CN105447284B - 一种工艺余量的添加方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工艺余量的添加方法，首先对产品进行三维建模，然后导出对应零件的NC1文件，接着将NC1文件导入工艺余量添加系统，并对零件的工艺余量进行添加，最后将完成工艺余量添加的零件导出，得到带有工艺余量的NC1文件和DXF文件，并通过排版套料软件进行排版套料。本发明的优点在于：工艺余量的添加方法将传统的手动修改转变为系统修改，而系统修改主要利用工艺余量添加系统修改零件的NC1文件，来改变零件的形状和尺寸，从而实现工艺余量的添加的，同时工艺余量添加系统会对项目中所有零件添加工艺余量的操作进行记录，实现工艺余量的可查询性、可再修改和重复利用功能，此种方法使得工作量减小，工作效率提高。

Description

一种工艺余量的添加方法
技术领域
本发明涉及一种工艺余量的添加方法，属于NC1文件在钢结构工艺余量添加中的应用。
背景技术
在对钢板进行排版套料时，相比零件的设计尺寸，需要留出适当的工艺余量。目前，传统的方法是通过手动修改零件的设计图纸来添加工艺余量的，这种方法需要投入过多人力和工时用于排版前的二次绘图工作，而且主要通过手动修改零件的设计图纸添加工艺余量，操作麻烦，效率低下，同时工艺余量添加工作需要等待设计图纸完成后进行，会影响排版套料和钢材采购，从而影响材料利用率和项目的进度；利用CAD图纸进行排版套料，需人工收集整理零件的材质、数量、板厚等信息，工作量大，效率低，易出错。因此急需研制一种操作简单、工作量小且工作效率高的工艺余量的添加方法，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作量小且工作效率高的工艺余量的添加方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种工艺余量的添加方法，其创新点在于：所述添加方法具体如下：
（1）由技术人员确定工艺余量添加规则，即依次确定需要添加工艺余量的零件、工艺余量添加位置及余量值；
（2）将产品进行三维建模，并根据所需添加工艺余量的零件从产品的三维模型中选择与之对应的零件，然后导出其NC1文件；所述NC1文件是一种数控文本文件，主要包含零件的材质、数量、板厚、轮廓形状及坐标；
（3）将零件的NC1文件导入工艺余量添加系统，并根据制定好的工艺余量添加规则添加工艺余量；添加时主要通过工艺余量添加系统读取并修改零件的NC1文件，来改变零件的形状和尺寸，实现工艺余量的添加；所述工艺余量添加系统主要分为单边余量添加、均布余量添加及厚度余量添加三种模式；所述单边余量添加可逐个对每一边单独添加余量；所述均布余量添加可对零件分区域均匀添加工艺余量；所述厚度余量添加可对零件添加板厚余量；
（4）使用工艺余量添加系统将完成工艺余量添加的零件导出，得到带有工艺余量的NC1文件和DXF文件；所述DXF文件是AutoCAD与其他软件进行数据交换后的CAD数据文件；
（5）将带有工艺余量的NC1文件导入排版套料软件进行排版套料。
进一步的，所述步骤（2）中采用Tekla软件对产品进行三维建模，所述Tekla软件是一种钢结构详图设计软件。
进一步的，所述步骤（3）中单边余量添加对每一边可选择多种添加余量的方向，主要包括各自法向、横向和竖向、指定边法向及指定边切向。
进一步的，所述单边余量添加的方向中，各自法向、横向和竖向、指定边法向均以外轮廓向外为正，内轮廓向内为正；沿指定边切向主要应用于沿弧线切向方向添加余量，以顺时针为正。
本发明的优点在于：
（1）工艺余量的添加方法将传统的手动修改转变为系统修改，而系统修改主要利用工艺余量添加系统修改零件的NC1文件，来改变零件的形状和尺寸，从而实现工艺余量的添加的，同时工艺余量添加系统会对项目中所有零件添加工艺余量的操作进行记录，实现工艺余量的可查询性、可再修改和重复利用功能，此种方法使得工作量减小，工作效率提高。
（2）将工艺余量的添加分为单边余量添加和均布余量添加和厚度余量添加三种模式，三种模式结合使用，可实现对复杂几何外形的零件添加工艺余量；对于形状相同或相似，且工艺余量计算方法相同的零件，采用批处理的方式添加工艺余量。
（3）采用Tekla软件对产品进行三维建模，该Tekla软件是芬兰Tekla公司开发的一种钢结构详图设计软件，绘制图形方便高效，应用十分广泛。
（4）单边余量添加可对零件各边分别添加余量，满足各种情况的余量添加要求，主要有以下功能：第一：对于比较复杂的零件，可对零件的外轮廓、内轮廓分别添加工艺余量；第二：可逐个对每一边单独添加余量；第三：对每一边可选择多种加余量的方向；第四：可选择是否改变板件圆弧边的圆弧半径；第五：可添加或消除零件过焊孔；第六：可增加或删除零件指定边线。
附图说明
图1为本发明一种工艺余量的添加方法的流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种工艺余量的添加方法，该添加方法具体如下：
（1）由技术人员确定工艺余量添加规则，即依次确定需要添加工艺余量的零件、工艺余量添加位置及余量值；
（2）采用Tekla软件对产品进行三维建模，并根据所需添加工艺余量的零件从产品的三维模型中选择与之对应的零件，然后导出其NC1文件；该NC1文件是一种数控文本文件，主要包含零件的材质、数量、板厚、轮廓形状及坐标；
（3）将零件的NC1文件导入工艺余量添加系统，并根据制定好的工艺余量添加规则添加工艺余量；添加时主要通过工艺余量添加系统读取并修改零件的NC1文件，来改变零件的形状和尺寸，实现工艺余量的添加；工艺余量添加系统主要分为单边余量添加、均布余量添加及厚度余量添加三种模式；所述单边余量添加可逐个对每一边单独添加余量，同时余量的添加方向主要包括各自法向、横向和竖向、指定边法向及指定边切向；其中各自法向、横向和竖向、指定边法向均以外轮廓向外为正，内轮廓向内为正；沿指定边切向主要应用于沿弧线切向方向添加余量，以顺时针为正；均布余量添加可对零件分区域均匀添加工艺余量；厚度余量添加可对零件添加板厚余量；
（4）使用工艺余量添加系统将完成工艺余量添加的零件导出，得到带有工艺余量的NC1文件和DXF文件；该DXF文件是AutoCAD与其他软件进行数据交换后的CAD数据文件；
（5）将带有工艺余量的NC1文件导入排版套料软件进行排版套料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种工艺余量的添加方法，其特征在于：所述添加方法具体如下：
（1）由技术人员确定工艺余量添加规则，即依次确定需要添加工艺余量的零件、工艺余量添加位置及余量值；
（2）将产品进行三维建模，并根据所需添加工艺余量的零件从产品的三维模型中选择与之对应的零件，然后导出其NC1文件；所述NC1文件是一种数控文本文件，主要包含零件的材质、数量、板厚、轮廓形状及坐标；
（3）将零件的NC1文件导入工艺余量添加系统，并根据制定好的工艺余量添加规则添加工艺余量；添加时主要通过工艺余量添加系统读取并修改零件的NC1文件，来改变零件的形状和尺寸，实现工艺余量的添加；所述工艺余量添加系统主要分为单边余量添加、均布余量添加及厚度余量添加三种模式；所述单边余量添加可逐个对每一边单独添加余量；所述均布余量添加可对零件分区域均匀添加工艺余量；所述厚度余量添加可对零件添加板厚余量；
（4）使用工艺余量添加系统将完成工艺余量添加的零件导出，得到带有工艺余量的NC1文件和DXF文件；所述DXF文件是AutoCAD与其他软件进行数据交换后的CAD数据文件；
（5）将带有工艺余量的NC1文件导入排版套料软件进行排版套料。
2.根据权利要求1所述的一种工艺余量的添加方法，其特征在于：所述步骤（2）中采用Tekla软件对产品进行三维建模，所述Tekla软件是一种钢结构详图设计软件。
3.根据权利要求1所述的一种工艺余量的添加方法，其特征在于：所述步骤（3）中单边余量添加对每一边可选择多种添加余量的方向，主要包括各自法向、指定边法向及指定边切向。
4.根据权利要求3所述的一种工艺余量的添加方法，其特征在于：所述单边余量添加的方向中，各自法向、指定边法向均以外轮廓向外为正，内轮廓向内为正；沿指定边切向主要应用于沿弧线切向方向添加余量，以顺时针为正。
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