CN113758217A - 一体式空气源热泵烘干机 - Google Patents

一体式空气源热泵烘干机 Download PDF

Info

Publication number
CN113758217A
CN113758217A CN202111105187.8A CN202111105187A CN113758217A CN 113758217 A CN113758217 A CN 113758217A CN 202111105187 A CN202111105187 A CN 202111105187A CN 113758217 A CN113758217 A CN 113758217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dryer
drying
grains
condenser
evaporator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111105187.8A
Other languages
English (en)
Inventor
黄永立
唐军
糜成瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanop New Energy Jiangsu Co Ltd
Original Assignee
Sanop New Energy Jiangsu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanop New Energy Jiangsu Co Ltd filed Critical Sanop New Energy Jiangsu Co Ltd
Priority to CN202111105187.8A priority Critical patent/CN113758217A/zh
Publication of CN113758217A publication Critical patent/CN113758217A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/04Heating arrangements using electric heating
    • F26B23/06Heating arrangements using electric heating resistance heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005Treatment of dryer exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/06Grains, e.g. cereals, wheat, rice, corn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了粮食加工设备领域中的一体式空气源热泵烘干机,包括烘干机塔体、蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、干燥机、送风机、除尘器、热水泵,蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀连接形成热泵系统;送风机、蒸发器、干燥机、除尘器连接形成干燥风循环系统,烘干机塔体内设有螺旋状由上至下分布的预热板,预热板表面设有谷物下落的滑道,预热板内设有水流管道,预热板、冷凝器、热水泵连接形成热水循环系统。本发明通过热水循环系统加热潮湿谷物,促使谷物中的水分蒸发排出,再由干燥风循环系统对加热后的谷物进行吹扫,具有加热效率高、干燥效果好的特点,冷风干燥脱水量大,对谷物的色泽、形状、质地及营养价值有较好的保护作用,适于粮食干燥。

Description

一体式空气源热泵烘干机
技术领域
本发明涉及粮食加工设备领域,特别涉及一种一体式空气源热泵烘干装置。
背景技术
粮食成熟的集中比较集中,新收获的粮食数量庞大,含有的水分多,集中晾晒不易实现,若不及时晒干容易霉变造成损失,现有的粮食干燥设备通常采用煤炭、油类、木材或者秸秆作为燃烧材料,这些材料在燃烧过程中会产生大量烟雾和废气,对环境及受烘干的粮食本身造成很大的污染,且燃烧不可控,易造成火灾引发安全事故。
热泵干燥技术是一种新型的粮食干燥技术,能最大限度的保留干燥物内的营养成分且不破坏其原有结构,通过高温处理杀死虫卵,去除水分,达到粮食存储要求。很多热泵干燥设备由于体积较大,需要提前预留安装位置,安装场地大且大多数工作需要在现场完成,安装较为复杂,;热泵烘干设备工作时,制冷剂通过压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),经冷凝器中冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气,有时受外部环境影响热泵机组负荷过载可能达不到理想的加热温度,所以在进入烘干机干燥之前对粮食进行预加热处理显得很有必要;此外,传统的热风烘干操作中,谷物总是从同一个下落点进入烘干机中,会在进入烘干机内形成堆积,互相堆积的谷物受热不均导致干燥效果不佳,干燥时单面受热导致受热不均,并且由于谷物与烘干机之间的碰撞或者谷物之间堆叠引起的碰撞,都会导致谷物受到不同程度的破碎,影响烘干成品的质量;对有些谷物,尤其是对外形、颜色等质地有要求的,高温干燥可能会造成一定影响,例如影响产品卖相、降低口感体验。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中存在的缺陷,提供一种一体式空气源热泵烘干机,高效利用热泵干燥设备烘干排放的尾风对粮食进行预热处理,使其受热均匀,提高干燥效率,减轻热泵烘干机组的热负荷,同时对谷物的外形、色泽等质地保持良好质感使其不易破碎,且对环境友好。
本发明的目的通过以下技术方案实现:一体式空气源热泵烘干机,包括烘干机塔体、蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、干燥机、送风机、除尘器、热水泵,干燥机设置在烘干机塔体内部;所述蒸发器第一出口、压缩机进口、压缩机出口、冷凝器第一进口、冷凝器第一出口、膨胀阀、蒸发器第一进口依次连接形成热泵系统;所述送风机出风口、蒸发器第二进口、蒸发器第二出口、干燥机、除尘器、送风机进风口依次连接形成干燥风循环系统,在所述烘干机塔体内部设有中空的预热板,预热板由上至下呈螺旋状分布,预热板表面设有用于谷物下落的滑道,预热板的中空夹层内设有水流管道,预热板出水口、冷凝器第二进口、冷凝器第二出口、热水泵、预热板进水口依次连接形成热水循环系统。
本发明工作时,从烘干机塔体上端的进料口循环进料,物料落在预热板上受热烘干,再沿着螺旋状的预热板表面的滑道均匀向下滑落向下进入干燥机构中,在干燥冷风吹扫下去除水分,蒸发器吸收经过除尘器过滤后的湿热回风中的能量,同时对回风进行除湿、干燥,冷凝器将蒸发器吸收的能量和压缩机做功的能量共同释放给冷却水,对循环冷却水进行加热,经过冷凝器加热后的高温热水通过热水泵泵送至烘干机塔体内设置的预热板中,加热从烘干机上端流过的潮湿的谷物,促使谷物中的水分蒸发排出,经过蒸发器除湿后的干燥冷风通过送风机泵送至干燥机内,将经过预热板加热后的谷物中的水分或者水蒸气快速排出,达到干燥谷物的目的。与现有技术相比,本发明充分利用湿热回风中的能量,对循环冷却水进行加热,促使谷物中的水分蒸发排出,再通过干燥冷风对预热后的谷物进行吹扫干燥,具有加热效率高、干燥效果好的特点;谷物进料时呈螺旋状均匀滚动下落,避免堆积碰撞,保证谷物完整不破碎且受热均匀,提高了干燥效率;冷风干燥脱水量大,对谷物的色泽、形状、质地及营养价值有较好的保护作用;本发明的一体式空气源热泵烘干机呈塔式设置,结构简单易于实现,占地面积小,降低土建成本。
进一步地,所述干燥风循环系统和热泵系统设置在烘干机塔体的下部位置,在所述蒸发器下方设有接水盘,接收蒸发器产生的凝结水,与冷凝水排水系统连接。
进一步地,所述干燥机内设有干燥机构,送风机将经过蒸发器除湿后的干燥冷风泵送至干燥机构处,对粮食进行干燥处理。
进一步地,所述热泵系统设置在干燥机底部位置,减少土建成本。
进一步地,所述冷凝器为管壳式冷凝器,冷凝效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
上图中,1烘干机塔体,2预热板,201预热板进水口,202预热板出水口,3干燥机构,4蒸发器,401蒸发器第一进口,402蒸发器第一出口,403蒸发器第二进口,404蒸发器第二出口,5接水盘,6膨胀阀,7压缩机,8冷凝器,801冷凝器第一进口,802冷凝器第一出口,803冷凝器第二进口,804冷凝器第二出口,9热水泵,10送风机,11除尘器。
具体实施方式
如图1所示,一体式空气源热泵烘干机,包括烘干机塔体1、蒸发器4、压缩机7、冷凝器8、膨胀阀6、干燥机、送风机10、除尘器11、热水泵9,干燥机设置在烘干机塔体1内部;蒸发器第一出口402、压缩机7进口、压缩机7出口、冷凝器第一进口801、冷凝器第一出口802、膨胀阀6、蒸发器第一进口401依次连接形成热泵系统;送风机10出风口、蒸发器第二进口403、蒸发器第二出口404、干燥机、除尘器11、送风机10进风口依次连接形成干燥风循环系统,在烘干机塔体1内部设有中空的预热板2,预热板2由上至下呈螺旋状分布,预热板2表面设有用于谷物下落的滑道,预热板2的中空夹层内设有水流管道,预热板出水口202、冷凝器第二进口803、冷凝器第二出口804、热水泵9、预热板进水口201依次连接形成热水循环系统。
干燥风循环系统和热泵系统设置在烘干机塔体1的下部位置,在蒸发器4下方设有接水盘5,接收蒸发器4产生的凝结水,与冷凝水排水系统连接。
干燥机内设有干燥机构3,送风机10将经过蒸发器4除湿后的干燥冷风泵送至干燥机构3处,对粮食进行干燥处理。
热泵系统设置在干燥机底部位置,减少土建成本。
冷凝器8为管壳式冷凝器,冷凝效率高。
本发明的一体式空气源热泵烘干机在烘干机塔体1内部设有螺旋状的自上而下分布的预热板2,预热板2设置在烘干机塔体1上端进料口的下方位置,预热板2的中空夹层中设有水流管道,待烘干的谷物从烘干机塔体1上端进料口连续进入,落在预热板2上受热烘干,再沿着螺旋状的预热板2表面的滑道均匀向下滑落进入预热板2下方位置的干燥机构3中,在干燥冷风吹扫下去除水分,预热板出水口202、冷凝器第二进口803、冷凝器第二出口804、热水泵9、预热板进水口201依次连接形成热水循环系统;随着谷物向下滑落,连续滑落的谷物不会在一个位置集中堆积,滑落过程中,谷物自身均匀滚动,避免谷物受碰撞、堆积而破碎,也保证了谷物的均匀受热,提高干燥效率;进行烘干作业时,低温低压的冷剂蒸汽从压缩机7进口进入到压缩机7内部,经压缩转变成高温高压的蒸汽通过管道从冷凝器第一进口801进入到冷凝器8中,经冷凝器8冷凝之后变成液体,从冷凝器第一出口802流出,经过膨胀阀6膨胀汽化成为低温低压的湿蒸汽从蒸发器第一进口401流入蒸发器4中,蒸发器4吸收经除尘器11过滤后的湿热回风中的能量,低温低压的蒸汽与湿热回风在蒸发器4内完成热量交换后从蒸发器第一出口402流出,继续经压缩机7压缩进入冷凝器8中,如此往复循环;经过冷凝器8加热后的高温热水通过水流管道,经热水泵9泵送至预热板进水口201,再从预热板出水口202流出回到冷凝器8中加热,循环往复加热从烘干机上端流过的潮湿谷物,促使谷物中的水分蒸发排出;经过蒸发器4除湿后的干燥冷风,经送风机10泵送至干燥机构3处,将经过预热板2加热后的谷物中的水分或者水蒸气快速排出,达到谷物干燥的目的。
本发明中高温热水的热源由冷凝器8将蒸发器4吸收的能量和压缩机7做功的能量提供,再共同释放给冷却水,对循环冷却水进行加热,得到高温热水经热水泵9泵送至预热板2处对潮湿谷物进行加热,促使谷物中的水分蒸发排出,再通过送风机10将经过蒸发器4除湿后的干燥冷风泵送至干燥机构3处,对预热板2加热后的谷物进行进一步地吹扫,使得谷物中的水分快速排出,达到谷物干燥的目的,具有加热效率高、干燥效果好的特点,冷风干燥脱水量大,对谷物的色泽、形状、质地及营养价值有较好的保护作用,尤其适用于对粮食外形、质地有要求的干燥场合。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一体式空气源热泵烘干机,包括烘干机塔体、蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、干燥机、送风机、除尘器、热水泵,干燥机设置在烘干机塔体内部;所述蒸发器第一出口、压缩机进口、压缩机出口、冷凝器第一进口、冷凝器第一出口、膨胀阀、蒸发器第一进口依次连接形成热泵系统;所述送风机出风口、蒸发器第二进口、蒸发器第二出口、干燥机、除尘器、送风机进风口依次连接形成干燥风循环系统,其特征在于:在所述烘干机塔体内部设有中空的预热板,预热板由上至下呈螺旋状分布,预热板表面设有用于谷物下落的滑道,预热板的中空夹层内设有水流管道,预热板出水口、冷凝器第二进口、冷凝器第二出口、热水泵、预热板进水口依次连接形成热水循环系统。
2.根据权利要求1所述的一体式空气源热泵烘干机,其特征在于:所述干燥风循环系统和热泵系统设置在烘干机塔体的下部位置,在所述蒸发器下方设有接水盘,与冷凝水排水系统连接。
3.根据权利要求1所述的一体式空气源热泵烘干机,其特征在于:所述干燥机内设有干燥机构,送风机将经过蒸发器除湿后的干燥冷风泵送至干燥机构处,对粮食进行干燥处理。
4.根据权利要求1所述的一体式空气源热泵烘干机,其特征在于:所述热泵系统设置在干燥机底部位置。
5.根据权利要求1所述的一体式空气源热泵烘干机,其特征在于:所述冷凝器为管壳式冷凝器。
CN202111105187.8A 2021-09-22 2021-09-22 一体式空气源热泵烘干机 Pending CN113758217A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111105187.8A CN113758217A (zh) 2021-09-22 2021-09-22 一体式空气源热泵烘干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111105187.8A CN113758217A (zh) 2021-09-22 2021-09-22 一体式空气源热泵烘干机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113758217A true CN113758217A (zh) 2021-12-07

Family

ID=78796614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111105187.8A Pending CN113758217A (zh) 2021-09-22 2021-09-22 一体式空气源热泵烘干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113758217A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8004206A (pt) * 1979-07-06 1981-01-21 Comet Inc Secador de cereais
CN103771680A (zh) * 2014-01-08 2014-05-07 同济大学 一种序批式余热回收真空干燥装置
CN105180626A (zh) * 2015-05-27 2015-12-23 中国航天空气动力技术研究院 一种热管式对撞流粮食烘干机
CN107152856A (zh) * 2017-07-05 2017-09-12 哈尔滨工业大学 一种蒸发器预冷的热泵污泥干燥机
CN207365596U (zh) * 2017-11-01 2018-05-15 天津科技大学 带热管和热水循环单元的热泵干燥箱
CN208704343U (zh) * 2018-11-30 2019-04-05 浙江大学自贡创新中心 一种低温干燥装置
CN111336783A (zh) * 2020-04-02 2020-06-26 扬州大学 一种基于余热回收的高温热泵粮食烘干系统
CN214039448U (zh) * 2020-12-28 2021-08-24 宜昌源路建筑新型材料有限公司 一种沥青生产用原料预热装置
CN215810001U (zh) * 2021-09-22 2022-02-11 赛诺浦新能源(江苏)有限公司 一体式空气源热泵烘干机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8004206A (pt) * 1979-07-06 1981-01-21 Comet Inc Secador de cereais
ZA804019B (en) * 1979-07-06 1981-09-30 Comet Inc Fuel and apparatus for drying grain
CN103771680A (zh) * 2014-01-08 2014-05-07 同济大学 一种序批式余热回收真空干燥装置
CN105180626A (zh) * 2015-05-27 2015-12-23 中国航天空气动力技术研究院 一种热管式对撞流粮食烘干机
CN107152856A (zh) * 2017-07-05 2017-09-12 哈尔滨工业大学 一种蒸发器预冷的热泵污泥干燥机
CN207365596U (zh) * 2017-11-01 2018-05-15 天津科技大学 带热管和热水循环单元的热泵干燥箱
CN208704343U (zh) * 2018-11-30 2019-04-05 浙江大学自贡创新中心 一种低温干燥装置
CN111336783A (zh) * 2020-04-02 2020-06-26 扬州大学 一种基于余热回收的高温热泵粮食烘干系统
CN214039448U (zh) * 2020-12-28 2021-08-24 宜昌源路建筑新型材料有限公司 一种沥青生产用原料预热装置
CN215810001U (zh) * 2021-09-22 2022-02-11 赛诺浦新能源(江苏)有限公司 一体式空气源热泵烘干机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107285592B (zh) 一种双级串联式热泵污泥干燥机
CN110127984B (zh) 一种污泥低温热泵干化设备
CN207958098U (zh) 一种气流循环式低温热污泥干燥设备
CN102445066B (zh) 冷凝水余热二效闪蒸自然空气除湿预热干燥烘箱系统
CN211601490U (zh) 一种基于低温热管的热泵型低温煤泥烘干系统
CN204730617U (zh) 一种回热式的蓄热型太阳能与热泵联合干燥系统
CN209197435U (zh) 生物有机肥原料用热泵除湿系统
CN102294124B (zh) 一种基于吸收式热泵的喷雾干燥方法和装置
CN103409198B (zh) 一种低阶煤或煤泥干燥脱水脱硫系统及工艺
CN101769675A (zh) 回热式热泵稻谷干燥机
CN215810001U (zh) 一体式空气源热泵烘干机
CN202452808U (zh) 冷凝水余热二效闪蒸自然空气除湿预热干燥烘箱装置
CN210321088U (zh) 一种加热排湿热泵装置
CN201844667U (zh) 利用太阳能实现褐煤脱水提质的带式传递干燥系统及装置
CN107098562A (zh) 两段式污泥干化工艺的新型热能梯级再利用系统
CN207299864U (zh) 一种热循环网带式干燥设备
CN103743196B (zh) 一种热风封闭循环高效干燥节能工艺及系统
CN210176709U (zh) 一种污泥低温热泵干化设备
CN108224915A (zh) 一种超高温单系统双温区热泵烘干机系统及使用方法
CN113758217A (zh) 一体式空气源热泵烘干机
CN204165372U (zh) 组合式蒸汽减压循环多级干燥系统
CN109237926A (zh) 一种除湿烘干用热泵系统
CN204478750U (zh) 一种回转窑干燥机
RU2192136C1 (ru) Способ сушки свекловичного жома
CN209857546U (zh) 一种除湿节能烘干设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination