CN113762905A - 一种机械工艺管理流程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械工艺管理流程包括如下步骤：步骤1：产品图纸工艺性审查，所有新的产品均应进行工艺性审查；步骤2：设计工艺方案；工艺方案为试生产工艺方案。步骤3：工艺分工；工艺分工应按产品性质、类别结构、工艺性质等进行；步骤4：编制工艺规程；步骤5：工艺评审，应在工艺技术资料编制完毕后实施之前进行工艺评审；步骤6：应在满足产品质量和适应生产批量的前提下；步骤7：编制工艺定额,工艺编制材料消耗工艺定额；步骤8：工艺验证,凡需批量生产的新产品，试制后批量生产前均需通过小批量试制；步骤9：工艺定型,根据工艺验证的结果，修改和完善工艺，定型工艺资料。本发明具有适用范围广，效率高，省时省力的特点。
Description
技术领域
本发明涉及机械工艺技术领域，特别是涉及一种机械工艺管理流程。
背景技术
机械工艺是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程。
工艺规程是新建或改(扩)建工厂或车间的基本资料. 在新建或改(扩)建工厂或车间时的重要依据。所以工艺流程的管理是极其重要的，现有技术中对工艺的管理不够细致，所以导致工人工作量大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械工艺管理流程。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种机械工艺管理流程包括如下步骤：
步骤1：产品图纸工艺性审查，所有新的产品均应进行工艺性审查；对外来产品图纸在首次生产前，应进行工艺性审查，确保产品的工艺加工性；
步骤2：设计工艺方案；工艺方案为试生产工艺方案。内供和外销产品都应设计工艺试生产方案，改进、改型或转厂复制的简单产品可不设计工艺方案；
步骤3：工艺分工；工艺分工应按产品性质、类别结构、工艺性质等进行，便于生产，提高经济效益；
步骤4：编制工艺规程；编制的工序卡片、检验卡片必须清楚；关键件、重要件应进行控制策划，并编制控制计划表；当产品实现的后阶段对其符合性不能充分验证和不便于验证以及当最终检验验证工作量太大时，应在控制计划表内将验证点识别，建立过程间验证点；
关键工序应编制“作业指导书”，以保证生产的顺利进行；
步骤5：工艺评审,为及早发现和纠正工艺设计中的缺陷，减少因工艺设计不当而造成的损失，应在工艺技术资料编制完毕后实施之前进行工艺评审；
步骤6：应在满足产品质量和适应生产批量的前提下，优先选择通用、标准、组合、可调、借用工艺装备；
步骤7：编制工艺定额,工艺编制材料消耗工艺定额，构成产品的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料均应编制定额；
步骤8：工艺验证,凡需批量生产的新产品，试制后批量生产前均需通过小批量试制，进行工艺验证，以考核工艺文件和工艺装备的合理性、适用性；
步骤9：工艺定型,根据工艺验证的结果，修改和完善工艺，定型工艺资料。
本发明提出的一种机械工艺管理流程：工艺规程是指导生产的主要技术文件,是指挥现场生产的依据对于大批大量生产的工厂本发明具有可以提高管理的效果。本发明具有适用范围广，效率高，省时省力的特点。
附图说明
图1为本发明所述一种机械工艺管理流程的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种机械工艺管理流程包括如下步骤：
步骤1：产品图纸工艺性审查，所有新的产品均应进行工艺性审查；对外来产品图纸在首次生产前，应进行工艺性审查，确保产品的工艺加工性；
步骤2：设计工艺方案；工艺方案为试生产工艺方案。内供和外销产品都应设计工艺试生产方案，改进、改型或转厂复制的简单产品可不设计工艺方案；
步骤3：工艺分工；工艺分工应按产品性质、类别结构、工艺性质等进行，便于生产，提高经济效益；
步骤4：编制工艺规程；编制的工序卡片、检验卡片必须清楚；关键件、重要件应进行控制策划，并编制控制计划表；当产品实现的后
阶段对其符合性不能充分验证和不便于验证以及当最终检验验证工作量太大时，应在控制计划表内将验证点识别，建立过程间验证点；
关键工序应编制“作业指导书”，以保证生产的顺利进行；
步骤5：工艺评审,为及早发现和纠正工艺设计中的缺陷，减少因工艺设计不当而造成的损失，应在工艺技术资料编制完毕后实施之前进行工艺评审；
步骤6：应在满足产品质量和适应生产批量的前提下，优先选择通用、标准、组合、可调、借用工艺装备；
步骤7：编制工艺定额,工艺编制材料消耗工艺定额，构成产品的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料均应编制定额；
步骤8：工艺验证,凡需批量生产的新产品，试制后批量生产前均需通过小批量试制，进行工艺验证，以考核工艺文件和工艺装备的合理性、适用性；
步骤9：工艺定型,根据工艺验证的结果，修改和完善工艺，定型工艺资料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种机械工艺管理流程包括如下步骤：
步骤1：产品图纸工艺性审查，所有新的产品均应进行工艺性审查；对外来产品图纸在首次生产前，应进行工艺性审查，确保产品的工艺加工性；
步骤2：设计工艺方案；工艺方案为试生产工艺方案；内供和外销产品都应设计工艺试生产方案，改进、改型或转厂复制的简单产品可不设计工艺方案；
步骤3：工艺分工；工艺分工应按产品性质、类别结构、工艺性质等进行，便于生产，提高经济效益；
步骤4：编制工艺规程；编制的工序卡片、检验卡片必须清楚；关键件、重要件应进行控制策划，并编制控制计划表；当产品实现的后阶段对其符合性不能充分验证和不便于验证以及当最终检验验证工作量太大时，应在控制计划表内将验证点识别，建立过程间验证点；
关键工序应编制“作业指导书”，以保证生产的顺利进行；
步骤5：工艺评审,为及早发现和纠正工艺设计中的缺陷，减少因工艺设计不当而造成的损失，应在工艺技术资料编制完毕后实施之前进行工艺评审；
步骤6：应在满足产品质量和适应生产批量的前提下，优先选择通用、标准、组合、可调、借用工艺装备；
步骤7：编制工艺定额,工艺编制材料消耗工艺定额，构成产品的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料均应编制定额；
步骤8：工艺验证,凡需批量生产的新产品，试制后批量生产前均需通过小批量试制，进行工艺验证，以考核工艺文件和工艺装备的合理性、适用性；
步骤9：工艺定型,根据工艺验证的结果，修改和完善工艺，定型工艺资料。
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| CN202010509281.9A CN113762905A (zh) | 2020-06-07 | 2020-06-07 | 一种机械工艺管理流程 |
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| CN202010509281.9A CN113762905A (zh) | 2020-06-07 | 2020-06-07 | 一种机械工艺管理流程 |
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| CN113762905A true CN113762905A (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=78785228
Family Applications (1)
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| CN202010509281.9A Pending CN113762905A (zh) | 2020-06-07 | 2020-06-07 | 一种机械工艺管理流程 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN113762905A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113947338A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-01-18 | 广州赛意信息科技股份有限公司 | 基于大数据技术的生产管理系统 |
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2020
- 2020-06-07 CN CN202010509281.9A patent/CN113762905A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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