CN113773898A - 一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于混凝土脱模剂领域，具体公开了一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂及其制备方法。所述脱模剂按重量份数计算，由以下原料制成：水溶性苯乙烯丁二烯聚合物40‑60份、甲酸钙20‑30份、100‑200#溶剂油8‑15份、白油20‑30份、矿物油25‑40份、乳化硅油25‑50份、废机油40‑100份、丙三醇200‑500份、石油醚1‑5份、十二烷基二乙醇酰胺10‑35份、硬脂酸月桂醇酯1‑5份、硬脂酸丁酯1～2份、去离子水80～150份、成膜助剂0.5‑2份、防锈剂3‑10份、活化粉料30‑60份。本发明的脱模剂能够延长模具的使用寿命，方便清洗，其表面光洁度好、分散性好、具有较好的防腐、防锈功能，易于脱模和清理，涂层耐水冲刷，能增加透水混凝土强度，较大的降低了成本，提高性能。

Description

一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂及其制备 方法

技术领域

本发明属于混凝土脱模剂领域，具体公开了一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂及其制备方法。

背景技术

在混凝土浇注中，制品如果与模板相粘，不仅损坏制品表面光度，而且造成拆模困难，费时费力，加大建筑成本。因此脱模剂的使用在混凝土施工中至关重要。

目前市面上脱模剂在使用过程存在诸多问题，效果不能满足透水混凝土脱模的要求。油性脱模剂易污染混凝土表面，形成二次污染；乳液类脱模剂存在成膜后耐久性不足，且低温易冻结，抗雨水冲刷能力不足等缺点；油漆类脱模剂对涂刷要求高，施工气味重，模板清理难度大。由于相比较于普通混凝土而言，透水混凝土具有孔隙率大、透气透水效果，拆模时容易破坏边角，用气泵等机器也不易脱模。

申请号为201310300401.4的中国发明专利公开了一种混凝土脱模剂及其制备方法。该脱模剂的原料配方为：水为总质量的80-95％；猪油和松香的质量比为5：1；其余以猪油和松香的总量的100％计，氢氧化钠10-26％；乳化剂10-30％；磷酸三丁酯0.1-1％；甲醛0.2-1.5％；十二烷基甜菜碱0.3-2.2％；适量的有机蒙脱土。方法是先将猪油和松香与氢氧化钠在95-105℃，机械搅拌的条件下进行皂化反应，而后加入其它助剂即成。该脱模剂与其他类型的脱模剂相比，具有质量稳定、产品存储周期较长；使用浓度低，使用寿命长，一次喷涂即可多次使用，脱模后对制品的污染小，不影响产品的二次加工，并兼具养护的性能等优点；然而该法需要在95～105℃下皂化反应，工艺条件苛刻，且含有甲醛，不利于环保要求，并且，经过实验，该脱模剂也不能完全满足透水混凝土脱模的要求。因此，急需研发一种环保的透水混凝土脱模剂及其制备方法。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂及其制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，按重量份数计算，由以下原料制成：水溶性苯乙烯丁二烯聚合物40-60份、甲酸钙20-30份、100-200#溶剂油8-15份、白油20-30份、矿物油25-40份、乳化硅油25-50份、废机油40-100份、丙三醇200-500份、石油醚1-5份、十二烷基二乙醇酰胺10-35份、硬脂酸月桂醇酯1-5份、硬脂酸丁酯1～2份、去离子水80～150份、成膜助剂0.5-2份、防锈剂3-10份、活化粉料30-60份。

优选的，上述一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，按重量份数计算，由以下原料制成：水溶性苯乙烯丁二烯聚合物45-55份、甲酸钙23-27份、100-200#溶剂油9-13份、白油23-27份、矿物油30-35份、乳化硅油35-45份、废机油60-80份、丙三醇300-400份、石油醚2-4份、十二烷基二乙醇酰胺20-28份、硬脂酸月桂醇酯2-4份、硬脂酸丁酯1～2份、去离子水100～130份、成膜助剂0.5-2份、防锈剂5-8份、活化粉料40-50份。

优选的，上述一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，按重量份数计算，由以下原料制成：水溶性苯乙烯丁二烯聚合物50份、甲酸钙25份、100-200#溶剂油12份、白油25份、矿物油33份、乳化硅油40份、废机油70份、丙三醇350份、石油醚3份、十二烷基二乙醇酰胺22份、硬脂酸月桂醇酯3份、硬脂酸丁酯1.5份、去离子水115份、成膜助剂1.25份、防锈剂6.5份、活化粉料45份。

进一步的，上述一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，所述成膜助剂为环保型成膜助剂。

优选的，上述一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，所述成膜助剂为环保型成膜助剂AH-12。

进一步的，上述一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，所述防锈剂选自脂肪酸、醇胺、苯甲酸钠、亚硝酸钠、碳酸钠中的一种。

进一步的，上述一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，所述活化粉料选自海泡石粉、交联聚四氟乙烯粉中的一种或者两种。

优选的，上述一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，所述活化粉料由海泡石粉：交联聚四氟乙烯粉＝1:2的质量比组成。

进一步的，上述一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将配方量的100-200#溶剂油、白油、矿物油、乳化硅油、废机油、丙三醇、石油醚室温下充分搅拌混合，搅拌速度100-200rpm，搅拌时间1-2h，得混合物A；

2)将混合物A和配方量的十二烷基二乙醇酰胺、活化粉料、硬脂酸月桂醇酯、硬脂酸丁酯，200-300rpm搅拌均匀，将温度升到80℃加热20-40min，随后冷却到室温，得到混合物B；

3)将混合物B与配方量的水溶性苯乙烯丁二烯聚合物、甲酸钙、去离子水、成膜助剂、除锈剂室温下搅拌，充分混合即可得到所述环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂。

优选的，上述一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将配方量的100-200#溶剂油、白油、矿物油、乳化硅油、废机油、丙三醇、石油醚室温下充分搅拌混合，搅拌速度150rpm，搅拌时间1.5h，得混合物A；

2)将混合物A和配方量的十二烷基二乙醇酰胺、活化粉料、硬脂酸月桂醇酯、硬脂酸丁酯，250rpm搅拌均匀，将温度升到80℃加热30min，随后冷却到室温，得到混合物B；

3)将混合物B与配方量的水溶性苯乙烯丁二烯聚合物、甲酸钙、去离子水、成膜助剂、除锈剂室温下搅拌，充分混合即可得到所述环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明中的苯乙烯丁二烯聚合物：能够增加透水混凝土的强度、流动性、黏结性。使透水混凝土能够更顺利的脱膜。它具有透明、无味、无毒的性能。甲酸钙：让透水混凝土快速凝固、起到润滑、早强作用。加快透水混凝土的硬化速度，缩短凝结时间，脱模快，使透水混凝土尽早提高强度投入使用。由于透水混凝土具有孔隙率大、密度较低(15-25％的空隙)、透气、透水等效果，在拆模时容易破坏边角。制作强度、抗折及透水率样块时脱模方法参照普通混凝土的脱膜方法，1、用气泵脱模。由于透水混凝土的结构特殊性，气都从结构中跑了2、改变模具。将模具变成可拆卸组合的。使用这些模具时候都需要用润滑剂，使透水混凝土能自然顺利的从模具中脱出。

因此本发明所公开的脱模剂能够延长模具的使用寿命，方便清洗，其表面光洁度好、分散性好、具有较好的防腐、防锈功能，易于脱模和清理，涂层耐水冲刷，能增加透水混凝土强度，较大的降低了成本，提高性能。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中使用的试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市场渠道购获得的常规试剂产品。

本发明所述水溶性苯乙烯丁二烯聚合物购自湖南岳阳中石化，型号：线性、1301。

实施例1

一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，按重量份数计算，由以下原料制成：

水溶性苯乙烯丁二烯聚合物40份、甲酸钙20份、100#溶剂油8份、白油20份、矿物油25份、乳化硅油25份、废机油40份、丙三醇200份、石油醚1份、十二烷基二乙醇酰胺10份、硬脂酸月桂醇酯1份、硬脂酸丁酯1份、去离子水80份、成膜助剂0.5份、防锈剂3份、活化粉料30份。

所述成膜助剂为环保型成膜助剂、所述防锈剂为脂肪酸、活化粉料为海泡石粉。

所述脱模剂的制备方法由以下步骤组成：

1)将配方量的溶剂油、白油、矿物油、乳化硅油、废机油、丙三醇、石油醚室温下充分搅拌混合，搅拌速度100rpm，搅拌时间1h，得混合物A；

2)将混合物A和配方量的十二烷基二乙醇酰胺、活化粉料、硬脂酸月桂醇酯、硬脂酸丁酯，200rpm搅拌均匀，将温度升到80℃加热20min，随后冷却到室温，得到混合物B；

3)将混合物B与配方量的水溶性苯乙烯丁二烯聚合物、甲酸钙、去离子水、成膜助剂、除锈剂室温下搅拌，充分混合即可得到所述环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂。

实施例2

一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，按重量份数计算，由以下原料制成：

水溶性苯乙烯丁二烯聚合物45份、甲酸钙23份、100#溶剂油9份、白油23份、矿物油30份、乳化硅油35份、废机油60份、丙三醇300份、石油醚2份、十二烷基二乙醇酰胺20份、硬脂酸月桂醇酯2份、硬脂酸丁酯1份、去离子水100份、成膜助剂0.5份、防锈剂5份、活化粉料40份。

所述成膜助剂为环保型成膜助剂AH-12、所述防锈剂为醇胺、活化粉料为交联聚四氟乙烯粉。

所述脱模剂的制备方法由以下步骤组成：

1)将配方量的溶剂油、白油、矿物油、乳化硅油、废机油、丙三醇、石油醚室温下充分搅拌混合，搅拌速度100rpm，搅拌时间1h，得混合物A；

2)将混合物A和配方量的十二烷基二乙醇酰胺、活化粉料、硬脂酸月桂醇酯、硬脂酸丁酯，200rpm搅拌均匀，将温度升到80℃加热20min，随后冷却到室温，得到混合物B；

3)将混合物B与配方量的水溶性苯乙烯丁二烯聚合物、甲酸钙、去离子水、成膜助剂、除锈剂室温下搅拌，充分混合即可得到所述环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂。

实施例3

一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，按重量份数计算，由以下原料制成：水溶性苯乙烯丁二烯聚合物50份、甲酸钙25份、200#溶剂油12份、白油25份、矿物油33份、乳化硅油40份、废机油70份、丙三醇350份、石油醚3份、十二烷基二乙醇酰胺22份、硬脂酸月桂醇酯3份、硬脂酸丁酯1.5份、去离子水115份、成膜助剂1.25份、防锈剂6.5份、活化粉料45份。

所述成膜助剂为环保型成膜助剂AH-12、所述防锈剂为苯甲酸钠、活化粉料由海泡石粉：交联聚四氟乙烯粉＝1:2的质量比组成。

所述脱模剂的制备方法由以下步骤组成：

1)将配方量的溶剂油、白油、矿物油、乳化硅油、废机油、丙三醇、石油醚室温下充分搅拌混合，搅拌速度150rpm，搅拌时间1.5h，得混合物A；

2)将混合物A和配方量的十二烷基二乙醇酰胺、活化粉料、硬脂酸月桂醇酯、硬脂酸丁酯，250rpm搅拌均匀，将温度升到80℃加热30min，随后冷却到室温，得到混合物B；

3)将混合物B与配方量的水溶性苯乙烯丁二烯聚合物、甲酸钙、去离子水、成膜助剂、除锈剂室温下搅拌，充分混合即可得到所述环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂。

实施例4

一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，按重量份数计算，由以下原料制成：

水溶性苯乙烯丁二烯聚合物55份、甲酸钙27份、200#溶剂油13份、白油27份、矿物油35份、乳化硅油45份、废机油80份、丙三醇400份、石油醚4份、十二烷基二乙醇酰胺28份、硬脂酸月桂醇酯4份、硬脂酸丁酯2份、去离子水130份、成膜助剂2份、防锈剂8份、活化粉料50份。

所述成膜助剂为环保型成膜助剂、所述防锈剂为亚硝酸钠、活化粉料为海泡石粉。

所述脱模剂的制备方法由以下步骤组成：

1)将配方量的溶剂油、白油、矿物油、乳化硅油、废机油、丙三醇、石油醚室温下充分搅拌混合，搅拌速度100rpm，搅拌时间1h，得混合物A；

2)将混合物A和配方量的十二烷基二乙醇酰胺、活化粉料、硬脂酸月桂醇酯、硬脂酸丁酯，200rpm搅拌均匀，将温度升到80℃加热20min，随后冷却到室温，得到混合物B；

3)将混合物B与配方量的水溶性苯乙烯丁二烯聚合物、甲酸钙、去离子水、成膜助剂、除锈剂室温下搅拌，充分混合即可得到所述环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂。

实施例5

一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，按重量份数计算，由以下原料制成：

水溶性苯乙烯丁二烯聚合物60份、甲酸钙30份、200#溶剂油15份、白油30份、矿物油40份、乳化硅油50份、废机油100份、丙三醇500份、石油醚5份、十二烷基二乙醇酰胺35份、硬脂酸月桂醇酯5份、硬脂酸丁酯2份、去离子水150份、成膜助剂2份、防锈剂10份、活化粉料60份。

所述成膜助剂为环保型成膜助剂、所述防锈剂为碳酸钠、活化粉料为交联聚四氟乙烯粉。

所述脱模剂的制备方法由以下步骤组成：

1)将配方量的溶剂油、白油、矿物油、乳化硅油、废机油、丙三醇、石油醚室温下充分搅拌混合，搅拌速度100rpm，搅拌时间1h，得混合物A；

2)将混合物A和配方量的十二烷基二乙醇酰胺、活化粉料、硬脂酸月桂醇酯、硬脂酸丁酯，200rpm搅拌均匀，将温度升到80℃加热20min，随后冷却到室温，得到混合物B；

3)将混合物B与配方量的水溶性苯乙烯丁二烯聚合物、甲酸钙、去离子水、成膜助剂、除锈剂室温下搅拌，充分混合即可得到所述环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂。

测试例1

将上述实施例1-5制备获得的脱模剂和对比例(市售普通混凝土脱模剂)进行对比测试，测试所用混凝土为透水混凝土，模具为不锈钢，测试标准参考JC/T949-2005《混凝土制品用脱模剂》测试脱模性能、JGJ/T 23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》测试混凝土回弹强度，根据GB/T 6144-2010《合成切削液》测试防锈性能；结果如表1所示。

表1性能测试

如表1的数据说明，采用本发明制备出的环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，针对透水混凝土制品在脱膜性能、回弹强度以及防锈性能上相比市售的普通产品均有大幅度提升。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，其特征在于，按重量份数计算，由以下原料制成：

水溶性苯乙烯丁二烯聚合物40-60份、甲酸钙20-30份、100-200#溶剂油8-15份、白油20-30份、矿物油25-40份、乳化硅油25-50份、废机油40-100份、丙三醇200-500份、石油醚1-5份、十二烷基二乙醇酰胺10-35份、硬脂酸月桂醇酯1-5份、硬脂酸丁酯1～2份、去离子水80～150份、成膜助剂0.5-2份、防锈剂3-10份、活化粉料30-60份。

2.根据权利要求1所述的一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，其特征在于，按重量份数计算，由以下原料制成：

水溶性苯乙烯丁二烯聚合物45-55份、甲酸钙23-27份、100-200#溶剂油9-13份、白油23-27份、矿物油30-35份、乳化硅油35-45份、废机油60-80份、丙三醇300-400份、石油醚2-4份、十二烷基二乙醇酰胺20-28份、硬脂酸月桂醇酯2-4份、硬脂酸丁酯1～2份、去离子水100～130份、成膜助剂0.5-2份、防锈剂5-8份、活化粉料40-50份。

3.根据权利要求1所述的一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，其特征在于，按重量份数计算，由以下原料制成：水溶性苯乙烯丁二烯聚合物50份、甲酸钙25份、100-200#溶剂油12份、白油25份、矿物油33份、乳化硅油40份、废机油70份、丙三醇350份、石油醚3份、十二烷基二乙醇酰胺22份、硬脂酸月桂醇酯3份、硬脂酸丁酯1.5份、去离子水115份、成膜助剂1.25份、防锈剂6.5份、活化粉料45份。

4.根据权利要求1所述的一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，其特征在于，所述成膜助剂为环保型成膜助剂。

5.根据权利要求1所述的种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，其特征在于，所述成膜助剂为环保型成膜助剂AH-12。

6.根据权利要求1所述的一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，其特征在于，所述防锈剂选自脂肪酸、醇胺、苯甲酸钠、亚硝酸钠、碳酸钠中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，其特征在于，所述活化粉料选自海泡石粉、交联聚四氟乙烯粉中的一种或者两种。

8.根据权利要求7所述的一种环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂，其特征在于，所述活化粉料由海泡石粉：交联聚四氟乙烯粉＝1:2的质量比组成。

9.如权利要求1-8任一项所述的环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将配方量的100-200#溶剂油、白油、矿物油、乳化硅油、废机油、丙三醇、石油醚室温下充分搅拌混合，搅拌速度100-200rpm，搅拌时间1-2h，得混合物A；

2)将混合物A和配方量的十二烷基二乙醇酰胺、活化粉料、硬脂酸月桂醇酯、硬脂酸丁酯，200-300rpm搅拌均匀，将温度升到80℃加热20-40min，随后冷却到室温，得到混合物B；

3)将混合物B与配方量的水溶性苯乙烯丁二烯聚合物、甲酸钙、去离子水、成膜助剂、除锈剂室温下搅拌，充分混合即可得到所述环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂。

10.如权利要求9所述的环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将配方量的100-200#溶剂油、白油、矿物油、乳化硅油、废机油、丙三醇、石油醚室温下充分搅拌混合，搅拌速度150rpm，搅拌时间1.5h，得混合物A；

2)将混合物A和配方量的十二烷基二乙醇酰胺、活化粉料、硬脂酸月桂醇酯、硬脂酸丁酯，250rpm搅拌均匀，将温度升到80℃加热30min，随后冷却到室温，得到混合物B；

3)将混合物B与配方量的水溶性苯乙烯丁二烯聚合物、甲酸钙、去离子水、成膜助剂、除锈剂室温下搅拌，充分混合即可得到所述环保苯乙烯丁二烯聚合物透水混凝土脱模剂。