CN113757138A - 用于空气净化器的风机系统及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于空气净化器的风机系统及空气净化器，风机系统包括后向离心风机、蜗壳，蜗壳具有前盖板、后盖板及连接于前盖板与后盖板之间的蜗壳围板，前盖板的上开有入风口，前盖板、后盖板与蜗壳围板的顶部共同围合成出风口；后向离心风机能转动地偏心设置在蜗壳中，后向离心风机的进风口对应蜗壳的入风口布置，蜗壳围板的两侧分别在靠近上端处向内凹陷形成能对出风进行增压、导流的蜗舌。本发明将后向离心风机能转动地偏心设置在蜗壳中，蜗壳围板的两侧分别在靠近上端处向内凹陷形成能对出风进行增压、导流的蜗舌，对后向离心风机的出风进行增压后，再对出风方向进行引导、稳流，使风速更加稳定、出风量更加均匀，提高了出风效果。

Description

用于空气净化器的风机系统及空气净化器

技术领域

本发明涉及一种用于空气净化器的风机系统及空气净化器。

背景技术

离心风机以其吸力大、噪声低、结构紧凑等优点而得到了广泛引用。

现有技术中，后向离心风机被广泛用于对声学品质要求较高的领域。授权公告号为CN204961385U的中国实用新型专利《后向离心风机叶轮以及离心风机》(申请号：CN201520529599.8)披露了一种结构，其包括叶轮前盘，叶轮后盘，以及在叶轮前盘和叶轮后盘之间的多片叶片，其中，后向离心风机叶轮还包括沿叶轮前盘和叶轮后盘中至少一者的内圈圆周分布的平衡片插槽。后向离心风机叶轮和装设该叶轮的离心风机运行噪音低，尤其适用于空气净化器等设备。

授权公告号为CN207162856U的中国实用新型专利《新风换气机》(申请号：CN201721200269.X)披露了一种结构，其包括机箱、风机装置、空气净化装置、安装挂架，机壳用挂钩与安装挂架活动连接，机壳壁上设有新风口和送风口，新风口内设有电动阀门装置，风机装置为带有蜗壳的前向型叶片或无蜗壳的后向型叶片的离心风机，空气净化装置包括高效空气过滤器和中效空气过滤器。高效空气过滤器为双“人”型或“U”型，风机装置可以包容在“U”型高效空气过滤器内。

目前，随着空气动力学的不断进步，各种风机的研发都在采用更新颖的设计以获得更高的效率、更低的噪声、更高的声学品质。然而，后向离心风机用于空气净化器中时，一般不配备蜗壳，而是直接将后向离心风机至于空气净化器的壳体中，对于后向离心风机而言，效率和噪音往往是相斥的，高效率往往将带来较高的噪音，难以满足更高要求的产品需要。另外，后向离心风机出风不够均匀，导致空气净化器出风口各处的出风量不稳定，影响使用效果。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种将后向离心风机至于蜗壳中从而对出风进行增压进而提高风机效率的用于空气净化器的风机系统。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对出风方向进行引导从而提高出风均匀性的用于空气净化器的风机系统。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述风机系统的空气净化器。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于空气净化器的风机系统，包括后向离心风机，其特征在于：还包括蜗壳，该蜗壳具有前盖板、后盖板及连接于前盖板与后盖板之间的蜗壳围板，所述前盖板的上开有入风口，所述前盖板、后盖板与蜗壳围板的顶部共同围合成出风口；所述后向离心风机能转动地偏心设置在蜗壳中，所述后向离心风机的进风口对应蜗壳的入风口布置，所述蜗壳围板的两侧分别在靠近上端处向内凹陷形成能对出风进行增压、导流的蜗舌。

在上述方案中，所述蜗舌包括靠近蜗壳围板第一端布置的第一蜗舌及靠近蜗壳围板第二端布置的第二蜗舌，所述第一蜗舌与第二蜗舌相对布置，且第一蜗舌中下部与第二蜗舌中下部之间形成能对出风进行增压的增压区域，所述第一蜗舌中上部与第二蜗舌中上部之间形成能对出风方向进行引导且增大出风面积的扩风区域。上述增压区域可对出风进行增压，从而提高风机效率；扩风区域可对风向进行引导，且使出风面增大，有利于提高出风均匀性及稳定性，进而提高出风效果。

优选地，所述后向离心风机在蜗壳中偏向第二蜗舌布置，且所述后向离心风机的转动方向为自第一蜗舌侧向第二蜗舌侧转动。该结构有利于提高对出风的增压效果，以进一步提高增大风压的效果，提高风机效率。

在本发明中，所述第一蜗舌的内壁面为向蜗壳内拱起的第一圆弧面、第二蜗舌的内壁面为向蜗壳内拱起的第二圆弧面，沿气体流通方向，所述第一圆弧面、第二圆弧面均位于后向离心风机的下游。

为了使蜗壳结构与后向离心风机更加匹配、获得更好的出风效果，所述后向离心风机的半径为r，所述第一圆弧面、第二圆弧面之间最近的距离为2.3r～2.9r。所述后向离心风机到与其相靠近的蜗壳内侧壁之间的距离为0.29r～0.36r，所述后向离心风机到与其相背离的蜗壳内侧壁之间的距离为0.62r～0.98r，所述后向离心风机到蜗壳底壁之间的距离为0.38r～0.72r。

作为改进，所述前盖板在对应蜗舌处自下而上向前弯曲形成弧形结构，相应的，所述后盖板在对应蜗舌处形成自下而上逐渐向前倾斜的斜面结构。由于本发明后向离心风机的进风口前置，采用上述结构，不仅有利于与后向离心风机的偏心布置方式相配合进一步提高增压效果，而且对出风面积的改变、出风方向的逐渐引导效果更好，有利于提高出风稳定性。

优选地，所述蜗壳围板自蜗舌顶部向上竖向延伸、所述前盖板的弧形结构顶部向上竖向延伸、所述后盖板的斜面结构顶部向上竖向延伸共同围合成能使出风稳定流动的稳流区域。该结构可出风起到稳流作用，进一步提高出风稳定性。

优选地，所述前盖板的前侧壁在对应弧形结构形成用于容纳电控盒的安装区域，且所述前盖板上自弧形结构下缘处向前延伸形成能将其下侧的入风口区域与安装区域分隔开的隔板。该结构有利于充分利用装配空间，且利用隔板将电控盒与空气净化器的风道隔离，可有效防止水汽等进入到电控盒中，提高电控系统的安全性。

一种应用有上述用于空气净化器的风机系统的空气净化器，包括壳体，该壳体底壁上开有进风端口、顶壁上开有出风端口，其特征在于：所述风机系统设于壳体中且入风口朝前布置、出风口朝上布置。壳体中还可以设置覆盖在进风端口处的除甲醛模块、覆盖在出风端口处的过滤模块，以达到好的空气净化效果。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明将后向离心风机能转动地偏心设置在蜗壳中，并且，蜗壳围板的两侧分别在靠近上端处向内凹陷形成能对出风进行增压、导流的蜗舌，从而在对后向离心风机的出风进行增压后，再对出风方向进行引导、稳流，使风速更加稳定、出风量更加均匀，从而提高出风效果。

附图说明

图1为本发明实施例风机系统的结构示意图；

图2为图1的背部结构示意图；

图3为本发明实施例中蜗壳围板的蜗壳型线示意图；

图4为本发明实施例中蜗壳的剖视图；

图5为本发明实施例中风机系统的分解图；

图6为本发明实施例中空气净化器的结构示意图(隐藏部分壳体)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例用于空气净化器的风机系统包括后向离心风机a及蜗壳b，该蜗壳b具有前盖板1、后盖板2及连接于前盖板1与后盖板2之间的蜗壳围板3，前盖板1的上开有入风口11，前盖板1、后盖板2与蜗壳围板3的顶部共同围合成出风口10。后向离心风机a能转动地偏心设置在蜗壳b中，后向离心风机a通过螺钉固定在后盖板2的前侧壁上，后向离心风机a的进风口a1对应蜗壳b的入风口11布置，前盖板1的入风口11处覆盖有进风罩12。

在本实施例中，蜗壳围板3的两侧分别在靠近上端处向内凹陷形成能对出风进行增压、导流的蜗舌。具体的，该蜗舌包括靠近蜗壳围板3第一端布置的第一蜗舌31及靠近蜗壳围板3第二端布置的第二蜗舌32，如图2所示，第一蜗舌31与第二蜗舌32相对布置，且第一蜗舌31中下部与第二蜗舌32中下部之间形成能对出风进行增压的增压区域3a，第一蜗舌31中上部与第二蜗舌32中上部之间形成能对出风方向进行引导且增大出风面积的扩风区域3b。上述增压区域3a可对出风进行增压，从而提高风机效率；扩风区域3b可对风向进行引导，且使出风面增大，有利于提高出风均匀性及稳定性，进而提高出风效果。本实施例的后向离心风机a在蜗壳b中偏向第二蜗舌32布置，且后向离心风机a的转动方向为自第一蜗舌31侧向第二蜗舌32侧转动。该结构有利于提高对出风的增压效果，以进一步提高增大风压的效果，提高风机效率。

如图5所示，上述第一蜗舌31的内壁面为向蜗壳b内拱起的第一圆弧面311、第二蜗舌32的内壁面为向蜗壳b内拱起的第二圆弧面321，沿气体流通方向，第一圆弧面311、第二圆弧面321均位于后向离心风机a的下游。如图3所示，本实施例后向离心风机a的半径为r，第一圆弧面311、第二圆弧面321之间最近的距离d1为2.3r～2.9r，优选为2.6r。后向离心风机a到与其相靠近的蜗壳b内侧壁之间的距离d2为0.29r～0.36r，优选为0.32r；后向离心风机a到与其相背离的蜗壳b内侧壁之间的距离d3为0.62r～0.98r，优选为0.8r；后向离心风机a到蜗壳b底壁之间的距离d4为0.38r～0.72r。上述结构使蜗壳与后向离心风机更加匹配，有利于获得更好的出风效果。

在本实施例中，前盖板1在对应蜗舌处自下而上向前弯曲形成弧形结构13，相应的，后盖板2在对应蜗舌处形成自下而上逐渐向前倾斜的斜面结构21。由于本实施例后向离心风机a的进风口a1前置，采用上述结构，不仅有利于与后向离心风机a的偏心布置方式相配合进一步提高增压效果，而且对出风面积的改变、出风方向的逐渐引导效果更好，有利于提高出风稳定性。蜗壳围板3自蜗舌顶部向上竖向延伸、前盖板1的弧形结构13顶部向上竖向延伸、后盖板2的斜面结构21顶部向上竖向延伸共同围合成能使出风稳定流动的稳流区域3c。该结构可出风起到稳流作用，进一步提高出风稳定性。

上述前盖板1的前侧壁在对应弧形结构13形成用于容纳空气净化器的电控盒4的安装区域14，且前盖板1上自弧形结构13下缘处向前延伸形成能将其下侧的入风口11区域与安装区域14分隔开的隔板15，前盖板1上自弧形结构13上边缘、侧边缘处向前延伸形成顶板16、侧板17，顶板16、侧板17与隔板15共同将安装区域14形成更加封闭的槽。上述结构有利于充分利用装配空间，且利用隔板15将电控盒4与空气净化器的风道隔离，可有效防止水汽等进入到电控盒4中，提高电控系统的安全性。

如图6所示，本实施例的空气净化器包括壳体5，该壳体5底壁上开有进风端口、顶壁上开有出风端口51，风机系统设于壳体5中且入风口11朝前布置、出风口10朝上布置。壳体5中还可以设置覆盖在进风端口处的除甲醛模块52、覆盖在出风端口51处的过滤模块53，以达到好的空气净化效果。

为了便于生产及装配，蜗壳围板3可以分隔为可以相互扣合的前半部分、后半部分，前半部分可以与前盖板一体成型，后半部分可以与后盖板一体成型。

Claims (10)

1.一种用于空气净化器的风机系统，包括后向离心风机(a)，其特征在于：还包括蜗壳(b)，该蜗壳(b)具有前盖板(1)、后盖板(2)及连接于前盖板(1)与后盖板(2)之间的蜗壳围板(3)，所述前盖板(1)的上开有入风口(11)，所述前盖板(1)、后盖板(2)与蜗壳围板(3)的顶部共同围合成出风口(10)；所述后向离心风机(a)能转动地偏心设置在蜗壳(b)中，所述后向离心风机(a)的进风口(a1)对应蜗壳(b)的入风口(11)布置，所述蜗壳围板(3)的两侧分别在靠近上端处向内凹陷形成蜗舌。

2.根据权利要求1所述的用于空气净化器的风机系统，其特征在于：所述蜗舌包括靠近蜗壳围板(3)第一端布置的第一蜗舌(31)及靠近蜗壳围板(3)第二端布置的第二蜗舌(32)，所述第一蜗舌(31)与第二蜗舌(32)相对布置，且第一蜗舌(31)中下部与第二蜗舌(32)中下部之间形成能对出风进行增压的增压区域(3a)，所述第一蜗舌(31)中上部与第二蜗舌(32)中上部之间形成能对出风方向进行引导且增大出风面积的扩风区域(3b)。

3.根据权利要求2所述的用于空气净化器的风机系统，其特征在于：所述后向离心风机(a)在蜗壳(b)中偏向第二蜗舌(32)布置，且所述后向离心风机(a)的转动方向为自第一蜗舌(31)侧向第二蜗舌(32)侧转动。

4.根据权利要求3所述的用于空气净化器的风机系统，其特征在于：所述第一蜗舌(31)的内壁面为向蜗壳(b)内拱起的第一圆弧面(311)、第二蜗舌(32)的内壁面为向蜗壳(b)内拱起的第二圆弧面(321)，沿气体流通方向，所述第一圆弧面(311)、第二圆弧面(321)均位于后向离心风机(a)的下游。

5.根据权利要求4所述的用于空气净化器的风机系统，其特征在于：所述后向离心风机(a)的半径为r，所述第一圆弧面(311)、第二圆弧面(321)之间最近的距离(d1)为2.3r～2.9r。

6.根据权利要求5所述的用于空气净化器的风机系统，其特征在于：所述后向离心风机(a)到与其相靠近的蜗壳(b)内侧壁之间的距离(d2)为0.29r～0.36r，所述后向离心风机(a)到与其相背离的蜗壳(b)内侧壁之间的距离(d3)为0.62r～0.98r，所述后向离心风机(a)到蜗壳(b)底壁之间的距离(d4)为0.38r～0.72r。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的用于空气净化器的风机系统，其特征在于：所述前盖板(1)在对应蜗舌处自下而上向前弯曲形成弧形结构(13)，相应的，所述后盖板(2)在对应蜗舌处形成自下而上逐渐向前倾斜的斜面结构(21)。

8.根据权利要求7所述的用于空气净化器的风机系统，其特征在于：所述蜗壳围板(3)自蜗舌顶部向上竖向延伸、所述前盖板(1)的弧形结构(13)顶部向上竖向延伸、所述后盖板(2)的斜面结构(21)顶部向上竖向延伸共同围合成能使出风稳定流动的稳流区域(3c)。

9.根据权利要求7所述的用于空气净化器的风机系统，其特征在于：所述前盖板(1)的前侧壁在对应弧形结构(13)形成用于容纳电控盒(4)的安装区域(14)，且所述前盖板(1)上自弧形结构(13)下缘处向前延伸形成能将其下侧的入风口(11)区域与安装区域(14)分隔开的隔板(15)。

10.一种应用有权利要求1～9中任一权利要求所述用于空气净化器的风机系统的空气净化器，包括壳体(5)，该壳体(5)底壁上开有进风端口、顶壁上开有出风端口(51)，其特征在于：所述风机系统设于壳体(5)中且入风口(11)朝前布置、出风口(10)朝上布置。

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