CN113772895A - 一种上下叠加污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种上下叠加污水处理系统，包括处理池，处理池内从底部到顶部依次配置有曝气装置、三相分离装置、出水堰；处理池底部安装有进水管，进水管高于曝气装置，处理池顶部安装有出水管，出水管与出水堰相连通；三相分离装置与出水堰之间为沉淀区域，三相分离装置与曝气装置之间为好氧区域。本申请的沉淀区与反应区的叠加使用，节约用地，上下叠加组合式结构的沉淀区布水方式更加均匀，沉淀区进水的扰动降至最低，絮体的沉降在静态下进行，不受入水流速影响，沉淀效果更佳，不需要传统刮泥、排泥设备，降低成本的同时减少设备故障率；沉淀区污泥自流进入好氧反应区，防止传统沉淀池池底污泥厌氧反硝化造成的翻泥释磷现象。

Description

一种上下叠加污水处理系统

技术领域

本公开涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种上下叠加污水处理系统。

背景技术

现如今的污水处理厂主工艺为好氧池+沉淀池，两类水池单独设置，对于用地紧张的项目，实施比较困难，且占地面积大；对于使用最广，运行最稳定的辐流式沉淀池来说，进水布水不均匀，池内水流不稳定，由于出水堰引起的偏流现象使得沉淀效果较差，排泥设备较复杂，对运行管理要求较高。

因此，本申请提出一种上下叠加污水处理系统。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种上下叠加污水处理系统。

本发明采用的技术方案是这样的：

一种上下叠加污水处理系统，包括处理池，所述处理池内从底部到顶部依次配置有曝气装置、三相分离装置、出水堰；

所述处理池底部安装有进水管，所述进水管高于所述曝气装置，所述处理池顶部安装有出水管，所述出水管与所述出水堰相连通；

所述三相分离装置与所述出水堰之间为沉淀区域，所述三相分离装置与所述曝气装置之间为好氧区域。

优选地，所述三相分离装置包括至少一组分离组件，所述分离组件包括相互连通的排气管和第一集气罩，所述排气管向上延伸出所述处理池顶部并与大气连通，所述第一集气罩的侧壁呈锥桶状。

优选地，所述分离组件还包括第二集气罩，所述第二集气罩呈倒漏斗状，所述第二集气罩至少一部分位于所述第一集气罩腔体内，所述第二集气罩的覆盖面积大于所述第一集气罩的覆盖面积，所述第一集气罩与所述第二集气罩之间具有第一回落间隙。

优选地，所述第一集气罩的侧壁底部具有竖直状的导向壁。

优选地，所述第二集气罩顶部具有连通管，所述连通管向上延伸进所述第一集气罩内。

优选地，所述三相分离装置包括至少3组所述分离组件，相邻所述分离组件的第二集气罩之间具有间隙。

优选地，所述三相分离装置还包括截流罩，所述截流罩的侧壁呈锥状，所述截流罩安装位置低于所述第二集气罩，所述截流罩的覆盖宽度大于所述间隙的宽度，所述第二集气罩与所述截流罩之间具有第二回落间隙。

优选地，相邻的第二集气罩之间和/或第二集气罩与处理池侧壁之间设置有所述截流罩。

优选地，所述截流罩与所述处理池之间具有第三回落间隙。

优选地，所述三相分离装置还包括固定连接于所述处理池内的支撑框架，所述分离组件、截流罩均与所述支撑框架连接。

综上所述，本申请具有如下有益效果：本申请的沉淀区与反应区的叠加使用，占地面积大幅度减少，节约用地，此外，不同于普通的辐流式沉淀池，上下叠加组合式结构的沉淀区布水方式更加均匀，使得好氧区的污水从底部均匀进入沉淀区，沉淀区进水的扰动降至最低，絮体的沉降在静态下进行，不受入水流速的影响，沉淀效果好于普通的沉淀池，同时，本申请方案中不需要传统的刮泥设备、排泥设备，降低成本的同时减少设备的故障率，沉淀区污泥自流进入好氧反应区无须增加污泥回流装置，防止传统沉淀池池底污泥厌氧反硝化造成的翻泥释磷现象。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本发明示意图；

图2是本发明中排气管、第一集气罩、第二集气罩的配合示意图。

图中标记：

1为处理池，2为曝气装置，3为三相分离装置，4为出水堰，5为沉淀区域，6为好氧区域；

3-1为排气管,3-2为第一集气罩，3-3为第二集气罩，3-4为第一回落间隙，3-5为导向壁，3-6为连通管，3-7为截流罩，3-8为第二回落间隙，3-9为第三回落间隙，3-10为支撑框架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

实施例1

如图1和2所示，一种上下叠加污水处理系统，包括处理池1，处理池1内从底部到顶部依次配置有曝气装置2、三相分离装置3、出水堰4；

处理池1底部安装有进水管(图中未示出)，进水管进水位置高于曝气装置2位置，处理池1顶部安装有出水管(图中未示出)，出水管与出水堰4相连通；

三相分离装置3与出水堰4之间为沉淀区域5，三相分离装置3与曝气装置2之间为好氧区域6。

污水从进水管进入处理池1下部分的好氧区域6，通过微生物的作用降解污染物，混合后的气固液均匀上升至三相分离装置3，三相分离装置3上方为沉淀区域5、下方为好氧区域6，以达到不同功能区叠加的上下组合结构，通过三相分离器装置对气固液混合物的处理，气体排出处理池1，污泥固体靠重量回落至好氧区域6，液体上升进入沉淀区域5,液体最后通过出水堰4和出水管排放，出水堰4均布在沉淀区域5上方。

好氧区域6通过让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，三相分离装置3有效的使好氧反应后的气－固－液三相分离，好氧区域6污水从下往上均匀进入沉淀区域5，使沉淀区域5进水的扰动降至最低，絮体的沉降在静态下进行，不受入水流速的影响，使得沉淀效果更佳。

通过三相分离装置3的分离效果，使得好氧区域6与沉淀区域5高效的叠加在一起，极大减少用地面积，上下组合结构无须普通沉淀池的刮泥、排泥等设备，降低成本的同时减少设备的故障率，污泥自流进入好氧区域6，无须增加污泥回流装置，防止传统沉淀池池底污泥厌氧反硝化造成的翻泥释磷现象，翻泥会导致出水SS、TP的超标。

此外，上下组合式的升流结构有利于好氧颗粒污泥的形成，在生化处理中可以实现对污水的同步硝化反硝化，并大幅度提升生化效率。

进一步地，三相分离装置3包括至少一组分离组件，分离组件包括相互连通的排气管3-1和第一集气罩3-2，排气管3-1向上延伸出处理池1顶部并与大气连通，第一集气罩3-2呈锥桶状；第一集气罩3-2能够有效地对气体进行收集处理，其倾斜的侧壁对固液进行阻截并导向，使得固液沿倾斜的侧壁斜向下运动并离开第一集气罩3-2，经第一集气罩3-2收集的气体能够通过排气管3-1顺利排入大气。

进一步地，分离组件还包括第二集气罩3-3，第二集气罩3-3呈倒漏斗状，第二集气罩3-3安装于第一集气罩3-2下部，第二集气罩3-3至少一部分位于第一集气罩3-2腔体内，第二集气罩3-3的覆盖面积大于第一集气罩3-2的覆盖面积，第一集气罩3-2与第二集气罩3-3之间具有第一回落间隙3-4；第二集气罩3-3能够对气固液混合物进行预收集并导向，将气固液混合物有效地导流至第一集气罩3-2内，以便在第一集气罩3-2内实现分离，分离后的固液沿第一回落间隙3-4斜向下运动，实现与气体的分离，离开第一间隙后，固定继续向下回落至好氧区域6，液体上升进入沉淀区域5,液体最后通过出水堰4排放；第一集气罩3-2的侧壁底部具有竖直状的导向壁3-5，竖直状的导向壁3-5能够进一步对固液混合物进行阻截并导向，固体受到阻截导向的作用后，能够更加顺利的实现回落，进一步保证固定有效回落至好氧区域6；第二集气罩3-3顶部具有连通管3-6，连通管3-6向上延伸进第一集气罩3-2内，连通管3-6延伸进第一集气罩3-2，进一步保证气固液混合物有效导流进第一集气罩3-2。

实施例2

如图1和2所示，在实施例1的基础上，三相分离装置3包括至少3组分离组件，相邻分离组件的第二集气罩3-3之间具有间隙，多组分离组件配合使用，提升了三相分离装置3对气固液混合物的分离效率，间隙为固体回落至好氧区域6提供了通道。

进一步地，三相分离装置3还包括截流罩3-7，截流罩3-7呈锥状，截流罩3-7安装位置低于第二集气罩3-3，截流罩3-7竖向对准相邻分离组件的第二集气罩3-3之间的间隙，截流罩3-7的覆盖宽度大于间隙的宽度，第二集气罩3-3与截流罩3-7之间具有第二回落间隙3-8，截流罩3-7对从好氧区域6上升的气固液混合物起到截流阻挡作用，避免部分气固液混合物直接通过相邻第二集气罩3-3之间的间隙上升，即三相未分离就上升，通过截流罩3-7的截流阻挡，气固液混合物流向改变并进而进入第二集气罩3-3中，同时，形成的第二回落间隙3-8为固体回落至好氧区域6提供了通道；相邻的第二集气罩3-3之间和/或第二集气罩3-3与处理池1侧壁之间均设置有截流罩3-7，具体地，相邻的第二集气罩3-3之间的间隙处均安装有截流罩3-7，第二集气罩3-3与处理池1侧壁之间的间隙处也安装有截流罩3-7，如此设置，所有截流罩3-7保证了三相分离装置3底部的截流阻挡效果，进一步提高三相分离装置3对气固液混合物的分离处理率，第二集气罩3-3与处理池1之间间隙处的截流罩3-7进一步避免部分气固液混合物未经分离就通过该处间隙上升；截流罩3-7与处理池1之间具有第三回落间隙3-9，第三回落间隙3-9为固体回落至好氧区域6提供了通道。

进一步地，三相分离装置3还包括固定连接于所述处理池1内的支撑框架3-10，排气管3-1、第一集气罩3-2、第二集气罩3-3、截流罩3-7均与支撑框架3-10连接，支撑框架3-10为各零部件提供了稳固可靠的安装基础。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：包括处理池(1)，所述处理池(1)内从底部到顶部依次配置有曝气装置(2)、三相分离装置(3)、出水堰(4)；

所述处理池(1)底部安装有进水管，所述进水管高于所述曝气装置(2)，所述处理池(1)顶部安装有出水管，所述出水管与所述出水堰(4)相连通；

所述三相分离装置(3)与所述出水堰(4)之间为沉淀区域(5)，所述三相分离装置(3)与所述曝气装置(2)之间为好氧区域(6)。

2.根据权利要求1所述的一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：所述三相分离装置(3)包括至少一组分离组件，所述分离组件包括相互连通的排气管(3-1)和第一集气罩(3-2)，所述排气管(3-1)向上延伸出所述处理池(1)顶部并与大气连通，所述第一集气罩(3-2)的侧壁呈锥桶状。

3.根据权利要求2所述的一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：所述分离组件还包括第二集气罩(3-3)，所述第二集气罩(3-3)呈倒漏斗状，所述第二集气罩(3-3)至少一部分位于所述第一集气罩(3-2)腔体内，所述第二集气罩(3-3)的覆盖面积大于所述第一集气罩(3-2)的覆盖面积，所述第一集气罩(3-2)与所述第二集气罩(3-3)之间具有第一回落间隙(3-4)。

4.根据权利要求3所述的一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：所述第一集气罩(3-2)的侧壁底部具有竖直状的导向壁(3-5)。

5.根据权利要求4所述的一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：所述第二集气罩(3-3)顶部具有连通管(3-6)，所述连通管(3-6)向上延伸进所述第一集气罩(3-2)内。

6.根据权利要求3至5任一项所述的一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：所述三相分离装置(3)包括至少3组所述分离组件，相邻所述分离组件的第二集气罩(3-3)之间具有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：所述三相分离装置(3)还包括截流罩(3-7)，所述截流罩(3-7)的呈锥状，所述截流罩(3-7)安装位置低于所述第二集气罩(3-3)，所述截流罩(3-7)的覆盖宽度大于所述间隙的宽度，所述第二集气罩(3-3)与所述截流罩(3-7)之间具有第二回落间隙(3-8)。

8.根据权利要求7所述的一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：相邻的第二集气罩(3-3)之间和/或第二集气罩(3-3)与处理池(1)侧壁之间设置有所述截流罩(3-7)。

9.根据权利要求8所述的一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：所述截流罩(3-7)与所述处理池(1)之间具有第三回落间隙(3-9)。

10.根据权利要求9所述的一种上下叠加污水处理系统，其特征在于：所述三相分离装置(3)还包括固定连接于所述处理池(1)内的支撑框架(3-10)，所述分离组件、截流罩(3-7)均与所述支撑框架(3-10)连接。

Images