件11的温度，可反映出工件被加热的实际温度，便于控制加热过程。

具体地，测温机构50通过插入第一组件11对应的测温孔114内，即可精确测出第一组件11及工件的实际温度。

进一步地，测温机构50可选用热电偶进行测温，也可使用水银温度计等其他具有温度检测功能的元件。

进一步地，加热装置100还包括过热保护开关60。过热保护开关60电连接加热件30与测温机构50(连接导线图未示)。过热保护开关60用于接收测温机构50的检测数值，并将检测数值与一预设温度阈值进行对比，当测量得到第一组件11的温度值超过该预设温度阈值时，控制加热件30停止加热。

可以理解，在本发明的其他实施例中，若能直接控制加热件30的加热温度，测温机构50与过热保护开关60可省略。

请一并参阅图7，本发明同时提供一种加工设备200，用于生产流程中对多个工件进行加热处理。加工设备200包括上述加热装置100和机台210及机架220。

机台210用于承载至少一个加热装置100，在本实施例中，机台210上防止了两个加热装置100。

机架220连接机台210，即机台210设置于机架220上，机架220可调整机台210的高度，进而适配不同的加工需求。

具体地，机架220包括上下两部分，两部分通过方钢嵌入链接，方钢上开有多孔位，可以通过调整孔位配合，来实现高度方向的调节，以适用于不同工况高度的需求。

可以理解，机架220用于调整高度的方式不限于上下两部分通过方钢嵌入链接，还可为通过电机带动机台210升降的方式，但不限于此。

本发明提出的可拆卸治具10，通过锁附组件13实现了对第一组件11与第二组件12和便捷锁附，使得第一组件11能够快速稳定的安装于第二组件12上，也可以快速拆下。本发明提出的加热装置100通过配合可拆卸治具10对工件进行加热处理，能够实现较好的加热效果，还能够通过更换第一组件11适配不同种工件。本发明提出的加工设备200通过配备加热装置100，能够对不同种工件进行加热处理，还通过可调节高度的机架220实现了适配不同高度的加工流程。

相较于现有技术，本发明解决了螺栓紧固结构存在拆装困难、效率较低、通用性差的缺点，且同时解决了工件种类多，螺栓适配困难的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施方式的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其它单元或步骤，单数不排除复数。

最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可拆卸治具，其特征在于，包括：

第一组件，开设有至少一个第一通孔；

第二组件，开设有至少一个第二通孔，所述第一组件可拆卸地设于所述第二组件上以使所述第一通孔与所述第二通孔相贯通，所述第一通孔与所述第二通孔组成锁附孔；

至少一个穿设于所述锁附孔的锁附组件，用于锁固所述第一组件与所述第二组件，所述锁附组件包括套筒、推杆、抵持件、顶帽和至少一个支脚，所述推杆可活动地贯穿于所述套筒内部，所述抵持件靠近所述套筒的一端设置以用于抵持于所述第一组件和所述第二组件中的一个，所述顶帽可活动地设于所述推杆远离所述抵持件的一端，所述支脚的一端与所述顶帽转动连接，所述支脚在所述推杆的抵持下进行转动以使远离所述顶帽的一端抵持于所述第一组件和所述第二组件中的另一个。

2.如权利要求1所述的可拆卸治具，其特征在于，所述抵持件套设于所述套筒的周侧，并可沿所述套筒的轴向方向移动。

3.如权利要求1所述的可拆卸治具，其特征在于，所述锁附组件还包括弹性件，所述弹性件设于所述推杆与所述顶帽之间，用于向所述推杆施力以使所述推杆抵推所述支脚，并使所述支脚保持抵持于所述锁附孔的一端外。

4.如权利要求1所述的可拆卸治具，其特征在于，所述锁附组件还包括拉环，所述拉环设置于所述套筒上，且与所述抵持件位于同一端。

5.一种加热装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-4任意一项所述的可拆卸治具；

基座，用于承载所述可拆卸治具；及

加热件，穿设于所述第二组件；

所述第一组件用于承载被加热工件。

6.如权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述基座上设有朝向所述可拆卸治具的至少一个定位柱；

所述第一组件还开设有至少一个第一定位孔，所述第二组件还开设有至少一个第二定位孔；

所述定位柱穿设于所述第一定位孔与所述第二定位孔以定位所述第一组件和所述第二组件。

7.如权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括保温件，所述保温件连接所述基座，并围设于所述可拆卸治具的周侧。

8.如权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括测温机构，所述测温机构接触所述第一组件以检测所述第一组件的温度。

9.如权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括过热保护开关，所述过热保护开关电连接所述加热件和所述测温机构，用以控制所述加热件在所述第一组件的温度超过一预设温度阈值时停止加热。

10.一种加工设备，其特征在于，包括：

至少一个如权利要求5-9任意一项所述的加热装置；

机台，用于承载至少一个所述加热装置；

机架，连接所述机台，用于调整所述机台的高度。

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