CN113773734A - 水性聚氨酯防水涂料 - Google Patents

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李廷
张延安
李强
杨俊达
贾丽
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Abstract

本发明涉及涂料的技术领域,特别是涉及水性聚氨酯防水涂料,其水水溶性,且具有低污染、优良的防水性能以及防污染性能;由以下按重量份数计的组分组成:水10‑15份,羟丙基甲基纤维素0.3‑0.6份,水性聚氨酯乳液50‑80份,防腐剂0.2‑0.6份,伊利石粉10‑30份,消泡剂0.5‑1.2份,碳酸钙10‑13份,氧化铝粉11‑16份,蒙脱土5‑15份,钛白粉4‑8份,抗冻剂0.2‑0.6份,增稠剂0.3‑0.5份。

Description

水性聚氨酯防水涂料
技术领域
本发明涉及涂料的技术领域,特别是涉及水性聚氨酯防水涂料。
背景技术
聚氨酯防水涂料是一种新型高档防水、防腐涂料,能满足各种屋 面防水工程的要求,适合各种构造复杂的基层施工,特别适合于特殊 结构的屋面、地下室和管道较多的厕浴间防水、防渗,保证整个工程 的防水防渗质量,它克服传统的沥青系列防水涂料和防水卷材的不 足,具有整体防水效果优异、强度高、弹性好、黏结力强、耐高温、 施工简便,易于修补等优点,受到国内外防水界的青睐。
目前国内防水市场水性防水涂料种类很多,如水性丙烯酸酯防水 涂料、水泥基防水涂料、水乳性沥青防水涂料等,但是目前的水性防 水涂料耐候性较差,涂料中有害物质不达标,与基层的附着力较差, 导致使用水性防水涂料的防水工程保修期短。随着工程防水质量的提 升和建筑级别的提高,为了能满足市场需求,需开发一种高环保、高 性能、耐候性的水性聚氨酯防水涂料。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供水性聚氨酯防水涂料,其水水 溶性,且具有低污染、优良的防水性能以及防污染性能。
本发明的水性聚氨酯防水涂料,由以下按重量份数计的组分组 成:
Figure BDA0003218512670000011
Figure BDA0003218512670000021
本发明的水性聚氨酯防水涂料,由以下按重量份数计的组分组 成:
Figure BDA0003218512670000022
本发明的水性聚氨酯防水涂料,由以下按重量份数计的组分组 成:
Figure BDA0003218512670000023
Figure BDA0003218512670000031
本发明的水性聚氨酯防水涂料,由以下按重量份数计的组分组 成:
Figure BDA0003218512670000032
本发明的水性聚氨酯防水涂料,所述防腐剂为苯并米唑酯类、道 维希尔-75、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮任意比例混合的复配混合剂。
本发明的水性聚氨酯防水涂料,所述消泡剂为矿物油类或有机硅 类消泡剂。
本发明的水性聚氨酯防水涂料,所述碳酸钙种类为轻质碳酸钙。
本发明的水性聚氨酯防水涂料,制备步骤如下:
S1、将水加入分散缸中,加入羟丙基甲基纤维素,进行分散;
S2、缓慢加入水性聚氨酯乳液、防腐剂和消泡剂,持续分散;
S3、加入钛白粉,持续分散;
S4、缓慢加伊利石粉、氧化铝粉、碳酸钙以及蒙脱土,持续分散;
S5、加入抗冻剂以及增稠剂,持续分散至体系呈均匀、无颗粒的 白色混合物即可。
与现有技术相比本发明的有益效果为:本发明的水性聚氨酯防水 涂料,在涂膜表干时间、涂膜实干时间、拉伸强度、断裂伸长率、不 透水性、撕裂强度等指标方面均具有较为明显的优势,同时其制备方 法简单,具有环保绿色的优点。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。 以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
以下实施例的原材料优选如下原料:
水:去离子水;
羟丙基甲基纤维素:由宇泰源精化进行生产;
水性聚氨酯乳液:三棵树涂料有限公司生产的SKS-402;
防腐剂:苯并米唑酯类、道维希尔-75、1,2-苯并异噻唑啉-3- 酮任意比例的产品;
伊利石粉:由承德人和矿业生产的涂料专用伊利石粉,二氧化硅 含量70-80,氧化铝含量11-15,三氧化二铁含量小于等于1;
消泡剂:巴斯夫FoamStar ST 2410与科宁3341:1混合使用;
碳酸钙:由山西中诺生物科技有限公司生产的;
氧化铝粉:由河北恒光矿产品有限公司生产的耐高温陶瓷用氧化 铝粉;
蒙脱土:由灵寿县拓琳矿产品加工厂生产的;
钛白粉:由山东顾诚化工科技有限公司生产的金红石型钛白粉
抗冻剂:采用罗地亚公司FT100高沸抗冻剂;
增稠剂:采用罗门哈斯RM2020聚氨酯类增稠剂;
实施例1:
水性聚氨酯防水涂料,由以下按重量份数计的组分组成:
Figure BDA0003218512670000051
制作方法:
S1、将水加入分散缸中,加入羟丙基甲基纤维素,分散速度为 400r/min,分散时间10-15min;
S2、缓慢加入水性聚氨酯乳液、防腐剂和消泡剂,分散速度为 400r/min,分散时间15-20min;
S3、加入钛白粉,分散速度为800r/min,分散时间20-35min;
S4、缓慢加伊利石粉、氧化铝粉、碳酸钙以及蒙脱土,分散速度 为800r/min,分散时间30-45min;
S5、加入抗冻剂以及增稠剂,转速400r/min,持续分散至体系 呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
实施例2:
本发明的水性聚氨酯防水涂料,由以下按重量份数计的组分组 成:
Figure BDA0003218512670000061
制作方法:
S1、将水加入分散缸中,加入羟丙基甲基纤维素,分散速度为 400r/min,分散时间10-15min;
S2、缓慢加入水性聚氨酯乳液、防腐剂和消泡剂,分散速度为 400r/min,分散时间15-20min;
S3、加入钛白粉,分散速度为800r/min,分散时间20-35min;
S4、缓慢加伊利石粉、氧化铝粉、碳酸钙以及蒙脱土,分散速度 为800r/min,分散时间30-45min;
S5、加入抗冻剂以及增稠剂,转速400r/min,持续分散至体系 呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
实施例3:
本发明的水性聚氨酯防水涂料,由以下按重量份数计的组分组 成:
Figure BDA0003218512670000071
制作方法:
S1、将水加入分散缸中,加入羟丙基甲基纤维素,分散速度为 400r/min,分散时间10-15min;
S2、缓慢加入水性聚氨酯乳液、防腐剂和消泡剂,分散速度为 400r/min,分散时间15-20min;
S3、加入钛白粉,分散速度为800r/min,分散时间20-35min;
S4、缓慢加伊利石粉、氧化铝粉、碳酸钙以及蒙脱土,分散速度 为800r/min,分散时间30-45min;
S5、加入抗冻剂以及增稠剂,转速400r/min,持续分散至体系 呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
对实施例1-3制取得到的防水涂料,进行检测,得到如下数据:
Figure BDA0003218512670000072
Figure BDA0003218512670000081
综上所述,由试验数据可以得知,本发明的水性聚氨酯防水涂料, 在各项指标上均具有较为明显的优势,同时具有低VOC、绿色健康的 环保性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领 域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以 做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.水性聚氨酯防水涂料,其特征在于,由以下按重量份数计的组分组成:
Figure FDA0003218512660000011
2.如权利要求1所述的水性聚氨酯防水涂料,其特征在于,由以下按重量份数计的组分组成:
Figure FDA0003218512660000012
Figure FDA0003218512660000021
3.如权利要求1所述的水性聚氨酯防水涂料,其特征在于,由以下按重量份数计的组分组成:
Figure FDA0003218512660000022
4.如权利要求1所述的水性聚氨酯防水涂料,其特征在于,由以下按重量份数计的组分组成:
Figure FDA0003218512660000023
Figure FDA0003218512660000031
5.如权利要求1-4任一项所述的水性聚氨酯防水涂料,其特征在于,所述防腐剂为苯并米唑酯类、道维希尔-75、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮任意比例混合的复配混合剂。
6.如权利要求1-4任一项所述的水性聚氨酯防水涂料,其特征在于,所述消泡剂为矿物油类或有机硅类消泡剂。
7.如权利要求1-4任一项所述的水性聚氨酯防水涂料,其特征在于,所述碳酸钙种类为轻质碳酸钙。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述的水性聚氨酯防水涂料,其特征在于,制备步骤如下:
S1、将水加入分散缸中,加入羟丙基甲基纤维素,进行分散;
S2、缓慢加入水性聚氨酯乳液、防腐剂和消泡剂,持续分散;
S3、加入钛白粉,持续分散;
S4、缓慢加伊利石粉、氧化铝粉、碳酸钙以及蒙脱土,持续分散;
S5、加入抗冻剂以及增稠剂,持续分散至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
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