CN113768167A - 一种食品加工用的自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品加工用的自动清洗装置，包括固定箱、清洁箱、进水管、连通管、排水管、搅拌机构和清洁机构，所述搅拌机构包括搅拌组件和过滤组件，所述清洁机构包括滤网板、驱动组件、连接组件和清洁组件，所述滤网板水平设置在清洁箱内，所述驱动组件设置在滤网板的上方，所述连接组件设置在驱动组件和搅拌组件之间，所述搅拌组件通过连接组件与驱动组件连接，所述清洁组件设置在滤网板上，该食品加工用的自动清洗装置通过搅拌机构和清洁机构和配合，实现对主体的多次清洁，提升清洁效果，防止滤网板的堵塞，并实现对水的循环使用，节约水资源，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种食品加工用的自动清洗装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工和水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
现有的用于坚果的清洗装置都是配合人工手动进行清洗，且需要人工对其进行翻滚，不仅效率低下，劳动强度大，且清洗的也不够干净，人工清洗时也不够卫生，从而给人们带来诸多不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种食品加工用的自动清洗装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食品加工用的自动清洗装置，包括固定箱、清洁箱、进水管、连通管、排水管、搅拌机构和清洁机构，所述固定箱竖向设置，所述清洁箱竖向设置在固定箱的一侧，所述进水管设置在清洁箱底端远离固定箱的一侧，所述进水管与清洁箱连通，所述连通管设置在清洁箱靠近固定箱底端的一侧，所述连通管与的一端与清洁箱连通，所述连通管的另一端与固定箱连通，所述排水管设置在固定箱底端的一侧，所述排水管位于连通管的下方，所述搅拌机构设置在固定箱内，所述清洁机构设置在清洁箱内；
所述搅拌机构包括搅拌组件和过滤组件，所述搅拌组件设置在固定箱内，所述搅拌组件包括第一丝杆、第二丝杆、连接块、第一轴承座和搅拌单元，所述第一轴承座有两个，两个第一轴承座分别设置在固定箱两侧的内壁上，所述连接块设置在两个第一轴承座之间，所述第一丝杆和第二丝杆分别设置在连接块的两侧，所述第一丝杆和第二丝杆同轴设置，所述第一丝杆的一端通过连接块与第二丝杆连接，所述第一丝杆远离第二丝杆的一端与固定箱靠近清洁箱的一端的第一轴承座连接，所述第二丝杆远离第一丝杆的一端与另一个第一轴承座连接；
所述搅拌单元包括走位环和弹性杆，所述走位环有两个，两个走位环分别套设在第一丝杆和第二丝杆上，所述走位环与第一丝杆传动连接，所述走位环与第二丝杆传动连接，所述弹性杆为弧形，所述弹性杆的圆心位于连接块上，所述弹性杆有若干根，各弹性杆沿着走位环的外圈周向均匀设置，所述弹性杆位于两个走位环之间，所述弹性杆的两端分别连接有一个走位环；
所述过滤组件设置在弹性杆的下方，所述过滤组件包括过滤板和震动单元，所述过滤板设置在固定箱内，所述过滤板与固定箱滑动连接，所述过滤板向着连通管的方向倾斜设置；
所述固定箱远离清洁箱一侧的内壁上设有竖向限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述震动单元设置在限位槽内，所述震动单元包括第一弹簧和滑块，所述滑块设置在限位槽内，所述倾斜板通过滑块与限位槽滑动连接，所述第一弹簧设置在滑块的下方，所述第一弹簧位于限位槽内，所述第一弹簧的一端与滑块连接，所述第一弹簧的另一端与限位槽底端一侧的内壁连接；
所述清洁机构包括滤网板、驱动组件、连接组件和清洁组件，所述滤网板水平设置在清洁箱内，所述驱动组件设置在滤网板的上方，所述连接组件设置在驱动组件和搅拌组件之间，所述搅拌组件通过连接组件与驱动组件连接，所述清洁组件设置在滤网板上。
为了实现对搅拌组件和清洁组件的运行，所述驱动组件包括水泵、出水管和吸水管，所述水泵设置在清洁箱远离固定箱顶端一侧的内壁上，所述出水管水平设置在水泵的一侧，所述出水管与水泵连通，所述吸水管设置在水泵的下方，所述吸水管的一端与水泵连通，所述吸水管的另一端正对滤网板设置，所述连通管内设有电磁阀，所述电磁阀和水泵均由PLC控制。
为了实现对搅拌组件的连接，所述连接组件包括连接管、连接单元和从动单元，所述第一丝杆和第二丝杆均中空设置，所述连接块上设有连通孔，所述第一丝杆通过连通孔与第二丝杆连通，所述连接管水平设置在出水管远离水泵的一侧，所述连接管的一端正对出水管设置，所述连接管的另一端通过固定箱与第一丝杆连通，所述第一丝杆和第二丝杆上设有若干出水孔，各出水孔均匀设置，所述连接单元设置在连接管和出水管之间，所述连接单元有两个，两个连接单元关于出水管的轴线对称设置，所述连接管靠近出水管的一端的内壁上设有环形定位槽，所述连接单元包括限位珠和限位杆，所述限位珠设置在限位槽内，所述限位杆设置在限位珠和出水管之间，所述限位杆的一端与出水管远离气泵一端的端面连接，所述限位杆的另一端伸入定位槽与限位珠连接。
为了实现对连接管的转动，所述从动单元设置在连接管靠近出水管的一端内，所述从动单元包括横杆、转杆和桨叶，所述横杆设置在连接管内，所述横杆与连接管连接，所述桨叶设置在横杆靠近出水管的一侧，所述转杆水平设置在桨叶和横杆之间，所述转杆的一端与横杆的中部连接，所述转杆的另一端与桨叶连接，所述桨叶与转杆传动连接。
为了实现对滤网板的清洁和主体的再次清洁，所述清洁组件包第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二轴承座、连接杆、转动板和清洁杆，所述第二轴承座设置在清洁箱内部的底端，所述第一伞齿轮套设在连接管上，所述第一伞齿轮与连接管键连接，所述第二伞齿轮设置在第一伞齿轮的下方，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述连接杆设置在第二伞齿轮和第二轴承座之间，所述连接杆的一端与第二伞齿轮连接，所述连接杆的另一端穿过滤网板与第二轴承座连接，所述连接杆与滤网板滑动连接，所述连接杆与第二伞齿轮键连接，所述转动板设置在滤网板和轴承座之间，所述转动板安装在连接杆上，所述清洁杆有两根，两个清洁杆分别设置在连接杆的两侧，所述清洁杆位于滤网板的上方，所述清洁杆与滤网板抵靠。
本发明的有益效果是，该食品加工用的自动清洗装置通过搅拌机构和清洁机构和配合，实现对主体的多次清洁，提升清洁效果，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过同一驱动源，不仅实现对搅拌组件的运行，实现对主体的搅拌，使得主体更好的与水混合，提升清洁效果，同时通过过滤板实现对主体的筛分和震动，实现对杂质的过滤，同时还能实现对清洁组件的运行，实现对主体的二级搅拌，实现对主体的多次清洁，同时通过清洁杆实现对滤网板的清洁，防止滤网板的堵塞，并且还能实现对二次清洁后的水进行在利用，实现对水的循环使用，节约水资源，提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的食品加工用的自动清洗装置的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的食品加工用的自动清洗装置进水管、清洁箱、连通管、单向阀和清洁机构的连接结构示意图；
图4是图3的B部放大图；
图中：1.固定箱，2.清洁箱，3.进水管，4.连通管，5.排水管，6.第一丝杆，7.第二丝杆，8.连接块，9.第一轴承座，10.走位环，11.弹性杆，12.过滤板，13.第一弹簧，14.滑块，15.滤网板，16.水泵，17.出水管，18.吸水管，19.连接管，20.限位杆，21.限位珠，22.横杆，23.转杆，24.桨叶，25.第一伞齿轮，26.第二伞齿轮，27.第二轴承座，28.连接杆，29.转动板，30.清洁杆,31.电磁阀。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种食品加工用的自动清洗装置，包括固定箱1、清洁箱2、进水管3、连通管4、排水管5、搅拌机构和清洁机构，所述固定箱1竖向设置，所述清洁箱2竖向设置在固定箱1的一侧，所述进水管3设置在清洁箱2底端远离固定箱1的一侧，所述进水管3与清洁箱2连通，所述连通管4设置在清洁箱2靠近固定箱1底端的一侧，所述连通管4与的一端与清洁箱2连通，所述连通管4的另一端与固定箱1连通，所述排水管5设置在固定箱1底端的一侧，所述排水管5位于连通管4的下方，所述搅拌机构设置在固定箱1内，所述清洁机构设置在清洁箱2内；
所述搅拌机构包括搅拌组件和过滤组件，所述搅拌组件设置在固定箱1内，所述搅拌组件包括第一丝杆6、第二丝杆7、连接块8、第一轴承座9和搅拌单元，所述第一轴承座9有两个，两个第一轴承座9分别设置在固定箱1两侧的内壁上，所述连接块8设置在两个第一轴承座9之间，所述第一丝杆6和第二丝杆7分别设置在连接块8的两侧，所述第一丝杆6和第二丝杆7同轴设置，所述第一丝杆6的一端通过连接块8与第二丝杆7连接，所述第一丝杆6远离第二丝杆7的一端与固定箱1靠近清洁箱2的一端的第一轴承座9连接，所述第二丝杆7远离第一丝杆6的一端与另一个第一轴承座9连接；
所述搅拌单元包括走位环10和弹性杆11，所述走位环10有两个，两个走位环10分别套设在第一丝杆6和第二丝杆7上，所述走位环10与第一丝杆6传动连接，所述走位环10与第二丝杆7传动连接，所述弹性杆11为弧形，所述弹性杆11的圆心位于连接块8上，所述弹性杆11有若干根，各弹性杆11沿着走位环10的外圈周向均匀设置，所述弹性杆11位于两个走位环10之间，所述弹性杆11的两端分别连接有一个走位环10；
所述过滤组件设置在弹性杆11的下方，所述过滤组件包括过滤板12和震动单元，所述过滤板12设置在固定箱1内，所述过滤板12与固定箱1滑动连接，所述过滤板12向着连通管4的方向倾斜设置；
所述固定箱1远离清洁箱2一侧的内壁上设有竖向限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述震动单元设置在限位槽内，所述震动单元包括第一弹簧13和滑块14，所述滑块14设置在限位槽内，所述倾斜板通过滑块14与限位槽滑动连接，所述第一弹簧13设置在滑块14的下方，所述第一弹簧13位于限位槽内，所述第一弹簧13的一端与滑块14连接，所述第一弹簧13的另一端与限位槽底端一侧的内壁连接；
所述清洁机构包括滤网板15、驱动组件、连接组件和清洁组件，所述滤网板15水平设置在清洁箱2内，所述驱动组件设置在滤网板15的上方，所述连接组件设置在驱动组件和搅拌组件之间，所述搅拌组件通过连接组件与驱动组件连接，所述清洁组件设置在滤网板15上。
这里固定箱1的顶端是设有开口的，主体通过开口倒入至固定箱1内，这里当需要对主体进行清洁时，首先通过驱动组件和连接组件的配合，实现对第一丝杆6的转动，第一丝杆6驱动连接块8转动，连接块8驱动第二丝杆7转动，这里的第二丝杆7和第一丝杆6的丝牙方向是相反的，当第一丝杆6转动和第二丝杆7转动时，位于第一丝杆6和第二丝杆7上的走位环10就会向着相对的方向移动，这里当两个走位环10向着远离连接块8的方向移动时，这时就会驱动弹性杆11发生形变，从而两个走位环10之间的弹性杆11处于拉伸的状态，这里走位环10转动，同时驱动弹性杆11转动，通过弹性杆11实现对主体的搅拌，这里当驱动组件停止运行时，这时通过弹性杆11的回复力，就会使得两个走位环10向着连接块8的方向移动，从而实现对走位环10的复位，这里弹性杆11在回复的过程中会驱动过滤板12向着连通管4的方向移动，使得连通管4位于过滤板12的上方，这时位于过滤板12上的主体就会通过连通管4掉落至清洁箱2内，通过清洁箱2内部的清洁机构实现对主体的二次清洁，提升清洁效果，这时的第一弹簧13处于压缩状态，并且这里通过第一弹簧13的回复力，使得过滤板12始终与弹性杆11抵靠，通过弹性杆11的转动，还能实现对过滤板12的微震动，从而防止过滤板12的堵塞，使得过滤板12更好的实现对主体上杂质的过滤，这里过滤后的水就会通过固定箱1底端的排水管5流出。
如图3-4所示，为了实现对搅拌组件和清洁组件的运行，所述驱动组件包括水泵16、出水管17和吸水管18，所述水泵16设置在清洁箱2远离固定箱1顶端一侧的内壁上，所述出水管17水平设置在水泵16的一侧，所述出水管17与水泵16连通，所述吸水管18设置在水泵16的下方，所述吸水管18的一端与水泵16连通，所述吸水管18的另一端正对滤网板15设置，所述连通管4内设有电磁阀31，所述电磁阀31和水泵16均由PLC控制。
为了实现对搅拌组件的连接，所述连接组件包括连接管19、连接单元和从动单元，所述第一丝杆6和第二丝杆7均中空设置，所述连接块8上设有连通孔，所述第一丝杆6通过连通孔与第二丝杆7连通，所述连接管19水平设置在出水管17远离水泵16的一侧，所述连接管19的一端正对出水管17设置，所述连接管19的另一端通过固定箱1与第一丝杆6连通，所述第一丝杆6和第二丝杆7上设有若干出水孔，各出水孔均匀设置，所述连接单元设置在连接管19和出水管17之间，所述连接单元有两个，两个连接单元关于出水管17的轴线对称设置，所述连接管19靠近出水管17的一端的内壁上设有环形定位槽，所述连接单元包括限位珠21和限位杆20，所述限位珠21设置在限位槽内，所述限位杆20设置在限位珠21和出水管17之间，所述限位杆20的一端与出水管17远离气泵一端的端面连接，所述限位杆20的另一端伸入定位槽与限位珠21连接。
为了实现对连接管19的转动，所述从动单元设置在连接管19靠近出水管17的一端内，所述从动单元包括横杆22、转杆23和桨叶24，所述横杆22设置在连接管19内，所述横杆22与连接管19连接，所述桨叶24设置在横杆22靠近出水管17的一侧，所述转杆23水平设置在桨叶24和横杆22之间，所述转杆23的一端与横杆22的中部连接，所述转杆23的另一端与桨叶24连接，所述桨叶24与转杆23传动连接。
为了实现对滤网板15的清洁和主体的再次清洁，所述清洁组件包第一伞齿轮25、第二伞齿轮26、第二轴承座27、连接杆28、转动板29和清洁杆30，所述第二轴承座27设置在清洁箱2内部的底端，所述第一伞齿轮25套设在连接管19上，所述第一伞齿轮25与连接管19键连接，所述第二伞齿轮26设置在第一伞齿轮25的下方，所述第二伞齿轮26与第一伞齿轮25啮合，所述连接杆28设置在第二伞齿轮26和第二轴承座27之间，所述连接杆28的一端与第二伞齿轮26连接，所述连接杆28的另一端穿过滤网板15与第二轴承座27连接，所述连接杆28与滤网板15滑动连接，所述连接杆28与第二伞齿轮26键连接，所述转动板29设置在滤网板15和轴承座之间，所述转动板29安装在连接杆28上，所述清洁杆30有两根，两个清洁杆30分别设置在连接杆28的两侧，所述清洁杆30位于滤网板15的上方，所述清洁杆30与滤网板15抵靠。
这里通过PLC发送信号格水泵16，从而实现对水泵16的运行，使得清洁箱2内部水通过吸水管18向着出水管17的方向排出，通过出水管17流入至连接管19内，这里通过水流的冲击力实现对桨叶24的转动，桨叶24驱动转杆23转动，转杆23驱动横杆22转动，横杆22驱动连接管19转动，从而实现对搅拌组件的运行，这里因为连接管19是通过限位珠21和限位杆20实现对出水管17的连接的，所以这里的连接管19是可以自由的转动，而不受出水管17的影响的，同时位于出水管17内部的水，也可通过连接管19。
这里连接管19转动的同时实现对第一伞齿轮25的转动，第一伞齿轮25驱动第二伞齿轮26转动，第二伞齿轮26驱动连接杆28转动，连接杆28驱动清洁杆30转动，通过清洁杆30实现对滤网板15的清洁，防止滤网板15的堵塞，使得漂浮在水面上的杂质可以更好的通过滤网板15，然后在通过吸水管18吸入至固定箱1内，实现对二次清洁后的水的循环利用，节约水资源，同时连接杆28转动驱动转动板29转动，通过转动板29实现对主体的二级搅拌，提升清洁效果，这里的进水管3是与外部的水源连通的，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
这里当搅拌组件运行一段时间之后，这时通过PLC发送信号给水泵16，水泵16接受信号停止运行，同时PLC发生信号给电磁阀31，使得电磁阀31打开，这时位于过滤板12上的主体就会通过连通孔进入至清洁箱2内部的底端，实现对主体的二次清洁，提升清洁效果，当过滤板12上的一部分主体掉落至清洁箱2内时，这时PLC再次发送信号给电磁阀31，实现对电磁阀31的关闭，然后在发生信号给水泵16，水泵16接受到信号，再次运行，实现对主体的搅拌，往复以上步骤，即可实现对主体的自动清洁，降低工作人员的劳动强度。
这里固定箱1的顶端是设有开口的，主体通过开口倒入至固定箱1内，这里当需要对主体进行清洁时，首先通过驱动组件和连接组件的配合，实现对第一丝杆6的转动，第一丝杆6驱动连接块8转动，连接块8驱动第二丝杆7转动，这里的第二丝杆7和第一丝杆6的丝牙方向是相反的，当第一丝杆6转动和第二丝杆7转动时，位于第一丝杆6和第二丝杆7上的走位环10就会向着相对的方向移动，这里当两个走位环10向着远离连接块8的方向移动时，这时就会驱动弹性杆11发生形变，从而两个走位环10之间的弹性杆11处于拉伸的状态，这里走位环10转动，同时驱动弹性杆11转动，通过弹性杆11实现对主体的搅拌，这里当驱动组件停止运行时，这时通过弹性杆11的回复力，就会使得两个走位环10向着连接块8的方向移动，从而实现对走位环10的复位，这里弹性杆11在回复的过程中会驱动过滤板12向着连通管4的方向移动，使得连通管4位于过滤板12的上方，这时位于过滤板12上的主体就会通过连通管4掉落至清洁箱2内，通过清洁箱2内部的清洁机构实现对主体的二次清洁，提升清洁效果，这时的第一弹簧13处于压缩状态，并且这里通过第一弹簧13的回复力，使得过滤板12始终与弹性杆11抵靠，通过弹性杆11的转动，还能实现对过滤板12的微震动，从而防止过滤板12的堵塞，使得过滤板12更好的实现对主体上杂质的过滤，这里过滤后的水就会通过固定箱1底端的排水管5流出。
这里通过PLC发送信号格水泵16，从而实现对水泵16的运行，使得清洁箱2内部水通过吸水管18向着出水管17的方向排出，通过出水管17流入至连接管19内，这里通过水流的冲击力实现对桨叶24的转动，桨叶24驱动转杆23转动，转杆23驱动横杆22转动，横杆22驱动连接管19转动，从而实现对搅拌组件的运行，这里因为连接管19是通过限位珠21和限位杆20实现对出水管17的连接的，所以这里的连接管19是可以自由的转动，而不受出水管17的影响的，同时位于出水管17内部的水，也可通过连接管19。
这里连接管19转动的同时实现对第一伞齿轮25的转动，第一伞齿轮25驱动第二伞齿轮26转动，第二伞齿轮26驱动连接杆28转动，连接杆28驱动清洁杆30转动，通过清洁杆30实现对滤网板15的清洁，防止滤网板15的堵塞，使得漂浮在水面上的杂质可以更好的通过滤网板15，然后在通过吸水管18吸入至固定箱1内，实现对二次清洁后的水的循环利用，节约水资源，同时连接杆28转动驱动转动板29转动，通过转动板29实现对主体的二级搅拌，提升清洁效果，这里的进水管3是与外部的水源连通的，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
这里当搅拌组件运行一段时间之后，这时通过PLC发送信号给水泵16，水泵16接受信号停止运行，同时PLC发生信号给电磁阀31，使得电磁阀31打开，这时位于过滤板12上的主体就会通过连通孔进入至清洁箱2内部的底端，实现对主体的二次清洁，提升清洁效果，当过滤板12上的一部分主体掉落至清洁箱2内时，这时PLC再次发送信号给电磁阀31，实现对电磁阀31的关闭，然后在发生信号给水泵16，水泵16接受到信号，再次运行，实现对主体的搅拌，往复以上步骤，即可实现对主体的自动清洁，降低工作人员的劳动强度。
与现有技术相比，该食品加工用的自动清洗装置通过搅拌机构和清洁机构和配合，实现对主体的多次清洁，提升清洁效果，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过同一驱动源，不仅实现对搅拌组件的运行，实现对主体的搅拌，使得主体更好的与水混合，提升清洁效果，同时通过过滤板12实现对主体的筛分和震动，实现对杂质的过滤，同时还能实现对清洁组件的运行，实现对主体的二级搅拌，实现对主体的多次清洁，同时通过清洁杆30实现对滤网板15的清洁，防止滤网板15的堵塞，并且还能实现对二次清洁后的水进行在利用，实现对水的循环使用，节约水资源，提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种食品加工用的自动清洗装置，其特征在于，包括固定箱(1)、清洁箱(2)、进水管(3)、连通管(4)、排水管(5)、搅拌机构和清洁机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述清洁箱(2)竖向设置在固定箱(1)的一侧，所述进水管(3)设置在清洁箱(2)底端远离固定箱(1)的一侧，所述进水管(3)与清洁箱(2)连通，所述连通管(4)设置在清洁箱(2)靠近固定箱(1)底端的一侧，所述连通管(4)与的一端与清洁箱(2)连通，所述连通管(4)的另一端与固定箱(1)连通，所述排水管(5)设置在固定箱(1)底端的一侧，所述排水管(5)位于连通管(4)的下方，所述搅拌机构设置在固定箱(1)内，所述清洁机构设置在清洁箱(2)内；
所述搅拌机构包括搅拌组件和过滤组件，所述搅拌组件设置在固定箱(1)内，所述搅拌组件包括第一丝杆(6)、第二丝杆(7)、连接块(8)、第一轴承座(9)和搅拌单元，所述第一轴承座(9)有两个，两个第一轴承座(9)分别设置在固定箱(1)两侧的内壁上，所述连接块(8)设置在两个第一轴承座(9)之间，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)分别设置在连接块(8)的两侧，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)同轴设置，所述第一丝杆(6)的一端通过连接块(8)与第二丝杆(7)连接，所述第一丝杆(6)远离第二丝杆(7)的一端与固定箱(1)靠近清洁箱(2)的一端的第一轴承座(9)连接，所述第二丝杆(7)远离第一丝杆(6)的一端与另一个第一轴承座(9)连接；
所述搅拌单元包括走位环(10)和弹性杆(11)，所述走位环(10)有两个，两个走位环(10)分别套设在第一丝杆(6)和第二丝杆(7)上，所述走位环(10)与第一丝杆(6)传动连接，所述走位环(10)与第二丝杆(7)传动连接，所述弹性杆(11)为弧形，所述弹性杆(11)的圆心位于连接块(8)上，所述弹性杆(11)有若干根，各弹性杆(11)沿着走位环(10)的外圈周向均匀设置，所述弹性杆(11)位于两个走位环(10)之间，所述弹性杆(11)的两端分别连接有一个走位环(10)；
所述过滤组件设置在弹性杆(11)的下方，所述过滤组件包括过滤板(12)和震动单元，所述过滤板(12)设置在固定箱(1)内，所述过滤板(12)与固定箱(1)滑动连接，所述过滤板(12)向着连通管(4)的方向倾斜设置；
所述固定箱(1)远离清洁箱(2)一侧的内壁上设有竖向限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述震动单元设置在限位槽内，所述震动单元包括第一弹簧(13)和滑块(14)，所述滑块(14)设置在限位槽内，所述倾斜板通过滑块(14)与限位槽滑动连接，所述第一弹簧(13)设置在滑块(14)的下方，所述第一弹簧(13)位于限位槽内，所述第一弹簧(13)的一端与滑块(14)连接，所述第一弹簧(13)的另一端与限位槽底端一侧的内壁连接；
所述清洁机构包括滤网板(15)、驱动组件、连接组件和清洁组件，所述滤网板(15)水平设置在清洁箱(2)内，所述驱动组件设置在滤网板(15)的上方，所述连接组件设置在驱动组件和搅拌组件之间，所述搅拌组件通过连接组件与驱动组件连接，所述清洁组件设置在滤网板(15)上。
2.如权利要求1所述的食品加工用的自动清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括水泵(16)、出水管(17)和吸水管(18)，所述水泵(16)设置在清洁箱(2)远离固定箱(1)顶端一侧的内壁上，所述出水管(17)水平设置在水泵(16)的一侧，所述出水管(17)与水泵(16)连通，所述吸水管(18)设置在水泵(16)的下方，所述吸水管(18)的一端与水泵(16)连通，所述吸水管(18)的另一端正对滤网板(15)设置，所述连通管(4)内设有电磁阀(31)，所述电磁阀(31)和水泵(16)均由PLC控制。
3.如权利要求2所述的食品加工用的自动清洗装置，其特征在于，所述连接组件包括连接管(19)、连接单元和从动单元，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)均中空设置，所述连接块(8)上设有连通孔，所述第一丝杆(6)通过连通孔与第二丝杆(7)连通，所述连接管(19)水平设置在出水管(17)远离水泵(16)的一侧，所述连接管(19)的一端正对出水管(17)设置，所述连接管(19)的另一端通过固定箱(1)与第一丝杆(6)连通，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)上设有若干出水孔，各出水孔均匀设置，所述连接单元设置在连接管(19)和出水管(17)之间，所述连接单元有两个，两个连接单元关于出水管(17)的轴线对称设置，所述连接管(19)靠近出水管(17)的一端的内壁上设有环形定位槽，所述连接单元包括限位珠(21)和限位杆(20)，所述限位珠(21)设置在限位槽内，所述限位杆(20)设置在限位珠(21)和出水管(17)之间，所述限位杆(20)的一端与出水管(17)远离气泵一端的端面连接，所述限位杆(20)的另一端伸入定位槽与限位珠(21)连接。
4.如权利要求3所述的食品加工用的自动清洗装置，其特征在于，所述从动单元设置在连接管(19)靠近出水管(17)的一端内，所述从动单元包括横杆(22)、转杆(23)和桨叶(24)，所述横杆(22)设置在连接管(19)内，所述横杆(22)与连接管(19)连接，所述桨叶(24)设置在横杆(22)靠近出水管(17)的一侧，所述转杆(23)水平设置在桨叶(24)和横杆(22)之间，所述转杆(23)的一端与横杆(22)的中部连接，所述转杆(23)的另一端与桨叶(24)连接，所述桨叶(24)与转杆(23)传动连接。
5.如权利要求3所述的食品加工用的自动清洗装置，其特征在于，所述清洁组件包第一伞齿轮(25)、第二伞齿轮(26)、第二轴承座(27)、连接杆(28)、转动板(29)和清洁杆(30)，所述第二轴承座(27)设置在清洁箱(2)内部的底端，所述第一伞齿轮(25)套设在连接管(19)上，所述第一伞齿轮(25)与连接管(19)键连接，所述第二伞齿轮(26)设置在第一伞齿轮(25)的下方，所述第二伞齿轮(26)与第一伞齿轮(25)啮合，所述连接杆(28)设置在第二伞齿轮(26)和第二轴承座(27)之间，所述连接杆(28)的一端与第二伞齿轮(26)连接，所述连接杆(28)的另一端穿过滤网板(15)与第二轴承座(27)连接，所述连接杆(28)与滤网板(15)滑动连接，所述连接杆(28)与第二伞齿轮(26)键连接，所述转动板(29)设置在滤网板(15)和轴承座之间，所述转动板(29)安装在连接杆(28)上，所述清洁杆(30)有两根，两个清洁杆(30)分别设置在连接杆(28)的两侧，所述清洁杆(30)位于滤网板(15)的上方，所述清洁杆(30)与滤网板(15)抵靠。
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- 2021-08-11 CN CN202110918911.2A patent/CN113768167A/zh active Pending
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