CN113772920A - 一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备及其实施方法，包括定量添加箱、观察视窗、定量调节装置、导向组件和料斗组件，向料斗组件内的料斗外壳内加入添加剂，并由挤压辊挤压磨碎，挤压磨碎后的添加剂进入定量添加箱中的输入管内，同时振动泵通过振动弹簧驱动过滤筛板振动，将添加剂中的大块杂质过滤，并使添加剂蓄积在输入管的底部，定量调节装置中的驱动电机驱动往复滑板在水平活动槽中做匀速运动，当连通槽与输入管重合时，输入管内的添加剂按一定速率向下穿过连通槽，并掉落至输出管中，并最终通过导向组件添加至玻璃油瓶制备设备中，实现了对玻璃油瓶制备设备的多次定量投放添加剂，且内部管路不容易出现堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃油瓶制备设备技术领域，特别涉及一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备及其实施方法。
背景技术
在玻璃油瓶生产过程中，熔融的玻璃原料进入玻璃模具中冷却固化成型，在成型过程中首先需要对玻璃瓶口进行成型，通常玻璃瓶口使用口模进行成型。在常规的玻璃油瓶瓶口螺纹塑形时，通过内壁带有螺纹的口模进行塑造成型，在玻璃油瓶的生产制备过程中，需要向制备加工设备中添加定量的添加剂，以便加工原料能够制备出质量优良的玻璃油瓶。
专利号CN202022146972.5提供了一种适用范围广的食品添加剂定量添加装置，该装置通过支撑机构、存料机构、抽取机构与限位机构之间的相互配合，实现了一种适用范围广的食品添加剂定量添加装置，仅能够对添加剂进行定量添加，从而为工作人员提供了极大的便利，而且方便对添加量进行调节，因此大大增加了添加装置适用范围，且通过设置密封胶圈增加了活塞板抽拉时的密封性，通过设置滚轮增加了限位杆移动的稳定性。上述专利存在以下问题：
1、该装置只能进行添加剂的单一投放，不适用于需要按时定量投放的玻璃油瓶制备工艺；
2、该装置的无法过滤添加剂中的大颗粒杂质，经过多次定量投放后，投放口容易出现堵塞，影响下一次定量投放质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备及其实施方法，将导向组件内的螺纹头通过管道连接于玻璃油瓶制备设备中，同时向料斗组件内的料斗外壳内加入添加剂，并由挤压辊挤压磨碎，挤压磨碎后的添加剂进入定量添加箱中的输入管内，同时振动泵通过振动弹簧驱动过滤筛板振动，将添加剂中的大块杂质过滤，并使添加剂蓄积在输入管的底部，定量调节装置中的驱动电机驱动往复滑板在水平活动槽中做匀速运动，当连通槽与输入管重合时，输入管内的添加剂按一定速率向下穿过连通槽，并掉落至输出管中，并最终通过导向组件添加至玻璃油瓶制备设备中，控制往复滑板左右来回往复运动，对玻璃油瓶制备设备进行间歇性添加剂定量添加，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备，包括定量添加箱、观察视窗、固定螺栓、定量调节装置、导向组件、卡扣螺栓和料斗组件，所述定量添加箱的正面中心处设有观察视窗，所述观察视窗的左右两端分别安装固定螺栓，所述定量添加箱的内部中心处安装定量调节装置，所述定量添加箱的底部通过卡扣螺栓安装导向组件，所述定量添加箱的顶端安装料斗组件。
优选的，所述定量添加箱包括箱外壳、输入管、水平活动槽、输出管、螺栓孔、卡扣折板、折板螺栓、密封垫、过滤筛板、振动弹簧、管内槽、振动泵和弹簧保护套，所述箱外壳的内部上半段设有输入管，所述输入管的下方设有水平活动槽，所述水平活动槽的下侧设有输出管，所述水平活动槽两端的箱外壳上设有螺栓孔，所述输入管的内壁上设有管内槽，所述管内槽内安装振动泵，所述振动泵的前端设有弹簧保护套，所述弹簧保护套内设有振动弹簧，所述振动弹簧上安装过滤筛板，所述过滤筛板上下两侧的输入管内壁上安装卡扣折板，所述卡扣折板与过滤筛板之间设有密封垫，所述密封垫上侧的卡扣折板上安装折板螺栓。
优选的，所述定量调节装置包括连接板、限制外壳、电机槽、驱动电机、往复滑板、限位卡板、支撑弹簧、连通槽、外限位板和限位螺栓，所述连接板上设有限制外壳，所述限制外壳的右端内侧设有电机槽，所述电机槽内安装驱动电机，所述驱动电机内安装往复滑板，所述往复滑板位于限制外壳内侧的部位设有限位卡板，所述限位卡板与限制外壳内壁之间的往复滑板上设有支撑弹簧，所述往复滑板上设有连通槽，所述往复滑板左右两侧的末端通过限位螺栓安装外限位板。
优选的，所述导向组件包括导向接板、导向外管、隔离板、导向垫、嵌插管和螺纹头，所述导向接板的下侧设有导向外管，所述导向外管的内部设有隔离板，所述隔离板的上侧设有导向垫，所述隔离板的下侧设有嵌插管，所述导向外管的底部设有螺纹头。
优选的，所述料斗组件包括料斗外壳、透视玻璃板、刻度槽、电机卡套、挤压电机、挤压辊、辊嵌槽、料斗底板和底板螺栓，所述料斗外壳上设有透视玻璃板，所述透视玻璃板的侧面设有刻度槽，所述料斗外壳的左右两端分别设有电机卡套，所述电机卡套内安装挤压电机，所述挤压电机上安装挤压辊，所述挤压辊上设有辊嵌槽，所述料斗外壳的底部设有料斗底板，所述料斗底板上安装底板螺栓。
优选的，所述连接板通过螺栓固定于箱外壳的侧面，且螺栓嵌套于螺栓孔中，往复滑板嵌插于水平活动槽中。
本发明提供另一种技术方案：一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：将导向组件内的螺纹头通过管道连接于玻璃油瓶制备设备中，同时向料斗组件内的料斗外壳内加入添加剂，并由挤压辊挤压磨碎；
步骤二：挤压磨碎后的添加剂进入定量添加箱中的输入管内，同时振动泵通过振动弹簧驱动过滤筛板振动，将添加剂中的大块杂质过滤，并使添加剂蓄积在输入管的底部；
步骤三：定量调节装置中的驱动电机驱动往复滑板在水平活动槽中做匀速运动，当连通槽与输入管重合时，输入管内的添加剂按一定速率向下穿过连通槽，并掉落至输出管中，并最终通过导向组件添加至玻璃油瓶制备设备中；
步骤四：控制往复滑板左右来回往复运动，对玻璃油瓶制备设备进行间歇性添加剂定量添加。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备及其实施方法，向料斗组件内的料斗外壳内加入添加剂，并由挤压辊挤压磨碎，挤压磨碎后的添加剂进入定量添加箱中的输入管内，同时振动泵通过振动弹簧驱动过滤筛板振动，将添加剂中的大块杂质过滤，并使添加剂蓄积在输入管的底部，定量调节装置中的驱动电机驱动往复滑板在水平活动槽中做匀速运动，当连通槽与输入管重合时，输入管内的添加剂按一定速率向下穿过连通槽，并掉落至输出管中，并最终通过导向组件添加至玻璃油瓶制备设备中，控制往复滑板左右来回往复运动，对玻璃油瓶制备设备进行间歇性添加剂定量添加，实现了对玻璃油瓶制备设备的多次定量投放添加剂，且内部管路不容易出现堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的定量添加箱的剖视结构示意图；
图3为本发明的定量添加箱的A处的放大结构示意图；
图4为本发明的定量调节装置的局部剖视结构示意图；
图5为本发明的导向组件的剖视结构示意图；
图6为本发明的料斗组件的结构示意图；
图7为本发明的料斗组件的剖视结构示意图。
图中：1、定量添加箱；101、箱外壳；102、输入管；103、水平活动槽；104、输出管；105、螺栓孔；106、卡扣折板；107、折板螺栓；108、密封垫；109、过滤筛板；1010、振动弹簧；1011、管内槽；1012、振动泵；1013、弹簧保护套；2、观察视窗；3、固定螺栓；4、定量调节装置；41、连接板；42、限制外壳；43、电机槽；44、驱动电机；45、往复滑板；46、限位卡板；47、支撑弹簧；48、连通槽；49、外限位板；410、限位螺栓；5、导向组件；51、导向接板；52、导向外管；53、隔离板；54、导向垫；55、嵌插管；56、螺纹头；6、卡扣螺栓；7、料斗组件；71、料斗外壳；72、透视玻璃板；73、刻度槽；74、电机卡套；75、挤压电机；76、挤压辊；77、辊嵌槽；78、料斗底板；79、底板螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备，包括定量添加箱1、观察视窗2、固定螺栓3、定量调节装置4、导向组件5、卡扣螺栓6和料斗组件7，定量添加箱1的正面中心处设有观察视窗2，观察视窗2的左右两端分别安装固定螺栓3，定量添加箱1的内部中心处安装定量调节装置4，定量添加箱1的底部通过卡扣螺栓6安装导向组件5，定量添加箱1的顶端安装料斗组件7。
请参阅图2-图3，定量添加箱1包括箱外壳101、输入管102、水平活动槽103、输出管104、螺栓孔105、卡扣折板106、折板螺栓107、密封垫108、过滤筛板109、振动弹簧1010、管内槽1011、振动泵1012和弹簧保护套1013，箱外壳101的内部上半段设有输入管102，输入管102的下方设有水平活动槽103，水平活动槽103的下侧设有输出管104，水平活动槽103两端的箱外壳101上设有螺栓孔105，输入管102的内壁上设有管内槽1011，管内槽1011内安装振动泵1012，振动泵1012的前端设有弹簧保护套1013，弹簧保护套1013内设有振动弹簧1010，振动弹簧1010上安装过滤筛板109，过滤筛板109上下两侧的输入管102内壁上安装卡扣折板106，卡扣折板106与过滤筛板109之间设有密封垫108，密封垫108上侧的卡扣折板106上安装折板螺栓107。
请参阅图4，定量调节装置4包括连接板41、限制外壳42、电机槽43、驱动电机44、往复滑板45、限位卡板46、支撑弹簧47、连通槽48、外限位板49和限位螺栓410，连接板41上设有限制外壳42，限制外壳42的右端内侧设有电机槽43，电机槽43内安装驱动电机44，驱动电机44内安装往复滑板45，连接板41通过螺栓固定于箱外壳101的侧面，且螺栓嵌套于螺栓孔105中，往复滑板45嵌插于水平活动槽103中，往复滑板45位于限制外壳42内侧的部位设有限位卡板46，限位卡板46与限制外壳42内壁之间的往复滑板45上设有支撑弹簧47，往复滑板45上设有连通槽48，往复滑板45左右两侧的末端通过限位螺栓410安装外限位板49。
请参阅图5，导向组件5包括导向接板51、导向外管52、隔离板53、导向垫54、嵌插管55和螺纹头56，导向接板51的下侧设有导向外管52，导向外管52的内部设有隔离板53，隔离板53的上侧设有导向垫54，隔离板53的下侧设有嵌插管55，导向外管52的底部设有螺纹头56。
请参阅图6-图7，料斗组件7包括料斗外壳71、透视玻璃板72、刻度槽73、电机卡套74、挤压电机75、挤压辊76、辊嵌槽77、料斗底板78和底板螺栓79，料斗外壳71上设有透视玻璃板72，透视玻璃板72的侧面设有刻度槽73，料斗外壳71的左右两端分别设有电机卡套74，电机卡套74内安装挤压电机75，挤压电机75上安装挤压辊76，挤压辊76上设有辊嵌槽77，料斗外壳71的底部设有料斗底板78，料斗底板78上安装底板螺栓79。
为了更好的展现玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备的实施流程，本实施例现提出一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：将导向组件5内的螺纹头56通过管道连接于玻璃油瓶制备设备中，同时向料斗组件7内的料斗外壳71内加入添加剂，并由挤压辊76挤压磨碎；
步骤二：挤压磨碎后的添加剂进入定量添加箱1中的输入管102内，同时振动泵1012通过振动弹簧1010驱动过滤筛板109振动，将添加剂中的大块杂质过滤，并使添加剂蓄积在输入管102的底部；
步骤三：定量调节装置4中的驱动电机44驱动往复滑板45在水平活动槽103中做匀速运动，当连通槽48与输入管102重合时，输入管102内的添加剂按一定速率向下穿过连通槽48，并掉落至输出管104中，并最终通过导向组件5添加至玻璃油瓶制备设备中；
步骤四：控制往复滑板45左右来回往复运动，对玻璃油瓶制备设备进行间歇性添加剂定量添加。
本发明的工作原理：本发明玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备及其实施方法，向料斗组件7内的料斗外壳71内加入添加剂，并由挤压辊76挤压磨碎，挤压磨碎后的添加剂进入定量添加箱1中的输入管102内，同时振动泵1012通过振动弹簧1010驱动过滤筛板109振动，将添加剂中的大块杂质过滤，并使添加剂蓄积在输入管102的底部，定量调节装置4中的驱动电机44驱动往复滑板45在水平活动槽103中做匀速运动，当连通槽48与输入管102重合时，输入管102内的添加剂按一定速率向下穿过连通槽48，并掉落至输出管104中，并最终通过导向组件5添加至玻璃油瓶制备设备中，控制往复滑板45左右来回往复运动，对玻璃油瓶制备设备进行间歇性添加剂定量添加。
综上所述：本发明玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备及其实施方法，向料斗组件7内的料斗外壳71内加入添加剂，并由挤压辊76挤压磨碎，挤压磨碎后的添加剂进入定量添加箱1中的输入管102内，同时振动泵1012通过振动弹簧1010驱动过滤筛板109振动，将添加剂中的大块杂质过滤，并使添加剂蓄积在输入管102的底部，定量调节装置4中的驱动电机44驱动往复滑板45在水平活动槽103中做匀速运动，当连通槽48与输入管102重合时，输入管102内的添加剂按一定速率向下穿过连通槽48，并掉落至输出管104中，并最终通过导向组件5添加至玻璃油瓶制备设备中，控制往复滑板45左右来回往复运动，本发明结构完整合理，实现了对玻璃油瓶制备设备的多次定量投放添加剂，且内部管路不容易出现堵塞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备，包括定量添加箱(1)、观察视窗(2)、固定螺栓(3)、定量调节装置(4)、导向组件(5)、卡扣螺栓(6)和料斗组件(7)，其特征在于：所述定量添加箱(1)的正面中心处设有观察视窗(2)，所述观察视窗(2)的左右两端分别安装固定螺栓(3)，所述定量添加箱(1)的内部中心处安装定量调节装置(4)，所述定量添加箱(1)的底部通过卡扣螺栓(6)安装导向组件(5)，所述定量添加箱(1)的顶端安装料斗组件(7)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备，其特征在于：所述定量添加箱(1)包括箱外壳(101)、输入管(102)、水平活动槽(103)、输出管(104)、螺栓孔(105)、卡扣折板(106)、折板螺栓(107)、密封垫(108)、过滤筛板(109)、振动弹簧(1010)、管内槽(1011)、振动泵(1012)和弹簧保护套(1013)，所述箱外壳(101)的内部上半段设有输入管(102)，所述输入管(102)的下方设有水平活动槽(103)，所述水平活动槽(103)的下侧设有输出管(104)，所述水平活动槽(103)两端的箱外壳(101)上设有螺栓孔(105)，所述输入管(102)的内壁上设有管内槽(1011)，所述管内槽(1011)内安装振动泵(1012)，所述振动泵(1012)的前端设有弹簧保护套(1013)，所述弹簧保护套(1013)内设有振动弹簧(1010)，所述振动弹簧(1010)上安装过滤筛板(109)，所述过滤筛板(109)上下两侧的输入管(102)内壁上安装卡扣折板(106)，所述卡扣折板(106)与过滤筛板(109)之间设有密封垫(108)，所述密封垫(108)上侧的卡扣折板(106)上安装折板螺栓(107)。
3.如权利要求2所述的一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备，其特征在于：所述定量调节装置(4)包括连接板(41)、限制外壳(42)、电机槽(43)、驱动电机(44)、往复滑板(45)、限位卡板(46)、支撑弹簧(47)、连通槽(48)、外限位板(49)和限位螺栓(410)，所述连接板(41)上设有限制外壳(42)，所述限制外壳(42)的右端内侧设有电机槽(43)，所述电机槽(43)内安装驱动电机(44)，所述驱动电机(44)内安装往复滑板(45)，所述往复滑板(45)位于限制外壳(42)内侧的部位设有限位卡板(46)，所述限位卡板(46)与限制外壳(42)内壁之间的往复滑板(45)上设有支撑弹簧(47)，所述往复滑板(45)上设有连通槽(48)，所述往复滑板(45)左右两侧的末端通过限位螺栓(410)安装外限位板(49)。
4.如权利要求3所述的一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备，其特征在于：所述导向组件(5)包括导向接板(51)、导向外管(52)、隔离板(53)、导向垫(54)、嵌插管(55)和螺纹头(56)，所述导向接板(51)的下侧设有导向外管(52)，所述导向外管(52)的内部设有隔离板(53)，所述隔离板(53)的上侧设有导向垫(54)，所述隔离板(53)的下侧设有嵌插管(55)，所述导向外管(52)的底部设有螺纹头(56)。
5.如权利要求4所述的一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备，其特征在于：所述料斗组件(7)包括料斗外壳(71)、透视玻璃板(72)、刻度槽(73)、电机卡套(74)、挤压电机(75)、挤压辊(76)、辊嵌槽(77)、料斗底板(78)和底板螺栓(79)，所述料斗外壳(71)上设有透视玻璃板(72)，所述透视玻璃板(72)的侧面设有刻度槽(73)，所述料斗外壳(71)的左右两端分别设有电机卡套(74)，所述电机卡套(74)内安装挤压电机(75)，所述挤压电机(75)上安装挤压辊(76)，所述挤压辊(76)上设有辊嵌槽(77)，所述料斗外壳(71)的底部设有料斗底板(78)，所述料斗底板(78)上安装底板螺栓(79)。
6.如权利要求3所述的一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备，其特征在于：所述连接板(41)通过螺栓固定于箱外壳(101)的侧面，且螺栓嵌套于螺栓孔(105)中，往复滑板(45)嵌插于水平活动槽(103)中。
7.一种如权利要求6所述的玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将导向组件(5)内的螺纹头(56)通过管道连接于玻璃油瓶制备设备中，同时向料斗组件(7)内的料斗外壳(71)内加入添加剂，并由挤压辊(76)挤压磨碎；
S2：挤压磨碎后的添加剂进入定量添加箱(1)中的输入管(102)内，同时振动泵(1012)通过振动弹簧(1010)驱动过滤筛板(109)振动，将添加剂中的大块杂质过滤，并使添加剂蓄积在输入管(102)的底部；
S3：定量调节装置(4)中的驱动电机(44)驱动往复滑板(45)在水平活动槽(103)中做匀速运动，当连通槽(48)与输入管(102)重合时，输入管(102)内的添加剂按一定速率向下穿过连通槽(48)，并掉落至输出管(104)中，并最终通过导向组件(5)添加至玻璃油瓶制备设备中；
S4：控制往复滑板(45)左右来回往复运动，对玻璃油瓶制备设备进行间歇性添加剂定量添加。
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2021
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