CN113773142A - 芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及其制备方法 - Google Patents

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CN113773142A CN202111120071.1A CN202111120071A CN113773142A CN 113773142 A CN113773142 A CN 113773142A CN 202111120071 A CN202111120071 A CN 202111120071A CN 113773142 A CN113773142 A CN 113773142A
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Abstract

本发明公开了芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及其制备方法。所述方法中，制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：食用菌废渣700‑850份；蚕沙废弃混合物150‑300份；过磷酸钙20‑30份；钙镁磷肥50‑70份；EM菌1‑2份；硫酸锌3‑6份；硼酸2‑5份；复合菌剂3‑5份；生物刺激素1‑3份。所制备的生物有机肥肥效高，营养全面，可改良土壤，延长肥料在土壤中的有限期，提高肥效，结合化学肥料的施用，可以满足芒果全生育期的生长与发育。

Description

芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及肥料制备技术领域，尤其涉及一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及其制备方法。
背景技术
有机肥主要指天然有机肥经微生物分解或发酵而成的一类肥料。一般有机肥的主要成分为人粪尿、家禽粪尿等。但是传统的有机肥料，在进行原料的发酵时，会出现原材料腐熟不彻底的问题，导致无法完全去除有害物质，同时，有机质转化补完全，而产生费力不足，肥效短的问题。
申请号为CN202110569044.6的中国专利公开了一种人参专用碳基生物菌肥及制备方法。所述的人参专用碳基生物菌肥包含碳基质粉、骨粉、生物有机肥、微量元素1-5份、矿物质、缓释肥等。缺乏生物发酵的过程，而是多种肥料的组合。上述发明专利的生物菌的存活率和存活时间不易得到保障，生物菌在土壤中繁殖也太容易，导致微生物与土壤的互作降低，同时，没有较好的利用当地的农业废弃物，生产成本及原材料的供给将存在一定问题，不符合当地产生，当地消化的生物有机肥生产模式，不符合专用肥料的发展趋势。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本发明的一个目的是提供一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及其制备方法，其可以制备适合芒果种植的生物有机肥，肥效高，营养全面，可改良土壤，延长肥料在土壤中的有限期，提高肥效，满足芒果全生育期的生长与发育。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：
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优选的是，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述食用菌废渣为食用菌生产后的废弃物，含水量为20-30wt％；所述蚕沙废弃混合物包括蚕沙、桑枝、残叶和石灰，含水量为35-50wt％。
优选的是，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述EM菌为腐酸菌；所述复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、腊样芽孢杆菌和海洋芽孢杆菌。
优选的是，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述生物刺激素为海藻酸、黄腐酸、甲壳素、腐殖酸、氨基酸中的一种或多种。
优选的是，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)将食用菌废渣、蚕沙废弃混合物、EM菌、过磷酸钙、钙镁磷肥和水混合均匀，利用尿素调节碳氮比至18～20:1，控制水分含量在60％，搅拌后进行初次厌氧发酵；
步骤(2)在初次厌氧发酵后的发酵产物自然冷却后，含水量降到30～40％后，添加硫酸锌、硼酸、生物刺激素以及粉碎后的桑枝，接种复合菌剂，进行二次发酵；
步骤(3)发酵后的发酵物料经低温烘干、分筛、挤压造粒、干燥后制得成品。
优选的是，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述步骤(1)中，在进行初次厌氧发酵过程中，控制发酵温度为45℃，发酵1-3天，之后在发酵温度45-80℃下发酵10-14天，最后冷却腐熟。
优选的是，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述步骤(2)中，所述二次发酵过程中，在发酵温度30-37℃下低温发酵6-10天。
优选的是，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述步骤(2)中，所述粉碎后的桑枝为新鲜粉碎后的桑枝；在添加所述粉碎后的桑枝之前，先将所述新鲜粉碎后的桑枝放入由复合菌剂所配制的复合菌液中浸泡20-30分钟，之后再将浸泡好的桑枝与所述复合菌液一起，添加至所述初次厌氧发酵后的发酵产物中。
本发明还提供了一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥，由所述的方法制备得到。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明提供芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及其制备方法。该制备方法根据芒果的生长发育特点以及中国南方芒果种植基地的土壤状况，采用食用菌栽培和桑蚕种养殖的废弃物菌渣和蚕沙混合物，采用现代生物发酵工程技术，添加钙、镁、锌、硼等中微量元素，在EM菌的作用下，经微生物的高温发酵，充分腐熟，更添加多种芽孢杆菌和生物刺激素物质，通过低温干燥，挤压造粒的方式生产适合芒果种植的生物有机肥，所制备的生物有机肥肥效高，营养全面，可改良土壤，延长肥料在土壤中的有限期，提高肥效，结合化学肥料的施用，可以满足芒果全生育期的生长与发育。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供了一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：食用菌废渣700-850份；蚕沙废弃混合物150-300份；过磷酸钙20-30份；钙镁磷肥50-70份；EM菌1-2份；硫酸锌3-6份；硼酸2-5份；复合菌剂3-5份；生物刺激素1-3份。
在一个优选的实施例中，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述食用菌废渣为食用菌生产后的废弃物，含水量为20-30wt％；所述蚕沙废弃混合物包括蚕沙、桑枝、残叶和石灰，含水量为35-50wt％。
在一个优选的实施例中，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述EM菌为腐酸菌；所述复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、腊样芽孢杆菌和海洋芽孢杆菌。具体地，所述EM菌为商品腐酸菌，粉末状或液体状。
在一个优选的实施例中，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述生物刺激素为海藻酸、黄腐酸、甲壳素、腐殖酸、氨基酸中的一种或多种。
另外，过磷酸钙和钙镁磷肥呈粉末状，且可溶率在80％以上；尿素、硫酸锌和硼酸均属于肥料级原材料。
在一个优选的实施例中，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)将食用菌废渣、蚕沙废弃混合物、EM菌、过磷酸钙、钙镁磷肥和水混合均匀，利用尿素调节碳氮比至18～20:1，控制水分含量在60％，搅拌后进行初次厌氧发酵；
步骤(2)在初次厌氧发酵后的发酵产物自然冷却后，含水量降到30～40％后，添加硫酸锌、硼酸、生物刺激素以及粉碎后的桑枝，接种复合菌剂，进行二次发酵；
步骤(3)发酵后的发酵物料经低温烘干、分筛、挤压造粒、干燥后制得成品。这里，所述低温烘干过程中，低温烘干的温度不超过45℃，干燥时间不超过30分钟；所述挤压造粒过程中，挤压颗粒为长3-5厘米，直径为06-1.0厘米的圆柱体，干燥温度不超过60℃；所述最后一个干燥过程中，干燥时间不超过30分钟。基于上述设置，可以保障补充芽孢杆菌的存活率。
在一个优选的实施例中，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述步骤(1)中，在进行初次厌氧发酵过程中，控制发酵温度为45℃，发酵1-3天，之后在发酵温度45-80℃下发酵10-14天，最后冷却腐熟。
在一个优选的实施例中，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述步骤(2)中，所述二次发酵过程中，在发酵温度30-37℃下低温发酵6-10天。具体地，在发酵温度30-37℃下低温发酵6-10天，有助于复合菌剂中各菌种的扩繁。
在一个优选的实施例中，所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法中，所述步骤(2)中，所述粉碎后的桑枝为新鲜粉碎后的桑枝；在添加所述粉碎后的桑枝之前，先将所述新鲜粉碎后的桑枝放入由复合菌剂所配制的复合菌液中浸泡20-30分钟，之后再将浸泡好的桑枝与所述复合菌液一起，添加至所述初次厌氧发酵后的发酵产物中。其中，新鲜粉碎的桑枝中含有丰富的营养元素。此外，新鲜粉碎的桑枝中还含有木质纤维，将木质纤维浸泡在复合菌液中，可以充分吸收复合菌液，进而有助于促进二次发酵过程中菌种对于桑枝的发酵。
本发明还提供了一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥，由所述的方法制备得到。
综上所述，本发明根据芒果的生长发育特点以及中国南方芒果种植基地的土壤状况，采用优质而有比较容易获得的食用菌栽培和桑蚕种养殖的废弃物菌渣和蚕沙混合物，采用现代生物发酵工程技术，添加钙、镁、锌、硼等中微量元素，在EM菌的作用下，经微生物的高温发酵，充分腐熟，更添加多种芽孢杆菌和生物刺激素物质，通过低温干燥，挤压造粒的方式生产颗粒适合芒果种植的生物有机肥，肥效高，营养全面，可以改良土壤，延长肥料在土壤中的有限期，提高肥效，结合化学肥料的施用，能够满足芒果全生育期的生长与发育。
以下提供实施例，以进一步说明本发明所提供的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法的实现过程。
实施例1
制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：食用菌废渣800份，蚕沙废弃混合物150份，过磷酸钙30份，钙镁磷肥70份，EM菌1份，硫酸锌5份，硼酸3份，复合菌剂3份，生物刺激素3份。在本实施例的原料中，食用菌废渣为食用菌生产后的废弃物，含水量20-30wt％。蚕沙废弃物混合物包括蚕沙、桑枝、残叶及部分石灰，含水量为35-50wt％。EM菌为商品腐酸菌，粉末状或液体状。复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、腊样芽孢杆菌和海洋芽孢杆菌。所述过磷酸钙和钙镁磷肥呈粉末状，且可溶率在80％以上。尿素、磷酸锌和硼酸均属于肥料级原材料。
芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：
1)将食用菌废渣、蚕沙废弃混合物、EM菌、过磷酸钙、钙镁磷肥和水混合均匀，利用尿素调节碳氮比至18～20:1，控制水分含量在60％，搅拌后进行初次厌氧发酵。在进行初次厌氧发酵过程中，控制发酵温度为45℃，发酵3天，之后在发酵温度80℃下发酵10天，最后冷却腐熟。
2)初次发酵后的有机肥自然冷却后，含水量降到30～40％后，添加硫酸锌、硼酸、生物刺激素以及粉碎后的桑枝，接种复合菌剂，进行二次发酵。所述二次发酵过程中，在发酵温度30-37℃下低温发酵10天。
3)发酵后的发酵料经低温烘干、分筛、挤压造粒、干燥后制得成品。低温烘干过程中，低温烘干的温度40℃，干燥时间25分钟；挤压造粒过程中，挤压颗粒为长3-5厘米，直径为0.6-1.0厘米的圆柱体，干燥温度55℃；最后一个干燥过程中，干燥时间20分钟。
最终制备得到的成品肥料的含水量不高于15％，有机质含量不低于70％，有效活菌数不低于1.0亿/g。
实施例2
制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：食用菌废渣850份，蚕沙混合物150份，过磷酸钙30份，钙镁磷肥70份，EM菌1份，硫酸锌4份，硼酸5份，复合菌剂3份，生物刺激素3份。在本实施例的原料中，食用菌废渣为食用菌生产后的废弃物，含水量20-30wt％。蚕沙废弃物混合物包括蚕沙、桑枝、残叶及部分石灰，含水量为35-50wt％。EM菌为商品腐酸菌，粉末状或液体状。复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、腊样芽孢杆菌和海洋芽孢杆菌。所述过磷酸钙和钙镁磷肥呈粉末状，且可溶率在80％以上。尿素、磷酸锌和硼酸均属于肥料级原材料。
一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及制备方法，步骤为：
1)将食用菌废渣、蚕沙废弃混合物、EM菌、过磷酸钙、钙镁磷肥和水混合均匀，利用尿素调节碳氮比至18～20:1，控制水分含量在60％，搅拌后进行初次厌氧发酵。在进行初次厌氧发酵过程中，控制发酵温度为45℃，发酵1天，之后在发酵温度75℃下发酵14天，最后冷却腐熟。
2)初次发酵后的有机肥自然冷却后，含水量降到30～40％后，添加硫酸锌、硼酸、生物刺激素以及粉碎后的桑枝，接种复合菌剂，进行二次发酵。所述二次发酵过程中，在发酵温度30-37℃下低温发酵6天。
3)发酵后的发酵料经低温烘干、分筛、挤压造粒、干燥后制得成品。低温烘干过程中，低温烘干的温度40℃，干燥时间25分钟；挤压造粒过程中，挤压颗粒为长3-5厘米，直径为0.6-1.0厘米的圆柱体，干燥温度55℃；最后一个干燥过程中，干燥时间20分钟。
所制备的成品肥料的含水量不高于15％，有机质含量不低于70％，有效活菌数不低于1.0亿/g。
实施例3
制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：食用菌废渣750份，蚕沙废弃混合物250份，过磷酸钙30份，钙镁磷肥70份，EM菌1.2份，硫酸锌5份，硼酸5份，复合菌剂3份，生物刺激素3份。在本实施例的原料中，食用菌废渣为食用菌生产后的废弃物，含水量20-30wt％。蚕沙废弃物混合物包括蚕沙、桑枝、残叶及部分石灰，含水量为35-50wt％。EM菌为商品腐酸菌，粉末状或液体状。复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、腊样芽孢杆菌和海洋芽孢杆菌。所述过磷酸钙和钙镁磷肥呈粉末状，且可溶率在80％以上。尿素、磷酸锌和硼酸均属于肥料级原材料。
一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及制备方法，步骤为：
1)将食用菌废渣、蚕沙废弃混合物、EM菌、过磷酸钙、钙镁磷肥和水混合均匀，利用尿素调节碳氮比至18～20:1，控制水分含量在60％，搅拌后进行初次厌氧发酵。在进行初次厌氧发酵过程中，控制发酵温度为45℃，发酵2天，之后在发酵温度60℃下发酵12天，最后冷却腐熟。
2)初次发酵后的有机肥自然冷却后，含水量降到30～40％后，添加硫酸锌、硼酸、生物刺激素以及粉碎后的桑枝，接种复合菌剂，进行二次发酵。所述二次发酵过程中，在发酵温度30-37℃下低温发酵8天。
3)发酵后的发酵料经低温烘干、分筛、挤压造粒、干燥后制得成品。低温烘干过程中，低温烘干的温度40℃，干燥时间25分钟；挤压造粒过程中，挤压颗粒为长3-5厘米，直径为0.6-1.0厘米的圆柱体，干燥温度55℃；最后一个干燥过程中，干燥时间20分钟。
所制备的成品肥料的含水量不高于15％，有机质含量不低于70％，有效活菌数不低于1.0亿/g。
实施例4
制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：食用菌废渣700份，蚕沙废弃混合物300份，过磷酸钙20份，钙镁磷肥70份，EM菌1.2份，硫酸锌5份，硼酸5份，复合菌剂3份，生物刺激素3份。在本实施例的原料中，食用菌废渣为食用菌生产后的废弃物，含水量20-30wt％。蚕沙废弃物混合物包括蚕沙、桑枝、残叶及部分石灰，含水量为35-50wt％。EM菌为商品腐酸菌，粉末状或液体状。复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、腊样芽孢杆菌和海洋芽孢杆菌。所述过磷酸钙和钙镁磷肥呈粉末状，且可溶率在80％以上。尿素、磷酸锌和硼酸均属于肥料级原材料。
一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及制备方法，步骤为：
1)将食用菌废渣、蚕沙废弃混合物、EM菌、过磷酸钙、钙镁磷肥和水混合均匀，利用尿素调节碳氮比至18～20:1，控制水分含量在60％，搅拌后进行初次厌氧发酵。在进行初次厌氧发酵过程中，控制发酵温度为45℃，发酵2天，之后在发酵温度75℃下发酵14天，最后冷却腐熟。
2)初次发酵后的有机肥自然冷却后，含水量降到30～40％后，添加硫酸锌、硼酸、生物刺激素以及粉碎后的桑枝，接种复合菌剂，进行二次发酵。所述二次发酵过程中，在发酵温度30-37℃下低温发酵10天。
3)发酵后的发酵料经低温烘干、分筛、挤压造粒、干燥后制得成品。低温烘干过程中，低温烘干的温度40℃，干燥时间25分钟；挤压造粒过程中，挤压颗粒为长3-5厘米，直径为0.6-1.0厘米的圆柱体，干燥温度55℃；最后一个干燥过程中，干燥时间20分钟。
成品肥料的含水量不高于15％，有机质含量不低于70％，有效活菌数不低于1.0亿/g。
实施例5
制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：食用菌废渣700份，蚕沙废弃混合物300份，过磷酸钙20份，钙镁磷肥50份，EM菌2份，硫酸锌6份，硼酸2份，复合菌剂5份，生物刺激素1份。在本实施例的原料中，食用菌废渣为食用菌生产后的废弃物，含水量20-30wt％。蚕沙废弃物混合物包括蚕沙、桑枝、残叶及部分石灰，含水量为35-50wt％。EM菌为商品腐酸菌，粉末状或液体状。复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、腊样芽孢杆菌和海洋芽孢杆菌。所述过磷酸钙和钙镁磷肥呈粉末状，且可溶率在80％以上。尿素、磷酸锌和硼酸均属于肥料级原材料。
一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及制备方法，步骤为：
1)将食用菌废渣、蚕沙废弃混合物、EM菌、过磷酸钙、钙镁磷肥和水混合均匀，利用尿素调节碳氮比至18～20:1，控制水分含量在60％，搅拌后进行初次厌氧发酵。在进行初次厌氧发酵过程中，控制发酵温度为45℃，发酵3天，之后在发酵温度70℃下发酵10天，最后冷却腐熟。
2)在添加所述粉碎后的桑枝之前，先将所述新鲜粉碎后的桑枝放入由复合菌剂所配制的复合菌液中浸泡30分钟，之后再将浸泡好的桑枝与所述复合菌液一起，添加至所述初次厌氧发酵后的发酵产物中。初次发酵后的有机肥自然冷却后，含水量降到30～40％后，添加硫酸锌、硼酸、生物刺激素以及粉碎后的桑枝，接种复合菌剂，进行二次发酵。所述二次发酵过程中，在发酵温度30-37℃下低温发酵10天。
3)发酵后的发酵料经低温烘干、分筛、挤压造粒、干燥后制得成品。低温烘干过程中，低温烘干的温度40℃，干燥时间25分钟；挤压造粒过程中，挤压颗粒为长3-5厘米，直径为0.6-1.0厘米的圆柱体，干燥温度55℃；最后一个干燥过程中，干燥时间20分钟。
成品肥料的含水量不高于15％，有机质含量不低于70％，有效活菌数不低于1.0亿/g。
实施例6
制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：食用菌废渣700份，蚕沙废弃混合物300份，过磷酸钙20份，钙镁磷肥50份，EM菌2份，硫酸锌3份，硼酸2份，复合菌剂5份，生物刺激素1份。在本实施例的原料中，食用菌废渣为食用菌生产后的废弃物，含水量20-30wt％。蚕沙废弃物混合物包括蚕沙、桑枝、残叶及部分石灰，含水量为35-50wt％。EM菌为商品腐酸菌，粉末状或液体状。复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、腊样芽孢杆菌和海洋芽孢杆菌。所述过磷酸钙和钙镁磷肥呈粉末状，且可溶率在80％以上。尿素、磷酸锌和硼酸均属于肥料级原材料。
一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥及制备方法，步骤为：
1)将食用菌废渣、蚕沙废弃混合物、EM菌、过磷酸钙、钙镁磷肥和水混合均匀，利用尿素调节碳氮比至18～20:1，控制水分含量在60％，搅拌后进行初次厌氧发酵。在进行初次厌氧发酵过程中，控制发酵温度为45℃，发酵3天，之后在发酵温度70℃下发酵10天，最后冷却腐熟。
2)在添加所述粉碎后的桑枝之前，先将所述新鲜粉碎后的桑枝放入由复合菌剂所配制的复合菌液中浸泡20分钟，之后再将浸泡好的桑枝与所述复合菌液一起，添加至所述初次厌氧发酵后的发酵产物中。初次发酵后的有机肥自然冷却后，含水量降到30～40％后，添加硫酸锌、硼酸、生物刺激素以及粉碎后的桑枝，接种复合菌剂，进行二次发酵。所述二次发酵过程中，在发酵温度30-37℃下低温发酵10天。
3)发酵后的发酵料经低温烘干、分筛、挤压造粒、干燥后制得成品。低温烘干过程中，低温烘干的温度40℃，干燥时间25分钟；挤压造粒过程中，挤压颗粒为长3-5厘米，直径为0.6-1.0厘米的圆柱体，干燥温度55℃；最后一个干燥过程中，干燥时间20分钟。
成品肥料的含水量不高于15％，有机质含量不低于70％，有效活菌数不低于1.0亿/g。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (9)

1.一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，其特征在于，制备生物有机肥的原料包括按照重量份数计的以下组分：
Figure FDA0003276747770000011
2.如权利要求1所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述食用菌废渣为食用菌生产后的废弃物，含水量为20-30wt％；所述蚕沙废弃混合物包括蚕沙、桑枝、残叶和石灰，含水量为35-50wt％。
3.如权利要求1所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述EM菌为腐酸菌；所述复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、腊样芽孢杆菌和海洋芽孢杆菌。
4.如权利要求1所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述生物刺激素为海藻酸、黄腐酸、甲壳素、腐殖酸、氨基酸中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)将食用菌废渣、蚕沙废弃混合物、EM菌、过磷酸钙、钙镁磷肥和水混合均匀，利用尿素调节碳氮比至18～20:1，控制水分含量在60％，搅拌后进行初次厌氧发酵；
步骤(2)在初次厌氧发酵后的发酵产物自然冷却后，含水量降到30～40％后，添加硫酸锌、硼酸、生物刺激素以及粉碎后的桑枝，接种复合菌剂，进行二次发酵；
步骤(3)发酵后的发酵物料经低温烘干、分筛、挤压造粒、干燥后制得成品。
6.如权利要求5所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，在进行初次厌氧发酵过程中，控制发酵温度为45℃，发酵1-3天，之后在发酵温度45-80℃下发酵10-14天，最后冷却腐熟。
7.如权利要求6所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述二次发酵过程中，在发酵温度30-37℃下低温发酵6-10天。
8.如权利要求7所述的芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述粉碎后的桑枝为新鲜粉碎后的桑枝；在添加所述粉碎后的桑枝之前，先将所述新鲜粉碎后的桑枝放入由复合菌剂所配制的复合菌液中浸泡20-30分钟，之后再将浸泡好的桑枝与所述复合菌液一起，添加至所述初次厌氧发酵后的发酵产物中。
9.一种芒果专用菌渣蚕沙生物有机肥，其特征在于，由如权利要求1至8中任一项所述的方法制备得到。
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