CN113758213A - 一种橡胶干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶干燥装置,涉及橡胶带处理技术领域,该干燥装置包括托架、导向辊和收卷辊;还包括辊压干燥组件和驱动组件,所述辊压干燥组件包括加热辊筒构件和导流承载座,所述导流承载座滑动设在托架上;所述加热辊筒构件为两个且均转动设在导流承载座上,加热辊筒构件外壁上设有多个环形均匀排布的引流组件,所述引流组件能够在受到挤压时排出加热辊筒构件内部的气流,每个引流组件远离加热辊筒构件的端部设有吸湿件;所述驱动组件设在托架上并用于驱使收卷辊旋转及导流承载座在托架上横向往复移动。本发明结构简单,橡胶带连续性干燥,效率较高以及吸湿和热气流相配合提高干燥效果,方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶带处理技术领域,具体是一种橡胶干燥装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶产品在生活方面得到广泛的利用,比如一些防水件、减震垫等。
橡胶在许多方面的应用是采用带状结构,即为橡胶带,而橡胶带在存放用过程中不可避免的沾染污渍或处于湿润状态;在使用前需要对橡胶带进行清洗及干燥处理;现有的橡胶带干燥是直接通过两个卷辊卷放,并在橡胶带中部设置干燥风机实现干燥;由于橡胶带在两个卷辊之间移动,其卷绕具有一定速度,干燥风机的气流四散而导致干燥效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶干燥装置,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种橡胶干燥装置,包括托架、导向辊和收卷辊,所述导向辊用于引导橡胶带输送且收卷辊能够以转动方式收卷橡胶带;所述托架用以安装导向辊和收卷辊且导向辊、收卷辊分别位于托架两端部;还包括辊压干燥组件和驱动组件,所述辊压干燥组件位于导向辊和收卷辊之间并包括加热辊筒构件和导流承载座,所述导流承载座滑动设在托架上,导流承载座用于承托加热辊筒构件并向加热辊筒构件内部导入气流;所述加热辊筒构件为两个且均转动设在导流承载座上,加热辊筒构件为中空设置且加热辊筒构件能够加热其内部的气流,加热辊筒构件外壁上设有多个环形均匀排布的引流组件,所述引流组件能够在受到挤压时排出加热辊筒构件内部的气流,每个引流组件远离加热辊筒构件的端部设有吸湿件且吸湿件用于吸附橡胶带上的水渍;所述驱动组件设在托架上并用于驱使收卷辊旋转及导流承载座在托架上横向往复移动。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述导流承载座包括承托支座、驱风件和导气件,所述驱风件和导气件均设在承托支座上,所述驱风件出气端通过伸缩气管与导气件相连接并用于向导气件内导入干燥气流;所述导气件为两个并对称设在承托支座两端部,导气件用于安装加热辊筒构件并将干燥气流导入加热辊筒构件内部。
在一种可选方案中:所述导气件包括导流支撑管体和插管体,所述插管体与导流支撑管体端部相转动连接并相通,插管体外壁上开设有多个通流孔,所述加热辊筒构件套设在插管体上且加热辊筒构件内部通过通流孔与插管体相连通,所述导流支撑管体远离插管体的端部安装在承托支座上并与伸缩气管相连接。
在一种可选方案中:每个所述导气件与承托支座之间均设有承载滑座,承载滑座与承托支座相滑动连接,两个承载滑座之间通过第一弹性件相连接。
在一种可选方案中:所述加热辊筒构件包括外筒体、镂空内筒体和加热件,所述镂空内筒体密封滑动套设在插管体上且镂空内筒体与外筒体之间形成一个加热腔室,加热腔室用于容纳气流,加热件为多个并安装在加热腔室内,加热件用于对加热腔室内的气流进行加热。
在一种可选方案中:所述引流组件包括密封压片、顶杆、第二弹性件、抵持部和出气孔,所述出气孔为多个并开设在加热辊筒构件的外壁上;所述密封压片设在加热辊筒构件的内部且用于密封出气孔,所述顶杆径向滑动贯穿加热辊筒构件内壁且一端与密封压片侧部固定连接;所述抵持部设在顶杆远离密封压片的端部并用于承压夹持橡胶带;所述第二弹性件设在抵持部和加热辊筒构件之间且两端部分别与两者相连接。
在一种可选方案中:所述驱动组件包括动力件、传动皮带、不完全齿轮和齿轮框体,所述动力件设在托架上且输出端通过传动皮带与收卷辊的转轴相传动连接,不完全齿轮设在收卷辊的转轴上,所述齿轮框体由两个平行且端部相连的齿条组成且齿轮框体的一端连接辊压干燥组件,两个齿条与不完全齿轮相交替啮合。
在一种可选方案中:该装置还包括至少一个污渍擦拭组件,所述污渍擦拭组件设在导向辊和收卷辊之间并用于擦拭橡胶带上的污渍。
在一种可选方案中:所述污渍擦拭组件包括安装支撑架、横梁滑杆和擦拭件,所述安装支撑架安装在托架上,横梁滑杆设在安装支撑架上且其上设有两个滑套,两个滑套之间通过第三弹性件相连接,擦拭件为两个且分别与两个滑套相连;两个擦拭件位于橡胶带侧部并能够在收卷辊穿过其中间部对收卷辊侧面擦拭。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
该装置中利用加热辊筒构件的旋转使得多个吸湿件交替式对橡胶带进行吸湿操作,同时通过加热辊筒构件加热其内腔的气流,并向吸湿件与橡胶带相接触周围喷出热气流,形成与吸湿件吸湿进行干燥配合,可快速干燥橡胶带,并且加热辊筒构件喷出的气流通过引流组件的引导始终喷向橡胶带,如此降低热量散失,提高热量利用率。本发明结构简单,橡胶带连续性干燥,效率较高以及吸湿和热气流相配合提高干燥效果,方便使用。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中的该装置整体结构示意图;
图2为本发明的一个实施例中的导流承载座结构示意图;
图3为本发明的一个实施例中的加热辊筒构件结构示意图;
图4为本发明的一个实施例中的齿轮框体结构示意图;
图5为本发明的一个实施例中的污渍擦拭组件结构示意图。
附图标记注释:托架1、导向辊2、收卷辊3、辊压干燥组件4、加热辊筒构件41、外筒体410、镂空内筒体411、加热腔室412、加热件413、导流承载座42、承托支座421、导流支撑管体422、第一弹性件423、插管体424、通流孔425、承载滑座426、驱风件427、伸缩气管428、驱动组件5、动力件51、传动皮带52、不完全齿轮53、齿轮框体54、污渍擦拭组件6、安装支撑架61、横梁滑杆62、擦拭件63、第三弹性件64、引流组件7、密封压片71、顶杆72、第二弹性件73、抵持部74、出气孔75、吸湿件8。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中,如图1-3所示,一种橡胶干燥装置,包括托架1、导向辊2和收卷辊3,所述导向辊2用于引导橡胶带输送且收卷辊3能够以转动方式收卷橡胶带;所述托架1用以安装导向辊2和收卷辊3且导向辊2、收卷辊3分别位于托架1两端部;还包括辊压干燥组件4和驱动组件5,所述辊压干燥组件4位于导向辊2和收卷辊3之间并包括加热辊筒构件41和导流承载座42,所述导流承载座42滑动设在托架1上,导流承载座42用于承托加热辊筒构件41并向加热辊筒构件41内部导入气流;所述加热辊筒构件41为两个且均转动设在导流承载座42上,加热辊筒构件41为中空设置且加热辊筒构件41能够加热其内部的气流,加热辊筒构件41外壁上设有多个环形均匀排布的引流组件7,所述引流组件7能够在受到挤压时排出加热辊筒构件41内部的气流,每个引流组件7远离加热辊筒构件41的端部设有吸湿件8且吸湿件8用于吸附橡胶带上的水渍;所述驱动组件5设在托架1上并用于驱使收卷辊3旋转及导流承载座42在托架1上横向往复移动;
在本实施例的实施过程中,在驱动组件5的驱动下,收卷辊3旋转收卷橡胶带以及带动辊压干燥组件4横向往复移动,其中,导流承载座42向加热辊筒构件41内部导入气流并且气流在加热辊筒构件41内部进行加热处理;收卷辊3收卷橡胶带而橡胶带经过辊压干燥组件4时,由于两个辊压干燥组件4位于橡胶带两旁并且其中一个吸湿件8与橡胶带抵持,进而引流组件7受到压力而向橡胶带导出加热辊筒构件41内部的加热后的气流,进而加热后的气流可干燥橡胶带,加热辊筒构件41的其他部位不会导出气流,避免热量散失;其次由于辊压干燥组件4的往复移动以及橡胶带的移动,而吸湿件8会吸附橡胶带多余的水渍,利用吸湿件8与橡胶带的摩擦力使得加热辊筒构件41旋转,可交替式利用其他的吸湿件8进行吸附水渍;而吸附水渍的吸湿件8旋转至远离橡胶带的一侧并利用引流组件7的传导热量进行干燥;如此吸湿件8循环吸附水渍配合热气流可快速对橡胶带进行干燥处理;吸湿件8可以为吸湿棉套或吸湿海绵;
在一个实施例中,如图2所示,所述导流承载座42包括承托支座421、驱风件427和导气件,所述驱风件427和导气件均设在承托支座421上,所述驱风件427出气端通过伸缩气管428与导气件相连接并用于向导气件内导入干燥气流;所述导气件为两个并对称设在承托支座421两端部,导气件用于安装加热辊筒构件41并将干燥气流导入加热辊筒构件41内部;驱风件427将外部气流经伸缩气管428分别导入两个导气件内,导气件直接将气流引导至加热辊筒构件41内;其中,驱风件427可以为风机或气泵;
在一个实施例中,如图2所示,所述导气件包括导流支撑管体422和插管体424,所述插管体424与导流支撑管体422端部相转动连接并相通,插管体424外壁上开设有多个通流孔425,所述加热辊筒构件41套设在插管体424上且加热辊筒构件41内部通过通流孔425与插管体424相连通,所述导流支撑管体422远离插管体424的端部安装在承托支座421上并与伸缩气管428相连接;驱风件427的气流经导流支撑管体422导入插管体424内并经通流孔425导入加热辊筒构件41内部,而由于插管体424与导流支撑管体422转动连接可实现加热辊筒构件41在导流承载座42上的转动;
在一个实施例中,如图2所示,每个所述导气件与承托支座421之间均设有承载滑座426,承载滑座426与承托支座421相滑动连接,两个承载滑座426之间通过第一弹性件423相连接;利用第一弹性件423的弹性可使得两个导气件收紧而两个加热辊筒构件41夹持橡胶带;第一弹性件423为弹簧或拱形杆
在一个实施例中,如图3所示,所述加热辊筒构件41包括外筒体410、镂空内筒体411和加热件413,所述镂空内筒体411密封滑动套设在插管体424上且镂空内筒体411与外筒体410之间形成一个加热腔室412,加热腔室412用于容纳气流,加热件413为多个并安装在加热腔室412内,加热件413用于对加热腔室412内的气流进行加热;导气件内的气流经通流孔425和镂空内筒体411导入加热腔室412内,并在加热件413的加热下形成热气流;其中,加热件413为电加热线圈或电加热棒;
在一个实施例中,如图3所示,所述引流组件7包括密封压片71、顶杆72、第二弹性件73、抵持部74和出气孔75,所述出气孔75为多个并开设在加热辊筒构件41的外壁上;所述密封压片71设在加热辊筒构件41的内部且用于密封出气孔75,所述顶杆72径向滑动贯穿加热辊筒构件41内壁且一端与密封压片71侧部固定连接;所述抵持部74设在顶杆72远离密封压片71的端部并用于承压夹持橡胶带;所述第二弹性件73设在抵持部74和加热辊筒构件41之间且两端部分别与两者相连接;在抵持部74未抵持橡胶带时,通过第二弹性件73的弹力使得密封压片71始终贴附在加热辊筒构件41内壁上而起到密封出气孔75的作用,避免热气流导出,其次,当抵持部74抵持橡胶带而受到挤压力时,第二弹性件73被压缩使得密封压片71脱离加热辊筒构件41内壁,从而热气流经出气孔75喷出而吹向橡胶带,实现橡胶带的干燥;如此可将热气流集中导向橡胶带,提高热气流利用率;其中,抵持部74为弧状板或截面为半圆的条板;
所述引流组件7除了上述实施例公布的结构外,还可以是由压力感应器空气启闭的气阀门;
在一个实施例中,如图1和图4所示,所述驱动组件5包括动力件51、传动皮带52、不完全齿轮53和齿轮框体54,所述动力件51设在托架1上且输出端通过传动皮带52与收卷辊3的转轴相传动连接,不完全齿轮53设在收卷辊3的转轴上,所述齿轮框体54由两个平行且端部相连的齿条组成且齿轮框体54的一端连接辊压干燥组件4,两个齿条与不完全齿轮53相交替啮合;在本实施例中,动力件51利用传动皮带52的传动驱使收卷辊3的转轴旋转,可实现收卷辊3收卷橡胶带,收卷辊3的转轴利用齿轮框体54的两个齿条与不完全齿轮53的交替啮合使得齿轮框体54横向往复移动,齿轮框体54推动辊压干燥组件4横向往复移动;
所述驱动组件5除了上述实施例公布的结构外,还可以是电机输出轴与收卷辊3转轴连接以及电机输出轴上设有曲轴,利用曲轴连接滑动设在托架1上的推杆;可实现往复推拉辊压干燥组件4移动;
在一个实施例中,如图1所示,该装置还包括至少一个污渍擦拭组件6,所述污渍擦拭组件6设在导向辊2和收卷辊3之间并用于擦拭橡胶带上的污渍;
在一个实施例中,如图5所示,所述污渍擦拭组件6包括安装支撑架61、横梁滑杆62和擦拭件63,所述安装支撑架61安装在托架1上,横梁滑杆62设在安装支撑架61上且其上设有两个滑套,两个滑套之间通过第三弹性件64相连接,擦拭件63为两个且分别与两个滑套相连;两个擦拭件63位于橡胶带侧部并能够在收卷辊3穿过其中间部时对收卷辊3侧面擦拭;在本实施例中,由于两个擦拭件63位于橡胶带的两侧并通过第三弹性件64的收缩弹力作用下,使得两个擦拭件63紧靠橡胶带侧面,而随着橡胶带的移动实现对橡胶带的擦拭,其中擦拭件63可以为带有擦拭布的板体,也可以是外侧套设擦拭棉的辊体;
上述实施例公布了一种橡胶干燥装置,其中,在驱动组件5的驱动下,收卷辊3旋转收卷橡胶带以及辊压干燥组件4横向往复移动,其中,导流承载座42向加热辊筒构件41内部导入气流并且在导流承载座42内部进行加热处理;收卷辊3收卷橡胶带而橡胶带经过辊压干燥组件4时,由于两个辊压干燥组件4位于橡胶带两旁并且其中一个吸湿件8与橡胶带抵持,进而引流组件7受到压力而向橡胶带导出加热辊筒构件41内部的加热的气流,进而加热的气流可干燥橡胶带,加热辊筒构件41的其他部位不会导出气流,避免热量散失;其次由于辊压干燥组件4的往复移动以及橡胶带的移动,而吸湿件8会吸附橡胶带多余的水渍,利用吸湿件8与橡胶带的摩擦力使得加热辊筒构件41旋转,可交替式利用其他的吸湿件8进行吸附水渍;而吸附水渍的吸湿件8旋转至远离橡胶带的一侧并利用引流组件7的传导热量进行干燥;如此吸湿件8循环吸附水渍配合热气流可快速对橡胶带进行干燥处理。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种橡胶干燥装置,包括托架、导向辊和收卷辊,所述导向辊用于引导橡胶带输送且收卷辊能够以转动方式收卷橡胶带;所述托架用以安装导向辊和收卷辊且导向辊、收卷辊分别位于托架两端部;其特征在于,还包括辊压干燥组件和驱动组件;
所述辊压干燥组件位于导向辊和收卷辊之间并包括加热辊筒构件和导流承载座;
所述导流承载座滑动设在托架上,导流承载座用于承托加热辊筒构件并向加热辊筒构件内部导入气流;
所述加热辊筒构件为两个且均转动设在导流承载座上,加热辊筒构件为中空设置且加热辊筒构件能够加热其内部的气流;
加热辊筒构件外壁上设有多个环形均匀排布的引流组件;
所述引流组件能够在受到挤压时排出加热辊筒构件内部的气流,每个引流组件远离加热辊筒构件的端部设有吸湿件且吸湿件用于吸附橡胶带上的水渍;
所述驱动组件设在托架上并用于驱使收卷辊旋转及导流承载座在托架上横向往复移动。
2.根据权利要求1所述的橡胶干燥装置,其特征在于,所述导流承载座包括承托支座、驱风件和导气件;
所述驱风件和导气件均设在承托支座上,所述驱风件出气端通过伸缩气管与导气件相连接并用于向导气件内导入干燥气流;
所述导气件为两个并对称设在承托支座两端部,导气件用于安装加热辊筒构件并将干燥气流导入加热辊筒构件内部。
3.根据权利要求2所述的橡胶干燥装置,其特征在于,所述导气件包括导流支撑管体和插管体;
所述插管体与导流支撑管体端部相转动连接并相通,插管体外壁上开设有多个通流孔;
所述加热辊筒构件套设在插管体上且加热辊筒构件内部通过通流孔与插管体相连通;
所述导流支撑管体远离插管体的端部安装在承托支座上并与伸缩气管相连接。
4.根据权利要求3所述的橡胶干燥装置,其特征在于,每个所述导气件与承托支座之间均设有承载滑座,承载滑座与承托支座相滑动连接,两个承载滑座之间通过第一弹性件相连接。
5.根据权利要求3所述的橡胶干燥装置,其特征在于,所述加热辊筒构件包括外筒体、镂空内筒体和加热件;
所述镂空内筒体密封滑动套设在插管体上且镂空内筒体与外筒体之间形成一个加热腔室,加热腔室用于容纳气流;
加热件为多个并安装在加热腔室内,加热件用于对加热腔室内的气流进行加热。
6.根据权利要求1所述的橡胶干燥装置,其特征在于,所述引流组件包括密封压片、顶杆、第二弹性件、抵持部和出气孔;
所述出气孔为多个并开设在加热辊筒构件的外壁上;
所述密封压片设在加热辊筒构件的内部且用于密封出气孔,所述顶杆径向滑动贯穿加热辊筒构件内壁且一端与密封压片侧部固定连接;
所述抵持部设在顶杆远离密封压片的端部并用于承压夹持橡胶带;
所述第二弹性件设在抵持部和加热辊筒构件之间且两端部分别与两者相连接。
7.根据权利要求1所述的橡胶干燥装置,其特征在于,所述驱动组件包括动力件、传动皮带、不完全齿轮和齿轮框体;
所述动力件设在托架上且输出端通过传动皮带与收卷辊的转轴相传动连接,不完全齿轮设在收卷辊的转轴上;
所述齿轮框体由两个平行且端部相连的齿条组成且齿轮框体的一端连接辊压干燥组件,两个齿条与不完全齿轮相交替啮合。
8.根据权利要求1-7任一所述的橡胶干燥装置,其特征在于,该装置还包括至少一个污渍擦拭组件,所述污渍擦拭组件设在导向辊和收卷辊之间并用于擦拭橡胶带上的污渍。
9.根据权利要求8所述的橡胶干燥装置,其特征在于,所述污渍擦拭组件包括安装支撑架、横梁滑杆和擦拭件;
所述安装支撑架安装在托架上,横梁滑杆设在安装支撑架上且其上设有两个滑套,两个滑套之间通过第三弹性件相连接;
擦拭件为两个且分别与两个滑套相连;两个擦拭件位于橡胶带侧部并能够在收卷辊穿过其中间部对收卷辊侧面擦拭。
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- 2021-11-10 CN CN202111323524.0A patent/CN113758213B/zh active Active
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