CN113758081A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种冰箱,所述冰箱包括壳体和蒸汽模组,所述壳体形成有制冷间室;所述蒸汽模组可拆卸的安装于所述壳体,并位于所述制冷间室内,所述蒸汽模组能生成蒸汽并将所述蒸汽注入所述制冷间室内。根据本发明实施例的冰箱,至少具有如下有益效果:蒸汽模组模块化设置,能方便的安装到冰箱制冷间室内使用,有效降解残留的脏污或油渍,达到易清洁的效果,并能从根源上防止细菌繁殖,以对冰箱的制冷间室进行杀菌祛味;所述蒸汽模组能生成蒸汽并将所述蒸汽注入所述制冷间室内,提高蒸汽利用率。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱的制冷间室内可以储存蔬菜、水果、鱼类、肉类等食物。在使用一段时间后,冰箱的制冷间室内的食物会繁殖细菌,并产生难闻的气味。
相关技术中提出了多种方案对冰箱的制冷间室进行除味和除菌,例如利用过滤器进行除味,利用臭氧、紫外线、红外线进行除菌,但采用臭氧、紫外线、红外线进行杀菌消毒,容易对人和环境带来不利影响。此外,还有方案针对风冷冰箱提出通过蒸汽进行除菌,但该方案需要将蒸汽借助风道进行输送,蒸汽利用效率较低,并且安装不方便。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种安装方便,且蒸汽利用率高的冰箱。
根据本发明实施例的冰箱,其包括壳体和蒸汽模组,所述壳体形成有制冷间室;所述蒸汽模组可拆卸的安装于所述壳体,并位于所述制冷间室内,所述蒸汽模组能生成蒸汽并将所述蒸汽注入所述制冷间室内。
根据本发明实施例的冰箱,至少具有如下有益效果:蒸汽模组模块化设置,能方便的安装到冰箱制冷间室内使用,有效降解残留的脏污或油渍,并能从根源上防止细菌繁殖,以安全可靠又无味无毒的对冰箱的制冷间室进行杀菌祛味;所述蒸汽模组将所述蒸汽直接注入所述制冷间室内,能大大提高蒸汽利用率。
根据本发明的一些实施例,所述冰箱还包括门体,所述门体上具有瓶框,所述蒸汽模组安装于所述瓶框。
根据本发明的一些实施例,所述蒸汽模组包括框架组件、储水盒和蒸汽发生装置,所述框架组件可拆卸的安装于所述壳体;所述储水盒可拆卸的安装于所述框架组件,所述储水盒具有加水口和出水口;所述蒸汽发生装置安装于所述框架组件,所述蒸汽发生装置分别连接所述出水口以及出汽管,所述出汽管将所述蒸汽注入所述制冷间室内。
根据本发明的一些实施例,所述蒸汽模组还包括泵水组件,所述泵水组件安装于所述框架组件,所述泵水组件包括水泵和连接于所述水泵的进水管和出水管,所述进水管连接于所述出水口,所述出水管连接于所述蒸汽发生装置。
根据本发明的一些实施例,所述出汽管连接有多个出汽口。
根据本发明的一些实施例,所述框架组件包括第一框架和连接于所述第一框架的第二框架,所述储水盒安装于所述第一框架,所述泵水组件和所述蒸汽发生装置安装于所述第二框架。
根据本发明的一些实施例,所述第一框架具有与所述储水盒形状适配的容纳腔,并且设有供所述储水盒进出所述容纳腔的开口,所述第一框架的内壁设置有限位结构。
根据本发明的一些实施例,所述第一框架至少部分向所述储水盒凹入形成避让空间,以容置至少部分所述出汽管。
根据本发明的一些实施例,所述储水盒的远离所述避让空间的侧壁的边沿折弯形成扣手位。
根据本发明的一些实施例,所述出水口设置有出水阀,所述出水阀包括阀壳、阀芯和压簧,所述阀壳固定设置于所述出水口内,所述阀壳的内壁设置有止挡圈;所述阀芯活动设置于所述阀壳内,所述阀芯的一端连接有挡水圈,另一端设置有凸台,所述凸台设置有通水孔,所述止挡圈位于所述挡水圈和所述凸台之间;所述压簧套设于所述阀芯外部,所述压簧的两端分别抵接所述止挡圈和所述凸台。
根据本发明的一些实施例,所述阀壳远离所述阀芯的一端朝向所述储水盒的底壁弯曲。
根据本发明的一些实施例,所述进水管的端部设有与所述出水阀配合连接的接头,所述接头通过接头座固定设置于所述第一框架,并位于所述避让空间内。
根据本发明的一些实施例,所述蒸汽发生装置包括外壳、弯管和加热装置;所述弯管设置于所述外壳内,所述弯管的两端分别连接所述出水管和所述出汽管;所述加热装置设置于所述外壳内,并用于加热所述弯管。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施例的冰箱的蒸汽模组的立体示意图;
图2是本发明实施例的冰箱的蒸汽模组(移去顶盖)的俯视示意图;
图3是本发明实施例的冰箱的蒸汽模组的爆炸示意图;
图4是本发明实施例的冰箱的蒸汽模组的出水阀关闭状态下的结构示意图;
图5是图4所示的本发明实施例的冰箱的蒸汽模组的阀芯A-A向的示意图;
图6是本发明实施例的冰箱的蒸汽模组的出水阀打开状态下的结构示意图;
图7是本发明实施例的冰箱的蒸汽模组的接头的结构示意图;
图8是本发明实施例的冰箱的蒸汽模组的蒸汽发生装置的结构示意图;
图9是本发明实施例的冰箱的立体示意图。
附图标记:
蒸汽模组100、第一框架101、第二框架101‘、水泵102、进水管103、出水管104、蒸汽发生装置105、出汽管106、喷嘴107、接头108、接头座109、避让空间110、立板111、支撑板112;
开孔201;
储水盒300、加水口301、扣手位302、容纳腔303、限位结构304、顶盖305、卡扣306、出水阀307、凹位308、底壁309;
阀壳401、第一阀壳401‘、第二阀壳401“、止挡圈402、阀芯403、凸台404、压簧405、挡水圈406;
通水孔501、凸筋502;
密封圈601;
弯管801、加热装置802;
冰箱900、门体901、瓶框902、卡槽903、冷藏间室904。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
下面参照图9描述本发明实施例的冰箱900,本发明中,冰箱900应做扩大解释,包括冰柜、冷藏柜等制冷存储设备。冰箱900包括壳体和蒸汽模组100,壳体形成有冷藏间室904;蒸汽模组100可拆卸的安装于壳体,并位于冷藏间室904内,蒸汽模组100能生成蒸汽并将蒸汽注入冷藏间室内。需要说明的是,除冷藏间室904外,蒸汽模组100也可位于冷冻间室内。
根据本发明的实施例的冰箱900,其至少具有如下有益效果,蒸汽杀菌消毒相较于紫外线、臭氧、红外线等方法,蒸汽杀菌消毒对人和环境即安全可靠又无味无毒,并且高温蒸汽散热均匀,杀菌消毒无死角,能有效降解残留的脏污或油渍,从根源上防止细菌繁殖,以对冰箱900的制冷间室进行杀菌祛味。将蒸汽模组100模块化设置,能方便的安装到冰箱900的制冷间室内使用,并能便于对无杀菌消毒功能的冰箱进行改装,使其具备杀菌消毒功能,同时在不需要杀菌消毒时,可以将蒸汽模组100取出,以避免蒸汽模组100占用制冷间室的空间;蒸汽模组100连接出汽管106,直接将蒸汽排出到冰箱900的制冷间室内,不需要借助风道进行输送蒸汽,提高蒸汽的利用率。
在一些实施例中,壳体还包括门体901,门体901上具有瓶框902,蒸汽模组100可拆卸安装于瓶框902上。通过将蒸汽模组100可拆卸安装于瓶框902上,可以更合理的利用制冷间室的空间,并方便对蒸汽模组100的拆装。
在一些实施例中,框架组件外侧设置有卡扣306,瓶框902设置有与卡扣306对应的卡槽903。由此实现蒸汽模组100的快速安装。需要说明的是,除了采用卡扣306卡槽903的方式连接之外,还可以采用电磁铁连接等方式。
在一些实施例中,参照图1所示,蒸汽模组100包括框架组件、储水盒300、泵水组件和蒸汽发生装置105,储水盒300可拆卸安装于框架组件,储水盒300具有加水口301和出水口;泵水组件安装于框架组件,泵水组件包括水泵102和连接于水泵102的进水管103和出水管104,进水管103连接于出水口(图中未示出);蒸汽发生装置105安装于框架组件,分别连接出水管104和出汽管106。需要说明的是,在一些实施例中,蒸汽模组100中并不包括泵水组件,而是直接将储水盒300设置于蒸汽发生装置105的上方(图中未示出),蒸汽发生装置105连接储水盒300的出水口,在重力作用下,水直接进入蒸汽发生装置105中,此种情况下,可以在出水口处设置开关阀,用于控制水的通断,以满足制备蒸汽的需要。还需要说明的是,储水盒300可拆卸的方式包括卡槽卡扣、电磁吸合、插销开关等方式,以实现方便的对储水盒300进行补水、换水或者清洗。
根据图1所示的实施例的蒸汽模组100,使用时,将储水盒300从框架组件上取下,将水从加水口301加入到储水盒300中,然后将储水盒300安装在框架组件上,水泵102将水从储水盒300泵入蒸汽发生装置105中,蒸汽发生装置105工作产生高温蒸汽,通过出汽管106将蒸汽排出后利用,以能提高蒸汽利用率。
在一些实施例中,参照图1、图2所示,出汽管106连接有两个出气口。在一些实施例中,出气口具体设置为喷嘴107,两个喷嘴107固定设置于框架上,通过设置两个喷嘴107,能缓解出汽口的压力,降低噪音。需要说明的是,出气口还可设置3个以上,以进一步分散出汽压力。喷嘴107的固定方式可以利用过盈配合的安装方式或者螺纹安装的方式,在一些实施例中,参照图8所示,喷嘴107设置锥体状结构,沿着喷气方向,喷嘴107的内径逐渐变大,如此设置,能进一步降低噪音。
在一些实施例中,参照图1、图3所示,框架组件通过分体组装形成,包括第一框架101和连接于第一框架101的第二框架101‘,储水盒300安装于第一框架101,泵水组件和蒸汽发生装置105安装于第二框架101‘,第二框架101‘具有顶盖305。第一框架101和第二框架101‘分体组装,以方便加工制造,上下布置,能进一步节省空间,减小蒸汽模组100的体积。在一些实施例中,参照图2所示,第二框架101‘的底部设置有开孔201,进水管103穿设在开孔201中,以连接出水口和水泵102。
在一些实施例中,参照图3所示,第二框架101‘具有容纳腔303,容纳腔303与储水盒300形状适配,以增加安装的稳定性,并且,第二框架101‘设有供储水盒300进出容纳腔303的开口,储水盒300可抽拉设置在第二框架101‘上,类似抽屉结构,第二框架101‘的内壁设置有限位结构304,当储水盒300装入容纳腔303后,对储水盒300进行固定,防止储水盒300不必要的移动,提升蒸汽模组100使用过程中的可靠性。
在一些实施例中,参照图3所示,储水盒300的深入容纳腔303的侧壁部分向容纳腔303凹入形成有凹位308,出水口即设置于凹位308的底壁309上(图中未示出),相应的,第一框架101的侧壁在相同位置凹入形成避让空间110,避让空间110与凹位308相对应,避让空间110用于容置至少部分出汽管106以及电线、控制线(图中未示出)等,此外,蒸发组件可单独设置有控制装置(图中未示出),控制装置可容置在避让空间110中。
在一些实施例中,参照图3所示,储水盒300的远离避让空间110的侧壁的边沿折弯形成扣手位302,以方便将储水盒300从容纳腔303中拉出,此种设置能方便储水盒300的一体成型制造,不需要另外设置把手结构。可以理解的是,在储水盒300上设置把手等结构也在本发明的保护范围之内。
在一些实施例中,参照图3所示,出水口处还设置有出水阀307,以对出水口的开闭进行控制,防止在取出储水盒300时,水从出水口漏出。在一些实施例中,参照图4、图5所示,图4示出的为出水阀307在关闭状态下的示意图,此时的储水盒300未安装在第一框架101上。出水阀307包括阀壳401、阀芯403和压簧405,阀壳401固定设置于出水口内,阀壳401的内壁设置有止挡圈402;阀芯403活动设置于阀壳401内,阀芯403的一端连接有挡水圈406,另一端设置有凸台404,凸台404设置有通水孔501,止挡圈402位于挡水圈406和凸台404之间;压簧405套设于阀芯403外部,压簧405的两端分别抵接止挡圈402和凸台404,可以理解的是,挡水圈406的直径大于止挡圈402的内径且小于阀壳401的内径,图4中箭头示出的为水流的方向,在压簧405的作用下,挡水圈406与止挡圈402紧密抵接,防止储水盒300中的水从出水口漏出。需要说明的是,阀芯403在凸台404和止挡圈402之间的部分相较止挡圈402的内径和凸台404处的直径更细,以便于压簧405套设在凸台404和止挡圈402之间。
在一些实施例中,参照图4、图5所示,阀芯403的远离储水盒300的端部,位于凸台404的一侧(如图4所示为右侧),设置有凸筋502,凸筋502倾斜设置,能够起到导向作用,以方便阀芯403与出水管104的连接。还需要说明的是,挡水圈406与阀芯403可一体成型,也可通过卡接的方式连接在阀芯403上。此外,阀壳401可由两部分连接形成,如图4所示,阀壳401由左右设置的第一阀壳401‘和第二阀壳401“套接连接形成,止挡圈402形成于第二阀壳401“的内壁上,由此设置,能方便阀壳401的加工与装配。
在一些实施例中,参照图5所示,通水孔501沿凸台404的周向间隔设置有多个,以提高出水量,满足蒸汽发生装置105的用水需求。
在一些实施例中,参照图4所示,阀壳401远离阀芯403的一端朝向储水盒300的底壁309弯曲,以使得水泵102能抽取到出水口以下位置处的水。同时,当水量降至出水口以下时,在取出储水盒300过程中,也能防止水从出水口漏出。需要说明的是,阀壳401的弯曲部分的内径小于阀芯403所在部分的阀壳401内径。
进一步参照图6所示,图6示出的为出水阀307在开启状态下的示意图,此时的储水盒300已安装在第一框架101上,图中箭头示出的为水流的方向,进水管103的端部设有与出水阀307配合连接的接头108,接头108通过接头座109固定设置于所述第一框架101,并位于避让空间110内,接头108的左端部的内径大于阀芯403右端部的外径,以套设在阀芯403上。储水盒300安装到第一框架101上时,接头108会推动阀芯403移动,使得挡水圈406远离止挡圈402,储水盒300中的水即依次通过挡水圈406与阀壳401内壁之间的缝隙、通水孔501流入接头108中,进而在水泵102的作用下依次由进水管103、水泵102、出水管104进入蒸汽发生装置105中。由于储水盒300安装到第一框架101后,压簧405是处于压缩状态,当取出储水盒300时,压簧405会释放压力,使得挡水圈406与止挡圈402抵接密封,防止储水箱中的水从出水口漏出。
在一些实施例中,参照图1所示,接头座109设置为包括立板111和支撑板112,立板111和支撑板112均固定设置在第一框架101上,支撑板112固定连接于立板111,能够提高立板111的稳固性,立板111上开设供接头108穿过的孔,接头108固定连接在立板111上。此外,接头座109可以设置为其他结构形式。
在一些实施例中,参照图6、图7所示,接头108的端部套设有与阀壳401配合的密封圈601。需要说明的是,用于套设密封圈601的接头108的端部的内径由右向左逐渐变大,以方便接头108与阀芯403的装配。接头108的右端部直接连接在进水管103上。
在一些实施例中,参照图8所示,蒸汽发生装置105包括外壳以及设置于外壳内的弯管801和加热装置802,弯管801的两端分别连接出水管104和出汽管106,加热装置802用于加热弯管801。需要说明的是,采用弯管801能增大管体与加热装置802的接触长度,提升加热效率,加热装置802可采用电阻丝,外壳内层设置有保温隔热的材料,以防止热量由外壳散失,在进一步提升加热效率的同时保证蒸汽发生装置105的安全性。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (13)
1.冰箱,其特征在于,包括:
壳体,具有制冷间室;
蒸汽模组,可拆卸的安装于所述壳体,并位于所述制冷间室内,所述蒸汽模组能生成蒸汽并将所述蒸汽注入所述制冷间室内。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述壳体包括门体,所述门体上具有瓶框,所述蒸汽模组安装于所述瓶框。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,所述蒸汽模组包括:
框架组件,可拆卸的安装于所述壳体;
储水盒,可拆卸的安装于所述框架组件,所述储水盒具有加水口和出水口;
蒸汽发生装置,安装于所述框架组件,所述蒸汽发生装置分别连接所述出水口以及出汽管,所述出汽管将所述蒸汽注入所述制冷间室内。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述蒸汽模组还包括泵水组件,所述泵水组件安装于所述框架组件,所述泵水组件包括水泵和连接于所述水泵的进水管和出水管,所述进水管连接于所述出水口,所述出水管连接于所述蒸汽发生装置。
5.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述出汽管连接有多个出汽口。
6.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述框架组件包括第一框架和连接于所述第一框架的第二框架,所述储水盒安装于所述第一框架,所述泵水组件和所述蒸汽发生装置安装于所述第二框架。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述第一框架具有与所述储水盒形状适配的容纳腔,并且设有供所述储水盒进出所述容纳腔的开口,所述第一框架的内壁设置有限位结构。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述第一框架至少部分向所述储水盒凹入形成避让空间,以容置至少部分所述出汽管。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述储水盒的远离所述避让空间的侧壁的边沿折弯形成扣手位。
10.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述出水口设置有出水阀,所述出水阀包括:
阀壳,固定设置于所述出水口内,所述阀壳的内壁设置有止挡圈;
阀芯,活动设置于所述阀壳内,所述阀芯的一端连接有挡水圈,另一端设置有凸台,所述凸台设置有通水孔,所述止挡圈位于所述挡水圈和所述凸台之间;
压簧,套设于所述阀芯外部,所述压簧的两端分别抵接所述止挡圈和所述凸台。
11.根据权利要求10所述的冰箱,其特征在于,所述阀壳远离所述阀芯的一端朝向所述储水盒的底壁弯曲。
12.根据权利要求10所述的冰箱,其特征在于,所述进水管的端部设有与所述出水阀配合连接的接头,所述接头通过接头座固定设置于所述第一框架,并位于所述避让空间内。
13.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述蒸汽发生装置包括:
外壳;
弯管,设置于所述外壳内,所述弯管的两端分别连接所述出水管和所述出汽管;以及
加热装置,设置于所述外壳内,并用于加热所述弯管。
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