CN113758605A - 一种转动件的温度测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转动件的温度测试装置，包括测温探头、屏蔽线缆和联接组件，测温探头安装于转动件内部，屏蔽线缆用于将测温探头的温度信号导出至转动件的外部，联接组件包括与转动件的端部同轴心固定连接的连接器和与连接器同轴心固定连接的滑环，连接器的轴心形成有用于屏蔽线缆穿过的穿线通孔，屏蔽线缆的一端与测温探头连接，屏蔽线缆的另一端与滑环连接。该温度测试装置，通过联接组件的滑环可以将测温探头的电信号不间断的传导至外部接收设备，信号传输更加直接可靠，从而能够实现对转动件的温度场进行实时且准确的测试，并且结构简单，制造成本低。

Description

一种转动件的温度测试装置

技术领域

本发明涉及温度测试技术领域，尤其涉及一种转动件的温度测试装置。

背景技术

转子温度估算是电机设计的重要一环，准确评估电机转子温度是衡量转子设计可靠性的重要依据，过高的转子温度会造成零件强度降低、永磁体高温失磁、润滑油失效、轴承卡死等一系列严重故障。

目前电机温度测试主要是通过监测定子绕组端部温度防止绝缘失效，但是对于转子温度的判断则主要通过仿真预测，或者粘贴温度试纸、温度显示漆、红外监测、无线测温等方法进行，这些方式要么只能显示最高温度(比如，温度试纸、温度显示漆)，要么受安装方位限制只能测量转子表面温度(比如，红外测试)或者存在续航能力不足等缺点(比如，无线测温)。为防止电机转子零件高温失效，设计人员不得不放大设计余量，牺牲转子的质量及体积。随着电机轻量化及体积要求不断提高，获得准确的转子温度场挖掘电机潜力对于未来电机设计具有重大的意义。同样，在机械领域的一些其他转动件，比如齿轮、汽轮机等转动件，在设计时同样要评估转动件在工作状态下的温度场。

综上所述，如何寻求一种实时且准确的测试转动件温度场的方案已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种转动件的温度测试装置，以实现转动件温度场的实时且准确的测试。

为了实现上述目的，本发明提供了一种转动件的温度测试装置，包括测温探头、屏蔽线缆和联接组件，所述测温探头安装于转动件内部，所述屏蔽线缆用于将所述测温探头的温度信号导出至所述转动件的外部，所述联接组件包括与所述转动件的端部同轴心固定连接的连接器和与所述连接器同轴心固定连接的滑环，所述连接器的轴心形成有用于所述屏蔽线缆穿过的穿线通孔，所述屏蔽线缆的一端与所述测温探头连接，所述屏蔽线缆的另一端与所述滑环连接。

优选地，所述滑环上设置有第一接线柱和第二接线柱，所述第一接线柱用于与所述屏蔽线缆连接，所述第二接线柱用于与外部接收设备连接。

优选地，所述第一接线柱与所述屏蔽线缆通过焊锡连接。

优选地，所述屏蔽线缆用于与所述第一接线柱连接的一端设置有接线端子，所述第一接线柱上设置有螺纹，所述接线端子通过与所述第一接线柱的螺纹配合的螺母固定在所述第一接线柱上。

优选地，所述测温探头的数量为多个，且在所述转动件内部均匀布置。

优选地，所述转动件的端部形成有安装螺纹孔，所述连接器上设置有与所述安装螺纹孔配合的安装外螺纹；所述安装螺纹孔的外端口处形成有锥形凹面，所述连接器上设置有与所述锥形凹面相适配的锥形凸面；所述连接器上还设置有用于与扳手工具配合的扳手位。

优选地，所述连接器对应与所述滑环连接的连接端面上设置有与所述穿线通孔连通的安装凹槽，所述滑环安装于所述安装凹槽内。

优选地，所述安装凹槽内设置有与所述穿线通孔连通的下沉式布线槽，所述安装凹槽的周边设置有用于固定所述屏蔽线缆的出线槽。

优选地，所述安装凹槽的槽底面上设置有第一固定孔，所述滑环上设置有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔通过螺栓固定连接。

优选地，所述转动件为电机转子。

相比于背景技术介绍内容，上述转动件的温度测试装置，包括测温探头、屏蔽线缆和联接组件，测温探头安装于转动件内部，屏蔽线缆用于将测温探头的温度信号导出至转动件的外部，联接组件包括与转动件的端部同轴心固定连接的连接器和与连接器同轴心固定连接的滑环，连接器的轴心形成有用于屏蔽线缆穿过的穿线通孔，屏蔽线缆的一端与测温探头连接，屏蔽线缆的另一端与滑环连接。该温度测试装置，在实际应用过程中，通过测温探头可以实时监测转动件内部的温度信息，并通过屏蔽线缆将温度信息传导至连接于转动件的端部的联接组件，通过联接组件的滑环可以将测温探头的电信号不间断的传导至外部接收设备，信号传输更加直接可靠，从而能够实现对转动件的温度场进行实时且准确的测试，并且结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本发明实施例提供的转动件的温度测试装置的断面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的转动件的温度测试装置的部分爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例提供的连接器的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的滑环的结构示意图。

在图1-图4中，

测温探头1、屏蔽线缆2、转动件3、安装螺纹孔31、锥形凹面32、连接器4、安装外螺纹41、颈缩部42、锥形凸面43、扳手位44、安装凹槽45、第一固定孔46、连接端面47、下沉式布线槽48、出线槽49、焊锡5、滑环6、第一接线柱61、第二接线柱62、第二固定孔63。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种转动件的温度测试装置，以实现转动件温度场的实时且准确的测试。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-图4所示，本发明实施例提供了一种转动件的温度测试装置，其包括测温探头1、屏蔽线缆2和联接组件，测温探头1安装于转动件3内部，屏蔽线缆2用于将测温探头1的温度信号导出至转动件3的外部，联接组件包括与转动件3的端部同轴心固定连接的连接器4和与连接器4同轴心固定连接的滑环6，连接器4的轴心形成有用于屏蔽线缆2穿过的穿线通孔，屏蔽线缆2的一端与测温探头1连接，屏蔽线缆2的另一端与滑环6连接。

该温度测试装置，在实际应用过程中，通过测温探头可以实时监测转动件内部的温度信息，并通过屏蔽线缆将温度信息传导至连接于转动件的端部的联接组件，通过联接组件的滑环可以将测温探头的电信号不间断的传导至外部接收设备，信号传输更加直接可靠，从而能够实现对转动件的温度场进行实时且准确的测试，并且结构简单，制造成本低。

需要说明的是，连接器4具体可以采用中空的钢制螺栓制作而成，又或者是本领域技术人员常用的其他材质制作而成的中空结构，在此不做更具体的限定。

在一些具体的实施方案中，上述滑环6上可以设置有第一接线柱61和第二接线柱62，第一接线柱61用于与屏蔽线缆2连接，第二接线柱62用于与外部接收设备连接。通过设计第一接线柱61和第二接线柱62使得滑环接线更加方便。

进一步的实施方案中，上述第一接线柱61与屏蔽线缆2具体可以通过焊锡5连接，也可以采用本领域技术人员常用的其他固定连接方式，比如，卡扣固定、热缩管热缩固定、导电胶水固定等方式。

在一些更具体的实施方案中，上述屏蔽线缆2用于与第一接线柱61连接的一端可以设置有接线端子，第一接线柱61上可以设置有螺纹，接线端子通过与第一接线柱61的螺纹配合的螺母固定在第一接线柱61上。通过设计接线端子使得屏蔽线缆2连接至第一接线柱61更加方便。

在一些具体的实施方案中，为了使得测试结果更加准确和全面，测温探头1的数量优选设计为多个，且在转动件3内部均匀布置。通过均匀布置的测温探头能够对转动件内部的不同位置进行温度监测，从而使得测试结果更加准确可靠。

在一些更具体的实施方案中，上述转动件3的端部可以形成有安装螺纹孔31，连接器4上设置有与安装螺纹孔31配合的安装外螺纹41，通过将转动件3和连接器4设计成螺纹连接的结构形式，使得二者的拆装更加方便，继而连接器4能够根据实际需求选择切换连接至不同的转动件。

另外，安装螺纹孔31的外端口处可以形成有锥形凹面32，连接器4上设置有与锥形凹面32相适配的锥形凸面43，通过锥形凹面32与锥形凸面43的配合结构，使得连接器4连接转动件时定位更加准确，安装更加方便。而连接器上对应锥形凸面43与安装外螺纹41之间的位置还可以设置有颈缩部42，通过该颈缩部42能够有效防止过定位，同时还可以增加预拉力，提高连接刚度。

需要说明的是，为了方便连接器4的拆装，一般来说，连接器4上还设置有用于与扳手工具配合的扳手位44，比如，该扳手位具体可以采用与六角扳手相匹配的六角平台。

在一些具体的实施方案中，该连接器4对应与滑环6连接的连接端面47上可以设置有与穿线通孔连通的安装凹槽45，滑环6安装于安装凹槽45内。该安装凹槽能够对滑环进行定位，从而使得滑环的安装更加精准方便，其中该安装凹槽45具体可以采用柱形面的结构。

进一步的实施方案中，上述安装凹槽45内还可以设置有与穿线通孔连通的下沉式布线槽48，通过该下沉式布线槽48，使得屏蔽线缆2的布置更加方便，可以收纳多余长度的屏蔽线缆2，其中，该下沉式布线槽48具体可以设计成矩形凹槽的结构；另外，上述安装凹槽45的周边还可以设置有用于固定屏蔽线缆2的出线槽49，通过出线槽49引出屏蔽线缆2能够对屏蔽线缆2起到固定作用，线缆引出更加稳定，并且出线槽49优选设计成周向均匀布置的方式，能够避免不平衡的因素。

在一些具体的实施方案中，上述滑环与连接器固定连接的方式可以采用螺栓连接，具体地，上述安装凹槽45的槽底面上设置有第一固定孔46，滑环6上设置有第二固定孔63，第一固定孔46与第二固定孔63通过螺栓固定连接。当然可以理解的是，采用螺栓固定连接的方式，仅仅是本发明实施例的优选距离而已，实际应用过程中，还可以采用本领域技术人员常用的其他固定方式，在此不做更具体的限定。

除此之外，需要说明的是，上述转动件具体可以为电机转子，又或者是机械领域内常用的其他转动部件，比如齿轮、汽轮机等相关转动零部件等，在此不做更具体的限定。

以上对本发明所提供的转动件的温度测试装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种转动件的温度测试装置，其特征在于，包括测温探头(1)、屏蔽线缆(2)和联接组件，所述测温探头(1)安装于转动件(3)内部，所述屏蔽线缆(2)用于将所述测温探头(1)的温度信号导出至所述转动件(3)的外部，所述联接组件包括与所述转动件(3)的端部同轴心固定连接的连接器(4)和与所述连接器(4)同轴心固定连接的滑环(6)，所述连接器(4)的轴心形成有用于所述屏蔽线缆(2)穿过的穿线通孔，所述屏蔽线缆(2)的一端与所述测温探头(1)连接，所述屏蔽线缆(2)的另一端与所述滑环(6)连接。

2.如权利要求1所述的转动件的温度测试装置，其特征在于，所述滑环(6)上设置有第一接线柱(61)和第二接线柱(62)，所述第一接线柱(61)用于与所述屏蔽线缆(2)连接，所述第二接线柱(62)用于与外部接收设备连接。

3.如权利要求2所述的转动件的温度测试装置，其特征在于，所述第一接线柱(61)与所述屏蔽线缆(2)通过焊锡(5)连接。

4.如权利要求2所述的转动件的温度测试装置，其特征在于，所述屏蔽线缆(2)用于与所述第一接线柱(61)连接的一端设置有接线端子，所述第一接线柱(61)上设置有螺纹，所述接线端子通过与所述第一接线柱(61)的螺纹配合的螺母固定在所述第一接线柱(61)上。

5.如权利要求1所述的转动件的温度测试装置，其特征在于，所述测温探头(1)的数量为多个，且在所述转动件(3)内部均匀布置。

6.如权利要求1所述的转动件的温度测试装置，其特征在于，所述转动件(3)的端部形成有安装螺纹孔(31)，所述连接器(4)上设置有与所述安装螺纹孔(31)配合的安装外螺纹(41)；所述安装螺纹孔(31)的外端口处形成有锥形凹面(32)，所述连接器(4)上设置有与所述锥形凹面(32)相适配的锥形凸面(43)；所述连接器(4)上还设置有用于与扳手工具配合的扳手位(44)。

7.如权利要求1所述的转动件的温度测试装置，其特征在于，所述连接器(4)对应与所述滑环(6)连接的连接端面(47)上设置有与所述穿线通孔连通的安装凹槽(45)，所述滑环(6)安装于所述安装凹槽(45)内。

8.如权利要求7所述的转动件的温度测试装置，其特征在于，所述安装凹槽(45)内设置有与所述穿线通孔连通的下沉式布线槽(48)，所述安装凹槽(45)的周边设置有用于固定所述屏蔽线缆(2)的出线槽(49)。

9.如权利要求7所述的转动件的温度测试装置，其特征在于，所述安装凹槽(45)的槽底面上设置有第一固定孔(46)，所述滑环(6)上设置有第二固定孔(63)，所述第一固定孔(46)与所述第二固定孔(63)通过螺栓固定连接。

10.如权利要求1-9中任一项所述的转动件的温度测试装置，其特征在于，所述转动件为电机转子。

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