CN113758185A - 一种安全型干燥设备 - Google Patents

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CN113758185A CN202110882570.8A CN202110882570A CN113758185A CN 113758185 A CN113758185 A CN 113758185A CN 202110882570 A CN202110882570 A CN 202110882570A CN 113758185 A CN113758185 A CN 113758185A
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Abstract

本发明涉及一种安全型干燥设备，包括壳体、密封盖和滤筒，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述壳体的顶部设有开口，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述滤筒与壳体同轴设置，所述滤筒位于壳体内，所述滤筒与密封盖之间设有间隙，所述壳体上设有加热装置和驱动装置，所述驱动装置与滤筒的底部传动连接，所述滤筒内设有辅助机构，所述密封盖上设有锁紧机构，所述辅助机构包括转动盘、升降盘、辅助组件和至少两个升降组件，所述辅助组件包括固定管、支撑环、升降杆、第三弹簧和至少两个辅助单元，该安全型干燥设备通过辅助机构提高了物料烘干效率，不仅如此，还通过锁紧机构提高了安全性。

Description

一种安全型干燥设备
技术领域
本发明涉及干燥设备领域，特别涉及一种安全型干燥设备。
背景技术
离心干燥机是干燥设备的一种，离心干燥机又称转筒干燥机、热风干燥机、热风离心干燥机，利用离心力除去附着在工件表面上液体，使湿物料在离心力场中进行流态化干燥的设备。
现有的离心干燥机在工作期间，花费时间较长，降低了工作效率，不仅如此，现有的离心干燥机在运行过程强行打开密封盖时，转动状态的滤筒易对人体造成伤害，降低了安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全型干燥设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全型干燥设备，包括壳体、密封盖和滤筒，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述壳体的顶部设有开口，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述滤筒与壳体同轴设置，所述滤筒位于壳体内，所述滤筒与密封盖之间设有间隙，所述壳体上设有加热装置和驱动装置，所述驱动装置与滤筒的底部传动连接，所述滤筒内设有辅助机构，所述密封盖上设有锁紧机构；
所述辅助机构包括转动盘、升降盘、辅助组件和至少两个升降组件，所述升降盘和转动盘均与滤筒同轴设置，所述转动盘位于升降盘的上方，所述转动盘和升降盘均与滤筒的内壁滑动且密封连接，所述升降盘和转动盘之间设有间隙，所述辅助组件位于升降盘和转动盘之间，各升降组件以滤筒的轴线为中心周向均匀设置在升降盘的底部，所述升降盘通过升降组件与滤筒连接，所述转动盘的顶部通过锁紧机构与密封盖连接；
所述辅助组件包括固定管、支撑环、升降杆、第三弹簧和至少两个辅助单元，所述固定管、支撑环和升降杆均与滤筒同轴设置，所述固定管的底端密封设置在升降盘的顶部，所述支撑环密封设置在固定管的顶端，所述升降杆竖向穿过支撑环，所述升降杆与支撑环滑动且密封连接，所述升降杆的底端通过第三弹簧与支撑环连接，各辅助单元以固定管的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助单元包括导管和气囊，所述气囊位于固定管的外部，所述气囊通过导管与固定管连通；
所述锁紧机构包括固定环、连接管、第一轴承、第二轴承、转动轴、连接盘、两个连接组件和两个锁紧组件，所述密封盖上设有安装孔，所述转动轴、抓到你盘、固定环和连接管均与固定管同轴设置，所述转动轴穿过安装孔，所述转动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承的内圈安装在转动轴的顶端，所述第一轴承的外圈与密封盖连接，所述连接盘设置在转动轴的底端，所述连接盘位于转动盘的上方，所述连接盘与转动盘之间设有间隙，所述连接管位于密封盖和转动盘之间，所述连接管设置在转动盘的顶部，所述连接管与密封盖之间设有间隙，所述第二轴承的内圈安装在连接管的外壁，所述滤筒穿过固定环，所述固定环设置在壳体的内壁上，所述固定环与密封盖之间设有间隙，各连接组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述转动盘的顶部通过连接组件与连接盘连接，所述锁紧组件与连接组件一一对应，所述连接组件位于转动盘和密封盖之间；
所述锁紧组件包括锁紧管、支撑管、移动盘和第一连杆，所述锁紧管竖向设置在密封盖的底部，所述锁紧管的底端与固定环的顶部抵靠，所述支撑管的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述支撑管设置在锁紧管的靠近转动轴的一侧，所述支撑管与锁紧管连通，所述移动盘设置在支撑管内，所述移动盘与支撑管的内壁滑动且密封连接，所述第一连杆与支撑管同轴设置，所述第一连杆的远离转动轴的一端与移动盘的靠近转动轴的一侧铰接，所述第一连杆的另一端与第二轴承的外圈铰接。
作为优选，为了实现升降盘的升降，所述升降组件包括导杆、滑块、第一弹簧、限位块和第二连杆，所述导杆的轴线与滤筒的轴线垂直且相交，所述导杆的一端设置在滤筒的内壁上，所述限位块设置在导杆的另一端，所述滑块套设在导杆上，所述滑块与限位块抵靠，所述滑块通过第一弹簧与滤筒的内壁连接，所述第二连杆倾斜设置在升降盘和滑块之间，所述滑块通过第二连杆与升降盘铰接，所述第二连杆的靠近升降盘的一端与滤筒轴线之间的距离大于第二连杆的另一端与滤筒轴线之间的距离。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了实现连接盘的转动，所述连接组件包括传动杆、挡块、第二弹簧和圆孔，所述圆孔设置在连接盘上，所述传动杆竖向穿过圆孔，所述传动杆与圆孔的内壁滑动连接，所述挡块设置在传动杆的顶端，所述传动杆的底端设置在转动盘的顶部，所述挡块与连接盘抵靠，所述连接盘通过第二弹簧与转动盘连接。
作为优选，为了便于传动杆的安装，所述传动杆的两端均设有倒角。
本发明的有益效果是，该安全型干燥设备通过辅助机构提高了物料烘干效率，与现有辅助机构相比，该辅助机构还通过转动盘与滤筒之间的配合，还可以提高滤筒转动的稳定性，实用性更强，不仅如此，还通过锁紧机构提高了安全性，与现有的锁紧机构相比，该锁紧机构通过升降盘的升降控制转动盘升降，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安全型干燥设备的结构示意图；
图2是本发明的安全型干燥设备的辅助组件的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是图1的B部放大图；
图5是本发明的安全型干燥设备的连接组件的结构示意图；
图中：1.壳体，2.密封盖，3.滤筒，4.转动盘，5.升降盘，6.固定管，7.支撑环，8.升降杆，9.第三弹簧，10.导管，11.气囊，12.固定环，13.连接管，14.第一轴承，15.第二轴承，16.转动轴，17.连接盘，18.锁紧管，19.支撑管，20.移动盘，21.第一连杆，22.导杆，23.滑块，24.第一弹簧，25.限位块，26.第二连杆，27.传动杆，28.挡块，29.第二弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种安全型干燥设备，包括壳体1、密封盖2和滤筒3，所述壳体1的形状为圆柱形，所述壳体1竖向设置，所述壳体1的顶部设有开口，所述密封盖2盖设在壳体1的顶部，所述滤筒3与壳体1同轴设置，所述滤筒3位于壳体1内，所述滤筒3与密封盖2之间设有间隙，所述壳体1上设有加热装置和驱动装置，所述驱动装置与滤筒3的底部传动连接，所述滤筒3内设有辅助机构，所述密封盖2上设有锁紧机构；
所述辅助机构包括转动盘4、升降盘5、辅助组件和至少两个升降组件，所述升降盘5和转动盘4均与滤筒3同轴设置，所述转动盘4位于升降盘5的上方，所述转动盘4和升降盘5均与滤筒3的内壁滑动且密封连接，所述升降盘5和转动盘4之间设有间隙，所述辅助组件位于升降盘5和转动盘4之间，各升降组件以滤筒3的轴线为中心周向均匀设置在升降盘5的底部，所述升降盘5通过升降组件与滤筒3连接，所述转动盘4的顶部通过锁紧机构与密封盖2连接；
所述辅助组件包括固定管6、支撑环7、升降杆8、第三弹簧9和至少两个辅助单元，所述固定管6、支撑环7和升降杆8均与滤筒3同轴设置，所述固定管6的底端密封设置在升降盘5的顶部，所述支撑环7密封设置在固定管6的顶端，所述升降杆8竖向穿过支撑环7，所述升降杆8与支撑环7滑动且密封连接，所述升降杆8的底端通过第三弹簧9与支撑环7连接，各辅助单元以固定管6的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助单元包括导管10和气囊11，所述气囊11位于固定管6的外部，所述气囊11通过导管10与固定管6连通；
该设备设有期间，打开密封盖2，将物料放入滤筒3内并置于升降盘5的顶部，随后，盖上密封盖2，之后，通过驱动装置使滤筒3转动，即可以使物料转动，并使物料内的水分在离心力的作用下穿过滤筒3，而物料则可以截留在滤筒3内，同时，通过加热装置实现对物料的加热，即可以实现物料的烘干，而滤筒3的升降通过升降组件则可以使升降盘5上升，即可以通过升降盘5和转动盘4对物料实现挤压，从而可以便于物料内的水排出，提高烘干效率，并且，还可以带动升降杆8上升，且当升降杆8与转动盘4抵靠后，随着固定管6的继续上升，则可以使升降杆8插入固定管6内，并使第三弹簧9产生形变，从而可以使固定管6内的空气从导管10输送至气囊11内，使气囊11的体积增大，从而可以进一步实现对物料的挤压，即可以进一步提高物料烘干效率，滤筒3停止转动后，通过升降组件则可以使升降盘5下降实现复位，并使升降杆8与转动盘4分离，此时，通过第三弹簧9的弹性作用则可以使升降杆8与固定管6之间复位。
如图3所示，所述锁紧机构包括固定环12、连接管13、第一轴承14、第二轴承15、转动轴16、连接盘17、两个连接组件和两个锁紧组件，所述密封盖2上设有安装孔，所述转动轴16、抓到你盘、固定环12和连接管13均与固定管6同轴设置，所述转动轴16穿过安装孔，所述转动轴16与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承14的内圈安装在转动轴16的顶端，所述第一轴承14的外圈与密封盖2连接，所述连接盘17设置在转动轴16的底端，所述连接盘17位于转动盘4的上方，所述连接盘17与转动盘4之间设有间隙，所述连接管13位于密封盖2和转动盘4之间，所述连接管13设置在转动盘4的顶部，所述连接管13与密封盖2之间设有间隙，所述第二轴承15的内圈安装在连接管13的外壁，所述滤筒3穿过固定环12，所述固定环12设置在壳体1的内壁上，所述固定环12与密封盖2之间设有间隙，各连接组件以转动轴16的轴线为中心周向均匀分布，所述转动盘4的顶部通过连接组件与连接盘17连接，所述锁紧组件与连接组件一一对应，所述连接组件位于转动盘4和密封盖2之间；
所述锁紧组件包括锁紧管18、支撑管19、移动盘20和第一连杆21，所述锁紧管18竖向设置在密封盖2的底部，所述锁紧管18的底端与固定环12的顶部抵靠，所述支撑管19的轴线与转动轴16的轴线垂直且相交，所述支撑管19设置在锁紧管18的靠近转动轴16的一侧，所述支撑管19与锁紧管18连通，所述移动盘20设置在支撑管19内，所述移动盘20与支撑管19的内壁滑动且密封连接，所述第一连杆21与支撑管19同轴设置，所述第一连杆21的远离转动轴16的一端与移动盘20的靠近转动轴16的一侧铰接，所述第一连杆21的另一端与第二轴承15的外圈铰接。
升降盘5的上升使物料与转动盘4抵靠后，物料的转动通过摩擦作用力带动转动盘4转动，转动盘4的转动通过连接组件带动连接盘17转动，连接盘17的转动带动转动轴16在第一轴承14的支撑作用下转动，并且，通过物料的上升，还可以推动转动盘4上升，而当转动盘4停止上升后，实际上，升降盘5可以继续上升，而转动盘4的上升通过连接管13带动第二轴承15上升，第二轴承15的上升通过第一连杆21带动移动盘20在支撑管19内向着靠近转动轴16方向移动，从而可以使锁紧管18内的气压降低，使锁紧管18吸附在固定环12上，从而可以实现锁住密封盖2的效果，即可以防止密封盖2强行打开，提高了密封性，这里，通过第二轴承15可以防止连接管13带动第一连杆21同步转动，当升降盘5下降时，通过连接组件则可以使转动盘4下降，从而可以使移动盘20反向移动，即可以使锁紧管18停止吸附在固定环12上，实现密封盖2的解锁。
如图4所示，所述升降组件包括导杆22、滑块23、第一弹簧24、限位块25和第二连杆26，所述导杆22的轴线与滤筒3的轴线垂直且相交，所述导杆22的一端设置在滤筒3的内壁上，所述限位块25设置在导杆22的另一端，所述滑块23套设在导杆22上，所述滑块23与限位块25抵靠，所述滑块23通过第一弹簧24与滤筒3的内壁连接，所述第二连杆26倾斜设置在升降盘5和滑块23之间，所述滑块23通过第二连杆26与升降盘5铰接，所述第二连杆26的靠近升降盘5的一端与滤筒3轴线之间的距离大于第二连杆26的另一端与滤筒3轴线之间的距离。
滤筒3的转动通过导杆22带动滑块23转动，使滑块23在离心力的作用下向着远离滤筒3轴线方向移动，并使第一弹簧24产生形变，而滑块23的移动通过第二连杆26带动升降盘5上升，当滤筒3停止转动后，通过第一弹簧24的弹性作用则可以使滑块23反向移动实现复位，滑块23的复位通过第二连杆26带动升降盘5下降实现复位。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块25的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小滑块23与限位块25抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
如图5所示，所述连接组件包括传动杆27、挡块28、第二弹簧29和圆孔，所述圆孔设置在连接盘17上，所述传动杆27竖向穿过圆孔，所述传动杆27与圆孔的内壁滑动连接，所述挡块28设置在传动杆27的顶端，所述传动杆27的底端设置在转动盘4的顶部，所述挡块28与连接盘17抵靠，所述连接盘17通过第二弹簧29与转动盘4连接。
转动盘4的转动通过传动杆27带动连接盘17转动，转动盘4的上升通过传动杆27带动挡块28上升，并使第二弹簧29产生形变，当升降盘5下降后，通过第二弹簧29的弹性作用则可以使转动盘4下降，转动盘4的下降通过传动杆27带动挡块28下降。
作为优选，为了便于传动杆27的安装，所述传动杆27的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小传动杆27穿过圆孔时的口径，起到了便于安装的效果。
该设备设有期间，打开密封盖2，将物料放入滤筒3内并置于升降盘5的顶部，随后，盖上密封盖2，之后，通过驱动装置使滤筒3转动，即可以使物料转动，并使物料内的水分在离心力的作用下穿过滤筒3，而物料则可以截留在滤筒3内，同时，通过加热装置实现对物料的加热，即可以实现物料的烘干，而滤筒3的升降通过升降组件则可以使升降盘5上升，即可以通过升降盘5和转动盘4对物料实现挤压，从而可以便于物料内的水排出，提高烘干效率，并且，还可以带动升降杆8上升，且当升降杆8与转动盘4抵靠后，随着固定管6的继续上升，则可以使升降杆8插入固定管6内，并使第三弹簧9产生形变，从而可以使固定管6内的空气从导管10输送至气囊11内，使气囊11的体积增大，从而可以进一步实现对物料的挤压，即可以进一步提高物料烘干效率，滤筒3停止转动后，通过升降组件则可以使升降盘5下降实现复位，并使升降杆8与转动盘4分离，此时，通过第三弹簧9的弹性作用则可以使升降杆8与固定管6之间复位，并且，升降盘5的上升使物料与转动盘4抵靠后，物料的转动通过摩擦作用力带动转动盘4转动，转动盘4的转动通过连接组件带动连接盘17转动，连接盘17的转动带动转动轴16在第一轴承14的支撑作用下转动，并且，通过物料的上升，还可以推动转动盘4上升，而当转动盘4停止上升后，实际上，升降盘5可以继续上升，而转动盘4的上升通过连接管13带动第二轴承15上升，第二轴承15的上升通过第一连杆21带动移动盘20在支撑管19内向着靠近转动轴16方向移动，从而可以使锁紧管18内的气压降低，使锁紧管18吸附在固定环12上，从而可以实现锁住密封盖2的效果，即可以防止密封盖2强行打开，提高了密封性，这里，通过第二轴承15可以防止连接管13带动第一连杆21同步转动，当升降盘5下降时，通过连接组件则可以使转动盘4下降，从而可以使移动盘20反向移动，即可以使锁紧管18停止吸附在固定环12上，实现密封盖2的解锁。
与现有技术相比，该安全型干燥设备通过辅助机构提高了物料烘干效率，与现有辅助机构相比，该辅助机构还通过转动盘4与滤筒3之间的配合，还可以提高滤筒3转动的稳定性，实用性更强，不仅如此，还通过锁紧机构提高了安全性，与现有的锁紧机构相比，该锁紧机构通过升降盘5的升降控制转动盘4升降，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种安全型干燥设备，包括壳体(1)、密封盖(2)和滤筒(3)，所述壳体(1)的形状为圆柱形，所述壳体(1)竖向设置，所述壳体(1)的顶部设有开口，所述密封盖(2)盖设在壳体(1)的顶部，所述滤筒(3)与壳体(1)同轴设置，所述滤筒(3)位于壳体(1)内，所述滤筒(3)与密封盖(2)之间设有间隙，所述壳体(1)上设有加热装置和驱动装置，所述驱动装置与滤筒(3)的底部传动连接，其特征在于，所述滤筒(3)内设有辅助机构，所述密封盖(2)上设有锁紧机构；
所述辅助机构包括转动盘(4)、升降盘(5)、辅助组件和至少两个升降组件，所述升降盘(5)和转动盘(4)均与滤筒(3)同轴设置，所述转动盘(4)位于升降盘(5)的上方，所述转动盘(4)和升降盘(5)均与滤筒(3)的内壁滑动且密封连接，所述升降盘(5)和转动盘(4)之间设有间隙，所述辅助组件位于升降盘(5)和转动盘(4)之间，各升降组件以滤筒(3)的轴线为中心周向均匀设置在升降盘(5)的底部，所述升降盘(5)通过升降组件与滤筒(3)连接，所述转动盘(4)的顶部通过锁紧机构与密封盖(2)连接；
所述辅助组件包括固定管(6)、支撑环(7)、升降杆(8)、第三弹簧(9)和至少两个辅助单元，所述固定管(6)、支撑环(7)和升降杆(8)均与滤筒(3)同轴设置，所述固定管(6)的底端密封设置在升降盘(5)的顶部，所述支撑环(7)密封设置在固定管(6)的顶端，所述升降杆(8)竖向穿过支撑环(7)，所述升降杆(8)与支撑环(7)滑动且密封连接，所述升降杆(8)的底端通过第三弹簧(9)与支撑环(7)连接，各辅助单元以固定管(6)的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助单元包括导管(10)和气囊(11)，所述气囊(11)位于固定管(6)的外部，所述气囊(11)通过导管(10)与固定管(6)连通；
所述锁紧机构包括固定环(12)、连接管(13)、第一轴承(14)、第二轴承(15)、转动轴(16)、连接盘(17)、两个连接组件和两个锁紧组件，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述转动轴(16)、抓到你盘、固定环(12)和连接管(13)均与固定管(6)同轴设置，所述转动轴(16)穿过安装孔，所述转动轴(16)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承(14)的内圈安装在转动轴(16)的顶端，所述第一轴承(14)的外圈与密封盖(2)连接，所述连接盘(17)设置在转动轴(16)的底端，所述连接盘(17)位于转动盘(4)的上方，所述连接盘(17)与转动盘(4)之间设有间隙，所述连接管(13)位于密封盖(2)和转动盘(4)之间，所述连接管(13)设置在转动盘(4)的顶部，所述连接管(13)与密封盖(2)之间设有间隙，所述第二轴承(15)的内圈安装在连接管(13)的外壁，所述滤筒(3)穿过固定环(12)，所述固定环(12)设置在壳体(1)的内壁上，所述固定环(12)与密封盖(2)之间设有间隙，各连接组件以转动轴(16)的轴线为中心周向均匀分布，所述转动盘(4)的顶部通过连接组件与连接盘(17)连接，所述锁紧组件与连接组件一一对应，所述连接组件位于转动盘(4)和密封盖(2)之间；
所述锁紧组件包括锁紧管(18)、支撑管(19)、移动盘(20)和第一连杆(21)，所述锁紧管(18)竖向设置在密封盖(2)的底部，所述锁紧管(18)的底端与固定环(12)的顶部抵靠，所述支撑管(19)的轴线与转动轴(16)的轴线垂直且相交，所述支撑管(19)设置在锁紧管(18)的靠近转动轴(16)的一侧，所述支撑管(19)与锁紧管(18)连通，所述移动盘(20)设置在支撑管(19)内，所述移动盘(20)与支撑管(19)的内壁滑动且密封连接，所述第一连杆(21)与支撑管(19)同轴设置，所述第一连杆(21)的远离转动轴(16)的一端与移动盘(20)的靠近转动轴(16)的一侧铰接，所述第一连杆(21)的另一端与第二轴承(15)的外圈铰接。
2.如权利要求1所述的安全型干燥设备，其特征在于，所述升降组件包括导杆(22)、滑块(23)、第一弹簧(24)、限位块(25)和第二连杆(26)，所述导杆(22)的轴线与滤筒(3)的轴线垂直且相交，所述导杆(22)的一端设置在滤筒(3)的内壁上，所述限位块(25)设置在导杆(22)的另一端，所述滑块(23)套设在导杆(22)上，所述滑块(23)与限位块(25)抵靠，所述滑块(23)通过第一弹簧(24)与滤筒(3)的内壁连接，所述第二连杆(26)倾斜设置在升降盘(5)和滑块(23)之间，所述滑块(23)通过第二连杆(26)与升降盘(5)铰接，所述第二连杆(26)的靠近升降盘(5)的一端与滤筒(3)轴线之间的距离大于第二连杆(26)的另一端与滤筒(3)轴线之间的距离。
3.如权利要求2所述的安全型干燥设备，其特征在于，所述限位块(25)的制作材料为橡胶。
4.如权利要求1所述的安全型干燥设备，其特征在于，所述连接组件包括传动杆(27)、挡块(28)、第二弹簧(29)和圆孔，所述圆孔设置在连接盘(17)上，所述传动杆(27)竖向穿过圆孔，所述传动杆(27)与圆孔的内壁滑动连接，所述挡块(28)设置在传动杆(27)的顶端，所述传动杆(27)的底端设置在转动盘(4)的顶部，所述挡块(28)与连接盘(17)抵靠，所述连接盘(17)通过第二弹簧(29)与转动盘(4)连接。
5.如权利要求4所述的安全型干燥设备，其特征在于，所述传动杆(27)的两端均设有倒角。
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