CN113759607A - 背光模组及其制备方法、显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种背光模组及其制备方法、显示装置。所述背光模组中包括走线层、绝缘层、背光源以及反光层。所述走线层和所述绝缘层叠层设置。所述背光源设于所述绝缘层上，并与所述走线层电连接。所述反光层设于所述绝缘层上，并围绕所述背光源设置。

Description

背光模组及其制备方法、显示装置
技术领域
本发明涉及显示设备领域，特别是一种背光模组及其制备方法、显示装置。
背景技术
采用Mini-LED背光技术的LCD(液晶)显示屏，在亮度、对比度、色彩还原和节能远远优于当今的LCD显示器，甚至可以与AMOLED(有源矩阵有机发光二极管)竞争，同时还能控制生产成本。由于用于面板背光的LED数量大大增加，新技术可以在很大程度上改善LCD屏幕的HDR性能。
提供光源的背光模组的单区结构如图1所示，该结构会在背光源40的四周印刷一层白色油墨80以减少光的损失，提升光效。但是由于印刷精度的问题，白色油墨80的覆盖位置与背光源40之间会有一定距离，从而产生开窗90，而背光源40所发出的部分光线会在开窗处从背光模组的底面射出，造成光线的损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种背光模组及其制备方法、显示装置，以解决现有技术中由于工艺精度而产生的开窗问题以及开窗所带来的光损失问题。
为实现上述目的，本发明提供一种背光模组，所述背光模组中包括走线层、绝缘层、背光源以及反光层。所述走线层设于一基板上。所述绝缘层设于所述走线层上。所述背光源设于所述绝缘层上，并与所述走线层电连接。所述反光层设于所述绝缘层上，并围绕所述背光源设置。
进一步地，所述绝缘层中具有过孔，所述过孔环绕所述背光源设置，所述反光层进一步填充所述过孔。
进一步地，所述反光层具有一斜面，所述斜面朝向所述背光源。所述斜面与所述反光层位于所述过孔内的底面之间具有一夹角，所述夹角的角度小于90度。
进一步地，所述背光源包括导电层和灯珠。所述导电层设于所述绝缘层上，并穿过所述绝缘层与所述走线层电连接。所述灯珠设于所述导电层上。
进一步地，所述灯珠为LED、Mini-LED或Micro-LED中的一种。
进一步地，所述反光层中包含白色胶材。
本发明中还提供一种背光模组的制备方法，所述制备方法中包括以下步骤：在一基板上形成走线层；在所述走线层上形成绝缘层；在所述绝缘层上形成背光源和围绕所述背光源的反光层。
进一步地，在所述绝缘层上形成所述背光源步骤中包括：将所述绝缘层图案化，形成贯穿所述绝缘层的通孔；将所述背光源与所述通孔进行对位操作，使所述背光源穿过所述通孔与所述走线层连接。
进一步地，在所述绝缘层上形成所述反光层步骤中包括：通过激光将所述绝缘层图案化，形成环绕所述背光源的过孔；在所述过孔远离所述背光源的一侧进行点胶操作，并使白色胶材填充所述过孔；固化所述白胶，形成所述反光层。
本发明中还提供一种显示装置，所述显示装置中包括如上所述的背光模组。
本发明的优点是：本发明中所提供的背光模组及其制备方法，通过反光层填充绝缘层中的过孔，从而减少由于开窗问题而造成的光线损失，使背光模组能够以更低的功能达到更高的亮度，进而提供显示装置的显示亮度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中背光模组的层状结构示意图；
图2为本发明实施例中背光模组的层状结构示意图；
图3为本发明实施例中背光模组的局部放大示意图；
图4为本发明实施例中背光模组制备方法的流程示意图；
图5为本发明实施例中步骤S30中背光模组的层状结构示意图；
图6为本发明实施例中步骤S30后背光模组的层状结构示意图；
图7为本发明实施例中步骤S40中背光模组的层状结构示意图。
图中部件表示如下：
背光模组1；
基板10； 走线层20；
绝缘层30； 背光源40；
导电层41； 灯珠42；
反光层50； 过孔60；
通孔70； 油墨80；
开窗90。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例，证明本发明可以实施，所述发明实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的发明实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
此外，以下各发明实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定发明实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时，所述部件可以直接置于所述另一部件上；也可以存在一中间部件，所述部件置于所述中间部件上，且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时，二者可以理解为直接“安装”或“连接”，或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”、或“连接至”另一个部件。
本发明实施例中提供了一种显示装置，所述显示装置中包括一显示面板以及如上所述的背光模组1。所述背光模组1用于为所述显示面板提供显示光源，所述显示面板用于过滤光线以及控制光线的透过与否，从而形成显示画面。所述显示装置可以为任何具有显示功能的电子产品或部件，例如手机、笔记本电脑、平板电脑、电视机等。
如图2所示，所述背光模组1包括一基板10、一走线层20、一绝缘层30、一反光层50以及若干背光源40。
所述基板10为绝缘基板，其可以为玻璃基板、石英基板等。所述基板10用于为所述背光模组1提供刚性支撑。
所述走线层20设于所述基板10的一表面上。所述走线层20中设有若干金属走线，其用于为所述背光源40传输电能。
所述绝缘层30设置在所述走线层20远离所述基板10的一表面上，其用于绝缘保护所述走线层20中的走线。
所述背光源40设于所述绝缘层30远离所述走线层20的一表面上，如图3所示，所述背光源40包括导电层41和灯珠42。所述导电层41设于所述绝缘层30上，其底端穿过所述绝缘层30与所述走线层20连接。所述灯珠42设于所述导电层41远离所述绝缘层30的一表面上，其可以为LED、Mini-LED或Micro-LED中的一种。所述灯珠42通过所述导电层41与所述走线层20电连接，实现发光，为液晶显示装置提供光源。
所述反光层50也设于所述绝缘层30远离所述走线层20的一表面上。如图3所示，所述反光层50环绕所述背光源40设置。所述反光层50为白色胶材，例如白色乳胶、白色硅胶、白色橡胶等。所述白色胶材相较于现有技术中所采用的白色油墨具有更好的反射性能，能够降低光线的损耗。所述反光层50具有一斜面，所述斜面朝向所述背光源40中的灯珠42。所述斜面与所述反光层50朝向所述走线层20的底面之间具有一夹角，所述夹角小于90°，从而调整光线在所述斜面上反射角度，提高斜面的反射效率。
如图3所示，所述绝缘层30中设有通孔70和过孔60，所述通孔70和所述过孔60均贯穿所述绝缘层30至所述走线层20的表面上。所述通孔70与所述背光源40对应设置，所述背光源40位于所述通孔70远离所述走线层20的一端，所述导电层41通过所述通孔70与所述走线层20电连接。所述过孔60环绕所述背光源40设置，所述反光层50设于所述过孔60远离所述背光源40的一侧，并从所述绝缘层30上延伸至所述过孔60中，填充所述过孔60，覆盖所述过孔60中走线层20的裸露面。所述过孔60可以阻挡所述反光层50，防止所述反光层50溢出遮挡所述背光源40以及污染所述导电层41。同时，所述过孔60还可以遮挡过孔60中的走线层20，减少过孔60处的光线损失。
本发明实施例中还提供一种背光模组1的制备方法，用以制备如上所述的背光模组1。所述背光模组1的制备流程如图4所示，其包括以下具体步骤：
步骤S10)在一基板10上形成走线层20：准备一绝缘基板10，将所述绝缘基板10清洗干净后在其一表面上沉积一层金属材料，将该金属材料层图案化，形成所述走线层20。
步骤S20)在所述走线层20上形成绝缘层30：在所述走线层20上覆盖一层绝缘材料，形成所述绝缘层30。
步骤S30)在所述绝缘层30上形成背光源40：将所述绝缘层30图案化，形成如图5所示贯穿所述绝缘层30的通孔70将所述背光源40转移至所述基板10上并进行对位操作，将灯珠42下方的导电层41与所述绝缘层30中的通孔70对应设置，使所述导电层41穿过所述通孔70与所述走线层20焊接，形成如图6所示的结构。
步骤S40)在所述绝缘层30上形成反光层50：通过激光再次将所述绝缘层30图案化，形成如图7所示环绕所述背光源40且贯穿所述绝缘层30的过孔60。在所述绝缘层30上和所述过孔60中通过点胶工艺涂覆一层白色胶材，并将所述白色胶材固化，形成如图3所示的反光层50。
本发明实施例所提供的一种背光模组及其制备方法中，增设了一层绝缘层，并在所述绝缘层上开设了环绕背光源的过孔，通过将反光层填充所述过孔解决了现有技术中由于工艺精度而产生的开窗问题，从而减少背光模组中光线的损失，使背光模组能够以更低的功能达到更高的亮度。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：
走线层；
绝缘层，设于所述走线层上；
背光源，设于所述绝缘层上，并与所述走线层电连接；
反光层，设于所述绝缘层上，并围绕所述背光源设置。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述绝缘层中具有过孔，所述过孔环绕所述背光源设置，所述反光层进一步填充所述过孔。
3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述反光层具有一斜面，所述斜面朝向所述背光源；所述斜面与所述反光层位于所述过孔内的底面之间具有一夹角，所述夹角的角度小于90度。
4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光源包括：
导电层，设于所述绝缘层上，并穿过所述绝缘层与所述走线层电连接；
灯珠，设于所述导电层上。
5.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述灯珠为LED、Mini-LED或Micro-LED中的一种。
6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反光层中包含白色胶材。
7.一种背光模组的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在一基板上形成走线层；
在所述走线层上形成绝缘层；
在所述绝缘层上形成背光源和围绕所述背光源的反光层。
8.如权利要求7所述的背光模组的制备方法，其特征在于，在所述绝缘层上形成所述背光源步骤中包括：
将所述绝缘层图案化，形成贯穿所述绝缘层的通孔；
将所述背光源与所述通孔进行对位操作，使所述背光源穿过所述通孔与所述走线层连接。
9.如权利要求8所述的背光模组的制备方法，其特征在于，在所述绝缘层上形成所述反光层步骤中包括：
通过激光将所述绝缘层图案化，形成环绕所述背光源的过孔；
在所述过孔远离所述背光源的一侧进行点胶操作，并使白色胶材填充所述过孔；
固化所述白色胶材，形成所述反光层。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-6中任意一项所述的背光模组。
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