CN113758197A - 一种艾草原料干燥工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种艾草原料干燥工艺及设备，涉及艾草加工技术领域，解决了现有的艾草在进行干燥处理过程中采用手工操作，干燥程度不易控制，且不便于对杂质进行自动去除等问题。一种艾草原料干燥工艺及设备，包括以下步骤：步骤一：对艾草进行分拣，其中对采摘后的艾草根据进行裁切去除，避免泥土的混入，去除艾草中发霉变质的艾叶，使得艾草更加纯净，放置在拣选操作台面上，除去梗及杂质，而后置于洁净干燥发的容器内，对拣选后的艾草进行称重处理，贴上物料状态卡后，转入下道工序。本发明通过对艾草进行自动搅拌和循环输送，有效保证艾草与热干风的接触程度，便于控制含水量，能够在振动过程中对杂质进行同步去除。
Description
技术领域
本发明涉及艾草加工技术领域，具体为一种艾草原料干燥工艺及设备。
背景技术
随着社会经济的快速发展，艾草的应用市场越来越广，艾草多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气，茎单生或少数，上部叶与苞片叶羽状半裂、头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，外面有腺点，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠，瘦果长卵形或长圆形，全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用，具有非常大的医疗价值，且艾草也可用来食用；艾叶晒干捣碎得“艾绒”，制艾条供艾灸用，又可作“印泥”的原料。
但是，现有的艾草在进行干燥处理过程中采用手工操作，干燥程度不易控制，且不便于对杂质进行自动去除；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种艾草原料干燥工艺及设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种艾草原料干燥工艺及设备，以解决上述背景技术中提出的现有的艾草在进行干燥处理过程中采用手工操作，干燥程度不易控制，且不便于对杂质进行自动去除等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种艾草原料干燥工艺，包括以下步骤：
步骤一：对艾草进行分拣，其中对采摘后的艾草根据进行裁切去除，避免泥土的混入，去除艾草中发霉变质的艾叶，使得艾草更加纯净，放置在拣选操作台面上，除去梗及杂质，而后置于洁净干燥发的容器内，对拣选后的艾草进行称重处理，贴上物料状态卡后，转入下道工序；
步骤二：根据拣选后艾草的含水量进行处理，含水量低于W1时不需要进行烘干处理，含水量高于W1时将拣选后的艾草置于干燥容器内，接通电源，通过对艾草搅拌过程中进行通入热干风，能够有效且快速进行烘干操作，降低含水量，且通过对艾草进行循环输送，有效保证干燥的质量；
步骤三：将干燥后的艾草进行振动筛分操作，具体为将艾草置于筛分机内，使用网目为L1的筛网进行过筛操作，有效对艾草中的杂质和泥土进行去除，且同时能够对艾草干燥过程中产生的灰屑进行去除，在筛分时使用除尘系统持续运行，以免发生交叉污染的情况；
步骤四：将筛分后的艾草根据用途和需要对包装的尺寸进行确定，使用称重计进行精确称重，称重复核数量无误后进行封口操作，每个包装袋的表面应均附上一个标签，且纸箱表面附上合格证，确定封口的严密，避免艾草受潮造成品质下降。
优选的，所述步骤二中的艾草含水量W1为15％。
优选的，所述步骤四中的筛网网目L1为3mm。
一种艾草原料干燥设备，包括循环输送机构，所述循环输送机构的上端固定安装有安装振动机构，所述安装振动机构上端的内侧安装有搅拌初步干燥机构，所述搅拌初步干燥机构包括透气插板、锁紧旋钮、支撑隔板、锥形导料筒、倾斜导料座、传动轴、传动电机、螺旋叶片、链条箱、安装套管和搅拌杆，所述锥形导料筒上端的内侧滑动连接有透气插板，所述透气插板的一端安装有锁紧旋钮，所述锥形导料筒的上端面固定安装有支撑隔板，所述支撑隔板的上端面安装有两个倾斜导料座，所述倾斜导料座的上端面滑动连接有三个螺旋叶片，六个所述螺旋叶片的内侧固定安装有三个传动轴，所述传动轴中部的外侧安装有安装套管，所述安装套管的外侧设置有若干个搅拌杆，所述传动轴的一端安装有链条箱，其中一个所述传动轴的另一端安装有传动电机。
优选的，所述安装振动机构的上端固定安装有艾草放入口，所述安装振动机构包括安装箱体、透明观察板、支撑横梁、振动透气板、干热风通入管、定位块和振动马达，所述安装箱体的前端面设置有透明观察板，所述安装箱体底端的内侧均匀安装有七个干热风通入管，所述干热风通入管的上端面设置有排气孔，所述安装箱体的下端面固定安装有两个支撑横梁，所述安装箱体的内侧安装有振动透气板，所述振动透气板的内侧设置有透气孔，所述振动透气板的四个端角与安装箱体均通过定位块连接，所述振动透气板的下端面安装有振动马达。
优选的，所述循环输送机构包括出料套板、输送弯管、三通连接座、导流管、集料套板、风扇箱和出料口，所述集料套板的下端设置有出料口，所述集料套板的内侧固定安装有风扇箱，所述集料套板的上端面安装有导流管，所述导流管的上端安装有三通连接座，所述三通连接座上端的内侧安装有两个输送弯管，所述输送弯管的上端安装有出料套板。
优选的，所述传动轴的两端均贯穿安装套管和螺旋叶片通过轴承与安装箱体连接，所述传动轴与螺旋叶片和安装套管均焊接固定，所述搅拌杆与安装套管通过螺纹连接，所述透气插板的一端贯穿安装箱体延伸至锥形导料筒上端的内侧，所述透气插板与安装箱体通过锁紧旋钮连接固定，所述透气插板的上端面设置有透气槽。
优选的，所述导流管的上端与两个输送弯管通过三通连接座连接，所述导流管的底端与集料套板通过螺纹连接，所述风扇箱与集料套板通过螺钉连接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过对艾草进行自动搅拌和输送，有效保证艾草与热干风的接触程度，且能够进行循环导料和二次干燥，便于控制含水量，能够在振动过程中对杂质进行同步去除。
附图说明
图1为本发明的艾草干燥的工艺流程图；
图2为本发明的整体的结构结构示意图；
图3为本发明的整体的后视图；
图4为本发明的整体的剖面结构示意图；
图5为本发明的搅拌初步干燥机构的局部结构示意图；
图6为本发明的透气插板的局部结构示意图。
图中：1、安装振动机构；101、安装箱体；102、透明观察板；103、支撑横梁；104、振动透气板；105、干热风通入管；106、定位块；107、振动马达；2、艾草放入口；3、循环输送机构；301、出料套板；302、输送弯管；303、三通连接座；304、导流管；305、集料套板；306、风扇箱；307、出料口；4、搅拌初步干燥机构；401、透气插板；402、锁紧旋钮；403、支撑隔板；404、锥形导料筒；405、倾斜导料座；406、传动轴；407、传动电机；408、螺旋叶片；409、链条箱；410、安装套管；411、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的振动马达107（型号为JZO-50-4）和传动电机407（型号为YS7134）均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种艾草原料干燥工艺，包括以下步骤：
步骤一：对艾草进行分拣，其中对采摘后的艾草根据进行裁切去除，避免泥土的混入，去除艾草中发霉变质的艾叶，使得艾草更加纯净，放置在拣选操作台面上，除去梗及杂质，而后置于洁净干燥发的容器内，对拣选后的艾草进行称重处理，贴上物料状态卡后，转入下道工序；
步骤二：根据拣选后艾草的含水量进行处理，含水量低于W1时不需要进行烘干处理，含水量高于W1时将拣选后的艾草置于干燥容器内，接通电源，通过对艾草搅拌过程中进行通入热干风，能够有效且快速进行烘干操作，降低含水量，且通过对艾草进行循环输送，有效保证干燥的质量；
步骤三：将干燥后的艾草进行振动筛分操作，具体为将艾草置于筛分机内，使用网目为L1的筛网进行过筛操作，有效对艾草中的杂质和泥土进行去除，且同时能够对艾草干燥过程中产生的灰屑进行去除，在筛分时使用除尘系统持续运行，以免发生交叉污染的情况；
步骤四：将筛分后的艾草根据用途和需要对包装的尺寸进行确定，使用称重计进行精确称重，称重复核数量无误后进行封口操作，每个包装袋的表面应均附上一个标签，且纸箱表面附上合格证，确定封口的严密，避免艾草受潮造成品质下降。
进一步，步骤二中的艾草含水量W1为15％。
进一步，步骤四中的筛网网目L1为3mm。
一种艾草原料干燥设备，包括循环输送机构3，循环输送机构3的上端固定安装有安装振动机构1，安装振动机构1上端的内侧安装有搅拌初步干燥机构4，搅拌初步干燥机构4包括透气插板401、锁紧旋钮402、支撑隔板403、锥形导料筒404、倾斜导料座405、传动轴406、传动电机407、螺旋叶片408、链条箱409、安装套管410和搅拌杆411，锥形导料筒404上端的内侧滑动连接有透气插板401，透气插板401的一端安装有锁紧旋钮402，锥形导料筒404的上端面固定安装有支撑隔板403，支撑隔板403的上端面安装有两个倾斜导料座405，倾斜导料座405的上端面滑动连接有三个螺旋叶片408，六个螺旋叶片408的内侧固定安装有三个传动轴406，传动轴406中部的外侧安装有安装套管410，安装套管410的外侧设置有若干个搅拌杆411，传动轴406的一端安装有链条箱409，其中一个传动轴406的另一端安装有传动电机407，整体通过对艾草进行自动搅拌和循环输送，有效保证艾草与热干风的接触程度，便于控制含水量，能够在振动过程中对杂质进行同步去除。
进一步，安装振动机构1的上端固定安装有艾草放入口2，安装振动机构1包括安装箱体101、透明观察板102、支撑横梁103、振动透气板104、干热风通入管105、定位块106和振动马达107，安装箱体101的前端面设置有透明观察板102，安装箱体101底端的内侧均匀安装有七个干热风通入管105，干热风通入管105的上端面设置有排气孔，安装箱体101的下端面固定安装有两个支撑横梁103，安装箱体101的内侧安装有振动透气板104，振动透气板104的内侧设置有透气孔，振动透气板104的四个端角与安装箱体101均通过定位块106连接，振动透气板104的下端面安装有振动马达107，通过安装振动机构1便于对结构进行安装和对艾草进行振动过筛。
进一步，循环输送机构3包括出料套板301、输送弯管302、三通连接座303、导流管304、集料套板305、风扇箱306和出料口307，集料套板305的下端设置有出料口307，集料套板305的内侧固定安装有风扇箱306，集料套板305的上端面安装有导流管304，导流管304的上端安装有三通连接座303，三通连接座303上端的内侧安装有两个输送弯管302，输送弯管302的上端安装有出料套板301，通过循环输送机构3便于对艾草进行循环输送。
进一步，传动轴406的两端均贯穿安装套管410和螺旋叶片408通过轴承与安装箱体101连接，传动轴406与螺旋叶片408和安装套管410均焊接固定，搅拌杆411与安装套管410通过螺纹连接，透气插板401的一端贯穿安装箱体101延伸至锥形导料筒404上端的内侧，透气插板401与安装箱体101通过锁紧旋钮402连接固定，透气插板401的上端面设置有透气槽，通过搅拌初步干燥机构4便于对艾草进行搅拌干燥。
进一步，导流管304的上端与两个输送弯管302通过三通连接座303连接，导流管304的底端与集料套板305通过螺纹连接，风扇箱306与集料套板305通过螺钉连接固定，通过输送弯管302、三通连接座303和导流管304便于对艾草进行输送和进一步的干燥。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种艾草原料干燥工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：对艾草进行分拣，其中对采摘后的艾草根据进行裁切去除，避免泥土的混入，去除艾草中发霉变质的艾叶，使得艾草更加纯净，放置在拣选操作台面上，除去梗及杂质，而后置于洁净干燥发的容器内，对拣选后的艾草进行称重处理，贴上物料状态卡后，转入下道工序；
步骤二：根据拣选后艾草的含水量进行处理，含水量低于W1时不需要进行烘干处理，含水量高于W1时将拣选后的艾草置于干燥容器内，接通电源，通过对艾草搅拌过程中进行通入热干风，能够有效且快速进行烘干操作，降低含水量，且通过对艾草进行循环输送，有效保证干燥的质量；
步骤三：将干燥后的艾草进行振动筛分操作，具体为将艾草置于筛分机内，使用网目为L1的筛网进行过筛操作，有效对艾草中的杂质和泥土进行去除，且同时能够对艾草干燥过程中产生的灰屑进行去除，在筛分时使用除尘系统持续运行，以免发生交叉污染的情况；
步骤四：将筛分后的艾草根据用途和需要对包装的尺寸进行确定，使用称重计进行精确称重，称重复核数量无误后进行封口操作，每个包装袋的表面应均附上一个标签，且纸箱表面附上合格证，确定封口的严密，避免艾草受潮造成品质下降。
2.根据权利要求1所述的一种艾草原料干燥工艺，其特征在于：所述步骤二中的艾草含水量W1为15％。
3.根据权利要求1所述的一种艾草原料干燥工艺，其特征在于：所述步骤四中的筛网网目L1为3mm。
4.一种艾草原料干燥设备，包括循环输送机构（3），其特征在于：所述循环输送机构（3）的上端固定安装有安装振动机构（1），所述安装振动机构（1）上端的内侧安装有搅拌初步干燥机构（4），所述搅拌初步干燥机构（4）包括透气插板（401）、锁紧旋钮（402）、支撑隔板（403）、锥形导料筒（404）、倾斜导料座（405）、传动轴（406）、传动电机（407）、螺旋叶片（408）、链条箱（409）、安装套管（410）和搅拌杆（411），所述锥形导料筒（404）上端的内侧滑动连接有透气插板（401），所述透气插板（401）的一端安装有锁紧旋钮（402），所述锥形导料筒（404）的上端面固定安装有支撑隔板（403），所述支撑隔板（403）的上端面安装有两个倾斜导料座（405），所述倾斜导料座（405）的上端面滑动连接有三个螺旋叶片（408），六个所述螺旋叶片（408）的内侧固定安装有三个传动轴（406），所述传动轴（406）中部的外侧安装有安装套管（410），所述安装套管（410）的外侧设置有若干个搅拌杆（411），所述传动轴（406）的一端安装有链条箱（409），其中一个所述传动轴（406）的另一端安装有传动电机（407）。
5.根据权利要求4所述的一种艾草原料干燥设备，其特征在于：所述安装振动机构（1）的上端固定安装有艾草放入口（2），所述安装振动机构（1）包括安装箱体（101）、透明观察板（102）、支撑横梁（103）、振动透气板（104）、干热风通入管（105）、定位块（106）和振动马达（107），所述安装箱体（101）的前端面设置有透明观察板（102），所述安装箱体（101）底端的内侧均匀安装有七个干热风通入管（105），所述干热风通入管（105）的上端面设置有排气孔，所述安装箱体（101）的下端面固定安装有两个支撑横梁（103），所述安装箱体（101）的内侧安装有振动透气板（104），所述振动透气板（104）的内侧设置有透气孔，所述振动透气板（104）的四个端角与安装箱体（101）均通过定位块（106）连接，所述振动透气板（104）的下端面安装有振动马达（107）。
6.根据权利要求4所述的一种艾草原料干燥设备，其特征在于：所述循环输送机构（3）包括出料套板（301）、输送弯管（302）、三通连接座（303）、导流管（304）、集料套板（305）、风扇箱（306）和出料口（307），所述集料套板（305）的下端设置有出料口（307），所述集料套板（305）的内侧固定安装有风扇箱（306），所述集料套板（305）的上端面安装有导流管（304），所述导流管（304）的上端安装有三通连接座（303），所述三通连接座（303）上端的内侧安装有两个输送弯管（302），所述输送弯管（302）的上端安装有出料套板（301）。
7.根据权利要求5所述的一种艾草原料干燥设备，其特征在于：所述传动轴（406）的两端均贯穿安装套管（410）和螺旋叶片（408）通过轴承与安装箱体（101）连接，所述传动轴（406）与螺旋叶片（408）和安装套管（410）均焊接固定，所述搅拌杆（411）与安装套管（410）通过螺纹连接，所述透气插板（401）的一端贯穿安装箱体（101）延伸至锥形导料筒（404）上端的内侧，所述透气插板（401）与安装箱体（101）通过锁紧旋钮（402）连接固定，所述透气插板（401）的上端面设置有透气槽。
8.根据权利要求6所述的一种艾草原料干燥设备，其特征在于：所述导流管（304）的上端与两个输送弯管（302）通过三通连接座（303）连接，所述导流管（304）的底端与集料套板（305）通过螺纹连接，所述风扇箱（306）与集料套板（305）通过螺钉连接固定。
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2021
- 2021-09-26 CN CN202111127742.7A patent/CN113758197A/zh active Pending
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