CN113767196A - 由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法 - Google Patents

由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113767196A
CN113767196A CN202080029949.8A CN202080029949A CN113767196A CN 113767196 A CN113767196 A CN 113767196A CN 202080029949 A CN202080029949 A CN 202080029949A CN 113767196 A CN113767196 A CN 113767196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aqueous solution
oxidizing agent
pulp fibers
excrement
inactivation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202080029949.8A
Other languages
English (en)
Inventor
小西孝义
平冈利夫
栗田范朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unicharm Corp
Original Assignee
Unicharm Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unicharm Corp filed Critical Unicharm Corp
Publication of CN113767196A publication Critical patent/CN113767196A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02—Working-up waste paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/65—Medical waste
    • B09B2101/67—Diapers or nappies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/14—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with steam or water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/14—Water soluble or water swellable polymers, e.g. aqueous gels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

提供一种使从制造工序回收的水溶液能够再利用且能够降低用作水溶液的水量的、由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法。本方法包括：分离工序(S10)，在该工序中，从混合有能够将高吸水性聚合物灭活的灭活水溶液和使用过的吸收性物品的混合液分别分离含有排泄物的灭活水溶液和浆粕纤维；低粘度化工序(S22)，在该工序中，将能够分解排泄物的第1氧化剂和分离后的灭活水溶液混合，分解灭活水溶液中含有的排泄物，从而降低灭活水溶液的粘度；以及再供给工序(S24)，在该工序中，使含有排泄物分解而形成的分解物的灭活水溶液返回至分离工序。

Description

由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸 收性物品制造再循环浆粕纤维的方法
技术领域
本发明涉及一种由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法。
背景技术
已知由使用过的吸收性物品回收(制造)再循环浆粕纤维的方法。例如，在专利文献1中公开了一种方法，从含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的卫生用品回收浆粕纤维，制造能够作为卫生用品再利用的再循环浆粕纤维。该方法包括如下工序：在含有多价金属离子的水溶液或者pH为2.5以下的酸性水溶液中对使用过的卫生用品施加物理力，从而将使用过的卫生物品分解为浆粕纤维及其他原材料；从在分解工序中生成的浆粕纤维及其他原材料的混合物分离浆粕纤维；以及利用pH为2.5以下的含臭氧水溶液处理分离后的浆粕纤维。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-881号公报
发明内容
发明要解决的问题
根据专利文献1，作为在分解工序中使用的水溶液的量，相对于使用过的卫生用品1kg，优选假定为3kg～50kg，即使用过的卫生用品的3～50倍的量。这是因为，若水溶液的量过少，则无法在水溶液中有效地搅拌使用过的卫生用品。同样地，作为在利用含臭氧水溶液(臭氧浓度：1质量ppm～50质量ppm)进行处理的工序中使用的水量，相对于分离的浆粕纤维100质量份(干燥基准)，优选假定为300质量份～5000质量份，即为浆粕纤维的3～50倍的量。像这样，专利文献1所记载的方法由于用作水溶液的水量非常多，因此在难以充分供给水的地区、国家中，有可能难以使用。另外，即使在能够充分地供给水的地区、国家中，由于排水变多，因此其处理也有可能变得困难。
在此，作为降低用作水溶液的水量的方法，想到再利用使用后的水溶液的方法。然而，根据发明人的研究，此次判明了，在专利文献1的方法中，在分解工序中使用、在分离工序中回收的水溶液含有许多使用过的卫生用品中所含有的排泄物那样的分子量比较大的有机物，因此回收的水溶液的粘度变高。这样的话，若再利用回收的水溶液，则可能发生在分解工序中无法在水溶液中有效地搅拌使用过的卫生用品、或者使用过的卫生用品与酸性水溶液的反应难以进行等现象。其结果，有可能难以再利用从制造工序回收的水溶液。
本发明的目的在于，提供一种使从制造工序回收的水溶液能够再利用且能够降低用作水溶液的水量的、由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法。
用于解决问题的方案
本发明是一种由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法，其中，该方法包括：分离工序，在该分离工序中，从混合有能够将所述高吸水性聚合物灭活的灭活水溶液和所述使用过的吸收性物品的混合液分别分离含有所述排泄物的所述灭活水溶液和所述浆粕纤维；低粘度化工序，在该低粘度化工序中，将能够分解所述排泄物的第1氧化剂和分离后的所述灭活水溶液混合，分解所述灭活水溶液中含有的所述排泄物，从而降低所述灭活水溶液的粘度；以及再供给工序，在该再供给工序中，使含有所述排泄物分解而形成的分解物的所述灭活水溶液返回至所述分离工序。
发明的效果
根据本发明的由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法，使从制造工序回收的水溶液能够再利用，能够降低用作水溶液的水量。
附图说明
图1是表示实施方式的系统的一例的框图。
图2是表示实施方式的方法的一例的流程图。
图3是表示实施方式的方法的一例的流程图。
具体实施方式
本实施方式涉及以下的形态。
[形态1]
一种由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法，其中，该方法包括：分离工序，在该分离工序中，从混合有能够将所述高吸水性聚合物灭活的灭活水溶液和所述使用过的吸收性物品的混合液分别分离含有所述排泄物的所述灭活水溶液和所述浆粕纤维；低粘度化工序，在该低粘度化工序中，将能够分解所述排泄物的第1氧化剂和分离后的所述灭活水溶液混合，分解所述灭活水溶液中含有的所述排泄物，从而降低所述灭活水溶液的粘度；以及再供给工序，在该再供给工序中，使含有所述排泄物分解而形成的分解物的所述灭活水溶液返回至所述分离工序。
在本方法中，灭活水溶液在分离工序之后，通过再供给工序再次返回至分离工序。即，在分离工序之后，灭活水溶液再次在分离工序中进行再利用。所以，能够抑制追加新的灭活水溶液，因而，能够降低用作灭活水溶液的水量。在该情况下，也会想到，分离工序后的灭活水溶液含有很多排泄物这样的分子量比较大的有机物，因此灭活水溶液的粘度变高，难以作为灭活水溶液进行再利用。因此，在本方法中，在再供给工序之前，在低粘度化工序中，通过利用第1氧化剂分解灭活水溶液中含有的排泄物这样的分子量比较大的有机物，从而使该有机物低分子量化，使灭活水溶液低粘度化。即，能够降低灭活水溶液的粘度，能够易于再利用灭活水溶液。由此，在由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法中，使从制造工序回收的水溶液能够再利用，能够降低用作水溶液的水量。
[形态2]
根据形态1所述的方法，其中，该方法还包括：增溶化工序，在该增溶化工序中，混合含有能够分解所述高吸水性聚合物的第2氧化剂的氧化剂水溶液和在所述分离工序中分离出的所述浆粕纤维，并将所述浆粕纤维中含有的所述高吸水性聚合物分解，从而使其可溶于所述氧化剂水溶液；其他分离工序，在该其他分离工序中，分离含有将所述高吸水性聚合物分解而形成的其他分解物的所述氧化剂水溶液和所述浆粕纤维；以及其他再供给工序，在该其他再供给工序中，使含有所述其他分解物的所述氧化剂水溶液返回至所述增溶化工序。
在本方法中，氧化剂水溶液在增溶化工序之后，通过其他再供给工序再次返回至增溶化工序。即，在增溶化工序之后，氧化剂水溶液再次在增溶化工序中再利用。所以，能够抑制追加新的氧化剂水溶液，因而，能够降低用作氧化剂水溶液的水量。在该情况下，将高吸水性聚合物在增溶化工序中分解，使其低分子量化，成为可溶于氧化剂水溶液的其他分解物。由此，能够将氧化剂水溶液的粘度抑制得较低，能够易于再利用氧化剂水溶液。因而，在由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法中，能够再利用从制造工序回收的水溶液，更加降低用作水溶液的水量。
[形态3]
根据形态1或2所述的方法，其中，所述氧化剂包括臭氧、二氧化氯、过氧化氢、次氯酸、次氯酸的盐类以及过乙酸中的至少一者。
在本方法中，氧化剂包括臭氧、二氧化氯、过氧化氢、次氯酸、次氯酸的盐类以及过乙酸中的至少一者。这些氧化剂能够通过氧化作用而容易地使高吸水性聚合物、排泄物低分子量化，由此，能够将水溶液的粘度抑制得较低。
[形态4]
根据形态1～3中任一项所述的方法，其中，所述灭活水溶液包括有机酸作为灭活剂。
在本方法中，灭活水溶液含有有机酸作为灭活剂。有机酸在制造工序中，除作为灭活剂发挥功能之外，还能够稳定地存在。由此，能够在降低酸对作业者、装置等的影响的同时，更可靠地再利用灭活水溶液。
[形态5]
根据形态4所述的方法，其中，所述有机酸包括柠檬酸。
在本方法中，有机酸包括柠檬酸。由此，即使在再循环后的灭活水溶液中含有多价金属作为杂质的情况下，也能够利用柠檬酸去除该多价金属。因而，能够去除杂质，降低酸对作业者、装置等的影响，并且更可靠地再利用灭活水溶液。
[形态6]
根据形态4或5所述的方法，其中，在所述低粘度化工序之后、所述再供给工序之前，还包括调节工序，在该调节工序中，调节含有所述高吸水性聚合物和所述排泄物分解而形成的分解物的所述灭活水溶液中的pH。
在本方法中，包括调节灭活水溶液的pH的调节工序。由此，能够将灭活水溶液的pH调节为有机酸将高吸水性聚合物灭活所需的pH。因而，能够使灭活水溶液成为能够可靠地将高吸水性聚合物灭活的状态，能够更可靠地进行再利用。
[形态7]
根据形态2所述的方法，其中，在所述分离工序、所述低粘度化工序、所述再供给工序、所述增溶化工序、所述其他分离工序以及所述其他再供给工序中使用的水中排出的水的质量为向所述分离工序供给的所述使用过的吸收性物品的质量的1.2～2倍。
在本方法中，在分离工序、低粘度化工序、再供给工序、增溶化工序、其他分离工序以及其他再供给工序中使用的水中排出的水的质量为向分离工序供给的使用过的吸收性物品的质量的1.2～2倍。即，在本方法中，水溶液循环地使用，因此能够显著降低使用的水量。因而，在由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法中，使从制造工序回收的水溶液能够再利用，能够降低用作水溶液的水量。
以下，对实施方式的由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法进行说明。其中，使用过的吸收性物品是指由使用者使用过的吸收性物品，包括吸收/保持了使用者的排泄物的状态的吸收性物品，还包括虽使用过但未吸收/保持排泄物的吸收性物品、虽未使用但被废弃的吸收性物品。作为吸收性物品，例如可列举出纸尿布、吸尿垫、生理用卫生巾、床单、宠物片。另外，再循环浆粕纤维是指产品中含有的浆粕纤维，且是从使用过的产品回收而再利用(再循环)的浆粕纤维。需要说明的是，由于高吸水性聚合物在中途与浆粕纤维一起被回收/分离，而生成能够再利用的高吸水性聚合物，因此本实施方式的由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法也可以说是从使用过的吸收性物品回收(或者生成)高吸水性聚合物的方法。
首先，对吸收性物品的结构例进行说明。吸收性物品具备表面片、背面片以及配置于表面片与背面片之间的吸收体。作为吸收性物品的大小的一例，可列举为长度约15cm～100cm，宽度5cm～100cm。需要说明的是，吸收性物品也可以还包括通常的吸收性物品所具备的其他构件、例如扩散片、防漏壁、侧片等。
作为表面片的构成构件，例如可列举出透液性的无纺布、具有透液孔的合成树脂膜、它们的复合片等。作为背面片的构成构件，例如可列举出不透液性的无纺布、不透液性的合成树脂膜、它们的复合片。作为扩散片的构成构件，例如可列举出透液性的无纺布。作为防漏壁、侧片的构成构件，例如可列举出不透液性的无纺布，防漏壁也可以包括橡胶这样的弹性构件。在此，作为无纺布、合成树脂膜的材料，只要能够作为吸收性物品使用，就没有特别限制，例如可列举出聚乙烯、聚丙烯等烯烃系树脂、6-尼龙、6,6-尼龙等聚酰胺系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等聚酯系树脂等。在本实施方式中，以将背面片的构成构件设为膜，将表面片的构成构件设为无纺布的吸收性物品为例进行说明。
作为吸收体的构成构件，可列举出吸收体材料、即浆粕纤维和高吸水性聚合物。作为浆粕纤维，只要能够作为吸收性物品使用，就没有特别限制，例如可列举出纤维素系纤维。作为纤维素系纤维，例如可列举出木材浆粕、交联浆粕、非木材浆粕、再生纤维素、半合成纤维素等。作为浆粕纤维的大小，纤维的长径的平均值例如可列举为几十μm，优选为20μm～40μm，纤维长度的平均值例如可列举为几mm，优选为2mm～5mm。作为高吸水性聚合物(Super Absorbent Polymer：SAP)，只要能够作为吸收性物品使用，就没有特别限制，例如可列举出聚丙烯酸盐系、聚磺酸盐系、马来酸酐盐系的吸水性聚合物。作为高吸水性聚合物的大小(干燥时)，粒径的平均值例如可列举为几百μm，优选为200μm～500μm。吸收体也可以包括由透液性片形成的芯包层。
吸收体的一个面和另一个面分别借助粘接剂接合于表面片和背面片。在俯视时，表面片中的以包围吸收体的方式伸出到吸收体外侧的部分(周缘部分)借助粘接剂、与背面片中的以包围吸收体的方式伸出到吸收体外侧的部分(周缘部分)接合。因而，吸收体被包入在表面片与背面片的接合体的内部。作为粘接剂，只要能够作为吸收性物品使用，就没有特别限制，例如可列举为热熔型粘接剂。作为热熔型粘接剂，例如可列举出苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯等橡胶系主体，或者聚乙烯等烯烃系主体的压敏型粘接剂或者热敏型粘接剂。
接下来，说明实施方式的由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法。
首先，说明由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法所使用的系统1。图1是表示本实施方式的系统1的一例的框图。系统1是使从制造工序回收的水溶液能够再利用并能够降低用作水溶液的水量的、由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的装置。系统1具备分离装置10和第2氧化剂处理装置22，优选的是，具备第1氧化剂处理装置19、第4分离装置20、pH调节装置23以及贮水槽24。以下，详细进行说明。
分离装置10从混合有能够将高吸水性聚合物灭活的灭活水溶液和含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品的混合液中分别分离含有排泄物的灭活水溶液和浆粕纤维，优选的是进一步分离高吸水性聚合物。作为分离装置10的结构，只要具有上述功能，就没有特别限制，例如可列举出接下来示出的结构。即，分离装置10例如具备破袋装置11、破碎装置12、第1分离装置13、第1除尘装置14、第2除尘装置15、第3除尘装置16、第2分离装置17以及第3分离装置18。
在本实施方式中，为了再利用(再循环)而从外部回收/获取使用过的吸收性物品来使用。此时，使用过的吸收性物品以使排泄物、菌类、臭气不向外部泄漏的方式封入于多个收集用的袋(以下，也称为“收集袋”。)。收集袋内的各个使用过的吸收性物品例如在以使排泄物、菌类不暴露在表面侧、臭气不向周围扩散的方式使排泄物所排泄的表面片处于内侧地主要是卷起来的状态、折叠着的状态下被回收等。
对破袋装置11和破碎装置12进行说明。破袋装置11例如具备用于贮存灭活水溶液的溶液槽和在溶液槽内旋转的破袋刀，在灭活水溶液中利用破袋刀对投入到溶液槽内的、含有使用过的吸收性物品的收集袋进行开孔。由此，生成灭活水溶液从孔浸入了的收集袋和灭活水溶液的混合液91。其中，灭活水溶液是指，将高吸水性聚合物灭活的水溶液，通过灭活来降低高吸水性聚合物的吸水性能。由此，高吸水性聚合物在比降低的吸水性能更多地吸收水、排泄物的情况下，将水、排泄物放出至吸水性能所能容许的量，即脱水。以下，以使用酸性水溶液作为灭活水溶液的情况为例进行说明。
破碎装置12例如具备双轴破碎机(例示：双轴旋转式破碎机、双轴差动式破碎机、双轴剪切式破碎机)，将含有从破袋装置11供给的混合液91的使用过的吸收性物品的收集袋连同收集袋一起进行破碎。由此，生成具有含有使用过的吸收性物品的收集袋的破碎物和酸性水溶液的混合液92。其中，破碎物包括浆粕纤维及高吸水性聚合物和其他材料(收集袋的原材料、膜、无纺布、弹性体等)。
第1分离装置13例如具备具有作为清洗槽和筛槽而发挥功能的搅拌分离槽的碎浆分离机，对从破碎装置12供给的混合液92进行搅拌，一边进行从破碎物去除排泄物等的清洗，一边从混合液92中分离浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液。由此，生成含有浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液的混合液93，并且回收收集袋的原材料、使用过的吸收性物品的膜、无纺布、弹性体等。
需要说明的是，也可以不在灭活水溶液(例示：酸性水溶液)中破碎使用过的吸收性物品，而在气体中(例示：空气中)将使用过的吸收性物品连同收集袋一起破碎。在该情况下，不需要破袋装置11，破碎装置12在没有灭活水溶液的状态的空气中进行破碎。之后，将破碎装置12的破碎物和灭活水溶液供给至第1分离装置13。
需要说明的是，当在破袋装置11～第1分离装置13之间不使用酸性水溶液作为灭活水溶液的情况下，从第1除尘装置14加入酸性水溶液，使向第1除尘装置14供给的含有浆粕纤维、高吸水性聚合物以及排泄物的灭活水溶液实质上成为酸性水溶液。
第1除尘装置14例如具备筛网分离机，利用筛网将从第1分离装置13供给的混合液93分离为酸性水溶液中的浆粕纤维、高吸水性聚合物及排泄物和其他材料(异物)。由此，生成异物的量降低了的含有浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液的混合液94，并且去除其他材料。第1除尘装置14的酸性水溶液中的pH优选根据需要追加水、酸性水溶液以维持在规定的范围内(pH的变动在±1.0以内)。
第2除尘装置15例如具备筛网分离机，利用比第1除尘装置14细的筛网将从第1除尘装置14供给的混合液94分离为酸性水溶液中的浆粕纤维、高吸水性聚合物及排泄物和其他材料(较细的异物)。由此，生成异物的量进一步降低了的含有浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液的混合液95，并且，进一步去除其他材料。第2除尘装置15的酸性水溶液中的pH优选根据需要追加水、酸性水溶液以维持在规定的范围内(pH的变动在±1.0以内)。
第3除尘装置16例如具备旋风分离机，通过离心分离将从第2除尘装置15供给的混合液95分离为酸性水溶液中的浆粕纤维、高吸水性聚合物及排泄物和其他材料(比重较重的异物)。由此，生成异物的量更进一步降低了的含有浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液的混合液96，并且，更进一步去除其他材料。第3除尘装置16的酸性水溶液中的pH优选根据需要追加水、酸性水溶液以维持在规定的范围内(pH的变动在±1.0以内)。
需要说明的是，也可以根据混合液92等的状态(例示：异物的量、大小)，省略第1除尘装置14～第3除尘装置16中的至少一者。
第2分离装置17例如具备滚筒筛网分离机，利用滚筒筛网将从第3除尘装置16供给的混合液96分离为酸性水溶液中的高吸水性聚合物和浆粕纤维。由此，生成含有高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液的混合液97，并且，将浆粕纤维作为混合物98去除。
第3分离装置18例如具备倾斜筛网，利用筛网将从第2分离装置17供给的混合液97分离为含有高吸水性聚合物的固体和含有排泄物及酸性水溶液的液体。由此，生成高吸水性聚合物，并且，生成包括含有排泄物的酸性水溶液、未能分离而残留的高吸水性聚合物以及高分子吸水性聚合物的分解物等的混合液101。
第1氧化剂处理装置19例如具备用于贮存氧化剂水溶液的处理槽和向处理槽内的水溶液(或者氧化剂水溶液)供给氧化剂的氧化剂供给装置。第1氧化剂处理装置19例如将由第3分离装置18供给的混合物98从处理槽的上部或者下部投入到处理槽内，而与处理槽内的氧化剂水溶液混合。然后，利用通过氧化剂供给装置从处理槽的下部供给的氧化剂，在氧化剂水溶液中分解浆粕纤维中所含有的高吸水性聚合物，从而使其可溶于氧化剂水溶液中。由此，生成具有去除了高吸水性聚合物的浆粕纤维和含有高吸水性聚合物的分解物的氧化剂水溶液的混合液99。另外，能够在分解/增溶化的同时，还进行杀菌/漂白。其中，氧化剂是指，能够分解高吸水性聚合物的氧化剂，例如可列举出臭氧、二氧化氯、过氧化氢、次氯酸、次氯酸的盐类(例示：次氯酸钠)、过乙酸，其中从氧化力、杀菌力、漂白力的观点出发优选臭氧。需要说明的是，从为了更可靠地进行高吸水性聚合物的分解处理等观点出发，第1氧化剂处理装置19也可以多个串联相连，连续进行多次处理。
在使用臭氧作为氧化剂的情况下，氧化剂供给装置是臭氧供给装置，向处理槽供给作为气体状物质的含臭氧气体。臭氧供给装置的喷嘴配置于处理槽的下部，将含臭氧气体以多个细小气泡的形式供给到氧化剂水溶液中。作为氧化剂水溶液，从抑制臭氧的失活、将高吸水性聚合物灭活的观点出发，优选酸性的水溶液。进而，当在破碎处理、除尘处理中使用酸性水溶液作为灭活水溶液的情况下，由于各处理之间具有连续性，因此能够不浪费地使用水溶液，能够降低水量，能够稳定地且可靠地进行处理。另外，作为在酸性的水溶液中使用的酸，进而用作灭活水溶液的灭活剂的酸，从降低酸对作业者、装置的影响的观点出发，优选为有机酸，其中，从去除金属的观点出发，优选为柠檬酸。
氧化剂水溶液中的臭氧浓度只要是能够分解高吸水性聚合物的浓度，就没有特别限定，优选为1质量ppm～50质量ppm。若浓度过低，则无法完全将高吸水性聚合物增溶化，高吸水性聚合物有可能残留在浆粕纤维中，若浓度过高，则有可能对浆粕纤维造成损伤。第1氧化剂处理装置19的处理时间只要是能够分解高吸水性聚合物的时间，就没有特别限定，氧化剂水溶液中的臭氧浓度越高则处理时间越短，臭氧浓度越低则处理时间越长，典型地为5分钟～120分钟。氧化剂水溶液中的臭氧浓度(ppm)与处理工序的处理时间(分钟)之积(以下也称为“CT值”。)优选为100ppm·分钟～6000ppm·分钟。若CT值过小，则无法将高吸水性聚合物完全增溶化，高吸水性聚合物有可能残留在浆粕纤维中，若CT值过大，则有可能对浆粕纤维造成损伤。
第4分离装置20例如具备筛网分离机，利用筛网将从第1氧化剂处理装置19供给的混合液99分离为浆粕纤维和氧化剂水溶液。由此，生成浆粕纤维(再循环浆粕纤维)，并且，生成具有含有高吸水性聚合物的分解物的氧化剂水溶液的混合液104。
另一方面，第2氧化剂处理装置22例如具备用于贮存水溶液(例示：作为灭活水溶液的酸性水溶液、事先处理过的混合液101的一部分等)的处理槽和向处理槽内的水溶液供给氧化剂的氧化剂供给装置。第2氧化剂处理装置22例如将由第3分离装置18供给的混合液101从处理槽的上部或者下部投入到处理槽内，并与处理槽内的水溶液混合。混合液101除了酸性水溶液之外，还含有排泄物、未完全去除的高吸水性聚合物、高分子吸水性聚合物的分解物中的分子量比较大的物质等，其粘度比较高(例示：8mPa·s以上)。另外，利用通过氧化剂供给装置从处理槽的下部供给的氧化剂，第2氧化剂处理装置22将水溶液中含有的排泄物等分子量比较大的有机物分解，从而使其可溶于水溶液。由此，生成具有含有分子量比较小的有机物的酸性水溶液的混合液102。混合液102的粘度比较低(例示：小于5mPa·s)。另外，能够在分解·增溶化的同时还进行杀菌。其中，氧化剂是能够分解排泄物这样的分子量比较大的有机物的氧化剂，例如可列举出臭氧、二氧化氯、过氧化氢、次氯酸、次氯酸的盐类(例示：次氯酸钠)、过乙酸，其中，由于氧化力和杀菌力较高，因此优选臭氧。
需要说明的是，在使用臭氧作为氧化剂的情况下，与第1氧化剂处理装置19的情况同样地，氧化剂供给装置是臭氧供给装置，向处理槽供给作为气体状物质的含臭氧气体。需要说明的是，从为了更可靠地进行高吸水性聚合物的分解处理等观点出发，第2氧化剂处理装置22也可以多个串联相连，连续进行多次处理。
在本实施方式中，在第2氧化剂处理装置22中，进行至少两个阶段的处理。第一阶段的处理利用配置于处理槽的前段的、能够混合臭氧的送液泵(例示：涡轮混合器泵)进行处理。该第一阶段的处理为了提高效率，在送液泵内将臭氧和混合液101高速混合，使臭氧成为微米气泡状，并且，之后在送液泵的出口临时加压，从而提高臭氧向混合液101的溶解效率。由此，提高分子量比较大的有机物与臭氧的接触效率，提高有机物的分解效率。其中，若有机物的量过多，混合液101的粘度过高，则微米气泡难以消失，成为起泡状态(糊状状态)，可能产生难以作为酸性水溶液再利用的现象。
因此，作为第二阶段的处理，将含有从上述送液泵送出的臭氧微米气泡的混合液101向处理槽输送，并且，利用臭氧供给装置将比较大的臭氧气体的气泡(例示：直径1mm以上)从处理槽的下方向混合液101供给。像这样，通过在混合液101内使臭氧气体鼓泡，能够使有机物的分解进一步进行，进一步提高有机物的分解效率。由此，能够进一步降低混合液101的粘性，并且，通过使残留的微米气泡附着于大的气泡或者被其吸收，能够易于从混合液101逸出。由此，生成有机物被分解的、能够再利用的混合液101，即混合液102。
需要说明的是，在混合液101的粘性没有变得过高的情况下，能够省略第一阶段和第二阶段的处理中的任一者。或者，也可以省略第一阶段的处理，组合第一阶段和第二阶段的处理，在第二阶段的处理中，可以使用微米气泡。另外，在第1氧化剂处理装置19中也是，既可以使用第2氧化剂处理装置22这样的两个阶段的处理，也可以使用第一阶段和第二阶段的处理中的任一者或者组合两者而成的处理。
酸性水溶液中的臭氧浓度只要是能够分解高吸水性聚合物的浓度，就没有特别限定，优选为1质量ppm～50质量ppm。若浓度过低，则无法将分子量比较大的有机物完全增溶化，酸性水溶液的粘度有可能难以降低，若浓度过高，则设备有可能损伤等。第2氧化剂处理装置22中的处理时间只要是能够分解分子量比较大的有机物的时间，就没有特别限定，酸性水溶液中的臭氧浓度越高，则处理时间越短，臭氧浓度越低，则处理时间越长，典型地为5分钟～120分钟。酸性水溶液中的臭氧浓度(ppm)与处理工序的处理时间(分钟)之积(以下也称为“CT值”。)优选为100ppm·分钟～6000ppm·分钟。若CT值过小，则无法将分子量比较大的有机物完全增溶化，酸性水溶液的粘度有可能难以降低，若CT值过大，则设备有可能损伤等。
pH调节装置23例如具备pH调节用的处理槽、测定处理槽内的水溶液(或者氧化剂水溶液)的pH的pH传感器以及向处理槽内供给pH调节剂的pH调节剂供给装置。pH调节装置23例如将由第2氧化剂处理装置22供给的混合液102向处理槽供给，若混合液102的pH未处于规定的pH范围内，则向处理槽内的混合液102供给pH调节剂来调节pH。由此，生成调节了pH的混合液102，即混合液103。混合液103可以说是有机物被分解了的、能够再利用的酸性水溶液。作为pH调节剂，只要能够调节pH，就没有特别限制，可列举出用于提高酸性水溶液的pH(使其接近中性)的水以及用于降低pH(使其更加酸性)的柠檬酸。需要说明的是，在混合液101的pH稳定的情况下，也可以不使用pH调节装置23。
将经pH调节剂调节了的混合液103、即能够再利用的酸性水溶液向分离装置10(的破袋装置11或破碎装置12或第1分离装置13等)再供给，进行再利用。
贮水槽24贮存混合液103中的未被再利用的量。另外，回收装置25从作为贮存于贮水槽24的混合液103的混合液105中回收灭活剂(例示：柠檬酸这样的有机酸)或者灭活水溶液(例示：柠檬酸水溶液这样的有机酸水溶液)。
接下来，对由含有浆粕纤维和排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法进行说明。该方法是从使用过的吸收性物品回收浆粕纤维，从而生成再循环浆粕纤维的方法，是使从制造工序回收的水溶液能够再利用，并能够降低用作水溶液的水量的方法。图2是表示本实施方式的方法的一例的流程图。该方法包括分离工序S10、第2氧化剂处理工序(低粘度化工序)S22以及第2再供给工序(再供给工序)S24，优选的是，包括第1氧化剂处理工序(增溶化工序)S19、第4分离工序(其他分离工序)S20以及第1再供给工序(其他再供给工序)S25。以下，详细进行说明。
分离工序S10从混合有能够将高吸水性聚合物灭活的灭活水溶液和含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品的混合液分别分离含有排泄物的灭活水溶液和浆粕纤维，优选的是进一步分离高吸水性聚合物。作为分离工序S10的结构，只要具有上述功能，就没有特别限制，例如可列举出接下来示出的结构。即，分离工序S10例如包括开孔工序S11、破碎工序S12、第1分离工序S13、第1除尘工序S14、第2除尘工序S15、第3除尘工序S16、第2分离工序S17以及第3分离工序S18。
开孔工序S11由破袋装置11执行。将封入有使用过的吸收性物品的收集袋投入到储存有作为灭活水溶液的酸性水溶液的溶液槽，在收集袋上开孔。酸性水溶液包围并密封收集袋的周围，以使得当在收集袋上开孔了时，收集袋内的使用过的吸收性物品的污垢、菌类、臭气不会向外部放出。若酸性水溶液从孔浸入到收集袋内，则收集袋的比重变得比酸性水溶液重，收集袋沉降到酸性水溶液内。另外，酸性水溶液将收集袋内的使用过的吸收性物品内的高吸水性聚合物灭活。
使用过的吸收性物品内的高吸水性聚合物灭活，其吸水能力降低，从而高吸水性聚合物脱水，粒径变小，因此后续的各工序中的处理变得容易，处理的效率提高。之所以使用酸性水溶液、即无机酸和有机酸的水溶液作为灭活水溶液，是因为与石灰、氯化钙等的水溶液相比，灰分不会残留于浆粕纤维，而且，易于通过pH来调节灭活的程度(粒径、比重的大小)。作为酸性水溶液的pH，优选为1.0以上且4.0以下，更优选为1.2以上且2.5以下。若pH过高，则无法充分降低高吸水性聚合物的吸水能力。另外，杀菌能力也有可能降低。若pH过低，则有可能腐蚀设备，在排水处理时的中和处理中需要很多碱性化学试剂。作为有机酸，例如可列举出柠檬酸、酒石酸、乙醇酸、苹果酸、丁二酸、乙酸、抗坏血酸等，特别优选柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸等羟基碳酸酯系的有机酸。通过柠檬酸的螯合效果，能够捕获并去除排泄物中的金属离子等，并且通过柠檬酸的清洗效果，能够期待较高的污垢成分去除效果。另一方面，作为无机酸，例如可列举出硫酸、盐酸、硝酸，从不含氯、成本等观点出发，优选为硫酸。pH根据水温而变化，因此本发明中的pH是指在水溶液温度20℃下测定的pH。有机酸水溶液的有机酸浓度没有特别限定，但在有机酸为柠檬酸的情况下，优选为0.5质量％以上且4质量％以下。无机酸水溶液的无机酸浓度没有特别限定，但在无机酸是硫酸的情况下，优选为0.1质量％以上且0.5质量％以下。在本实施方式中，使用有机酸的柠檬酸。
破碎工序S12由破碎装置12执行。在包括开孔而沉到酸性水溶液的水面下的收集袋的酸性水溶液、即混合液91从溶液槽排出的同时，收集袋内的使用过的吸收性物品连同收集袋一起在酸性水溶液中被破碎。在此，在破碎工序S12中，优选具有以使破碎物的大小的平均值成为50mm以上且100mm以下的方式将使用过的吸收性物品连同收集袋一起破碎的工序。若小于50mm，则除浆粕纤维之外的其他材料(例示：膜、无纺布、弹性体等)被切断得过小，在后续的工序中难以将这些材料与浆粕纤维分离，浆粕纤维的回收率降低。若比100mm大，则难以在使用过的吸收性物品上形成切口。其结果，会产生不能取出浆粕纤维的使用过的吸收性物品，浆粕纤维的回收率降低。
第1分离工序S13由第1分离装置13执行。将包括由破碎装置12得到的破碎物和酸性水溶液的混合液92进行搅拌，从而进行从破碎物去除污垢的清洗，同时利用筛网将混合液92分离为浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液和其他材料。其结果，混合液92中的浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液(包括一部分其他材料等)通过筛网而被分离，从第1分离装置13送出(混合液93)。另一方面，混合液92中的除浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液之外的其他材料(收集袋的原材料、使用过的吸收性物品的膜、无纺布、弹性体等)无法通过筛网而残留于第1分离装置13内，或者通过其他路径被送出。这些其他材料例如在利用清洗水清洗之后被熔融、固化而作为固态燃料等能够再利用。
第1除尘工序S14由第1除尘装置14执行。从第1分离装置13供给的含有浆粕纤维、高吸水性聚合物以及排泄物的酸性水溶液、即混合液93被筛网分离为含有浆粕纤维、高吸水性聚合物以及排泄物的酸性水溶液和其他材料。其结果，混合液93中的浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液(包括一部分其他材料等)通过筛网而被分离，从第1除尘装置14送出(混合液94)。另一方面，混合液93中的除了浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液之外的其他材料无法通过筛网而残留于第1除尘装置14内，或者通过其他路径被送出。其他材料的一部分未被完全分离，与混合液94一起被送出。
第2除尘工序S15由第2除尘装置15执行。从第1除尘装置14供给的含有浆粕纤维、高吸水性聚合物以及排泄物的酸性水溶液、即混合液94被筛网分离为含有浆粕纤维、高吸水性聚合物以及排泄物的酸性水溶液和其他材料。其结果，混合液94中的浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液(包括一部分其他材料等)通过筛网而被分离，从第2除尘装置15送出(混合液95)。另一方面，混合液94中的除浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液之外的其他材料无法通过筛网而残留于第2除尘装置15内，或者通过其他路径被送出。其他材料的一部分未被完全分离而与混合液95一起被送出。
第3除尘工序S16由第3除尘装置16执行。从第2除尘装置15供给的含有浆粕纤维、高吸水性聚合物以及排泄物的酸性水溶液、即混合液95在反向的圆锥壳体内被离心分离，分离为酸性水溶液中的浆粕纤维、高吸水性聚合物及排泄物和其他材料。其结果，混合液95中的浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液从第3除尘装置16的上部被送出(混合液96)。另一方面，混合液95中的除浆粕纤维、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液之外的金属这样的较重的其他材料从第3除尘装置16的下部被送出。
第2分离工序S17由第2分离装置17执行。从第3除尘装置16供给的含有浆粕纤维、高吸水性聚合物以及排泄物的酸性水溶液、即混合液96被滚筒筛网分离为酸性水溶液中的高吸水性聚合物和浆粕纤维。其结果，含有高吸水性聚合物和排泄物的酸性水溶液通过滚筒筛网而从混合液96被分离，从第2分离装置17向第3分离装置18送出(混合液97)。另一方面，混合液96中的浆粕纤维无法通过滚筒筛网而从第2分离装置17向第1氧化剂处理装置19送出(混合物98)。因而，以上的工序可以称为分离·回收浆粕纤维的工序，由此可以称为生成再循环浆粕纤维的工序。
第3分离工序S18由第3分离装置18执行。从第2分离装置17供给的、高吸水性聚合物、排泄物以及酸性水溶液、即混合液97被倾斜筛网分离为含有高吸水性聚合物的固体和含有排泄物及酸性水溶液的液体。其结果，含有排泄物的酸性水溶液通过倾斜筛网而从混合液97被分离，从第3分离装置18送出(混合液101)。其中，混合液191的酸性水溶液除排泄物之外，还包括未完全去除的高吸水性聚合物、高分子吸水性聚合物的分解物等。另一方面，混合液97中的高吸水性聚合物不能通过倾斜筛网，向第3分离装置18的外侧送出。因而，以上的工序能够说是分离·回收高吸水性聚合物的工序，由此能够说是生成再循环高吸水性聚合物的工序。
第1氧化剂处理工序(增溶化工序)S19由第1氧化剂处理装置19执行。从第2分离装置17供给的固体中的浆粕纤维、即混合物98利用含有氧化剂(第2氧化剂，例示：臭氧)的水溶液、即氧化剂水溶液进行处理。由此，混合在浆粕纤维的高吸水性聚合物氧化分解而从浆粕纤维去除。即，附着于混合物98的浆粕纤维(例示：残留于浆粕纤维的表面)的高吸水性聚合物利用氧化剂水溶液进行氧化分解，变化为可溶于水溶液的低分子量的有机物，从而从浆粕纤维去除。在此，高吸水性聚合物氧化分解，变化为可溶于水溶液的低分子量的有机物的状态是指，高吸水性聚合物通过2mm的筛网的状态。由此，能够去除浆粕纤维中含有的高吸水性聚合物等杂质，生成纯度较高的浆粕纤维，能够通过氧化剂处理进行浆粕纤维的杀菌、漂白以及除臭。
第4分离工序S20由第4分离装置20执行。含有利用第1氧化剂处理装置19处理过的浆粕纤维的氧化剂水溶液、即混合液99通过筛网，分离为浆粕纤维和氧化剂水溶液。其结果，氧化剂水溶液通过筛网而从混合液99被分离，从第4分离装置20送出(混合液104)。其中，混合液104含有可溶于氧化剂水溶液的低分子量的有机物。另一方面，混合液99中的浆粕纤维无法通过筛网而残留于第4分离装置20，或者通过其他路径被送出。如此，由第4分离装置20分离、回收的浆粕纤维成为所谓的再循环浆粕纤维。再循环浆粕纤维利用清洗水进行清洗而取出。
在第1再供给工序S25(其他再供给工序)中，在第4分离工序S20中被分离的混合液104利用送液泵等向第1氧化剂处理工序S19(第1氧化剂处理装置19)再供给，作为氧化剂水溶液再利用。需要说明的是，也可以在混合液104中混合清洗了再循环浆粕纤维的清洗水。另外，混合液104也可以在返回至第1氧化剂处理装置19之前，在与混合物98混合之后再供给至第1氧化剂处理工序S19(第1氧化剂处理装置19)。如此，通过循环地利用混合液104、即氧化剂水溶液，能够降低氧化剂水溶液所使用的水量。需要说明的是，当在混合液104中混合再循环浆粕纤维的清洗水的情况下，也可以将混合液104中的与清洗水的分量相当的量的溶液分离，例如作为在第1分离工序S13中被分离了的其他材料用的清洗水进行再利用。
另一方面，第2氧化剂处理工序(低粘度化工序)S22由第2氧化剂处理装置22执行。具有含有自第3分离装置18供给的排泄物、未完全去除的高吸水性聚合物、高分子吸水性聚合物的分解物等的酸性水溶液的混合液101利用含有氧化剂(第1氧化剂，例示：臭氧)的水溶液(例示：酸性水溶液、混合液101)进行处理。由此，酸性水溶液中含有的排泄物、高吸水性聚合物及其分解物等分子量比较大的有机物利用氧化剂进行氧化分解，可溶于酸性水溶液。其结果，混合液101从粘度比较高的状态转换为粘度比较低的状态而成为混合液102。即，生成含有分子量比较小的有机物的粘度比较低的酸性水溶液即混合液102。
pH调节工序S23由pH调节装置23执行。自第2氧化剂处理装置22供给的混合液102、即酸性水溶液根据需要进行调节，以使pH处于规定的pH范围内。由此，生成pH处于规定的pH范围内的混合液102(酸性水溶液)、即混合液103。
在第2再供给工序S24(再供给工序)中，通过pH调节工序S23将pH调节为规定的pH范围的混合液103(酸性水溶液)利用送液泵等再供给至分离装置10(例示：开孔工序S11、破碎工序S12、第1分离工序S13)，作为灭活水溶液进行再利用。如此，通过循环地利用混合液103、即酸性水溶液，能够降低酸性水溶液所使用的水量。需要说明的是，混合液103也可以根据需要向其他工序(装置)供给。混合液103的剩余部分贮存于贮水槽24。
需要说明的是，若混合液103的除酸性水溶液之外的成分的量增加，则即使该成分是分子量比较小的有机物，也会成为混合液103的粘度比较高的状态，有时即使通过第2氧化剂处理工序S22也难以使粘度成为比较低的状态。在该情况下，通过利用后述的有机酸水溶液的回收方法来去除杂质(排泄物等)，能够再利用有机酸水溶液。
根据以上的方法，能够由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维。
在由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法中，在将吸收性物品作为尿布，使用柠檬酸水溶液作为灭活水溶液，使用臭氧作为氧化剂时，规定时间(例示：5小时)内的水的使用量例如成为以下这样。在进行约2t的使用过的尿布的处理的情况下，作为柠檬酸水溶液使用的水在初期被供给到分离工序S10中约4t。然后，该水在分离工序S10、第2氧化剂处理工序S22以及第2再供给工序S24之间被循环使用。在该约4t的水中，排出的水约为1.2t。因而，供给的水量约为4t，排出的水量约为1.2t。需要说明的是，要排出的水在排出之前被再利用于回收装置25中的从柠檬酸水溶液至柠檬酸的回收，并在进行了适当的无害化处理之后被排出。
另外，作为氧化剂水溶液使用的水在初期供给到第1氧化剂处理工序S19约4t，作为再循环浆粕纤维的清洗水使用的水被连续地供给到第4分离工序S20，共计供给约2t。这些水在第1氧化剂处理工序S19、第4分离工序S20以及第1再供给工序S25之间被循环地使用。该6t的水中排出的水约为2t。因而，供给的水量约为6t，排出的水量约为2t。需要说明的是，要排出的水在排出之前，被再利用于回收装置25中的柠檬酸水溶液的回收，并在进行了适当的无害化处理之后被排出。
因而，合计而言，对于约2t的使用过的尿布的处理，供给的水量约为10t、即约5倍，而排出的水量约为3.2t、即约1.6倍。因而，本制造再循环浆粕的方法可以说是排出的水的使用量非常少的方法。需要说明的是，供给之后未被排出的水在使用上述规定时间之后也进一步被使用。由此，在本制造循环浆粕的方法中，在分离工序S10、第2氧化剂处理工序S22(低粘度化工序)、第2再供给工序S24(再供给工序)、第1氧化剂处理工序S19(增溶化工序)、第4分离工序S20(其他分离工序)以及第1再供给工序S25(其他再供给工序)中使用的水中排出的水的质量可以说是最初供给到分离工序S10中的使用过的尿布的质量的大致1.2～2倍。
在本实施方式的方法中，灭活水溶液(例示：酸性水溶液)在分离工序S10之后通过第2再供给工序S24再次返回至分离工序S10。即，在分离工序S10之后，灭活水溶液再次在分离工序S110中被再利用。所以，能够抑制追加新的灭活水溶液，因而，能够降低用作灭活水溶液的水量。在该情况下，也会想到，分离工序S10后的灭活水溶液含有很多排泄物这样的分子量比较大的有机物，因此灭活水溶液的粘度变高，难以作为灭活水溶液进行再利用。因此，在本方法中，在第2再供给工序S24之前，在第2氧化剂处理工序S22(低粘度化工序)中，通过利用第1氧化剂(例示：臭氧)将灭活水溶液中含有的排泄物这样的分子量比较大的有机物分解，从而使该有机物低分子量化，使灭活水溶液低粘度化。由此，能够降低灭活水溶液的粘度，能够易于再利用灭活水溶液。因而，在由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法中，使从制造工序回收的水溶液能够再利用，能够降低用作水溶液的水量。
在本实施方式中，作为优选的形态，氧化剂水溶液在第1氧化剂处理工序S19(增溶化工序)之后通过第1再供给工序S25(其他再供给工序)再次返回至第1氧化剂处理工序S19。即，在第1氧化剂处理工序S19之后，氧化剂水溶液再次被再利用于第1氧化剂处理工序S19。所以，能够抑制追加新的氧化剂水溶液，因而，能够降低用作氧化剂水溶液的水量。在该情况下，在第1氧化剂处理工序S19中将高吸水性聚合物分解，使其低分子量化，成为可溶于氧化剂水溶液的其他分解物。由此，能够将氧化剂水溶液的粘度抑制得较低，能够易于再利用氧化剂水溶液。因而，在由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法中，能够再利用从制造工序回收的水溶液，更加降低用作水溶液的水量。
在本实施方式中，作为优选的形态，氧化剂包括臭氧、二氧化氯、过氧化氢、次氯酸、次氯酸的盐类以及过乙酸中的至少一者。这些氧化剂能够通过氧化作用而容易地使高吸水性聚合物、排泄物低分子量化，由此，能够将水溶液的粘度抑制得较低。
在本实施方式中，作为优选的形态，灭活水溶液含有有机酸作为灭活剂。有机酸在制造工序中，除了作为灭活剂发挥功能之外，还会稳定地存在。因而，能够在降低酸对作业者、装置等的影响的同时，更可靠地再利用灭活水溶液。
在本实施方式中，作为优选的形态，有机酸包括柠檬酸。由此，即使在再利用后的灭活水溶液中含有多价金属作为杂质的情况下，也能够利用柠檬酸去除该多价金属。因而，能够去除灭活水溶液的杂质，并且降低酸对作业者、装置等的影响，更可靠地再利用灭活水溶液。
在本实施方式中，作为优选的形态，包括调节灭活水溶液的pH的pH调节工序S23(调节工序)。由此，能够将灭活水溶液的pH调节为有机酸将高吸水性聚合物灭活所需的pH。因而，能够使灭活水溶液成为能够可靠地将高吸水性聚合物灭活的状态，能够更可靠地进行再利用。
在本实施方式中，作为优选的形态，在分离工序S10、第2氧化剂处理工序S22(低粘度化工序)、第2再供给工序S24(再供给工序)、第1氧化剂处理工序S19(增溶化工序)、第4分离工序S20(其他分离工序)以及第1再供给工序S25(其他再供给工序)中使用的水中排出的水的质量为最初向分离工序S10供给的使用过的吸收性物品的质量的1.2～2倍。即在本方法中，水溶液循环地使用，因此能够显著降低使用的水量。因而，在由使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法中，使从制造工序回收的水溶液能够再利用，能够降低用作水溶液的水量。
另外，在贮存于贮水槽24的混合液103中的酸性水溶液(灭活水溶液)是有机酸水溶液(混合液105)的情况下，能够通过以下所示的回收方法去除有机酸水溶液中的杂质(排泄物等)，作为纯度比较高的有机酸水溶液进行回收。图3是表示实施方式的回收有机酸水溶液的方法的一例的流程图。
回收有机酸水溶液的方法利用回收装置25实施。该方法包括析出步骤S31、混合物收集步骤S32、有机酸生成步骤S33、有机酸水溶液获取步骤S34。析出步骤S31通过在灭活水溶液中添加含有2价以上的金属的金属盐或者含有2价以上的金属的碱，而使有机酸的非水溶性盐析出。混合物收集步骤S32从经过了析出步骤的灭活水溶液收集有机酸的非水溶性盐和源自排泄物的固态排泄物的混合物。有机酸生成步骤S33在混合物中添加能够生成游离的有机酸和非水溶性盐的酸以及水，形成含有有机酸和非水溶性盐及固态排泄物的水溶液。有机酸水溶液获取步骤S34从上述水溶液中去除非水溶性盐和固态排泄物，得到含有有机酸的有机酸水溶液。
在析出步骤S31中，通过向含有贮存于贮水槽24的排泄物和有机酸的高吸水性聚合物用的灭活水溶液(例示：有机酸水溶液)中添加含有2价以上的金属的金属盐或者含有2价以上的金属的碱(以下，也称为“非水溶性盐生成用盐”)，得到含有(i)有机酸的非水溶性盐、排泄物即(ii)固态排泄物和(iii)液态排泄物以及(iv)水溶液盐的灭活水溶液。作为构成上述非水溶性盐生成用碱的2价以上的金属，例如可列举出Mg、Ca、Ba、Fe、Ni、Cu、Zn及Al，以及由它们的任意的组合构成的组。作为上述非水溶性盐生成用碱，例如可列举出氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化铜、氢氧化锌等。上述非水溶性盐生成用碱优选以相对于有机酸为0.8～3.0倍当量的量添加。这是从形成(i)有机酸的非水溶性盐的观点出发的。在析出步骤S31中，形成(i)有机酸的非水溶性盐，该盐结晶后沉降。此时，分散于灭活水溶液中的(ii)固态排泄物中的微细的固态排泄物附着于(i)有机酸的非水溶性盐的表面，被(i)有机酸的非水溶性盐的结晶撷取而聚集。因而，在混合物收集步骤S32中，微细的(ii)固态排泄物被作为固态物[(i)有机酸的非水溶性盐和(ii)固态排泄物]收集，不易包含于液态物[(iii)液态排泄物和(iv)水溶性盐]中。其结果，液态物中的浮游物质(SS)的浓度变低，在将液态物和固态物分离的固液分离时，不易堵塞过滤器等，另外在对液态物进行微生物处理时，降低污泥的产生量。
在混合物收集步骤S32中，将经过了上述析出步骤S1的灭活水溶液分离为固态物[(i)有机酸的非水溶性盐和(ii)固态排泄物]和液态物[(iii)液态排泄物和(iv)水溶性盐]。
在有机酸生成步骤S33中，通过向上述混合物(固态物)添加能够生成游离的有机酸和非水溶性盐的酸(以下，也称为“游离有机酸生成酸”)以及水，形成含有(v)有机酸、(vi)非水溶性盐以及(ii)固态排泄物的水溶液。作为游离有机酸生成酸，优选的是具有比有机酸的酸解离常数(pKa，水中)小的酸解离常数(pKa，水中)的酸，能够是有机酸或者无机酸，另外优选的是无机酸。作为上述无机酸，可列举出盐酸、硫酸、硝酸、碘酸以及溴酸等。游离有机酸生成酸优选以相对于有机酸成为0.8～2.0倍当量的量添加。这是从使(i)有机酸的非水溶性盐成为游离状态的(v)有机酸的观点出发的。在此使用的水例如能够使用与从混合液104分离的清洗水的分量相当的量的溶液的一部分或者全部、将该水溶液作为在第1分离工序S13中分离的其他材料用的清洗水再利用之后过滤得到的溶液等。
在有机酸水溶液获取步骤S34中，从上述水溶液去除固态物、即(vi)非水溶性盐和(ii)固态排泄物，得到液态物、即含有(v)有机酸的(vii)有机酸水溶液。之后，既可以作为(vii)有机酸水溶液，在分离工序S10中进行再利用，也可以从(vii)有机酸水溶液提取(v)有机酸，以(v)有机酸的形式在分离工序S10中再利用。在后者的情况下，排出提取了有机酸之后的水溶液。
本发明的吸收性物品并不限于上述各实施方式，在不脱离本发明的目的、宗旨的范围内，能够适当进行组合、变更等。
附图标记说明
S10、分离工序
S22、第2氧化剂处理工序(低粘度化工序)
S24、第2再供给工序

Claims (7)

1.一种由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法，其中，
该方法包括：
分离工序，在该分离工序中，从混合有能够将所述高吸水性聚合物灭活的灭活水溶液和所述使用过的吸收性物品的混合液分别分离含有所述排泄物的所述灭活水溶液和所述浆粕纤维；
低粘度化工序，在该低粘度化工序中，将能够分解所述排泄物的第1氧化剂和分离后的所述灭活水溶液混合，分解所述灭活水溶液中含有的所述排泄物，从而降低所述灭活水溶液的粘度；以及
再供给工序，在该再供给工序中，使含有所述排泄物分解而形成的分解物的所述灭活水溶液返回至所述分离工序。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，
该方法还包括：
增溶化工序，在该增溶化工序中，混合含有能够分解所述高吸水性聚合物的第2氧化剂的氧化剂水溶液和在所述分离工序中分离出的所述浆粕纤维，并将所述浆粕纤维中含有的所述高吸水性聚合物分解，从而使其可溶于所述氧化剂水溶液；
其他分离工序，在该其他分离工序中，分离含有将所述高吸水性聚合物分解而形成的其他分解物的所述氧化剂水溶液和所述浆粕纤维；以及
其他再供给工序，在该其他再供给工序中，使含有所述其他分解物的所述氧化剂水溶液返回至所述增溶化工序。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，
所述氧化剂包括臭氧、二氧化氯、过氧化氢、次氯酸、次氯酸的盐类以及过乙酸中的至少一者。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其中，
所述灭活水溶液包括有机酸作为灭活剂。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，
所述有机酸包括柠檬酸。
6.根据权利要求4或5所述的方法，其中，
在所述低粘度化工序之后、所述再供给工序之前，还包括调节工序，在该调节工序中，调节含有所述高吸水性聚合物和所述排泄物分解而形成的分解物的所述灭活水溶液中的pH。
7.根据权利要求2所述的方法，其中，
在所述分离工序、所述低粘度化工序、所述再供给工序、所述增溶化工序、所述其他分离工序以及所述其他再供给工序中使用的水中排出的水的质量为向所述分离工序供给的所述使用过的吸收性物品的质量的1.2～2倍。
CN202080029949.8A 2019-04-26 2020-03-10 由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法 Pending CN113767196A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019086818A JP7114523B2 (ja) 2019-04-26 2019-04-26 高吸水性ポリマー、パルプ繊維及び排泄物を含む使用済みの吸収性物品からリサイクルパルプ繊維を製造する方法
JP2019-086818 2019-04-26
PCT/JP2020/010371 WO2020217757A1 (ja) 2019-04-26 2020-03-10 高吸水性ポリマー、パルプ繊維及び排泄物を含む使用済みの吸収性物品からリサイクルパルプ繊維を製造する方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113767196A true CN113767196A (zh) 2021-12-07

Family

ID=72942454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202080029949.8A Pending CN113767196A (zh) 2019-04-26 2020-03-10 由含有高吸水性聚合物、浆粕纤维以及排泄物的使用过的吸收性物品制造再循环浆粕纤维的方法

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3940141B1 (zh)
JP (2) JP7114523B2 (zh)
CN (1) CN113767196A (zh)
WO (1) WO2020217757A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220267559A1 (en) * 2021-02-22 2022-08-25 The Procter & Gamble Company Degradation of superabsorbent fibers via oxidative degradation
US12104021B2 (en) 2021-02-22 2024-10-01 The Procter & Gamble Company Recycling of superabsorbent fibers with an extensional flow device

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000084533A (ja) * 1998-09-16 2000-03-28 Takeshi Cho 使用済み紙おむつの使用材料の再生処理方法
JP2001047096A (ja) * 1999-08-13 2001-02-20 Kuniaki Horikoshi 糞尿浄化処理装置及び糞尿浄化処理方法
WO2016103985A1 (ja) * 2014-12-26 2016-06-30 ユニ・チャーム株式会社 使用済み吸収性物品のリサイクル方法
CN106460327A (zh) * 2014-06-12 2017-02-22 尤妮佳股份有限公司 由使用过的卫生用品制造再生浆粕的方法
JP2017193819A (ja) * 2017-07-20 2017-10-26 ユニ・チャーム株式会社 使用済み衛生用品からリサイクルパルプを製造する方法
WO2018025500A1 (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 ユニ・チャーム株式会社 使用済み吸収性物品からパルプ繊維を回収する方法
CN109477297A (zh) * 2016-08-05 2019-03-15 尤妮佳股份有限公司 由使用过的吸收性物品回收浆粕纤维的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2013284626B2 (en) * 2012-07-06 2015-05-28 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Recycled fiber and recycled fiber molding
JP6646924B2 (ja) * 2014-09-22 2020-02-14 ユニ・チャーム株式会社 使用済み衛生用品からパルプ繊維を回収する方法およびその方法により得られる再生パルプ
JP6762287B2 (ja) * 2017-11-01 2020-09-30 ユニ・チャーム株式会社 使用済み吸収性物品からパルプ繊維を回収する方法及びシステム
JP7228992B2 (ja) * 2018-11-13 2023-02-27 ユニ・チャーム株式会社 使用済み吸収性物品から構成部材を回収する方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000084533A (ja) * 1998-09-16 2000-03-28 Takeshi Cho 使用済み紙おむつの使用材料の再生処理方法
JP2001047096A (ja) * 1999-08-13 2001-02-20 Kuniaki Horikoshi 糞尿浄化処理装置及び糞尿浄化処理方法
CN106460327A (zh) * 2014-06-12 2017-02-22 尤妮佳股份有限公司 由使用过的卫生用品制造再生浆粕的方法
WO2016103985A1 (ja) * 2014-12-26 2016-06-30 ユニ・チャーム株式会社 使用済み吸収性物品のリサイクル方法
WO2018025500A1 (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 ユニ・チャーム株式会社 使用済み吸収性物品からパルプ繊維を回収する方法
CN109477297A (zh) * 2016-08-05 2019-03-15 尤妮佳股份有限公司 由使用过的吸收性物品回收浆粕纤维的方法
JP2017193819A (ja) * 2017-07-20 2017-10-26 ユニ・チャーム株式会社 使用済み衛生用品からリサイクルパルプを製造する方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022145739A (ja) 2022-10-04
EP3940141A1 (en) 2022-01-19
JP2020183585A (ja) 2020-11-12
EP3940141B1 (en) 2023-10-11
EP3940141A4 (en) 2022-05-04
WO2020217757A1 (ja) 2020-10-29
JP7114523B2 (ja) 2022-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111263671B (zh) 自使用过的吸收性物品回收浆粕纤维的方法和系统
TWI726234B (zh) 從使用完畢的吸收性物品回收紙漿纖維的方法及系統
CN114585592B (zh) 使用了使用过的卫生用品的生物气的制造方法
CN111263670B (zh) 自使用过的吸收性物品回收浆粕纤维和高吸水性聚合物的方法和系统
JP2022145739A (ja) 高吸水性ポリマー、パルプ繊維及び排泄物を含む使用済みの吸収性物品からリサイクルパルプ繊維を製造する方法
JP7446384B2 (ja) 使用済み吸収性物品からパルプ繊維を回収する方法及びシステム
CN111433405B (zh) 糖化用浆粕纤维的制造方法
WO2019123580A1 (ja) リサイクルパルプ繊維を製造する方法
JP2024088438A (ja) 使用済み衛生用品の繊維状物と粒子状物との分離方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20211207